工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)控制程序
工廠生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。
2.適用范圍
適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報廢全過程的控制活動。
3.定義
3.1設(shè)備的綜合管理:對設(shè)備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟效益的管理。
3.2機器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計的方法進(jìn)行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機器無關(guān)的因素。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備采購計劃的編制和采購。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部機修工段負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收工作和維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.3技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。
4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5廠長負(fù)責(zé)設(shè)備采購計劃的批準(zhǔn)。
5.工作程序
5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實際需要,提出設(shè)備購置申請,填寫《設(shè)備購置審批表》報廠長批準(zhǔn)。
5.1.2經(jīng)廠長批復(fù)同意的購置申請,由技術(shù)開發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進(jìn)行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購置設(shè)備型號報廠長批準(zhǔn)。
5.1.3根據(jù)廠長批準(zhǔn)的購置設(shè)備型號,生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購計劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行采購,并負(fù)責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。
5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同檔案管理員、設(shè)備管理員進(jìn)行開箱驗收。檢查設(shè)備有無缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。
5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝。
5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭,會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗收,達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn),符合使用要求后,填寫《設(shè)備安裝、移交驗收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。
5.1.7設(shè)備驗收合格后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備臺帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。
5.1.8生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。
5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門重新測定機器能力。
5.1.10針對關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機器能力。
5.2設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理
5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨立操作。
5.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,組織設(shè)備使用部門、機修工段實施。
5.2.3認(rèn)真貫徹三級保養(yǎng)制度,一、二、三級保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。
a.一級保養(yǎng):班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤滑,對關(guān)鍵設(shè)備要認(rèn)真填寫好點檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤滑、安全。設(shè)備運行中嚴(yán)格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查評定,予以考核。
b.二級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,由操作者負(fù)責(zé),機修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次并記錄。
c.三級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,由機修工為主,操作者配合,維修除二級保養(yǎng)內(nèi)容外,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級保養(yǎng)每年進(jìn)行一次并記錄。
d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機等考核指標(biāo),對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。
5.3設(shè)備管理
5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部對全廠每臺設(shè)備建立設(shè)備臺帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點檢卡,各種報表、修理記錄。
5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為:a.完好;b.不完好
5.4關(guān)鍵或特殊過程設(shè)備控制
5.4.1關(guān)鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:
a.由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并做好一級維護(hù)保養(yǎng)工作。
b.必須對操作者進(jìn)行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。
c.生產(chǎn)準(zhǔn)備部做好年度維護(hù)保養(yǎng)計劃,對一、二級保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。
5.4.2為確保對有關(guān)過程參數(shù)監(jiān)控的準(zhǔn)確和有效,應(yīng)特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準(zhǔn)工作。其具體要求:
a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設(shè)備的管理范圍;
b.按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計量室實施周期檢定。
c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有'合格'標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行修理或更換。
5.5設(shè)備維修控制
5.5.1由生產(chǎn)準(zhǔn)備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護(hù)保養(yǎng)、計劃修理的申請要求。
5.5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。
5.5.3設(shè)備修理計劃納入生產(chǎn)計劃下達(dá)考核。
5.5.4生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)年度計劃由設(shè)備計劃調(diào)度員適時下達(dá)月設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃交生產(chǎn)部計調(diào)室,確定修理時間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗員負(fù)責(zé)驗收并填報《設(shè)備維修完工報告單》交生產(chǎn)準(zhǔn)備部存檔。
5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計劃修理的,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部提出申請并說明原因,并對相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補償措施或
限用措施,且須廠長批準(zhǔn)。
5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時,應(yīng)及時通知機修工段,由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無法排除故障時,生產(chǎn)準(zhǔn)備部及時組織有關(guān)人員進(jìn)行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項目進(jìn)行機器能力重新測定。
5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理條件需修理設(shè)備時,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部委托外企業(yè)承修。
5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,確定無法通過修理恢復(fù)其性能時,由使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)保部核實后簽署意見再報廠長批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺帳上標(biāo)明。
5.6設(shè)備備件管理
5.6.1設(shè)備備件的儲備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部制訂備件最小儲備量,并根據(jù)儲備定額和實際儲備情況,制定設(shè)備備件計劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和'瓶頸'設(shè)備的備件供應(yīng)。
5.6.2備件領(lǐng)用時由維修人員開具領(lǐng)料單,部門主管核準(zhǔn)簽章后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)發(fā)放記帳。庫存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識。
5.7生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室對所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時預(yù)防設(shè)備故障。
5.8操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運時須在設(shè)備表面做好保護(hù)工作,貯存時在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。
5.9設(shè)備控制要求
5.9.1關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率須達(dá)到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達(dá)到90%以上。生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定對設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,如完好率低于規(guī)定時,應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。
5.9.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計,填寫《生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄單》,計算出設(shè)備平均非計劃停機時間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》規(guī)定減少非計劃停機時間和提高設(shè)備效率。
5.10生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)設(shè)備編號,并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識完好或不完好等狀態(tài)。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh09.03-01《設(shè)備購置申請單》
qr/sh09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗收單》
qr/sh09.03-03《設(shè)備清單》
qr/sh09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》
qr/sh09.03-05《年、月設(shè)備修理計劃》
qr/sh09.03-06《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》
qr/sh09.03-07《設(shè)備修理完工報告單》
qr/sh09.03-08《設(shè)備報廢申請單》
