皮帶維修技能高低搭配管理法-1
皮帶維修技能高低搭配管理法
一、基本情況
許廠煤礦現(xiàn)有職工2700多人,核定生產能力320萬噸,全員效率7.4噸/工。該礦機電隊現(xiàn)在冊人員217人,其中管理干部9人,七五點維修安裝人員102人、運轉操作工107人,其他8人。主要承擔全礦提升、供電、供風、供水、排水和運輸?shù)壬a系統(tǒng)所用設備的操作、維修、維護以及部分機電安裝工作,是許廠礦的主要生產輔助區(qū)隊之一。機電隊管理著全礦七部主要運輸皮帶,共計7200余米,由25名維修工負責維護維修。由于年輕維修工業(yè)務不熟練,維修技能不高,皮帶出現(xiàn)的故障難以獨力解決,造成皮帶機維修任務繁重、人員消極被動,致使部分維修工工作積極性差,出勤不正常,影響到了皮帶機的日常維修與維護,為正常生產帶來了很大的影響,皮帶運輸成為機電隊管理的難點。該隊根據(jù)自身特點,為了進一步解決皮帶維修難題,消除維修人員不足的現(xiàn)象,經過不斷的調研和摸索,該隊全面推行皮帶維修技能高低搭配理法。
二、主要做法
(一)基本特點
1、技能高的皮帶維修工可自己挑選技能低的維修工與自己搭配,組合成一個維修小組。
2、區(qū)隊根據(jù)規(guī)定,對自愿組成的維修小組進行考核,在規(guī)定時間內技能低的維修工不能出徒,進行相應處罰,并重新組合。
3、實現(xiàn)崗位搭配后,能夠有效的促使職工對自身素質的提高,不斷的學習業(yè)務知識和安全知識。
(二)操作方法
一是區(qū)隊將25名維修工細分為七個小組,每個小組負責人采取自愿搭配的方式挑選維修人員,從皮帶任務重、維修難度大的皮帶維修小組進行挑選,組合成新的維修小組:二是區(qū)隊每月對新組成的維修小組根據(jù)皮帶事故率、新維修工技能高低進行評定,并作出相應的工資調配。
(三)考核標準
l、文明生產:以礦上每月的皮帶機專項整治分數(shù)為準,每低于礦上要求1分扣2分。
2、每組每天最多有1人輪休,每天多休l人扣20分:如出現(xiàn)某部皮帶當天無人上班扣50分;皮帶組人員休假必須找區(qū)隊分管領導請假并讓分管領導簽字,不請假每休一天扣10分。
3、每組值班人員輪休時必須避開值班時間,每出現(xiàn)一次無值班人員扣5分。
4、每發(fā)現(xiàn)一次滾筒到期未注油,每推遲1天扣l分。
5、無特殊情況,現(xiàn)場每缺少一個備用滾筒扣l分:如出現(xiàn)事故后要隊地面現(xiàn)轉滾筒的,每個扣5分。
6、現(xiàn)場備品備件要分類碼放,每查出一處違反礦上規(guī)定的扣2分;材料亂扔亂放每處每件扣0.5分。
7、發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)、不執(zhí)行安全措施 (違反停送電規(guī)定、高空或倉口作業(yè)不帶安全帶、檢修不停電、不按措施施工等),每一處扣10分。
8、壞滑子不允許超過2‰,每多一個扣0.5分。
9、調度室找到區(qū)隊的影響時間 (值班記錄上出現(xiàn)的),區(qū)隊要分析事故原因,如維修工負主要責任,維修工按l00%影響時間計算,皮帶司機按40%影響時間計算,如皮帶司機負主要責任,維修工按40%影響時間計算,皮帶司機按100%影響時間計算,按每分鐘扣0.5分算 (事先向礦上要時間,礦領導簽字批準的除外)。
10、檢修時間每超出l分鐘扣0.5分(不影響礦上生產的除外)。
11、每天檢修完要清理好現(xiàn)場、擺放工具物料,現(xiàn)場雜亂的一次扣l分。
12、被查出失爆,三違(礦查出三違的對班組長扣款由本人承擔70%),隱患的1處扣5分。
13、皮帶機各類保護齊全、有效、可靠、安裝位置符合標準,每出現(xiàn)一處不符合要求扣2分。
14、被查出清掃器護皮損傷皮帶的1處扣0.5分。
15、被查出簸箕護皮漏炭嚴重的l處扣0.5分。
16、被查出膠帶跑偏嚴重,損傷皮帶的每l處扣1分。
17、無特殊原因,發(fā)現(xiàn)連續(xù)3天以上不換滑子,損傷皮帶的,l次扣2分。
18、發(fā)現(xiàn)有嚴重不負責任、工作不積極主動影響皮帶正常運轉的,每次扣5分。
19、小改小革、創(chuàng)新每一項加l0分。
20、每出現(xiàn)一人工傷扣10分。
21、班中睡覺,一次扣10分。
22、每月月底28日之前,按照以上規(guī)定對每部皮帶機進行匯總 (滿分100分,按照以上規(guī)定減去應當處罰的分值,得到最后分數(shù)),依據(jù)分數(shù)取前兩名后兩名:第一名獎組里300元、第二名獎組里200元不獎不罰。第六名罰組里200元、第七名罰組里300元、其他組不獎不罰。
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