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危險辨識風(fēng)險評價及重大風(fēng)險管理程序

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):30

危險辨識風(fēng)險評價及重大風(fēng)險管理程序

危險辨識風(fēng)險評價及重大風(fēng)險管理程序

1. 目的

為了辨識及評價銅板帶廠范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全危險源,評價其危險程度,確定出不可承受風(fēng)險及重大風(fēng)險,從而進(jìn)行有效控制,特制定本程序。

2. 適用范圍

本程序適用于銅板帶廠各單位、部門業(yè)務(wù)范圍內(nèi)活動、產(chǎn)品及服務(wù)中的危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。

3. 職責(zé)

3.1廠長:批準(zhǔn)重大風(fēng)險控制計劃。

3.2 管理者代表:負(fù)責(zé)銅板帶廠危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,提交廠長討論重大風(fēng)險控制計劃。

3.3生產(chǎn)安保科:具體負(fù)責(zé)銅板帶廠危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作的組織指導(dǎo)、監(jiān)督,確定重大風(fēng)險,并提出控制計劃,對重大風(fēng)險控制計劃的落實情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

3.4自動化室:負(fù)責(zé)重大風(fēng)險治理項目的立項管理。

3.5經(jīng)營科:負(fù)責(zé)重大風(fēng)險治理所需費用的支付,確保專款專用。

3.6各車間、科室:具體負(fù)責(zé)本單位、部門作業(yè)范圍內(nèi)的危險源辨識、風(fēng)險評價及控制工作,并填寫相關(guān)表格。同時,將危險源辨識、風(fēng)險控制工作結(jié)果報生產(chǎn)安??啤?/p>

4. 工作程序

4.1劃分作業(yè)活動

劃分作業(yè)活動就是編制一份業(yè)務(wù)活動表,其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員(包括相關(guān)方)和作業(yè)程序等,并收集有關(guān)信息。一個單位通常有多種作業(yè)活動。對作業(yè)活動劃分總的要求是:所劃分出的每種作業(yè)活動既不能太復(fù)雜,如包括多達(dá)幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容;也不能太簡單,如僅由一二個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成。劃分作業(yè)活動應(yīng)以能充分、準(zhǔn)確、清楚辨識危險因素為宜。一般要求以車間為單位進(jìn)行作業(yè)活動劃分。

一般情況下,可按如下方法劃分作業(yè)活動:

a.按生產(chǎn)(工作)流程的階段劃分;

b.按地理區(qū)域劃分;

c.按裝置劃分;

d.按作業(yè)任務(wù)劃分;

e.上述幾種方法的結(jié)合。

4.2 收集作業(yè)活動信息

收集作業(yè)活動信息可采用詢問和交流;現(xiàn)場觀察;查閱有關(guān)記錄;利用安全檢查表等方式。作業(yè)活動信息包括:

a.任務(wù):實施的地點,持續(xù)時間,人員,實施頻率等;

b.設(shè)備:可能用到的機械、設(shè)備、工具及其使用說明;

c.物資:用到或遇到的物質(zhì)及其物理形態(tài)(煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體)和化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)資料;

d.現(xiàn)場控制方法:操作規(guī)程、安全規(guī)程、作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書,員工的能力及已接受的相關(guān)培訓(xùn),現(xiàn)場安全控制設(shè)施;

e.手工操作:可能要手工搬運的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征,要用手移動物料的距離和高度;

f.數(shù)據(jù):作業(yè)活動及作業(yè)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù);

g.事故:與該工作活動有關(guān)的事故經(jīng)歷;

h.現(xiàn)場工作環(huán)境(條件):空間、高度、溫度、濕度、粉塵、噪聲、毒物、輻射、安全防護設(shè)施等情況。

4.3 危險因素識別

4.3.1 危險分類

參照《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》將危險危害因素分為6大類共37種:

a.物理性危險因素;

b.化學(xué)性危險因素;

c.生物性危險因素;

d.心理、生理性危險因素;

e.行為性危險因素;

f.其他危險因素。

4.3.2 危險源辨識應(yīng)覆蓋以下情況:

a、人的不安全行為;

b、物的不安全狀態(tài);

c、不良的作業(yè)環(huán)境;

d、管理上的缺陷。

4.3.3 參照gb6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》中人的不安全行為分為13大類55種、物的不安全狀態(tài)分為4大類61種。

4.3.4參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》分為7種,即:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其他有害因素;

4.3.5 危險源可能導(dǎo)致的事故或后果,按照以下原則進(jìn)行確定:

a.導(dǎo)致的直接的傷害事故,參照gb6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》的事故類別分類,可以分為20類。

b.可能導(dǎo)致的職業(yè)病事故,參照《職業(yè)病目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]108號)的職業(yè)病分類進(jìn)行描述,具體分為10大類115種。

4.3.6 識別危險因素時應(yīng)考慮:

4.3.6.1 正常、異常、緊急三種狀態(tài)。

a.正常:是指大多數(shù)情況下經(jīng)常處于的狀態(tài);

b.異常:是指定期的可預(yù)見出現(xiàn)的非正常的情況;

c.緊急:是指不定期出現(xiàn),不可預(yù)見或預(yù)見但發(fā)生頻率極低的情況。

4.3.6.2 過去、現(xiàn)在、將來三種時態(tài)。

a.過去時:以往發(fā)生的,已經(jīng)造成職業(yè)健康安全危險的因素;

b.現(xiàn)在時:現(xiàn)在存在的正在產(chǎn)生的危險的因素;

c.將來時:將來可能發(fā)生的潛在的危險因素。

4.4 風(fēng)險評價

風(fēng)險評價是通過定性和定量相結(jié)合的方法對危險因素進(jìn)行評價,分析危險導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性和后果,確定風(fēng)險的大小。定性評價主要采用直接判定法,定量評價主要采取作業(yè)條件危險性評價法(簡稱lec法)。

4.4.1 直接判定法

根據(jù)人的經(jīng)驗和判斷能力對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評價,采用是非判斷以確定不可承受的風(fēng)險。

凡具備以下條件之一的采用直接判定法,其他采用lec法進(jìn)行評價,兩者只能選其一。

a.違反法律、法規(guī)和其他要求的;

b.相關(guān)方合理抱怨和要求;

c.曾經(jīng)發(fā)生過事故,仍未采取有效防控措施的;

d.直接觀察到可能導(dǎo)致事故,無適當(dāng)控制措施的。

4.4.2 作業(yè)條件危險性評價法(lec法)

是一種定量評價方法。lec法是采用與系統(tǒng)危險性(d)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險的大小,這三種因素是:

l—發(fā)生事故的可能性大小;

e—人體暴露于危險環(huán)境的頻繁程度;

c—發(fā)生事故可能造成的后果。

4.4.3 危險源的分級

根據(jù)危險因素誘發(fā)事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重程度,公司將危險源劃分為四級進(jìn)行管理。 采用lec法評價危險因素時,對于五、四、三、二、一級危險源,對應(yīng)危險性的分值(d)分別為≥320;160~320;70~160;20~70;20以下。

4.5 確定重大風(fēng)險或不可接受風(fēng)險

4.5.1 依據(jù)評價的結(jié)果,危險源級別在三級以上為不可承受風(fēng)險;風(fēng)險級別為四級以上的屬于極其危險和高度危險的,即重大風(fēng)險。

4.5.2 各單位、部門進(jìn)行危害辨識時,負(fù)責(zé)填寫以下表格:

a、《危險辨識與風(fēng)險評價基礎(chǔ)調(diào)查表》(表一);

b、《危險源辨識與風(fēng)險結(jié)果匯總表》(表二);

c、各單位、部門將表二報生產(chǎn)安???。生產(chǎn)安??曝?fù)責(zé)匯總完成銅板帶廠的辯識結(jié)果,并填寫《不可容許風(fēng)險及其控制計劃清單》,報管理者代表批準(zhǔn)。

4.6 風(fēng)險控制策劃

4.6.1 對于評價出的非重大風(fēng)險,各車間、科室必須采取有效的措施進(jìn)行控制,降低其風(fēng)險等級,使其最終變成可接受風(fēng)險。

4.6.2 對于重大風(fēng)險,生產(chǎn)安??铺顚憽吨卮箫L(fēng)險及其控制計劃清單》,報管理者代表批準(zhǔn)后發(fā)到各車間、科室,各車間、科室負(fù)責(zé)對本單位重大風(fēng)險進(jìn)行有效控制。重大風(fēng)險要制定并實施運行控制程序和編制應(yīng)事故急救與救援預(yù)案,經(jīng)生產(chǎn)安??茖徍撕?由本單位最高管理者批準(zhǔn)后組織實施。

4.6.3生產(chǎn)安??茖Ω鲉挝槐孀R的重大風(fēng)險進(jìn)行監(jiān)督

4.6.4 銅板帶廠應(yīng)按照上述程序,依據(jù)當(dāng)時的內(nèi)、外部條件,每年至少進(jìn)行一次危險辯識、評價工作,以指導(dǎo)風(fēng)險的有效控制。

4.6.5 風(fēng)險控制計劃

對風(fēng)險控制主要采取以下一項或多項措施的組合。

a、制定職業(yè)安全健康管理方案;

b、制定完善的運行控制和操作規(guī)程;

c、加強培訓(xùn)與教育;

d、制定、完善應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)程序;

e、加強現(xiàn)場安全檢查;

4.7 危險辯識與危險評價工作的更新

當(dāng)發(fā)生下列情況之一時,銅板帶廠應(yīng)重新進(jìn)行危險辯識與危險評價工作;

4.7.1 當(dāng)法律、法規(guī)更新時;

4.7.2 當(dāng)銅板帶廠生產(chǎn)活動內(nèi)容或工藝發(fā)生重大變化時;

4.7.3 當(dāng)危險辯識與危險評價知識或方法有所進(jìn)步認(rèn)為必要時;

4.7.4 當(dāng)安全檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患時;

4.7.5 當(dāng)有新設(shè)備、新工藝、新材料時。

危險辨識風(fēng)險評價及重大風(fēng)險管理程序

1. 目的為了辨識及評價銅板帶廠范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全危險源,評價其危險程度,確定出不可承受風(fēng)險及重大風(fēng)險,從而進(jìn)行有效控制,特制定本程序。2. 適用范圍本程序適用于銅板…
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