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一通三防專項(xiàng)管理評(píng)價(jià)報(bào)告

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):93

一通三防專項(xiàng)管理評(píng)價(jià)報(bào)告

一通三防專項(xiàng)管理評(píng)價(jià)報(bào)告

第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)概況

1)、通風(fēng)方式及方法。

礦井通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。

2)、通風(fēng)參數(shù)

主、副井進(jìn)風(fēng),立井回風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量3298 m/min、總回風(fēng)量為3781 m/min、礦井風(fēng)壓壓為880pa,礦井等級(jí)孔為1.7㎡外部漏風(fēng)率為3.8%。

3)、主要風(fēng)機(jī)技術(shù)性能

我礦有2個(gè)回風(fēng)井即立井、七一立井,立井風(fēng)井裝有兩臺(tái)fbcdno16b型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速980y/min,電機(jī)型號(hào)為ybf316-6,電機(jī)額定功率為2×75kw,目前用2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流為76a,電壓為420v,實(shí)際功率為2*42 kw,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為560r/min。水柱計(jì)讀數(shù)為880pa,七一立井井下安裝bk54-4型風(fēng)機(jī),電機(jī)功率為55kw。無其它數(shù)據(jù)。

4)、采掘工作面、硐室配風(fēng)量及回風(fēng)流中瓦斯含量情況

主要機(jī)電硐室等實(shí)現(xiàn)分區(qū)獨(dú)立通風(fēng),無違反規(guī)定的串聯(lián)、擴(kuò)散通風(fēng)現(xiàn)象。目前井下生產(chǎn)布局:2個(gè)回采工作面即:9002機(jī)采面、9018炮采工作面,5個(gè)掘進(jìn)工作面即:9011軌道順槽、9011皮帶順槽、東翼軌道巷、9020進(jìn)風(fēng)巷、9020回風(fēng)巷,4個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室:中央變電所、軌道巷移變2#、軌道巷消防庫、采區(qū)變電所。

風(fēng)量配備表及各工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?/p>

地點(diǎn)名稱配風(fēng)量(m3/min)回風(fēng)流ch4濃度%備注

9002工作面3830.02機(jī)采面

9018工作面4200.02炮采面

9011軌道順槽4190.02掘進(jìn)工作面

9011皮帶順槽4190.02掘進(jìn)工作面

東翼軌道巷3290.02掘進(jìn)工作面

9020進(jìn)風(fēng)巷3290.02掘進(jìn)工作面

9020回風(fēng)巷3290.02掘進(jìn)工作面

中央變電所600.00機(jī)電硐室

移變2#600.00機(jī)電硐室

消防庫600.00通風(fēng)硐室

采區(qū)變電所600.00機(jī)電硐室

5)、通風(fēng)儀器儀表配備情況

礦有便攜式甲烷檢測(cè)儀200臺(tái),在用120臺(tái),備用80臺(tái),光學(xué)甲烷檢測(cè)儀36臺(tái),在用24臺(tái),備用12臺(tái),一氧化碳檢定器4臺(tái),礦井配備了瓦斯/氧氣兩用儀5臺(tái),高速風(fēng)表3臺(tái),低速風(fēng)表6臺(tái),中速風(fēng)表3臺(tái),礦用粉塵采樣器3臺(tái),礦用測(cè)塵儀2臺(tái),便攜式多參數(shù)測(cè)定儀4臺(tái),一氧化碳便攜儀16臺(tái),硫化氫便攜儀3臺(tái)。安全檢查儀器數(shù)量充足,使用正常,符合要求。

礦有專用的儀器維修室,有專用儀器發(fā)放室,有專人發(fā)放、編號(hào)、管理,能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

6)、2023年12月31日年礦井反風(fēng)試驗(yàn)情況

我礦通風(fēng)系統(tǒng)為兩翼對(duì)角式通風(fēng),風(fēng)井主扇fbcdzno-16b型軸流式扇風(fēng)機(jī),電機(jī)型號(hào)ybf316-6,電機(jī)額定功率為2×75kw,我礦瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井,該月份沒有工作面,二個(gè)修復(fù)頭面,全月生產(chǎn)正常。井下永久調(diào)節(jié)風(fēng)門3處,地面風(fēng)井永久風(fēng)門1處。反風(fēng)操作時(shí)間為9:00至9:04分,時(shí)間為4分鐘。風(fēng)流反向?yàn)?:05分,風(fēng)流穩(wěn)定為9:07分。此次反風(fēng)演習(xí)前主斜井總進(jìn)風(fēng)量為1707 m3/min,反風(fēng)后主斜井回風(fēng)為1246 m3/min,反風(fēng)時(shí)礦井總回風(fēng)量為正常通風(fēng)的73%,反風(fēng)期間瓦斯?jié)舛茸罡邽?.06%,二氧化碳為0.10%,氧氣最低濃度為19.6%,現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)能夠滿足反風(fēng)救災(zāi)要求。

第二節(jié) 安全監(jiān)控情況

一)、2023年8月我礦安裝kj95n型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一套。配備kgj16b型甲烷傳感器60臺(tái)安裝23臺(tái)備用37臺(tái),kg3007a型溫度傳感器30臺(tái),使用12臺(tái),備用18臺(tái),kga5型一氧化碳傳感器30臺(tái),使用14臺(tái),備用16臺(tái),gfw15型風(fēng)速傳感器16臺(tái),使用8臺(tái),備用8臺(tái),kgt15型風(fēng)機(jī)開停傳感器29臺(tái),使用14臺(tái),備用15臺(tái),kge22型風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)傳感器32臺(tái),使用16臺(tái),備用16臺(tái),kdg15a-i型饋電傳感器23臺(tái),使用10臺(tái),備用13臺(tái),kg5009型風(fēng)筒傳感器15臺(tái),使用5臺(tái),備用10臺(tái),kgy3a型負(fù)壓傳感器一臺(tái),kgn1型煙霧傳感器30臺(tái)使用16臺(tái),備用14臺(tái)。

二)、 監(jiān)控系統(tǒng)異常情況應(yīng)急預(yù)案

為保證我礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的正常、準(zhǔn)確的運(yùn)行,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按以下進(jìn)行上報(bào)。

一)煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)異常種類有:

1、瓦斯?jié)舛瘸?

2、探頭報(bào)警點(diǎn)定義不當(dāng);

3、饋斷電報(bào)警;

4、礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)無記錄;

5、其它安全系統(tǒng)異常情況或安全隱患。 當(dāng)出現(xiàn)以上異常情況時(shí),值班人員應(yīng)按異常情況上報(bào)程序進(jìn)行上報(bào)。

二)煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值班員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警,必須立即通知煤礦 值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織隱患的排查,并立即將采取措施和處理結(jié)果上報(bào)。同時(shí)要在處理過程中每半小時(shí)和報(bào)警消除后的處理結(jié)果及時(shí)上報(bào)備案。

三)煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值班員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)無數(shù)據(jù),瓦斯曲線不正常、饋 斷電報(bào)警等異常情況,必須立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和安全技術(shù)人員組織排查。

四)煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值班人員收到上級(jí)管理部門的指令和處理決定 書要及時(shí)通知礦值班領(lǐng)導(dǎo),并就處理情況每半小時(shí)上報(bào)一次,若情況消除則只 報(bào)送結(jié)果,以備核查。

五)接到報(bào)警(或斷電)信號(hào)后,應(yīng)立即通知值班礦長(zhǎng)查明原因,報(bào)告跟 班安全員、瓦檢員或工程師。

六)接到事故報(bào)警后,要立即報(bào)告值班礦長(zhǎng)和總工程師并協(xié)助進(jìn)行事故處 理。

七)井下維護(hù)人員,發(fā)現(xiàn)各類探頭報(bào)警或不安全隱患時(shí),在盡可能查明情 況后,應(yīng)立即向上級(jí)主管匯報(bào)。

八)礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)經(jīng)常通過終端了解井下安全情況,調(diào)用計(jì)算機(jī)貯存的資料更好地指揮安全生產(chǎn)。

九)通風(fēng)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)組織分析、研究監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),結(jié)合井下采掘動(dòng) 態(tài),掌握礦井瓦斯等變化規(guī)律,并制定相應(yīng)的防治措施。

第三節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)置

我礦于2023年10月成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng),通風(fēng)礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全監(jiān)控管理組織機(jī)構(gòu)。人員配備情況,監(jiān)控主任1人,巡檢員6人,值班員6人,標(biāo)校員2人,網(wǎng)管1人,我礦按規(guī)定配齊了安全監(jiān)控管理人員及維護(hù)人員。

四、礦井防滅火概況

我礦所采煤層為9煤,經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心分析,9煤層自燃發(fā)火傾向均為ⅱ類自燃性煤層級(jí)。礦井自2023年接收至今沒有發(fā)生煤層自燃發(fā)火事故。井下消防系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用,水壓、水量能夠滿足防滅火要求,井上下按規(guī)定設(shè)立了消防材料庫,地面建有300 m消防水池1個(gè),井下防滅火和防塵供水系統(tǒng)共用。管路通往各消防地點(diǎn)。井上下各要害場(chǎng)所采掘工作面設(shè)置了消防器材和滅火器。

主井、副井井口為不燃性材料建筑,附近20m無火源。井底車場(chǎng)、軌道大巷、皮帶運(yùn)輸大巷、中央變電所泵房均為不燃性建筑材料。井上下消防材料庫配備齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》第221條規(guī)定。

帶式輸送機(jī)選用有“ma”標(biāo)志的阻燃膠帶,五項(xiàng)保護(hù)裝置靈敏可靠,機(jī)頭、機(jī)尾配有消防水龍帶,消防水槍。沿途每50m安裝一個(gè)快速消防接頭。機(jī)頭有消防沙箱,機(jī)頭、尾各配備2臺(tái)滅火器。

井口安裝了防火鐵門,并易于操作,中央變電所裝備有防火鐵門,采空區(qū)密閉及時(shí),檢查、記錄及時(shí)。

目前我礦還沒安裝束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),無注氮系統(tǒng)。

五、礦井綜合防塵系統(tǒng)概況

我礦所采煤層為9煤,經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心分析煤塵具有爆炸性。礦井在地面建有300立方消防水池一座水源取至礦井深井泵房水源充足。全礦共有防塵管路7200m,其中4″660m,2″6000m,高壓軟管600m。管網(wǎng)系統(tǒng)能夠達(dá)到生產(chǎn)區(qū)域所有用水地點(diǎn)。礦井水源(水量、水壓),管路系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)前安全生產(chǎn)需要,防塵設(shè)施齊全,按規(guī)定要求設(shè)置三通閥門,水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè),按規(guī)定執(zhí)行定期灑水制度,放炮使用水炮泥。現(xiàn)場(chǎng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。礦井安裝16組隔爆水袋棚,其安裝的位置、水量、長(zhǎng)度、數(shù)量,基本符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

我礦井防塵系統(tǒng)較完善,水源充足,管路能夠達(dá)到防塵用水要求。綜合防塵制度,防塵措施基本落實(shí),能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。

第六節(jié) 瓦斯防治系統(tǒng)概況

2023年鑒定全礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為1.29m/min;,二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.55m/min,定為低瓦斯礦井。

礦井瓦斯管理制度齊全,瓦斯檢查符合等級(jí)要求?,F(xiàn)有瓦斯檢查員34名,經(jīng)培訓(xùn)合格,做到持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)沒有發(fā)現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象,數(shù)據(jù)做到“三對(duì)口”。井下在籍盲巷0處,無高冒點(diǎn)和其它瓦斯超限地點(diǎn)。

第七節(jié)“一通三防”安全管理

一)、通防管理制度:

1、礦井有專門的“一通三防”管理隊(duì)伍,其機(jī)構(gòu)設(shè)置符合****能源投資有限公司和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

2、建立健全了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理責(zé)任制和各工種有崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

一通三防管理制度清單

1“一通三防”管理組織機(jī)構(gòu)

2通風(fēng)系統(tǒng)管理制度

3局部通風(fēng)管理制度

4瓦斯管理制度

5安全監(jiān)控管理制度

6綜合防塵管理制度

7防滅火管理制度

8井下爆破管理制度

9爆破材料領(lǐng)退制度

10爆破材料丟失管理辦法

11電雷管編號(hào)管理制度

12爆破器材庫交接班責(zé)任制

13一通三防齊抓共管責(zé)任制

14自救器使用管理規(guī)定

15瓦斯檢查員管理規(guī)定

16便攜式瓦檢儀使用管理規(guī)定

17瓦斯檢查員交接班管理規(guī)定

18防塵員管理規(guī)定

19通風(fēng)管理規(guī)定

20通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)定

21局部通風(fēng)管理規(guī)定

22防治瓦斯管理規(guī)定

23瓦斯排放管理規(guī)定

24盲巷管理規(guī)定

25高冒點(diǎn)管理規(guī)定

26瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定

27采煤工作面上隅角便攜儀使用管理規(guī)定

28瓦斯檢查次數(shù)、周期、點(diǎn)次、管理規(guī)定

29瓦斯檢查員回報(bào)、“一通三防”、“三人連鎖”、管理規(guī)定

30通風(fēng)、防塵、瓦斯儀器檢測(cè)灌流制度

31巷道維修管理規(guī)定

32通風(fēng)隱患排查制度

33監(jiān)控系統(tǒng)管理制度

第八節(jié)“一通三防”的主要安全技術(shù)措施

一)、防止采空區(qū)漏風(fēng)的主要措施

1、水砂充填帶隔離采空區(qū)

2、可塑性膠泥堵漏風(fēng)

3、噴涂塑料泡沫防止漏風(fēng)

4、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法防止漏風(fēng)

5、飛灰充填帶封閉采空區(qū)

二)、防止瓦斯超限的主要措施

1、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

2、加強(qiáng)局部通風(fēng)和局部瓦斯聚積的管理

3、加強(qiáng)瓦斯檢查

4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)管理

三)、瓦斯超限或事故的處理預(yù)案

為了提高礦井處理瓦斯超限事故的效率,最大可能地減少因瓦斯超限 造成的各種負(fù)面影響及由此帶來的各種事故隱患,杜絕瓦斯事故的發(fā)生, 根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于瓦斯管理的若干規(guī)定,制定本應(yīng)急預(yù)案。

(一)、指導(dǎo)思想 牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的思想意識(shí),在各種作業(yè)活動(dòng)中,嚴(yán) 格遵照各種安全技術(shù)措施施工,從根本上杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生。在作 業(yè)活動(dòng)中,一旦發(fā)生瓦斯超限事故,對(duì)事故的處理即成為現(xiàn)場(chǎng)的第一要?jiǎng)?wù), 其他任何生產(chǎn)活動(dòng)必須以服務(wù)于事故的處理為目的。瓦斯超限應(yīng)急處理工 作應(yīng)遵循“先停電、后撤人、再匯報(bào)”的原則,思想上高度重視,行動(dòng)上 絕對(duì)統(tǒng)一,及時(shí)采取措施處理,減少瓦斯波及范圍,確保井下安全。

(二)、為了加強(qiáng)瓦斯超限處理工作,特成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng):龔 強(qiáng)

副組長(zhǎng):閆 江 陳啟志 李五輩 許先懷 王誠彥

成 員:聶恒大 張磊 何龍?zhí)?杜文勇 耿威 李金良 丁富強(qiáng)

顏衛(wèi)華 蔡同彩

(三)、瓦斯超限應(yīng)急匯報(bào)程序及組織措施

1、匯報(bào)程序:山西交口*******煤業(yè)投資有限公司瓦斯超限匯報(bào)程序:瓦斯員→礦調(diào)度室(監(jiān)控室)→通風(fēng)科長(zhǎng)→通風(fēng)副總→通風(fēng)礦長(zhǎng)→總工程師→安全礦長(zhǎng)→礦長(zhǎng)→公司調(diào)度室→公司安全生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部→副總經(jīng)理→總經(jīng)理

2、瓦斯超限應(yīng)急組織措施:

(1)、瓦斯超限時(shí),調(diào)度員負(fù)責(zé)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(瓦檢工、施工 隊(duì))采取措施進(jìn)行處理。

(2)、監(jiān)測(cè)中心值班員及時(shí)通知各值班業(yè)務(wù)人員(科隊(duì)長(zhǎng)) ,值班業(yè)務(wù) 人員 5 分必須到達(dá)調(diào)度中心,聽從指揮。

(3)調(diào)度 室負(fù)責(zé)配合監(jiān)測(cè)員安排組織人員采取瓦斯超限措施,并組織 撤人、警戒工作。

(4)、通風(fēng)科負(fù)責(zé)分析查找瓦斯超限原因,并采取有效措施進(jìn)行處理。

(5)、 機(jī)電科負(fù)責(zé)瓦斯超限區(qū)域監(jiān)測(cè)分站停送電工作, 杜絕線路出現(xiàn)故障。

(6)、 瓦斯超限地點(diǎn)經(jīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組討論研究采取措施后, 瓦斯仍然偏高,及時(shí)上報(bào)煤業(yè)公司及上級(jí)監(jiān)察單位,由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)單位制定并實(shí)施瓦斯治理 方案。

(四)、瓦斯超限應(yīng)急處理措施

1、采煤工作面瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

(1) 、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí),由當(dāng)班瓦檢工負(fù)責(zé)向調(diào) 度室、通風(fēng)部等有關(guān)部門匯報(bào)后,同時(shí)采取措施(掛風(fēng)障、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)、充 填消除積聚空間、抽放等方法)處理上隅角瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?0.8% 以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

(2) 、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 1.2%時(shí),工作面必須停止 生產(chǎn),切斷工作面及上付巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,撤出工作面 所有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織 人員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?0.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

(3) 、當(dāng)工作面巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí),工作面必須停止生 產(chǎn),切斷工作面及回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,撤出工作面所 有工作人員,向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織人 員采取措施進(jìn)行處理,直至瓦斯?jié)舛冉档?0.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

2、掘進(jìn)工作面正常作業(yè)時(shí)瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

(1) 當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%及以上時(shí),必須停止掘進(jìn),切 斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,撤出工作面人員,設(shè)置柵欄,并向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào),由瓦檢工負(fù)責(zé)核準(zhǔn)瓦斯?jié)舛?以監(jiān)測(cè)探頭和人工檢查的最高值為準(zhǔn)) ,符合就地排放瓦斯條件時(shí),由當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)或領(lǐng)導(dǎo)小組成員在礦調(diào)度室坐陣指揮,由當(dāng)班瓦檢工和施 工隊(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按措施就地排放,直至瓦斯?jié)舛冉档?0.8%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn),并由監(jiān)控監(jiān)測(cè)員做好記錄備查。

3、局部瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

(1) 、當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí),必須停止該區(qū)域 20 米及受其 影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),由通風(fēng)科瓦檢工負(fù)責(zé)采用風(fēng)袖、風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?0.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。

(2) 、當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.2%時(shí),必須停止該區(qū)域 20 米及受其 影響范圍內(nèi)一切作業(yè)活動(dòng),切斷該區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源, 由通風(fēng)隊(duì)瓦檢工負(fù)責(zé)采用風(fēng)袖、風(fēng)障等導(dǎo)風(fēng)方法排除瓦斯,直至瓦斯?jié)舛?降到 0.5%以下時(shí),方可恢復(fù)正常作業(yè)。

(3) 當(dāng)局部區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí), 礦采取措施后仍不能處理正常時(shí),必須上報(bào)煤業(yè)公司,由煤業(yè)公司安全生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部組織人員分析,制定排放瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施,經(jīng)煤業(yè)公司批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行瓦斯排放。

4、井下局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須執(zhí)行以下措施:

(1)、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.8%和最高二氧化碳濃度不超過 1.2%(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站 上查看),且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?過 0.5%時(shí),在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后,由瓦檢工或通風(fēng)科電工負(fù)責(zé),人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

(2)、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%或二氧化碳濃度超過 1.2%,最高瓦 斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ 3.0%時(shí)(巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤稍诒O(jiān)測(cè)分站上查 看),在采取回風(fēng)流停電撤人等措施后,由瓦檢工或通風(fēng)科電工采取點(diǎn)送局 部通風(fēng)機(jī)開關(guān)按鈕等安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

(3)、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ 3.0%時(shí),必須制訂安全排放措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

(4)、在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二 氧化碳濃度都不超過 0.8%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的 停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?不超過 0.8%和二氧化碳濃度不超過 1.2%,且穩(wěn)定 30 分鐘后瓦斯?jié)舛葻o變化,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī),供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。

5、當(dāng)井下發(fā)生多處瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:

(1)、各地點(diǎn)瓦檢工必須在第一時(shí)間內(nèi)向調(diào)度室、通風(fēng)科等有關(guān)部門匯報(bào)。

(2)、監(jiān)測(cè)中心及礦調(diào)度應(yīng)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)及礦總工程師匯報(bào),瓦斯防治及事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組全部成員應(yīng)及時(shí)集合,分析原因,通知受影響地區(qū)人員迅速撤離,同時(shí)提出具體停電范圍、停電方法、人員撤退路線及進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵查方法并立即實(shí)施。

第九節(jié)、主要危險(xiǎn)性辨識(shí)與分析

根據(jù)礦井生產(chǎn)技術(shù)條件,自然條件和安全管理狀況,對(duì)照《規(guī)程》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,提出以下主要危險(xiǎn)因素。

1、礦井通風(fēng)距離長(zhǎng),通風(fēng)阻力增大。必須優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),并且加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)檢查維護(hù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

2、我礦雖是低瓦斯礦井,也沒有發(fā)生瓦斯超限作業(yè),瓦斯積聚。但仍要嚴(yán)格按有關(guān)瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行管理。

要加強(qiáng)局部通風(fēng)與通風(fēng)設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。掘進(jìn)工作面瓦斯防治的重點(diǎn)區(qū)域,防止因局扇停、風(fēng)袋脫節(jié)等原因造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚引發(fā)瓦斯重大事故。

4、根據(jù)分析報(bào)告:9煤煤塵具有爆炸性,對(duì)工作面溜子道及皮帶機(jī)道等地段易產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積,如不及時(shí)采取措施,將對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。

5、我礦采空區(qū)老巷較多,自燃發(fā)火危險(xiǎn)性大,必須引起高度重視,切實(shí)落實(shí)綜合防滅火措施。

6、通風(fēng)管理技術(shù)人員及瓦斯檢查人員較少,易出現(xiàn)管理上的疏漏,將導(dǎo)致通風(fēng)事故的發(fā)生。

第十節(jié)一通三防專項(xiàng)評(píng)價(jià)結(jié)論

一、總體評(píng)價(jià)

1、“一通三防”管理制度健全。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)可靠,主要通風(fēng)機(jī)及配套裝置滿足安全生產(chǎn)需求。

3、嚴(yán)格按照公司《生產(chǎn)礦井風(fēng)量計(jì)算辦法》,合理計(jì)算礦井用風(fēng)量,各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量適宜。

4、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置,風(fēng)筒質(zhì)量符合要求。

5、井上、下消防庫按規(guī)定配備了消防器材。

6、礦井防塵水量充足,水壓滿足要求。

7、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)配置齊全。

二、一通三防評(píng)估自查得分91分,達(dá)a類標(biāo)準(zhǔn)。

存在問題:

1、井下個(gè)別地點(diǎn)沒有配齊消防器材???分

2、井下個(gè)別頭面風(fēng)流凈化水幕不能有效封鎖全斷面???分

3、粉塵檢測(cè)儀器沒按期計(jì)量檢驗(yàn)。扣2分。

4、掘進(jìn)工作面沒有按規(guī)定設(shè)置測(cè)風(fēng)站,扣2分

第十一節(jié) 主要安全對(duì)策措施與建議

1、礦井主、備通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全,運(yùn)行正常,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為45萬/年,通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

2、切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計(jì),加強(qiáng)巷道維修,減少通風(fēng)阻力,并且加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,保證各頭面有足夠風(fēng)量。

3、嚴(yán)格瓦斯檢查管理,杜絕空班、漏檢,發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、超限或其它有害氣體超過規(guī)定,要及時(shí)處理。

4、要認(rèn)真貫徹落實(shí)綜合防塵措施,完善系統(tǒng)、設(shè)施,落實(shí)責(zé)任制。研究、改進(jìn)煤層注水、濕式打眼、放炮噴霧、凈化水幕等防塵措施,提高防塵效果,降低粉塵濃度。堅(jiān)持定期清塵灑水、巷道沖洗、刷白制度;按規(guī)定安裝隔爆水槽棚,按規(guī)定進(jìn)行粉塵測(cè)定、化驗(yàn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,促進(jìn)防塵和粉塵濃度達(dá)標(biāo),消除隱患。

5、要認(rèn)真落實(shí)綜合防滅火措施。嚴(yán)格防火檢查、化驗(yàn)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,防火密閉墻留設(shè)三孔和“u”型壓差計(jì),定期檢測(cè)、分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,消除發(fā)火隱患。要切實(shí)加強(qiáng)外因火災(zāi)防治,嚴(yán)格控制明火、電火、放炮火、摩擦、撞擊、靜電火,加強(qiáng)油脂和可燃物管理。采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)道、機(jī)電硐室按規(guī)定配齊消防設(shè)備器材。使用阻燃膠帶、電纜、風(fēng)筒。配齊各種電氣和膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置。

6、要進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防檢測(cè)儀表的使用管理、維修、檢驗(yàn),確保完好,使用正常。要嚴(yán)格規(guī)程措施編制、審批制度,提高通防圖紙、報(bào)表、牌板、臺(tái)帳等的質(zhì)量,做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,為通風(fēng)安全提供技術(shù)保證。

一通三防專項(xiàng)管理評(píng)價(jià)報(bào)告

第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)概況1)、通風(fēng)方式及方法。礦井通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。2)、通風(fēng)參數(shù)主、副井進(jìn)風(fēng),立井回風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量3298 m/min、總回風(fēng)量為3781…
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