第1篇 儀表管理員消防責任
1、遵守消防法律、法規(guī),學習消防常識,積極參加消防演練。
2、安全用電,下班后及時關閉室內電源。
3、愛護單位消防設施,不挪用消防器材,不亂堆亂放可燃物,保障消防通道和安全出口暢通。
4、掌握防火、滅火和逃生方法,會報火警。
5、對他人違反消防法規(guī)的行為有責任糾正。
6、發(fā)現(xiàn)火災隱患及時處理或上報。
第2篇 儀表檢修管理
保證儀表設備檢修從計劃、施工、驗收到投用的全過程全面受控，杜絕因檢修不到位而產生的質量、技術問題。
1.儀表檢修分類為大、中、小修三種
1.1大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進行檢定。
1.2中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術性能進行檢定。
1.3小修：對儀表進行一般的清洗、調校及一般故障的處理。
2.儀表檢修的準備
2.1人員準備：儀表的大、中修一般由儀表維修單位承擔，小修由裝置維護人員進行，需落實項目主責人；
2.2檢修的技術準備：檢修項目、內容的審定，檢修方案的制定，計劃進度的制定，檢修安全措施的落實，相應的《儀表檢維修規(guī)程》；
2.3設備、附件、材料和安全用具的準備，儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到計劃、方案、備品、配件、材料、機具及安全用具等落實 ；
2.4 儀表的大修實施都要有施工方案：施工內容、質量要求、工程進度和勞動力、備品配件和材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施及防護等。
3.臨時追加和隱蔽項目
檢修過程中追加項目或隱蔽項目必須提出追加或隱蔽計劃，報機電儀廠審查批準后，申報急用材料計劃，然后安排施工。
4.常規(guī)檢修
4.1 對現(xiàn)場的變送器、開關進行在線或離線校驗，對于測溫元件進行離線標定，對管道儀表（電磁流量計、質量流量計、電靶等）、孔板標定，對耐磨熱偶進行全面檢查，有磨損痕跡進行更換；
4.2對于調節(jié)回路進行聯(lián)調；
4.3對裝置及機組的聯(lián)鎖回路進行聯(lián)調；
4.4 對流量特性等存在問題的執(zhí)行機構進行修理；
4.5 對儀表盤后的接線進行整理，對有變化的回路，進行修改；
4.6 對于拆卸的一次元件，回裝時要用于原墊片同材質、同規(guī)格的墊片，不能擅自更改；更換漏量的一次閥門既不能疏通或腐蝕嚴重的引壓、伴熱管線；
4.7 對日常維護中出現(xiàn)的低標準進行處理，達到完好狀態(tài)；
4.8 對控制盤柜、操作站進行清灰處理；
4.9 對控制系統(tǒng)的應用軟件進行備份（兩份并標明日期）；
4.10 對控制系統(tǒng)應用兩年以上的數(shù)據(jù)保護電池，進行同型號規(guī)格的更換；
4.11 對控制系統(tǒng)的接地進行下電測試，保證plc的接地電阻滿足相應的要求，honywell dcs 邏輯接地不大于1歐姆，橫河dcs的接地系統(tǒng)不大于100歐姆。
5.儀表設備的外委修理
5.1儀表設備本體出現(xiàn)故障，儀表維護班組不能解決需要外送修理的，需經(jīng)過儀表車間主管工程師和主管領導鑒字后上報機電儀廠生產辦專業(yè)工程師批準；
5.2 儀表維修單位根據(jù)設備損壞情況和配件的準備情況要給儀表車間時間上的答復，車間根據(jù)現(xiàn)場工況和本車間的備件情況確定是否滿足要求，提出應對措施；
5.3 需外委修理的設備經(jīng)生產協(xié)調部人員確認后，儀表車間提交外委修理單，上報機動設備處；
5.4 對于修復的儀表設備，儀表車間要組織檢查驗收，維修單位要告之所更換或修復的部件，驗收合格后才能用于現(xiàn)場。對于高壓設備維修方要附試壓記錄；
6.儀表檢修項目的驗收
6.1 裝置檢修完成之后，車間組織技術人員進行裝置所有儀表設備的全面檢查。重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、dcs點檢等）應由機電儀廠組織相關人員共同驗收。
6.1.1 檢查有無漏檢項目；
6.1.2 檢修質量是否符合要求；
6.1.3 儀表設備、部件有無裝錯位置；新更換的儀表的壓力等級、材質、精度、防爆等級是否符合設計要求；
6.1.4 esd 及控制系統(tǒng)是否正常，設備是否動作準確、靈敏；
6.1.5 檢查儀表風是否存在與工藝管線搭接在一起的情況，如有應進行整改；
6.1.6 檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定的情況，如有需進行處理；
6.1.7 檢查有無因設備施工導致儀表管線設備受損的情況（一般在檢修中要經(jīng)常巡檢）；
6.2 檢修資料的驗收
6.2.1 一次元件的校驗記錄、執(zhí)行機構的校驗記錄；
6.2.2 控制系統(tǒng)的接地檢查記錄、數(shù)據(jù)保護電池的更換記錄、卡件的更換記錄、應用軟件的備份記錄、有冗余卡件的冗余動作測試記錄；
6.2.3 裝置聯(lián)鎖、機組聯(lián)鎖動作檢查表，有儀表、電氣、工藝（設備）三方簽字；
6.2.4 班組的檢修日記包括：墊片的更換、設備的更換、拆卸及回裝等記錄，設備外委修理單等，檢修計劃的銷項記錄；
6.2.5 機組的軸系儀表的校驗記錄、聯(lián)鎖的聯(lián)校記錄同裝置；
7.儀表車間要與工藝裝置同時進行的開工前的準備工作
7.1開工前儀表車間與工藝車間同步對裝置儀表進行檢查；
7.2 工藝對裝置設備試壓的過程中儀表車間根據(jù)升壓的過程，制定出相應的氣密計劃，包括主責人員、區(qū)域、設備、計劃檢查的壓力等級等，氣密要有記錄；
7.3 一般裝置都有水運的過程，儀表車間要利用這個機會，對儀表的運行狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，此過程也是裝置保運的一部分；
8.與工藝辦理交接。
9.臺帳的變更
對于檢修期間實施的檢修項目中有設備新增和變更的要在設備臺帳、聯(lián)鎖臺帳中體現(xiàn)，回路圖要及時變更，新增設備的說明書等基礎資料要及時歸檔管理、檢修總結等工作要在檢修結束一個月內完成。
第3篇 管理處儀器儀表檢定作業(yè)指導書
管理處儀器儀表檢定作業(yè)指導書
1.目的
規(guī)范儀器儀表自檢,保證檢測精度,確保儀器儀表安全使用。
2.范圍
適用于各管理處對非國家強制檢定儀器儀表的自檢。
3.定義
無
4.職責
部門/崗位工作職責
品質管理部負責公司標準檢測儀器儀表(母表)的管理。
負責公司儀器儀表的管理,及組織對各部門儀器儀表定期進行檢測、校驗。
各管理處工程負責人負責本管理處儀器儀表的使用、管理,配合品質管理部進行本部門儀器儀表的自檢。
5.方法及過程控制
5.1檢定方法
5.1.1品質管理部按照各管理處儀器儀表的類別,制備經(jīng)過國家法定檢測機構檢定的標準檢測儀器儀表(母表),用于各管理處非國家強制檢定儀器儀表的自檢。
5.1.2萬用表的檢定
檢定內容:交流電壓500v的檔位及電阻檔*1k的檔位
公司各管理處的萬用表只用來檢測交流電壓220v、380v的電壓,因此萬用表電壓檔只需要檢定交流電壓500v的檔位;各管理處工程部萬用表的電阻檔一般只用于線路通斷的測量,,因此各管理處萬用表電阻檔只需要檢測×1k的檔位。
測量功能檢測方法
交流電壓檔(500v)的檢定將被測目標(如自制燈盤)接入交流電路(380v或220v)。
將標準表和被檢表的表筆插入正確的插孔。
將被檢表的選擇開關放至交流電壓500v檔,根據(jù)檢測范圍調節(jié)燈盤上的控制開關,獲得合適的被測電壓。
將標準表的選擇開關調至交流電壓檔。
兩人配合同時對同一目標電壓進行檢測,分別讀取標準表和被檢表的指示值,檢測三組數(shù)據(jù),并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
根據(jù)測得的數(shù)值計算出每次的誤差和平均誤差,并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
關掉電源,拆除所接電路。
根據(jù)測量數(shù)據(jù)的平均誤差與該表應有精度的比較情況,判定檔位合格與否,并在備注欄內注明。
電阻檔(×1k)的檢定
將標準表和被檢表的表筆插入電阻檔插孔。
萬用表選擇×1k的檔位,調節(jié)電阻器的旋鈕,獲得不同的電阻值。
兩人配合同時用標準表和被檢表對電阻器進行檢測,分別讀取標準表和被檢表的指示值,檢測三組數(shù)據(jù),并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
根據(jù)測得的數(shù)值計算出每次的誤差和平均誤差,并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
根據(jù)測量數(shù)據(jù)的平均誤差與該表應有精度的比較情況,判定檔位合格與否,并在備注欄內注明。
檢測結果的判定根據(jù)檔位檢定情況,判定該萬用表是否合格,填寫在結論欄內,檢定人需簽名確認。
5.1.3鉗形電流表的檢定
測量功能檢測方法
鉗形電流表的檢定
公司各管理處鉗形電流表只作為檢測電流用,故鉗形電流表只需要檢定測量電流的各檔。
在低壓配電室根據(jù)負荷開關的標稱值選擇合適的被測電纜,確定標準表和被檢表的量程,確保檢測過程中被測電纜通過的電流不超過鉗形電流表的量程。
用標準表和被檢表同時對目標電纜進行檢測,注意鉗口要完全合攏。同時讀取兩表讀數(shù),并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
改變目標電纜,兩表繼續(xù)同時檢測,每個檔位至少檢測三組數(shù)據(jù)。
轉換被檢表和標準表的檔位進行檢測,保證每個檔位均經(jīng)過檢定。
根據(jù)測得的數(shù)據(jù)計算誤差,對各檔位的準確度進行鑒定。根據(jù)檔位檢定情況,判定該鉗形電流表是否合格,填寫在結論欄內,檢定人需簽名確認。
5.1.4兆歐表的檢定
測量功能檢測方法
兆歐表(500v)的檢定
選擇好檢測目標物,在欲測的兩點上接好引出線,以保證標準表和被檢表檢測結果的可比性。
將被檢表平放,接好表筆,以120 r/min的轉速搖動手柄,待指針穩(wěn)定后讀取指示值,并在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
停止搖動后對被檢表表筆和被測物引出線放電,然后將標準表的表筆與被測物引出線接好。
按下標準兆歐表的電源開關,讀取開機5秒時的數(shù)值并記錄。
改變檢測目標物,兩表繼續(xù)同時檢測,至少檢測三組數(shù)據(jù)。
根據(jù)測得的數(shù)據(jù)計算誤差,對被測兆歐表的準確度進行鑒定,判定該鉗形電流表是否合格,在《儀器儀表自檢記錄》內記錄,檢定人需簽名確認。
5.1.5壓力表的檢定
測量功能檢測方法
壓力表的檢定
外觀檢查壓力表涂層光潔、無明顯剝落現(xiàn)象;分度盤平整光潔、標志清晰可辨。
無壓力時指針恢復零位。
壓力表裝配牢固、無松動現(xiàn)象。
示值檢定將標準測量儀安裝在環(huán)境溫度為(20±5)℃場所,加入適量的壓力油,將精密壓力表和符合外觀檢查的壓力表分別安裝在標準測量儀上,要求密封無泄漏。
檢定壓力時從零位開始,慢慢地轉動加壓手柄,平穩(wěn)地升壓,在升壓時,選三個檢定點進行記錄,讀數(shù)在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
檢定完后將壓力油收回,關閉相應的閥門,拆下被測壓力表。
根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)計算出示值誤差,然后參照標準值差來確定壓力表是否合格。檢定結果在《儀器儀表自檢記錄》內記錄。
5.2檢定標準
5.2.1電氣儀表精度
應達到儀表標識的精度等級。
一般電壓、電流、電阻值、絕緣電阻值測量誤差不超過±2.5%;
5.2.2壓力表精度
應符合jjg52-1999《壓力表允許誤差計算值一覽表》的規(guī)定。
5.2.3溫度計精度
應達到儀表標識的精度等級。
無精度標識的,誤差值應不超過儀表最小刻度的1/5。
5.2.4儀器儀表經(jīng)修校后其精度仍不合格的,由所在的使用部門填寫《固定資產報廢單》,屬固定資產的儀器儀表由管理處經(jīng)理確認,辦公室、品質管理部、財務部審核,總經(jīng)理批準后
進行標識、隔離和處置;屬非固定資產的儀器儀表由管理處經(jīng)理審核,辦公室、品質管理部、財務部批準后進行標識、隔離和處置,所有報廢儀器儀表應在《儀器儀表臺帳》中注明。
6.相關文件
tjzzwy7.6-g01《儀器儀表控制程序》
7.質量記錄
tjzzwy7.6-g01-f1《儀器儀表臺帳》
tjzzwy7.6-g01-f2 《儀器儀表自檢記錄》
第4篇 儀表技術管理
儀表技術管理包括儀表的技術資料管理、圖紙管理、控制方案、變更程序及機電儀廠的技術例會制度。
1.儀表車間或裝置儀表維護班應設兼職資料員，負責儀表技術資料、文件、檔案等管理，并有借閱記錄。
1.1? 各儀表維護點應具有下列資料:
1）崗位責任制
2）帶控制點流程圖
3）每套工藝裝置控制室內有經(jīng)主管主任審核過的回路手冊一套
4）儀表量程，報警數(shù)據(jù)
5）儀表聯(lián)鎖原理圖
6）交接班日記
7）巡回檢查記錄
8）控制系統(tǒng)檢修維護（即軟硬件變更）記錄本
9）工作票、動火票、事故處理預案
10）設備主責明細表（每個主責人有一份自己主責的設備清單）及缺陷處理記錄
11）《儀表檢維修操作規(guī)程》
12）所維護裝置復雜控制方案及聯(lián)鎖方案的解析匯編
1.2? 儀表車間存檔的資料要有資料目錄，有借閱記錄本。
儀表車間存檔資料：
1）儀表臺帳（電子文檔并應每年更新）
2）儀器儀表設備外委修理確認單（紙質文檔）
3）儀表技術狀況月報（電子文檔并應每月更新）
4）聯(lián)鎖校驗單（紙質文檔）
5）聯(lián)鎖臨時切除申請單（紙質文檔）
6）聯(lián)鎖長期切除申請票（紙質文檔）
7）聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請單（紙質文檔）
8）儀表回路?？?、用單
9）所維護裝置的控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件及應用軟件備份（兩套版本相同）
2.儀表車間必須建立健全儀表技術檔案。
3.儀表車間必須建立健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和考核制度。
4.儀表車間或裝置儀表維護班必須執(zhí)行煉化公司及機電儀廠統(tǒng)一下發(fā)的技術文件格式和計量檢測中心下發(fā)的各種儀表校驗表格。
5.原設計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產實踐證明，確實需更改的，需經(jīng)公司科技信息處審批或有設計部門的設計方案方可實施，并需將修改后的圖紙資料存檔。
6.機電儀廠生產辦公室儀表專業(yè)工程師應按照機動處要求做好各種儀表技術報表的填報工作。
7.機電儀廠儀表專業(yè)技術例會制度
7.1? 在機電儀廠儀表副總工程師組織下，儀表專業(yè)各車間每季度對所
維護裝置的儀表運行情況進行總結和分析，對存在問題的設備提出處
理方案，對于在線處理不了的問題需提出預防措施，對于對于維護中出現(xiàn)的事故本著“三不放過的原則”，作出客觀的技術分析并提出糾正和預防措施，并對下一季度的技術
工作提出計劃。
7.2? 生產辦公室主管工程師對于會議的內容進行整理存檔。
7.3? 每年度末要對工業(yè)自動化儀表設備臺帳（即臺件數(shù)、“儀表三率”、
故障率、故障分析）進行年度技術總結，并確定下一年度技術工作目
標。
第5篇 儀表與其它專業(yè)的業(yè)務劃分管理
1.儀表專業(yè)負責范圍
裝置檢測及控制儀表、dcs、plc、esd、工業(yè)pc機歸屬儀表車間管理；工業(yè)電視由檢修車間維修站管理（鍋爐的火焰tv除外）。
2.裝置與儀表車間的業(yè)務分工
2.1? 儀表與生產裝置的伴熱線應當分設，做到互不影響，儀表專用伴熱線由儀表維護班負責，儀表的隔離液系統(tǒng)（泵和電機由儀表主責，機械和電器配合）、除塵脫水罐（含）之后的儀表凈化風系統(tǒng)由儀表車間來負責 。
2.2? 直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、不帶遠傳的玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、轉子流量計及自力式調節(jié)閥等由生產裝置負責管理。作為儀表設備附屬配件的轉子流量計、限流孔板等歸儀表車間負責。
2.3? 儀表操作室的儀表盤后和dcs機房衛(wèi)生歸儀表維護班負責，儀表盤面及操作室的衛(wèi)生由生產裝置負責。
2.4? 工藝設備和管線上的儀表管嘴、一次閥（含）閥前引壓管的安裝和焊接由機動處指定的有施工資質的隊伍負責，歸屬設備專業(yè)。一次閥后歸儀表管理。儀表專業(yè)負責維護的dn50以上(含dn50)氣動、電動、液動調節(jié)閥的拆裝由所在裝置負責；高壓臨氫介質的調節(jié)閥拆裝應由具有資質的專業(yè)人員施工，所在生產廠負責協(xié)調施工隊伍；
2.5 由裝置工藝人員負責：特閥的油站系統(tǒng)中每個檢修期換油，對油箱按規(guī)定進行清理，對過濾器定期進行更換，按季節(jié)冷卻水和換熱水的投用。
3.與電氣專業(yè)的業(yè)務分工
3.1? 進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管理；進出儀表控制室的信號線以端子排為界，去電氣側的由儀表維護班管理，來自電氣側的由電氣班管理，電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。
3.2? 電氣配電間內的檢測、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負責（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器、溫控器、plc等）；儀表控制室至裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。
3.3? 對于電動閥的維護電儀專業(yè)的分工要根據(jù)機電儀廠生產協(xié)調部的界面劃分規(guī)定來開展工作。
3.4? 對于控制系統(tǒng)的接地系統(tǒng)，每個檢修期由儀表專業(yè)進行檢查并記錄，接地不合格的系統(tǒng)上報生產協(xié)調部協(xié)調電氣專業(yè)負責處理。
4.與機械專業(yè)的業(yè)務分工
4.1? 氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維護班負責，其它部分的修理或檢修由設備維修單位負責（由機電儀廠或機動處指定），儀表車間對閥門的檢修主責，主要是指對閥門進行調試。
4.2? 檢修的孔板、調節(jié)閥委托儀表維修單位或專業(yè)廠或機動處指定的施工單位負責拆裝更換。
5.與計量檢定中心的業(yè)務分工
5.1 可燃氣體報警器維護由計量檢定中心維護班負責；煙霧報警器、火災報警器由計量檢定中心維護及其它消防報警設施由裝置或環(huán)保安全處負責管理。
5.2 進出裝置的涉及裝置物料平衡、能量平衡的流量儀表、衡器等由計量檢定中心負責。
5.3 裝置中的測量元件除常規(guī)的壓力變送器、差壓變送器、壓力開關等由儀表車間有校驗證的人員（計量檢測中心培訓后授權的）負責校驗外，其他的測量元件或設備均由計量檢定中心負責檢定或外委檢定。
第6篇 儀表大修和技改技措的管理
1.儀表專業(yè)每年要對設計選型存在問題或使用年限較長故障率較多的設備進行大修或技改技措的立項。
2.大修計劃由儀表車間主責提出，經(jīng)機電儀廠審批后上報相應部門。大修計劃要統(tǒng)一以煉化公司大修計劃的格式填報，大修計劃一般不對設備進行換型，上報機動設備處審批，轉電子商務，車間履行網(wǎng)上報計劃的程序。
3.技改技措立項
3.1? 計劃上報之前，車間要對技改技措方案的可行性進行充分的論證。以節(jié)能、降耗、安全、減排、減少維護量為宗旨，使用新技術為手段。
3.2? 以煉化公司統(tǒng)一的計劃格式上報到機電儀廠生產協(xié)調部，經(jīng)主管領導審批后上報科技信息處，經(jīng)煉化公司領導批準后轉設計所出設計方案，由儀表專業(yè)人員確認，專業(yè)負責人審批后出圖。
3.3? 儀表車間見圖后網(wǎng)上報材料計劃。
3.4? 施工過程中要遵照《儀表施工規(guī)范》執(zhí)行，嚴格執(zhí)行設計方案，出現(xiàn)問題時項目負責人及時與設計取得聯(lián)系，取得設計變更單之后方可實施。
3.5 ?大修與技改技措項目開始需有開工報告、施工方案、風險評價報
告、檢維修規(guī)程等。結束后按要求做好各項記錄、竣工報告、竣工技
術資料等并作出技術總結，按要求上報機電儀廠。
3.6? 技改技措實施完工后，儀表車間要出具項目驗收報告。施工單
位要做出交工資料和預決算書，履行簽字程序。
4.儀表車間要在大修與技改技措完工后一個月之內設備臺帳、回路連
接圖的變更，設備說明書、設備計算書，設計圖紙、設計變更單等與
之相關的技術資料歸檔工作要及時完成。
第7篇 儀表維護保養(yǎng)管理
1.儀表維護保養(yǎng)制
1.1? 儀表工應熟悉所管裝置主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制點，測量范圍介質性質，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確使用各類標準儀器和工具 。
1.2? 儀表工每天早8：30進入現(xiàn)場，進行衛(wèi)生清掃，巡回檢查儀表運行狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內容，下午1：30進入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證每天兩次現(xiàn)場檢查。
1.3? 現(xiàn)場出現(xiàn)故障主動及時處理，完畢后向班長匯報。
1.4? 現(xiàn)場維護應做到從一次元件，執(zhí)行機構到二次儀表運行正常，零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。
1.5? 現(xiàn)場儀表應標識準確、清楚，儀表檔案填寫清楚、及時、準確。
1.6? 現(xiàn)場儀表應做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。
1.7? 冬季保溫工作應做到每天檢查兩次，夜間值班人員應在接班后檢查一次，并有記錄。
1.8? 儀表開車前24小時，儀表應做單校、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖模擬試驗等工作，確保一次開車成功。
2.儀表強制保養(yǎng)制度
2.1? 各儀表車間建立維護人員與設備的主責制，依據(jù)主責范圍，主責人員每周對現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃，排污、排氣，氣源標準核對，油霧器存油及加油情況，計算機通過畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情況。
2.2? 檢查計算機風扇是否震動、噪音 ，計算機硬件運行情況檢查。
2.3 各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控系統(tǒng)運行情況，調節(jié)閥運行情況及閥桿、法蘭，各接口處有無泄漏并處理。
2.4? 幾項具體工作：
2.4.1進入冬季，按冬季儀表運行管理辦法，每周定時對儀表除塵脫水罐進行排污、排凝工作。
2.4.2現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài)，低標準的整改。
2.4.3確認計算機運行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運行定期檢查。
3.班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定
為了加強班組備用表和標準儀器的使用和管理、做到隨用隨取、保證安全，制定如下規(guī)定：
3.1 ?班組備用表、標準儀器應有專人保管、專柜存放并有數(shù)量、類別、使用情況記錄本，做到帳物相符。
3.2? 備用儀表專用，使用不準超過二天（不含節(jié)假日），超過二天應向技術員匯報。
3.3? 班組的數(shù)字萬用表、接地電阻測試儀、tk-3軸振動位移校準儀、標準信號發(fā)生器等標準儀器，應每月進行一次外觀檢查（機械零點、電池、電壓情況）并有記錄，每年進行一次檢定，對于沒有合格證的標準儀器不能使用。
3.5 ?班組備有適量的主要備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用并實行交接制度。
3.5? 班組的備品備件應根據(jù)實際情況適量儲備，短、缺備品備件應提前向車間報計劃。
第8篇 儀表設備管理
儀表專業(yè)的設備管理工作包括儀表的資料管理、設備技術指標即儀表 “四率”管理、儀表回路報廢管理、控制室管理、儀表設備檢查制和主責制、完好操作室、完好儀表標準等內容，并保證設備管理和資料管理全面受控。
1.儀表基礎資料管理
儀表車間或裝置儀表維護班臺帳與現(xiàn)場設備要一一對應，實時進行更新，各項記錄真實準確。并應建立以下資料：
1.1? 各裝置電子版儀表設備臺帳、聯(lián)鎖臺帳和技改技措檔案資料。
1.2 ?dcs、esd、plc卡件和工業(yè)pc機軟、硬件清單。
1.3 ?所維護裝置控制系統(tǒng)技術資料（文本或光盤），控制系統(tǒng)的系統(tǒng)
光盤及應用軟件備份。
1.4? 關鍵與特型儀表的技術說明書。
1.5? 儀表及其附件檢修校驗記錄。
1.6? 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表。
1.7? 標準儀器檢定合格證并建立臺帳。
1.8? 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、
接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、裝置報警聯(lián)鎖設定值一覽表、帶控制點的工藝
流程圖、儀表設計安裝及交工資料等）。
1.9 儀表技術月報。
2.儀表設備技術指標管理
2.1 ?各裝置儀表完好率≥95%、儀表的使用率≥95%、儀表控制率≥
95%、儀表聯(lián)鎖投用率100%、儀表泄漏率≤0.5‰。
2.2? 儀表完好率、儀表使用率、儀表控制率、儀表聯(lián)所投用率、儀表
泄漏率等數(shù)據(jù)，儀表車間每月進行一次統(tǒng)計，設備臺帳每年檢修結束
后進行一次更新。
2.3 ?設備技術月報。儀表車間每月按機動處技術月報的格式上報儀表
自動化狀況，經(jīng)廠生產辦公室主管儀表人員匯總簽字，主管領導審核，
按時上報機動設備處。
2.4? 儀表車間需建立儀表事故臺帳，對應做好技術分析，針對每次事
故有相應的糾正和預防措施。
2.5 ?各車間應建立儀表設備周期檢定計劃和設備檢定臺帳。
3.設備或自控回路的更新、增加、調出管理
3.1 ?儀表車間如對儀表設備換型，需由儀表車間提出申請，經(jīng)機電儀
廠審查后，報機動處鑒定批準，并在實施后對相應的各種報表和臺帳
進行更新，批復報告存檔，報廢儀表要進行登記。
3.2 ?使用單位如需增加和拆除儀表自控回路，應提出申請，經(jīng)機動處
或科技信息處、公司專業(yè)負責人或總工程師批準后，有設計部門的方
案方可組織實施，并及時對相應的各種報表和臺帳進行更新，將批復
報告存檔。
3.3 ?屬固定資產的儀表設備的管理，按煉化公司《固定資產管理規(guī)定》
進行管理。
3.4 ?儀表設備內部調用或借出，必須由機電儀廠主管廠長批準，報機
電儀廠生產辦公室備案后方可調用或借出。
4.設備檢查管理
4.1? 設備檢查管理執(zhí)行煉化公司《設備定期工作管理規(guī)定》，檢查分
為設備技術狀況的定期檢查、節(jié)前設備檢查、季節(jié)性設備檢查等。
4.2 ?儀表車間對于裝置設備的管理執(zhí)行機電儀廠《儀表設備責任管理
制度》。
5.完好控制室標準
儀表完好控制室標準包括控制系統(tǒng)維護人員的條件、任務和工作標準，控制室的管理及創(chuàng)完好標準，系統(tǒng)資料的管理。
5.1 ?維護人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書，
能自覺遵守安全技術規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應知、應會和工藝流
程，能及時處理儀表故障。維護人員使用的標準儀器要按周期檢定并
合格，保證生產安全運行。
5.2 主管技術人員做好控制系統(tǒng)的工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本升級
和軟件備份工作。認真執(zhí)行崗位責任制、設備維護保養(yǎng)制度、特護制
度。
5.3 ?儀表“四率”達到規(guī)定指標，儀表完好率達95%，儀表使用率達95%，
控制率達95%，泄漏率在0.5‰以下。
5.4 ?測量準確、控制平穩(wěn)、設施完好、標志明顯。
5.4.1? 控制室內防靜電地板完好、平整、穩(wěn)固；
5.4.2? 盤內照明完好，盤內配線規(guī)整、線標明晰，槽盒蓋板、端子蓋
板不缺損，電源開關、安全柵及輔助盤上的開關、按鈕等標識要清晰
準確，停車按鈕有可靠的防護措施；
5.4.3? 正壓防爆盤內通風壓力達到設計標準，無泄露；
5.4.4? 控制系統(tǒng)工作正常，操作站與工程師站完好，工作正常；
5.4.5 ?控制室內的消防設施完好，備有適量的二氧化碳溶膠滅火器材
并放置在控制室的入口處，控制室內嚴禁堆放易燃物；
5.4.6? 室內空調（或中央空調）工作正常，入出戶的孔洞封堵使用阻
燃材料封堵完好，門窗無破損。
5.4.7 ?每個控制室配備溫、濕度計，保證控制室內溫度達標，掌握室
內濕度情況；
5.5 ?文明衛(wèi)生規(guī)格化。
5.5.1 ?操作站、表盤儀表、控制柜安裝整齊，達到橫平豎直；
5.5.2 ?機房 、儀表盤內、工作間和休息室有足夠的照明。工器具齊
全好用，擺放整齊；
5.6 ?技術資料完整，原始記錄齊全，記錄真實清晰。
6.儀表完好標準
儀表完好標準主要內容為現(xiàn)場儀表創(chuàng)完好的管理方法和標準。
6.1 ?儀表要求靈、準。
6.1.1 ?儀表測量系統(tǒng)必須靈敏、準確，其準確度和靈敏度均不低于允
許值；
6.1.2 ?儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術要求；
6.1.3 ?調節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線波動不超過工藝參數(shù)允許值；
6.1.4 ?在工藝條件正常的情況下，流量儀表指示應在全量程的1/3—
2/3之間，其它儀表應在全量程的20%——80%內使用；
6.2 ?儀表零部件保持完整無缺
6.2.1 ?儀表零部件應完整無缺；
6.2.2 ?無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；
6.2.3 ?在線儀表應有校驗合格標志，有明顯的位號標牌，并且位號標
牌要達到“四化”標準即字跡工整化、大小規(guī)格化、名稱標準化、布
置位置統(tǒng)一化；
6.2.4 ?安裝正確，管、線排列整齊，安裝符合《儀表安裝規(guī)范》要求；
6.2.5 ?現(xiàn)場聯(lián)鎖設備的一次元件、執(zhí)行機構要求懸掛聯(lián)鎖黃底紅字警
示牌，儀表風總閥、伴熱來回水總閥要求懸掛標識牌防止誤動，伴熱
系統(tǒng)、儀表供電系統(tǒng)要有示意圖（示意圖應存放在值班點）；
6.3? 儀表運行良好
6.3.1 ?各部件工作正常，潤滑良好，無異常音響，無摩擦、振動、過
熱現(xiàn)象；
6.3.2 ?現(xiàn)場接線箱內配線整齊，線標清晰準確；儀表保護箱和保溫箱
無油垢、無雜物，門鎖完好；
6.3.3 ?儀表無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，儀表的電氣連接要求達到ip65
防護標準；
6.3.4 ?常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標志，防凍保溫設施完整。
6.3.5 ?原始記錄齊全，記載清楚，應有檢修、校驗記錄；
6.3.6 ?在線分析儀表及樣品預處理系統(tǒng)要完好，分析儀表小屋門窗、
空調、報警設備完好；
6.4 ?機電儀廠、儀表車間、維護班組常年開展儀表創(chuàng)完好活動，每季
度有評比和總結。
7.控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)管理主要內容為：控制室及系統(tǒng)運行管理。
7.1職能與分工
我公司的控制系統(tǒng)包含honywell 的 us /tps、fsc 、plantscape；橫河的cs1000/3000、centu-xl/uxl的dcs系統(tǒng)，triconex、siemens系列、omron系列、ge系列、莫迪康、三菱系列、ab及abb系列的plc 等。
儀表主管技術員及工程師負責系統(tǒng)硬件、軟件管理及維護，負責控制系統(tǒng)的點檢工作，對工藝車間提出的控制方案（經(jīng)主管部門批復后的）變更的組態(tài)修改 。
7.2 權限
控制系統(tǒng)管理工作是在公司機動處的領導下，以機電儀廠為主體開展管理工作。
7.3? 管理內容與方法
7.3.1 ?控制系統(tǒng)維護、檢修需履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》，由儀表
人員提出項目內容和安全措施，以書面形式上報機電儀廠生產辦公室初審，由專業(yè)副總審核，機動處批準，關鍵部位的維護要得到專業(yè)負責人的批準方可組織實施。批準后必須由兩人或兩人以上進行作業(yè)，實行監(jiān)護制。
7.3.2??????? 控制系統(tǒng)因工藝生產需要增加檢測、控制回路改動硬件、軟
件設計時，要經(jīng)機動處、科技信息處審核，公司專業(yè)負責人或總工程師批準后，有設計部門的方案方可組織實施。
7.3.3? 控制系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前儀表車間必
須認真編制檢修方案，明確檢修負責人、技術負責人、質量檢查人等，經(jīng)設備處批準后方可實施，實施過程必須履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》，點檢內容包括：
7.3.3.1? 拔下控制系統(tǒng)各插件，插槽及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行除塵；
7.3.3.2? 對軟驅、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行
除塵；
7.3.3.3? 檢查電源電壓是否符合規(guī)定，一般要求電源電壓±10%范圍
屬正常，有特殊要求的按照系統(tǒng)提供的技術說明為標準；
7.3.3.4? 裝置控制系統(tǒng)應用軟件備份和下裝，應由儀表車間提出安全
措施，并通知機電儀廠專業(yè)工程師后，儀表技術員方可實施；
7.3.3.5 ?檢查各接地電阻是否良好并符系統(tǒng)的接地要求；對各種冗余
卡件進行切換檢查，以確認其冗余功能完好；檢查電源、各卡件及通道的狀態(tài)，有故障及時處理或更換；
7.3.3.6? 控制系統(tǒng)的cpu數(shù)據(jù)電池，需根據(jù)系統(tǒng)的要求定期更換（一
般兩年），更換安排在每個檢修期內進行。
7.3.3.7? 控制系統(tǒng)主管技術員要對裝置重點參數(shù)的趨勢記錄組態(tài)進
行檢查，尤其是聯(lián)鎖參數(shù)、系統(tǒng)進料參數(shù)等，不能有遺漏。
7.3.4 ??過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，
內部調用必須經(jīng)由機電儀廠主管廠長同意，方可按有關規(guī)定辦理手續(xù)，并在生產辦公室備案。
7.3.6 ??控制系統(tǒng)軟件及資料管理
7.3.6.1 ??過程控制計算機的各種系統(tǒng)應用軟件保證兩套，版本一致，
指定專人進行保管并建立臺帳。系統(tǒng)軟件、應用軟件備份要存放用在防磁的鐵卷柜內，溫濕度要適宜，備份盤上要注明備份日期、內容及版本號。
7.3.6.2 ??過程控制計算機軟件備份由儀表專業(yè)人員使用，其它單位
或個人未經(jīng)機機電儀廠主管領導同意不得擅自復制或借出軟件。用于編程的筆記本要求專人保管，做到專用，防止感染病毒，尤其是帶授權的筆記本，按照固定資產進行管理；
7.3.6.3? 如需對有關的應用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，工藝車
間提出申請后，經(jīng)生產運行處、科技信息處同意并經(jīng)儀表專業(yè)負責人批準后，方可指定專人實施；
7.3.6.4? 增改的應用軟件須做模擬調試，確認其功能完全滿足工藝要
求，經(jīng)機動設備處或生產運行處和專業(yè)廠有關領導同意后，方可投入運行并做好修改記錄及備份工作；
7.3.6.5? 在控制系統(tǒng)的工程師站處，要配備控制系統(tǒng)檢修維護（即軟
硬件變更）記錄本，要詳細注明時間、主責人、工作內容、設備型號、所處部位等信息，記滿后車間負責存檔；
7.3.6.6 ??在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點），應存放一份系統(tǒng)
故障恢復的應急預案；
7.3.6.7? 每個控制室盤后要有與現(xiàn)場接線一致的儀表回路手冊一冊。
7.3.6.8? 在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點）應有全套的控制系統(tǒng)
的技術資料。
7.3.7?? 控制系統(tǒng)機房管理
7.3.7.1? 外來參觀學習人員進入機房，必須經(jīng)機電儀廠有關領導同
意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進入機房。
7.3.7.2? 機房內要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔，在機房內
不準就餐或坐在操作臺上；
7.3.7.3? 確保機房內空調運行良好，嚴格控制機房內溫度 、濕度，
保證機房溫度在18—25℃之間，相對濕度在15%—85%之間，不結露。每個機房應配備完好準確的溫、濕度計，其空調由機動設備處指定隊伍負責修理，儀表車間負責檢查和聯(lián)系；
7.3.7.4? 操作站及外圍設備的外觀衛(wèi)生由工藝操作人員負責，控制室
內的衛(wèi)生由儀表人員負責；
7.3.7.5 不準在dcs操作站使用的儀表電源上插接各種用電設備如：
充電器、臨時用電、飲水機等，儀表車間在條件允許的情況下將電源插排收在柜內；
7.3.7.6 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產過程使用，不得打印
與生產無關內容；
7.3.7.7 機房內要配備消防設備，儀表車間安全員要定期檢查，確保
完好可靠，否則及時維修或更換；
7.3.7.8 不準在dcs操作站一米內使用無線對講設備如：對講機、
手機等；
7.3.7.9 機房內不允許鋪設會產生靜電的地毯；
7.3.7.10 機房防小動物、防塵及電纜進出口、防水措施要落實。
7.3.8? ?控制系統(tǒng)運行管理
7.3.8.1? 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保dcs系統(tǒng)的安全
穩(wěn)定運行，其檢查內容包括：
7.3.8.1.1? 向工藝人員了解系統(tǒng)的運行情況；
7.3.8.1.2? 調出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設備的運行狀態(tài)
是否正常；
7.3.8.1.3? 檢查系統(tǒng)外圍設備工作狀況，包括顯示器、鼠標、操作
鍵盤和打印機等；
7.3.8.1.4? 檢查各硬件設備有無異常噪聲，散熱風扇工作是否正常。
檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度是否超高；
7.3.8.2? 儀表人員要對dcs系統(tǒng)進行定期維護和保養(yǎng)工作；
7.3.8.3?? 操作站的鑰匙，包括班長級、工程師級鑰匙要求專人進行
管理，esd及plc的cpu上的鑰匙不能拔下。控制系統(tǒng)的工程師密碼
要嚴格管理，限定范圍，一旦密碼擴散，主管技術員要對密碼進行更
新（只能是熟悉系統(tǒng)維護的技術人員）。
8.儀表的備品、配件管理
8.1? 儀表車間技術組負責提出儀表備品配件計劃，并跟蹤計劃。
8.2? 車間要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分
區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關鍵性的儀表必須整機備用，備品
配件貯備定額必須確保生產需要。
8.3? 備品配件的儲備原則是：少品種、低限量、關鍵必備。
8.4? 對有特殊存放要求的備品配件必須保證環(huán)境要求，備件處于完好
狀態(tài)，隨時可投用。備品配件倉庫必須具備通風良好，溫濕度適宜，
物品擺放整齊，帳、卡、物齊全，配備相應的安全設備。
8.5? 對煉化公司代儲庫的備件領用，要有計劃，領出之后要以書面的
形式通知電子商務或以報告的形式請相關領導批準后續(xù)儲，儀表車間
要隨時掌握代儲庫的備件動態(tài)，有代儲庫的備件清單（含存放的貨架
號）。
8.6 對于儀表車間的月維護計劃要提前一個月提出，減少臨時計劃的
提出，履行網(wǎng)上審批程序，車間要遵守電子商務的規(guī)定，有特型的儀
表或急用的儀表要特別聲明。
第9篇 儀表巡回檢查管理
1.對巡檢人員的要求
1.1? 熟悉相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料；
1.2? 了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
1.3? 掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎等有關方面的基礎理論知識；
1.4? 掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。
2.巡檢時間
每天上午8：30—10：30、晚間16：30——18：30管轄儀表按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢各一次。
3.巡檢路線
巡檢路線各車間根據(jù)裝置的特點和關鍵儀表的位置來確定。
4.檢查內容
4.1? 檢查儀表電源各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內，工作是否正常；
4.2? 檢查控制室儀表、控制系統(tǒng)各卡件工作是否正常，查看控制系統(tǒng)的過程報警和系統(tǒng)報警信息，系統(tǒng)網(wǎng)絡狀態(tài)、系統(tǒng)的噪音指數(shù)、cpu的負荷等，室內溫度是否在15℃-25℃范圍內，濕度在15-85%之間；
4.3? 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況并及時緊固、換墊。對于不能及時處理的密封點，要進行掛牌，并有記錄；
4.4? 檢查裝置和特護單元的聯(lián)鎖回路運行情況；
4.5? 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺陷，保證正常供給；
4.6? 冬季要檢查儀表防凍保溫運行情況，保證儀表箱內溫度不低于15℃；
4.7? 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、防爆撓性管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素；
4.8? 檢查儀表防護設施是否完好并及時消除不完好因素。
5.巡檢要求
5.1? 在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況；
5.2? 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內容進行全面巡檢，尤其是列為公司特護的機組所屬的儀表設備；
5.3? 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄，并通報相關人員；
5.4? 巡檢后在交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于每次交接班前30分鐘內完成記錄；
5.5? 對于有毒有害裝置儀表的巡檢，巡檢人員要攜帶有毒氣體報警器和對講機，出現(xiàn)異常情況及時聯(lián)絡。
第10篇 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理內容主要是聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類管理，聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護程序，摘除、變更管理程序，聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修試驗及定期試驗制度，系統(tǒng)資料的管理。
1.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成一級、二級三級聯(lián)鎖。
一級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成一套或多套裝置停工的聯(lián)鎖。
二級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成裝置局部或全工段停工，其影響面僅次于一級聯(lián)鎖。
三級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成工段局部停工，其影響僅次于二級聯(lián)。
2.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置和設定值的確定和變更 。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值由專業(yè)廠負責提出，生產運行處或科技信息處負責人審批確認。其中設備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓）等的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)公司機動處負責人審批確認。
3.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認
3.1在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。
3.1.1.新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。
3.1.2.單機設備或單元系統(tǒng)檢修后。
3.1.3.裝置大修后。
3.2? 試驗內容
3.2.1.儀表專業(yè)按公司有關部門批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值按回路填寫《聯(lián)鎖試驗確認單》
3.2.2.儀表專業(yè)會同工藝、電氣、設備等有關部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產車間負責。
4.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除和投用
4.1 ?儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。
4.2 ?由于生產原因生產車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應由生產車間負責提出。解除前按系統(tǒng)回路提出《聯(lián)鎖切除申請單》，履行審批程序；并交儀表專業(yè)，儀表專業(yè)填寫工作票，組織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產車間存檔。
4.3? 由于生產原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應由生產車間負責提出。在解除前按回路填寫《聯(lián)鎖切除申請單》，批復后崗位操作人員確認并采取必要的安全措施，方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。
4.4? 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由儀表主責工程師負責向生產車間提出，由生產車間辦理相關手續(xù)。在解除前按回路填寫《 聯(lián)鎖切除申請單》，批復后崗位操作人員確認并采取必要的安全措施，方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。
4.5? 儀表故障處理完畢，儀表人員應再次確認有無不具備投用條件的參數(shù)，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖投運。
5.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改
5.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改由生產車間負責提出，按回路填寫《聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請單》，經(jīng)相關部門批準后，交儀表專業(yè)負責組織實施。由操作工將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調整操作，作業(yè)完畢通知工藝操作人員。
所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)負責，與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。
6.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)組成的要求
6.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故及故障的能力。
6.2? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關的斷/合位置，旁路開關的投用/解除位置應有明顯標志。
6.3 ?并列運行的設備或備用設備，與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。
6.4? 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施，行程開關、位置接點等應有防銹措施，保證接觸良好。
6.5? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。
7.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內容
7.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。
7.2? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內。
7.3? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新的。
7.4? 在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，必須做到：
7.4.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關系正確無誤。儀表技術員填寫《聯(lián)鎖試驗確認單》，由工藝（設備）、電氣、儀表三方共同確認。
7.4.2? 關聯(lián)的執(zhí)行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。
7.4.3? 各功能按鈕及開關動作靈活正確，標志明顯。
7.4.4? 所有dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。
7.4.5? 所有自保聯(lián)鎖儀表要有明顯標志，盤裝表指示燈、指示框、光字牌標明“聯(lián)鎖”，現(xiàn)場表掛牌并標明“聯(lián)鎖”。
8. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理
8.1? 儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統(tǒng)回路圖，盤后有回路接線圖 ，儀表聯(lián)鎖邏輯圖，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值一覽表。
8.2? 修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班整理歸檔。歸檔的資料要求有目錄，歸檔時間，便于查找。
第11篇 儀表運行管理
儀表運行管理包括儀表維修維護設備時履行的程序，機組儀表特護制，儀表控制回路投用及停控規(guī)定，冬季儀表運行管理辦法，保證設備維護全面受控。
1.總則
1.1 儀表工應具備的相應技能
1.1.1 掌握裝置流程，工藝介質簡單的物理和化學性質；掌握相應的安全知識，經(jīng)過上崗技能考試合格；
1.1.2 掌握自動控制方案，熟悉儀表的回路接線；裝握現(xiàn)場設備的工作原理、校驗步驟、使用方法；
1.1.3 掌握儀表工器具的使用方法，熟悉本裝置《儀表的檢維修規(guī)程》，掌握控制系統(tǒng)的應急預案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基本性能；
1.2二次儀表的自動、手動、dcs操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行；
1.3? 儀表工處理儀表問題時，必須開具《儀表檢修及風險評價工作票》，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取相應的技術和安全措施后方可修理有關儀表。儀表工工作時，實行一人工作，一人監(jiān)護制。關鍵儀表的修理必須經(jīng)廠副總工程師、主管廠長批準，會造成機組或裝置停工的儀表要請上級領導批準；
1.4? 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應及時做好儀表使用前的準備工作，經(jīng)儀表車間主管技術員確認已滿足儀表使用技術條件后，交由工藝操作人員使用；
1.5? 對于設計原因或工藝原因不能將回路投用自控的，需由工藝車間提出控制的變更方案或回路《儀表臨時?？貑巍?，待設計部門提出新的設計方案修改后恢復?！秲x表臨時停控單》有效期一年，一年內不能恢復則由工藝車間續(xù)辦，儀表車間對《儀表?？貑巍反鏅n；
1.6 由于儀表元器件故障，沒有備件更換，需由儀表專業(yè)提出并辦理《儀表臨時停控單》，待儀表的備件到貨后更換恢復投控。
1.7 主要部位儀表運行發(fā)生故障時，當班班長應立即按照機電儀廠反映問題的程序向調度匯報，并及時處理或采取臨時有效措施，防止事態(tài)擴大，車間主管主任組織技術人員到現(xiàn)場處理，對于儀表專業(yè)不能解決的問題（如裝置出現(xiàn)泄露等）應及時按機電儀廠生產事故匯報程序上報機電儀廠調度室及主管領導和機動設備處相關人員；
1.9對于裝置出現(xiàn)重大設備問題或事故停工時，當班班長安排人員對于與事故有關的工藝參數(shù)（包括esd的報警記錄，過程報警記錄）進行存儲歸檔，便于工藝和設備人員對故障分析時提供依據(jù);
1.10未經(jīng)煉化公司設備處批準嚴格禁止將儀表凈化風挪作它用，嚴格禁止將裝置儀表設備挪作它用。
2.機組儀表特護
對于特護的設備按照《煉化公司特護設備管理規(guī)定》，開展各項工作。
2.1機組特護分煉化公司級和分廠級；
2.2 各車間按月對所維護的特護機組的設備運行情況進行分析總結，提出糾正和預防措施；
2.3維護人員每天對特護設備至少檢查一次以上，儀表技術人員每周至少一次，特護設備的聯(lián)鎖設施應保持完好；
2.4 對于參與自保的儀表進行維護前，需要儀表車間制定出維護方案和風險預案，如果摘除聯(lián)鎖，必須履行審批手續(xù)；
3.自動控制系統(tǒng)通則
3.1自動控制系統(tǒng)投入前的準備工作
3.1.1 熟悉相關工藝設備運行情況以及它們對控制品質的要求；
3.1.2 掌握自動控制系統(tǒng)的設計意圖和結構；
3.1.3了解自動控制系統(tǒng)原理、接線和操作；
3.1.4自動裝置的校驗與檢查；
3.1.4.1 按照使用說明書進行校驗，合格者投入使用；
3.1.4.2 現(xiàn)場檢查；
3.1.4.2.1 對調節(jié)器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面性能的檢查；
3.1.4.2.2 對引壓管、調節(jié)閥、孔板安裝方向進行檢查，對二次線路核對；
3.1.4.2.3 弱電信號引出線對地絕緣是否良好；
3.1.4.2.4檢查調節(jié)器自動跟蹤，正反調節(jié)作用；
3.1.4.2.5 系統(tǒng)各部分進行全行程操作應無變差和卡滯現(xiàn)象。
3.2 自動控制系統(tǒng)的調試
3.2.1將操作器切換到“手動”位置，全部儀表投入運行被測信號準確無誤；
3.2.2手動操作維持工況正常；
3.2.3預置調節(jié)回路中的pid參數(shù)，將操作器開關無擾動地切換到“自
動”位置，改變給定值或施加一些擾動信號，并根據(jù)pid的四種整定
方法進行整定，觀察回路的擾動狀態(tài)；
3.3自動控制設備的投入
3.3.1必須滿足下列全部要求，方可將自動控制設備投入使用
3.3.1.1 自動控制系統(tǒng)中的所有設備按規(guī)程進行檢修調校，使其符合技術要求；
3.3.1.2調節(jié)機構的調節(jié)范圍符合自動控制的要求；
3.3.1.3? 調節(jié)器所有參數(shù)應經(jīng)過整定和校核，有關儀表均應運行正常；
3.4 自動控制系統(tǒng)的維護
3.4.1儀表主責人應經(jīng)常向工藝運行人員了解自動設備運行工況；
3.4.2 對自動設備必須經(jīng)常巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理故障；
3.4.3正常運行時，被控量不得超過規(guī)定范圍，在有擾動情況下，自動設備應動作靈活、準確、穩(wěn)定。
3.5? 控制回路切除“自動”（由工藝人員來操作）
3.5.1控制設備發(fā)生異?，F(xiàn)象（如變送器故障、調節(jié)機構卡）或主設備發(fā)生故障；
3.5.2 被控量或有關參數(shù)超出規(guī)定范圍；
3.5.3 調節(jié)器工作不穩(wěn)定，致使被控量周期性不衰減波動，或者調節(jié)器發(fā)生“振蕩”現(xiàn)象；
3.5.4調節(jié)機構的調節(jié)范圍不能滿足自動控制要求；
3.5.5? 主設備運行試驗，必須切除自動；
3.5.6 控制設備進行定期維護或試驗工作；
3.5.7? 檢修或校驗有關儀表、管路、閥門且影響調節(jié)器正常工作和正常監(jiān)視；
4.儀表冬季運行管理
4.1防凍保溫的要求
4.1.1 儀表測量管線內介質應保證不凍、不結晶；
4.1.2伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱的方式，根據(jù)介質的特
性采取輕伴或重伴熱的方式；
4.1.3 蒸汽伴熱的回水應有疏水器，回水盡量回收利用；
4.1.4 保溫應完整，應有防雨層，保證熱量不損失；
4.1.5 在即將入冬，預報氣溫出現(xiàn)0℃時，儀表工必須將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過儀表車間批準；
4.2對防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：30—10：30、晚間16：30—18：30管轄儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進行細致的檢查各一次，尤其是裝置區(qū)邊緣的儀表伴熱情況；
4.3巡檢內容
4.3.1 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應采取措施；
4.3.2? 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應采取措施；發(fā)現(xiàn)沒有保溫伴熱的執(zhí)行機構、一次元件出現(xiàn)運行不正常的情況，儀表車間要馬上采取保溫伴熱的措施，保證設備正常運行；
4.3.3 保溫是否破損，如破損應采取措施；
4.3.4 儀表保溫箱內溫度是否正常（大于15℃）；
4.3.5 儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應隔離；
4.3.6 伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏，如有應及時采取措施。
4.3.7 巡檢情況應做好記錄；
4.3.8巡檢采用摸、查、看等方法。
第12篇 車間儀表的備品、配件管理
1? 車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。
2? 要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關鍵性的儀表必須有整機備用，備品配件貯備定額必須確保生產需要。
3? 備品配件的儲備原則是：少品種，低限量，關鍵必備。
4? 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好，物品擺放整齊等。
第13篇 物業(yè)程序文件：儀器儀表管理控制程序
物業(yè)程序文件:儀器儀表管理控制程序
1、目的
對監(jiān)視和測量用儀器儀表進行控制,確保監(jiān)視和測量結果的有效性。
2、范圍
適用于對服務提供和服務過程進行監(jiān)視和測量用的儀器儀表的管理。
3、定義
無
4 、職責
責任人職責
品質管理部負責公司標準檢測儀器儀表(母表)的管理。
負責公司儀器儀表的管理,及組織對各部門儀器儀表定期進行檢測、校驗。
管理處負責本管理處儀器儀表的購置、使用、管理。
管理處使用部門負責使用、搬運、調試、維護及日常檢查。
5 方法及過程控制
5.1 監(jiān)視和測量設備的采購
各項目如需增添、更新儀器儀表時,按《采購控制程序》要求執(zhí)行。
5.2 監(jiān)視和測量設備的初次校準
5.2.1對新購入的涉及安全、健康和貿易結算的儀器儀表由品質管理部尋找有資格的國家計量檢定部門(能夠溯源到國際或國家標準的測量標準,以下同),報品質管理部審核后,報送檢定,并由檢定部門出具鑒定結果證書;其它儀器儀表每年由品質管理部組織各管理處,以公司通過專業(yè)機構檢測的標準儀器儀表(母表)為標準進行檢測。儀器儀表應按公司《儀器儀表臺帳》規(guī)定的檢定周期進行檢定。
5.2.2儀器儀表分類說明:
每年需要外送專業(yè)機構檢定儀器、儀表:計量保證器具,列入強制檢定的工作計量器具,作為公司檢定標準表。
每年需要進行內部檢定儀器、儀表:通用的、有準確度要求的儀表,指用于客戶服務的儀表,有萬用表、兆歐表、鉗形表、壓力表、泳池水質測試儀、接地電阻測試儀等。
每年需要進行功能性檢查儀器、儀表:精度要求不高的,對服務質量影響較小的儀器儀表,如:直流電阻儀、紅外線測溫儀、溫濕度計等。
5.2.3檢定合格后,由各管理處在《儀器儀表臺帳》上進行編號登記,并報品質部備案,具體編號方法如下:
5.2.3.1儀器儀表的編號形式:** - yy -zz-vv
5.2.3.2上述編號中'**'為各管理處簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。
其中:假日廣場-- jr 世貿廣場--sm 城市花園-ch
都市花園--dh 新城-*c 美樹麗舍-ms
水 晶 城--s j 東 麗 湖-dl
5.2.3.3上述編號中'yy'為該儀表所安裝設備系統(tǒng)簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。其中:供電系統(tǒng)--gd消防系統(tǒng)-*f
自動噴淋系統(tǒng)--pl 供水系統(tǒng)-gs
中央空調系統(tǒng)-kt供暖系統(tǒng)-gn
生活熱水系統(tǒng)-sh電梯部分-dt
5.2.3.4上述編號中'zz'為該儀表具體類型簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。其中:溫度計-wd電壓表-dy 電流表-dl
溫濕度計-sd電能表-dn水流量表-sb
兆歐表(搖表)-yb
5.2.3.5上述編號中'vv'為儀表的具體序列號,以阿拉伯數(shù)字表示,暫設為兩位數(shù),以01為起始號。
5.2.4檢定后由管理處工程部對經(jīng)檢定的儀器儀表進行標識(應包括檢定狀態(tài)、有效期限及檢定部門/人等),然后使用。
5.3 儀器儀表的周期檢定
5.3.1管理處工程部對所有儀器儀表應制定周期檢定頻度并在《儀器儀表臺帳》中進行登記。
5.3.2儀器儀表根據(jù)周期檢定頻度執(zhí)行周期檢定,按《儀器儀表臺帳》中規(guī)定的檢定方式(外檢/自檢)進行檢定。
5.3.3需外檢的儀器儀表由管理處工程部按《儀器儀表臺帳》規(guī)定,在有效期內報品質管理部審核后,報送有資格的國家計量檢定部門進行檢定,并出具鑒定結果證書,由管理處工程部保存并報品質管理部備案。
5.3.4自檢的儀器儀表由品質管理部具有檢定資質的專業(yè)人員,組織管理處指定人員,按公司《儀器儀表檢定操作規(guī)程》要求進行自檢,并填寫《儀器儀表自檢記錄》。
5.3.5外檢/自檢情況均需在《儀器儀表臺帳》中進行記載。
5.4儀器儀表的使用、搬運、調試和維護
5.4.1 責任人應嚴格按照使用說明書使用檢測、測量設備,以確保儀器儀表的測量和監(jiān)控能力與要求相一致,避免可能使校準失效的調整,并對檢測、測量設備進行維護和保養(yǎng)。
5.4.2測量儀器在使用前,使用人應檢查是否工作正常。若儀器不能正常工作,先由使用人進行調試,調試后正常則可以使用;若經(jīng)使用者調試儀器仍不能正常工作,報本管理處工程部對設備進行處理(維修或報廢),并在《儀器儀表臺帳》中進行記載。
5.4.3對在線使用的儀表,使用部門要定期(根據(jù)各專業(yè)作業(yè)指導書)進行巡檢,并對儀表狀態(tài)進行記載(記入各相關質量記錄)。
5.4.4 使用人在儀器儀表的搬運、調試和維護過程中,要遵守使用說明書的要求,防止其損壞或失效。
5.5 儀器儀表偏離校準狀態(tài)的控制
5.5.1 在周期檢定中發(fā)現(xiàn)有不合格的儀器儀表時,外檢儀器儀表由管理處工程部填寫《儀器儀表不合格通知單》,并通知相關部門;自檢儀器儀表由檢定人員填寫《儀器儀表不合格通知單》,報告本管理處工程部。
5.5.2在日常巡查中發(fā)現(xiàn)儀器儀表異常時,巡查人員在相關質量記錄中進行記錄,并填寫《儀器儀表不合格通知單》及時通知管理處工程部。
5.5.3當使用者發(fā)現(xiàn)測量儀器和儀表偏離校準狀態(tài)時,應停止檢測工作,及時填寫《儀器儀表不合格通知單》,報告管理處工程部。
5.5.4管理處工程部對以上不合格或異常儀器儀表計量器具進行相應處理(維修或報廢),并評價以往測量結果的有效性,采取必要的措施記錄在《儀器儀表不合格通知單》中,如有涉及安全或貿易結算時需上報管理處經(jīng)理,采取相應措施。
5.6 儀器儀表的保管與保存
管理處工程部應將待檢定和暫不使用的儀器儀表予以標識、妥善保管和保存,并在《儀器儀表臺帳》中注明,下次使用前必須經(jīng)檢定合格后方可使用。
5.7儀器儀表的維修
管理處工程部對在日常使用和周期檢定、校準中發(fā)現(xiàn)的不合格儀器儀表進行維修。工程部不能進行維修的由管理處報品質管理部批準后,送專業(yè)檢修機構進行修理,并在《儀器儀表臺帳》中注明。所有儀器儀表在維修后都要重新按規(guī)定進行外檢或自檢,檢定合格后,需重新進行標識,方可正常使用。
5.8儀器儀表的報廢
當發(fā)現(xiàn)儀器儀表由于長期使用不能維修或其它原因導致?lián)p壞而不能通過維修恢復其精度要求時,由所在的使用部門填寫《固定資產報廢單》,屬固定資產的儀器儀表由管理處經(jīng)理確認,辦公室、品質管理部、財務部審核,總經(jīng)理批準后進行標識、隔離和處置;屬非固定資產的儀器儀表由管理處經(jīng)理審核,辦公室、品質管理部、財務部批準后進行標識、隔離和處置,所有報廢儀器儀表應在《儀器儀表臺帳》中注明。
6.相關文件
tjzzwy7.4-z01《采購控制程序》
tjzzwy7.6-g01-01《儀器儀表檢定操作業(yè)指導書》
7.相關記錄
tjzzwy7.6-g01-f1 《儀器儀表臺帳》
tjzzwy7.6-g01-f2 《儀器儀表自檢記錄》
tjzzwy7.6-g01-f3《儀器儀表不合格通知單》
第14篇 某某集團總部職員儀容儀表工裝管理
某集團總部職員儀容儀表及工裝管理
儀容儀表規(guī)范
第一條頭發(fā):梳理整齊,無頭皮屑。男員工不留長發(fā),不留怪異發(fā)型,前發(fā)不過眉,側發(fā)不過耳,后發(fā)不過衣領;女員工不留怪異、新潮發(fā)型,不能染奇異顏色頭發(fā),長發(fā)需束在后腦中央位置。
第二條面部:臉、頸、耳朵要絕對干凈,男員工胡須必須剃干凈,女員工上崗前需化淡妝。
第三條飾物:領帶、領結扎系得當,不能佩帶其它怪異和夸張首飾。男士不準佩帶任何飾物。
第四條工裝:總部職員工作期間必須穿著工裝,工牌佩戴在左胸部位置,工裝必須干凈整潔,無破損,并系好衣扣。男工裝必須穿著工裝配套淺色襯衣,打領帶,穿著職業(yè)化皮鞋。女工裝須穿著配套淺色職業(yè)化襯衣,不能穿高領毛衣。女士褲裝不要將長靴或短靴露在褲角外面,穿裙裝時須穿著只覆蓋腳面三分之一的(俗稱瓢鞋)深色職業(yè)皮鞋,不能穿長靴、短靴或覆蓋腳面三分之一以上的淺口鞋。
第五條手:必須保持手部潔凈,不能留長指甲,指甲要整潔衛(wèi)生,指甲要修好,不能涂有色指甲油或做美甲。
第六條鞋襪:要保持鞋襪整潔,不能有異味,工鞋要經(jīng)常擦洗,出入一線營業(yè)區(qū)域需換鞋,男士需著深藍色或黑色襪;女士需著肉色襪,不能穿過于鮮艷的襪子。
第七條化妝品:不要噴灑或使用氣味過于濃烈的香水和化妝品。
第八條個人衛(wèi)生:員工要保持好個人衛(wèi)生,早晚刷牙,不能吃有異味的食品;經(jīng)常洗澡,衣服需勤洗勤換,身上不得有異味。
第九條新進員工無工裝者,須穿著深顏色西裝,保持職業(yè)化形象。
第十條行政、業(yè)務管理中心將進行不定期抽查。
工裝管理
第一條為規(guī)范對集團公司員工工裝的管理,塑造企業(yè)及員工良好的形象,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中的工裝,是指在集團公司工作的員工穿著的、由集團公司統(tǒng)一制作的服裝。工裝分夏裝和冬裝、浴服三種,由行政管理中心統(tǒng)一配發(fā)。
第三條員工上班時必須統(tǒng)一穿工裝,保持公司員工的良好形象。浴服為在分公司出差期間需住宿時穿著。
第四條工裝的使用期限原則上為二年,自配發(fā)日算起。未到換發(fā)期工裝破損、丟失時,自費更換。
第五條冬、夏工裝配發(fā)當月,在工資中扣減工裝款的一半。自入職日起工作未滿一年離職的員工,扣除另一半的工裝款。浴服發(fā)放時不扣款,滿一年以后離職的員工,不予扣減,不足一年扣全款。
第六條職工對配發(fā)的工裝有保管、補修的責任,減少工裝在非工作時間的損耗;
第七條總部人員工裝每月清洗四次,包括襯衣。衣物直接送交洗衣房,以加蓋總部印章的洗衣卡結算。
第八條員工不得擅自改變工裝樣式。
