機械生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理要求
(一)采光
生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故;同時合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響,因此,生產(chǎn)場所要有足夠的光照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進行。
(1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
(2)生產(chǎn)場所的內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的要求。
(3)對廠房一般照明的光窗設置:廠房跨度大于12m時,單跨廠房的兩邊應有采光側窗,窗戶的寬度應不小于開間長度的一半。多跨廠房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。
(二)通道
通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道;車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。
1.廠區(qū)干道的路面要求
車輛雙向行駛的干道,寬度不小于5m,有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。進人廠區(qū)門口,危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
2.車間安全通道要求
通行汽車的寬度>3m;通行電瓶車、鏟車的寬度>1.8m;通行手推車、三輪車的寬度>1. 5 m;一般人行通道的寬度>1 m.
3.通道的一般要求
通道標記應醒目,畫出邊沿標記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應平整,無臺階、坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。
(三)設備布局
車間生產(chǎn)設備設施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離,操作者的空間,高處運輸線的防護罩網(wǎng),均與操作人員的安全有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤,操作者空間窄小,當工件、材料等飛出時,容易造成人員的傷害,造成意外事故。為此,應該做到:
1.大、中、小設備劃分規(guī)定
(1)按設備管理條例規(guī)定,將設備分為大、中、小型三類。
(2)特異或非標準設備按外形最大尺寸分類:大型長>12 m,中型長6~12 m,小型長<6 m。
2.大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定
(1)設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算),大型 2m,中型 1 m,小型 0.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位,則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時,大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
(2)設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算):大型 0. 9 m,中型 0. 8 m,小型 0. 7 m o在墻、柱與設備間有人操作的應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
(3)高于2m的運輸線應有牢固的防護罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面,對低2m高的運輸線的起落段兩側應加設防護欄,欄高1. 05 m.。
(四)物料堆放
生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當,不僅妨礙操作,而且引起設備損壞和工傷事故。為此,應該做到:
(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū),成品、半成品區(qū),工位器具區(qū),廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊,有固定措施、平衡可靠。一般擺放方位同墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。
(2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安全穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人。
(3)產(chǎn)品坯料等應限量存人,白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍,但大件不超過當班定額。
(4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5 m o堆垛的支撐穩(wěn)妥,堆垛間距合理,便于吊裝,流動物件應設墊塊且楔牢。
(五)地面狀態(tài)
生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。為此,應該做到:
(1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
(2)為生產(chǎn)而設置的深>0. 2 m,寬>0. 1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明。
(3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈,以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
(4)生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
