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第1篇 一般管理人員安全職責(zé)
1．貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全和勞動保護的方針、政策和法規(guī)，熟悉《電力安全作業(yè)規(guī)程》、《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力安全生產(chǎn)工作規(guī)定》中涉及職責(zé)范圍的有關(guān)規(guī)定，熟悉電廠制訂的有關(guān)安全和勞動保護的規(guī)程、制度、規(guī)定和標準中涉及職責(zé)范圍的有關(guān)章節(jié)，熟悉涉及職責(zé)范圍的有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)；
2．在工作中堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真參加安全學(xué)習(xí)和各項安全活動；
3．不發(fā)生損害安全基礎(chǔ)，危及安全及榮譽的一切“短期行為”，“本位行為”和“違章行為”；
4．不違章駕駛、不違章行走，遵守交通規(guī)則；
5．不違章使用任何安全用具、電動作業(yè)工具及儀器、手動作業(yè)工具及儀器。
第2篇 進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為加強生產(chǎn)裝置、要害部位施工作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指生產(chǎn)裝置指華勝公司正在運行的生產(chǎn)裝置或試車期間,包括裝置、罐區(qū)、成品庫等。
第三條 本規(guī)定所稱進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)是指:非本生產(chǎn)裝置人員(隊伍)進入生產(chǎn)裝置進行的除特種施工作業(yè)(用火作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè))以外的施工作業(yè),包括在生產(chǎn)裝置進行建筑施工、裝置維修、設(shè)備防腐、管線保溫、場地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)。其它場所和部位可參照執(zhí)行。
第四條 進入生產(chǎn)裝置進行一般作業(yè),必須辦理進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證。
第五條 進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證辦理程序
1、進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證由施工隊伍負責(zé)人向生產(chǎn)裝置安全員提出作業(yè)申請。
2、裝置技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際,確定安全措施并逐條檢查落實,向作業(yè)人員書面交底,填寫一般作業(yè)許可證,交裝置領(lǐng)導(dǎo)或安全員審批。
3、一般作業(yè)許可證一式4份,分別由施工隊伍負責(zé)人,審批單位、施工點具體負責(zé)人和施工點所在操作、控制室或崗位保存。
4、一般作業(yè)許可證最長有效期不超過15天。規(guī)定時間內(nèi)未完成作業(yè),必須再次申辦。
第六條 一般作業(yè)許可證只對一般性施工作業(yè)有效。進行用火作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等特種作業(yè),必須辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。持用火作業(yè)、進入設(shè)備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等特種施工作業(yè)許可證作業(yè),不必辦理一般作業(yè)許可證。
第七條 進入生產(chǎn)裝置進行一般施工作業(yè)的隊伍和人員,必須嚴格遵守裝置區(qū)域或部位安全生產(chǎn)管理規(guī)定。
第八條 一般作業(yè)必要條件
1、施工作業(yè)前,持一般作業(yè)許可證通知裝置負責(zé)人和作業(yè)區(qū)域操作人員,同意后方可開工。
2、施工機具必須達到該裝置區(qū)域或部位的防火等級要求,施工車輛必須戴阻火器。
3、施工過程中,嚴格遵守操作規(guī)程和該施工作業(yè)的有關(guān)技術(shù)和管理規(guī)定。
4、施工結(jié)束應(yīng)清掃現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。
第九條 進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證是進入生產(chǎn)裝置區(qū)域作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽,要妥善保管,保存期為一年。
第十條 本規(guī)定未盡事宜按國家有關(guān)標準、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。
第3篇 設(shè)備使用期安全管理一般要求范本
設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損、壽命降低、導(dǎo)致事故發(fā)生;另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成無形磨損。
(1)實行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制
把設(shè)備指定給機組或個人負責(zé)使用保養(yǎng),確定合理的考核指標,把設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來,設(shè)備安全性與個人安全責(zé)任結(jié)合起來。
(2)實行操作證制度
定機專人操作,操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練考核,確認合格,發(fā)給操作(駕駛)證,無證操作按嚴重違章事故處理。
(3)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
(4)遵守磨合期使用規(guī)定
新出廠或大修后設(shè)備必須根據(jù)磨合要求運行保養(yǎng),才可投入正常使用。
(5)單機或機組核算制
以定額為基礎(chǔ),確定設(shè)備生產(chǎn)能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標等標準,并按標準考核。
(6)創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境,確保設(shè)備安全使用,充分發(fā)揮效益
采光、照明、取暖通風(fēng)、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好,安全防護充分,工具、圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測、診斷儀器和檢修場所。
(7)合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工
在安排生產(chǎn)計劃時,必須安排維修時間,必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時,應(yīng)堅持“先維修,后使用”的原則,防止拼裝設(shè)備。
(8)培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍
現(xiàn)代化設(shè)備需要掌握有現(xiàn)代化科學(xué)知識技術(shù)的人員來操作、維護與管理,才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。
(9)堅持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進科學(xué)知識、技術(shù)和經(jīng)驗。
(10)建立設(shè)備資料檔案管理制度
包括設(shè)備使用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運轉(zhuǎn)記錄、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。
第4篇 安全管理一般項目的檢查評定應(yīng)符合哪些規(guī)定
1 分包單位安全管理
1）總包單位應(yīng)對承攬分包工程的分包單位進行資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證和相關(guān)人員安全生產(chǎn)資格的審查；
2）當總包單位與分包單位簽訂分包合同時，應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方的安全責(zé)任；
3）分包單位應(yīng)按規(guī)定建立安全機構(gòu)，配備專職安全員。
2 持證上崗
1）從事建筑施工的項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員，必須經(jīng)行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)資格證書，方可上崗作業(yè)；
2）項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3 生產(chǎn)安全事故處理
1）當施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，施工單位應(yīng)按規(guī)定及時報告；
2）施工單位應(yīng)按規(guī)定對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查分析，制定防范措施；
3）應(yīng)依法為施工作業(yè)人員辦理保險。
4 安全標志
1）施工現(xiàn)場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全警示標志牌；
2）施工現(xiàn)場應(yīng)繪制安全標志布置圖；
3）應(yīng)根據(jù)工程部位和現(xiàn)場設(shè)施的變化，調(diào)整安全標志牌設(shè)置；
4）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險源公示牌。
第5篇 一般管理人員工作安全職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全和勞動保護的方針、政策和法規(guī),熟悉《電力安全作業(yè)規(guī)程》、《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力安全生產(chǎn)工作規(guī)定》中涉及職責(zé)范圍的有關(guān)規(guī)定,熟悉電廠制訂的有關(guān)安全和勞動保護的規(guī)程、制度、規(guī)定和標準中涉及職責(zé)范圍的有關(guān)章節(jié),熟悉涉及職責(zé)范圍的有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng);
2.在工作中堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認真參加安全學(xué)習(xí)和各項安全活動;
3.不發(fā)生損害安全基礎(chǔ),危及安全及榮譽的一切“短期行為”,“本位行為”和“違章行為”;
4.不違章駕駛、不違章行走,遵守交通規(guī)則;
5.不違章使用任何安全用具、電動作業(yè)工具及儀器、手動作業(yè)工具及儀器。
第6篇 安全管理一般項目安全檢查評定規(guī)定
1、分包單位安全管理
1)總包單位應(yīng)對承攬分包工程的分包單位進行資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證和相關(guān)人員安全生產(chǎn)資格的審查;
2)當總包單位與分包單位簽訂分包合同時,應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書,明確雙方的安全責(zé)任;
3)分包單位應(yīng)按規(guī)定建立安全機構(gòu),配備專職安全員。
2、持證上崗
1)從事建筑施工的項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員,必須經(jīng)行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)資格證書,方可上崗作業(yè);
2)項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3、生產(chǎn)安全事故處理
1)當施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故時,施工單位應(yīng)按規(guī)定及時報告;
2)施工單位應(yīng)按規(guī)定對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查分析,制定防范措施;
3)應(yīng)依法為施工作業(yè)人員辦理保險。
4、安全標志
1)施工現(xiàn)場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全警示標志牌;
2)施工現(xiàn)場應(yīng)繪制安全標志布置圖;
3)應(yīng)根據(jù)工程部位和現(xiàn)場設(shè)施的變化,調(diào)整安全標志牌設(shè)置;
4)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險源公示牌。
第7篇 起重機械設(shè)備一般安全管理
一、起重機械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定
1 .為了加強建筑起重機械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》制定本規(guī)定。 2 .本規(guī)定所稱的建筑起重機械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、流動式起重機汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機、施工升降機,高處作業(yè)吊藍、物料提升機等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗檢測應(yīng)當遵守本規(guī)定。 3 .各級建設(shè)行政主管部門,負責(zé)建筑工地起重機械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗、檢測活動的監(jiān)督管理工作,核準審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。 4 .起重機械的租賃單位和使用單位應(yīng)當建立起重機械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對本單位建筑工地起重機械的使用安全負責(zé)。
二、起重機械的租賃
1 .從事起重機械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊,并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機械應(yīng)符合安全技術(shù)標準,并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。 2 .租賃單位不得購置、出租: ① 無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的; ② 屬國家明令淘汰,規(guī)定不準再使用的;③ 存在嚴重事故隱患無改造和維修價值和經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。 3 .租賃單位起重機械檔案內(nèi)容主要有: ① 相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書; ② 歷次安裝驗收資料; ③ 定期檢驗和定期自行檢查的記錄; ④ 日常維護保養(yǎng)記錄; ⑤ 維修和技術(shù)改造資料; ⑥ 運行故障和事故記錄與累計運轉(zhuǎn)記錄。
三、起重機械的安裝
1 .起重機械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機械安裝業(yè)務(wù)。 2 .安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù); ① 安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證; ② 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書; ③ 安裝方案、安全保證措施; ④ 安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任; ⑤ 應(yīng)急救援預(yù)案; ⑥ 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進行安裝。在安裝過程中應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施。 3 .安裝單位在安裝與拆除起重機械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負責(zé)人向建筑工地起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。4 .驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年 ( 施工升降機為一年 ) 。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
四、建筑工地起重機械的使用
1 .使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。 2 .使用中要加強管理,明確責(zé)任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行。 3 .起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。 4 .起重機械備案登記。建筑工地起重機械首次啟用,使用單位應(yīng)當在驗收合格之日起 30 日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標志應(yīng)當置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時應(yīng)出具有關(guān)資料。 5 .事故處理。起重機械發(fā)生事故時,施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時報告當?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。
五、起重機械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理
1 .塔吊 1.1 塔吊安裝與拆卸方案 1.1.1 安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機安全規(guī)程》 gb5144—1994 《塔式起重機技術(shù)條件》 gb / t9426—1999 《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》 (1) 國家有關(guān)塔式起重機的技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程; (2) 隨機的使用、拆裝說明書,整機、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等; (3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料; (4) 其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。 (5) 安裝與拆卸方案的審批會簽表。 (6) 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料: (7) 安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證; (8) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明; (9) 安裝方案,安全保障措施; (10) 安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任; (11) 應(yīng)急救援預(yù)案; (12) 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。 1.2 塔吊的安裝與拆卸
1.2.1 安裝前的準備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。 (1) 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。 (2) 對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3) 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (4) 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查,不合格者立即更換。 (5) 拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。 (6) 檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。 (7) 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。 (8) 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當而造成事故。 (9) 安全措施應(yīng)符合要求。
1.2.2 拆裝作業(yè)中的安全技術(shù) (1) 塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行,如需要加快進度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進行。 (2) 在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。 (3) 安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標準和滿足安裝上的要求。 (4) 在進行逐件組成和部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進行全面檢查。 (5) 在裝起重臂和平衡臂時,要始終保持起重機的平衡,禁止只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 (6) 在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認妥善后,方可停止作業(yè)。(7) 安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。 (8) 在安裝起重機時,必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。 (9) 安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準安裝工藝執(zhí)行。
1.2.3 頂升作業(yè)的安全技術(shù) (1) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。 (2) 頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準 1 人操作,嚴格聽從信號指揮。 (3) 風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。 (4) 頂升時,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。 (5) 在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓 ( 銷子 ) 時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓 ( 銷子 ) 。 (6) 頂升時,必須確認頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個動作。(7) 頂升工作中,隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。 (8) 頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。 (9) 拆卸過程頂升時,其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時方可拆除。 (10) 安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。
1.2.4 附著錨固作業(yè)的安全技術(shù) (1) 建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強度,必須經(jīng)過驗算,能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。 (2) 應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點以及施工進度要求等情況,確定附著方案。 (3) 在裝設(shè)附著框架和附著桿時,要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。 (4) 附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標準節(jié)的節(jié)點連接處,箍緊塔身,塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。 (5) 隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。 (6) 布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當?shù)奶岣呋炷恋膹姸鹊燃墶?(7) 拆卸塔式起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴禁在落塔之前先拆除附著裝置。 (8) 遇到六級以上大風(fēng)時,禁止拆除附著裝置。 (9) 附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.2.5 內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù) (1) 爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力超過五級時,應(yīng)停止作業(yè)。 (2) 爬升時應(yīng)加強上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。 (3) 爬升過程中,禁止進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。 (4) 起重機爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機能承受垂直和水平載荷。 (5) 內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔一般不得小于 3 個樓層。 (6) 凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時加固應(yīng)擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時加固。 (7) 每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。 (8) 起重機完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時支撐是否妥善等,確認無遺留問題存在,方可進行吊裝作業(yè)。
1.3 塔式起重機安全操作規(guī)程
1.3.1 起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求: (1) 路基承載能力:輕型 ( 起重量 30kn 以下 ) 應(yīng) 60 ~ 100kpa ,中型 ( 起重量 31 ~ 150kn) 應(yīng)為 101 ~ 200kpa ,重型 ( 起重量 150kn 以上 ) 應(yīng)為 200kpa 以上; (2) 每間隔 6m 應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的 1/ 1000 ,且不超過 ± 3mm ; (3) 在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于 1 / 1000 ; (4) 鋼軌接頭間隙不得大于 4mm ,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯開,錯開距離不得小于 1.5m ,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于 2mm ; (5) 距軌道終端 lm 處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端 2m 處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊; (6) 魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
1.3.2 起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求: (1) 混凝土強度等級不小于 c35 ; (2) 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1 / 1000 ; (3) 埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
1.3.3 起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。
1.3.4 起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于 4ω 。
1.3.5 動臂式和尚未附著的自升式起重機,塔身上禁止懸掛標語牌。
1.3.6 停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
1.3.7 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時,必須系好安全帶。
1.3.8 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。 1.3.9 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
1.3.10 在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。
1.3.11 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。
1.3.12 起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為 4 / 1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
1.3.13 裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。
1.3.14 作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
1.3.15 采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。
1.3.16 作業(yè)如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
1.3.17 起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求: (1) 升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號; (2) 頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。 (3) 升降時,必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓 ( 銷子 ) 拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓 ( 銷子 ) ; (4) 升降時,頂升撐腳 ( 爬爪 ) 就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作; (5) 升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。
1.3.18 起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求: (1) 起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;
(2) 裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點下垂直度允許偏差為 2 / 1000 。 (3) 附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過 10 0 。 (4) 附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時加固; (5) 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定; (6) 起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)及時停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè); (7) 拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置; (8) 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責(zé); (9) 軌道式起重機附著式使用時,應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。
1.3.19 作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端 2 ~ 3m 處。
1.3.20 每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。
1.3.21 應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封( 火漆或鉛封 ) 固定,嚴禁擅自調(diào)整。
1.3.22 配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。
1.3.23 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。
1.3.24 起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
1.3.25 作業(yè)中,操作人員臨時離開操作室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
1.3.26 使用前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: (1) 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常; (2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好; (3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; (4) 各部位連接螺栓無松動; (5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; (6) 供電電纜無破損。
1.3.27 送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當連接電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。
1.3.28 作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
1.3.29 起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點 ( 零點 ) 開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
1.3.31 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離 ( 吊鉤不得小于 1m ,行走輪不得小于 2m ) 。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
1.3.32 動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的 90 %及以上時,嚴禁變幅。
1.3.33 提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
1.3.34 提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。
1.3.35 對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 2 .物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 。
2.1 物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 安裝拆除方案
2.1.1 安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》jgj88—92 《起重機械設(shè)計規(guī)程》 gb / t3811-83 《建筑卷揚機》 gb / t1995 《起重機械規(guī)程》 gb6067-85 龍門架及井架物料提升機的使用說明書
2.1.2 安裝拆除方案的內(nèi)容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 安裝前的準備: ① 合理確定安裝位置 ② 安裝材料準備 ③ 做好安裝人員的組織工作 ④ 按照說明書基礎(chǔ)圖 ( 設(shè)計 ) 制作基礎(chǔ) (3) 安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護裝置:安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號裝置等是否符合標準要求 (4) 安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機的安裝程序是;將底架按要求就位 → 將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上 → 提升抱桿 → 安裝卷揚機 → 利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié) → 安裝導(dǎo)軌架 → 安裝吊籠 → 穿繞起升鋼絲繩 → 安裝安全裝置。物料提升機的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進行。 (5) 安全技術(shù)措施
2.1.3 方案的審批會簽表
2.1.4 安裝、拆卸安全技術(shù)交底書
2.1.5 安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料: (1) 安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證 (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書 (3) 安裝方案、安全保證措施 (4) 安裝合同及各方安全責(zé)任 (5)應(yīng)急救援預(yù)案 (6) 法律法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其他要求。
2.1.6 安裝后自檢驗收表
2.1.7 甲乙雙方互檢檢查驗收表
2.1.8 報主管部門后的檢查驗收記錄
2.1.9 主管部門核發(fā)的準用證和有關(guān)資料
2.1.10 定期檢查的記錄表
2.2 物料提升機 ( 龍門架 ) 安裝與拆卸升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動頻繁的場所。
2.2.1 龍門架的安裝順序 (1) 將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。 (2) 安裝方柱底節(jié),每安裝兩個標準節(jié) ( 一般不大于 8m ) 要做臨時固定,采用臨時纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。 (3) 兩邊立柱安裝應(yīng)交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。 (4) 安裝標準節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。 (5) 立柱組裝到預(yù)定高度時,安裝天梁。 (6) 施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對兩立柱及架體做臨時加固,以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。(7) 整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點時應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點損壞。 (8) 龍門架吊起后要進行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2 拆除架體。 (1) 架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (2) 制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。 (3) 分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點:第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形;拆除各標準節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。 (4) 整體拆除前,應(yīng)對龍門架立柱及架體進行加固 ( 方法同整體安裝 ) ,將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置 ( 防止起吊時架體位移 ) ,再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
2.2.3 穩(wěn)固卷揚機 (1) 選型卷揚機的牽引力應(yīng)滿足升降機額定起重量的要求。盡量選用正反轉(zhuǎn)卷揚機,吊籃的上下運行,皆靠動力控制,這種卷揚機使用安全,設(shè)備磨損小,架體晃動小。 (2) 位置卷揚機的位置應(yīng)在施工方案中確定,要選擇視線良好的、遠離危險作業(yè)的區(qū)域,一般低架升降機,卷揚機距第一導(dǎo)向輪 ( 地輪 ) 的水平距離約在15m 左右,按規(guī)程要求 “ 從卷揚筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍,無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直 ” 。以上規(guī)定其主要目的是以滿足鋼絲繩可以自動在卷筒上按順序排列,不致造成錯疊和脫離卷筒。 (3) 固定一般卷揚機除在后面埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢外,還應(yīng)在底座前面打樁,防止卷揚機位移或因后面單點受力而發(fā)生機座轉(zhuǎn)動。 (4) 鋼絲繩一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁處必須用三個繩卡卡牢,鋼絲繩的長度應(yīng)按吊籃在最低的位置時卷筒上保留 3 ~ 5 圈。 (5) 其他裝置高架升降機和利用室內(nèi)井道作為架體的升降機,應(yīng)按照設(shè)計說明書要求安裝,保證司機操作室的各種信號裝置、通訊裝置靈敏可靠。
2.2.4 安全使用 (1) 升降機應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)和專職人員管理。 (2) 組裝后應(yīng)進行驗收,并進行空載、動載和超載試驗?？蛰d試驗:即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動作反復(fù)進行,并試驗限位靈敏程度。動載試驗:即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。超載試驗:一般只在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的 125 %逐漸加荷進行。 (3) 專職司機操作。升降司機應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),人員要相對穩(wěn)定,每班開機前,應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進行檢驗,進行空車運行,合格后方可使用。 (4) 升降機主要是運送物料,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進入到吊籃內(nèi)工作,嚴禁各類人員乘吊籃升降。嚴禁超載運行。5) 禁止攀登架體和從架體下面穿越。 (6) 要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信息裝置,做到各操作層均可同司機聯(lián)系。 (7) 纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的,應(yīng)先進行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩后,方可使用升降機;如果纜風(fēng)繩改變位置,要重新埋設(shè)地錨,待新纜風(fēng)繩拴好后,原來的纜風(fēng)繩方可拆除。 (8) 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一人開機一人扶繩,相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損,發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關(guān)人員報告,立即解決。 (9) 架體機軌道發(fā)生變形必須及時糾正。 (10) 司機離開,應(yīng)降下吊籃,并切斷電源。
3 .施工電梯 ( 人貨兩用電梯 )
3.1 施工電梯 ( 人貨兩用電梯 ) 安裝拆除方案。
3.1.1 安裝拆卸方案的編制依據(jù):《施工升降機監(jiān)督檢驗規(guī)程》《施工升降機檢驗規(guī)則》 gb10053—1996 《施工升降機安全規(guī)則》 gb1005—1996 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 jgj33—2001
3.1.2 安裝拆卸方案的編制內(nèi)容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 人員組成及職責(zé) (3) 安裝起重機械的選擇 (4) 安裝拆卸的程序方法和要求 (5) 安全技術(shù)措施
3.2 外用電梯安裝與拆卸
3.2.1 安裝前的準備工作施工升降機在安裝和拆除前,必須編制專項施工方案,必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊伍來施工。安裝施工升降機前的準備工作:(1) 必須有熟悉施工升降機產(chǎn)品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)當具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力,清楚了解升降機的安裝工作。 (2) 認真閱讀全部隨機技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機的型號、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎(chǔ)上進行下列工作: ① 核對基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄。 ② 核對預(yù)埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置,并做好施工升降機安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
3.2.2 安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時應(yīng)注意如下的安全事項: (1) 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。 (2) 安裝過程中必須由專人負責(zé)統(tǒng)一指揮。 (3) 升降機在運行過程中絕對不允許乘人。 (4) 每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過 2 人,頂部承載總重量不得超過 650kg (5) 吊桿額定起重量為 180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件,不得作其他用途。 (6) 遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過 13m / s 的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。
3.3 外用施工電梯的安裝與拆除
3.3.1 電梯的安裝與拆除 (1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t / m 2 ,澆 200 號混凝土基礎(chǔ)。 (2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 (3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。 (4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面 10m 高度以內(nèi),做上下試驗 (5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。 (6) 在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用,因為此時尚未安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運行時,梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。 (7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1.5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18.5mm ,應(yīng)使用 y6-20 型號的卡子,不少于 4 個,間距按100 ~ 120mm 。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離不小于 300mm 。 (8) 安裝完畢后,進行整機運行調(diào)試,荷載試驗按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行,驗收合格后,方可投入使用。 (9) 在拆除平衡重之前,必須對升降機及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。 (10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。 (11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。 (12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標準節(jié),此時梯籠處于無平衡運行,應(yīng)按第 (6) 條中的措施進行,每拆除兩個標準節(jié),隨之把附臂支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載,因無配重載重量應(yīng)折減。 (13) 安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時,梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過中,梯籠同時上下運行。 (14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。 (15) 單驅(qū)動器的外用電梯,在安裝和拆除時,危險很大,因為在無配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實行點動,當開始起升梯籠時,因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負荷加大,長時間使用產(chǎn)生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險,易發(fā)生事故。
3.3.2 電梯的安全注意事項 (1) 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 (2) 電梯底籠周圍 2.5 弧范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。 (3) 限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。 (4) 必須經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。 (5) 電梯每班首次運行應(yīng)分別作空載及滿載試運行,將梯籠升高離地面 0.5m 左右停車,檢查制動靈敏性,確認正常后,方可投入運行。 (6) 梯籠乘人、載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,嚴禁超載使用。 (7) 電梯運行至最上層和最下層時,應(yīng)按操作按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。 (8) 在電梯切斷總電源開關(guān)前,司機不能離開操縱崗位,作業(yè)后,將梯籠停到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘門和梯門。 (9) 風(fēng)力達六級以上,應(yīng)停止使用,并將梯籠降至底層。 (10) 多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯。要明確聯(lián)絡(luò)信號。 (11) 電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層高度的地方架設(shè)防護棚 ( 搭設(shè)要求參見高處作業(yè)章節(jié) ) 。 (12) 各?？繉拥耐ǖ揽谔?應(yīng)安裝欄桿或安全門,其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。 (13) 應(yīng)嚴格控制載運重量,在無平衡重時 ( 安裝及拆除時 ) ,其載重量應(yīng)折減 50 %。
3.3.3 電梯的安全操作規(guī)程 (1) 施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé),并必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專員人員進行操作和維修。 (2) 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于 150kpa ,地基表面平整度允許偏差為 10mm ,并應(yīng)有排水設(shè)施。 (3) 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 (4) 導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的 5 / 10000 。 (5) 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離、導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得超過出廠規(guī)定。 (6) 升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等設(shè)置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。 (7) 升降機梯籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿和防護棚,全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。 (8) 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標識燈。 (9) 升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附臂支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗 ( 包括墜落試驗 ) ,經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。 (10) 升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每滿 1 年后,均應(yīng)有生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。 (11) 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用前中每隔 3 個月,應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過 1.2m 制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過 1.2m 制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。 (12) 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: ① 各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動; ② 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常; ③ 各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損; ④ 運行范圍內(nèi)無障礙。 (13) 啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。 (14) 升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面 1— 2m 時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。 (15) 梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。 (16) 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。 (17) 當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采用有效措施將梯籠降至底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。 (18) 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行,并將梯籠降至底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。 (19) 升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。 (20) 當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操作。作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。
3.4 外用電梯安全管理資料
3.4.1 外用電梯安裝拆卸方案
3.4.2 安裝與拆卸方案的審批會簽表。
3.4.3 安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。
3.4.4 安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料: (1) 安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證; (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明; (3) 安裝方案,安全保障措施; (4) 安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任; (5) 應(yīng)急救援預(yù)案; (6) 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。上述資料由施工總承包單位負責(zé)審查,工程監(jiān)理單位審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進行設(shè)備安裝。 ① 安裝單位自檢驗收表; ② 甲乙雙方互檢交檢驗收表; ③ 報上級主管部門檢查驗收紀錄; ④ 定期檢查紀錄; ⑤ 核發(fā)的準用證和有關(guān)資料; ⑥ 每班作業(yè)前的試車紀錄; ⑦ 司機交接班紀錄; ⑧ 外用電梯載人控制措施。
第8篇 建筑工程安全管理一般規(guī)定
1、建筑施工企業(yè)必須取得相應(yīng)等級的資質(zhì)證書后，方可在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
2、建筑施工企業(yè)從事建筑工程生產(chǎn)活動，必須取得安全生產(chǎn)許可證。
3、從事建筑生產(chǎn)活動的專業(yè)人員，應(yīng)依法取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書，并在執(zhí)業(yè)資格證書許可的范圍內(nèi)從事建筑活動。
4、在建筑施工企業(yè)擔(dān)任企業(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員（簡稱三類人員）職務(wù)，應(yīng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門安全生產(chǎn)考核，取得安全生產(chǎn)考核合格證書。
5、施工現(xiàn)場管理人員和操作人員應(yīng)佩戴身份識別標識牌，注明工作單位、姓名、崗位、編號等基本信息。
6、施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全臺帳，及時、全面、真實反映施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況。
第9篇 進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強對進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)的安全管理，防止事故發(fā)生，根據(jù)集團公司相關(guān)要求，結(jié)合公司實際，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)，是指在運行生產(chǎn)裝置、儲存罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、公用工程、裝卸臺站、危險化學(xué)品倉庫等區(qū)域進行的除特殊作業(yè)以外的施工、維修作業(yè)，主要包括以下6類作業(yè)：
（一） 建筑施工、設(shè)備管線測厚、搭拆腳手架、場地清理、設(shè)備清洗、綠化保潔等作業(yè)；
（二）設(shè)備、管線的外防腐、保溫等作業(yè)；
（三）拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、換熱器等設(shè)備維修作業(yè)；
（四） 在線注膠、打卡等堵漏作業(yè)；
（五） 儀表儀器等維修作業(yè)；
（六） 機泵類維修作業(yè)。
特殊作業(yè)，是指用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、起重作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯(lián)鎖保護作業(yè)等需要進行特殊作業(yè)許可的具有重大危險的作業(yè)。
第三條 公司進入生產(chǎn)區(qū)域的特殊作業(yè)和一般作業(yè)，遵循以下原則：
（一） 節(jié)日期間，除裝置檢修和生產(chǎn)急需的項目，不得安排任何作業(yè)和新產(chǎn)品開發(fā)，嚴格控制產(chǎn)品牌號的切換和生產(chǎn)負荷的調(diào)整。
節(jié)日期間必須進行的用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)，應(yīng)進行升級管理，實行提前報告?zhèn)浒钢贫取?/p>
（二） 非生產(chǎn)必需的施工、維修作業(yè)，禁止安排在夜間進行。夜間必須進行的施工、維修作業(yè)，應(yīng)落實安全防護措施和應(yīng)急處置措施，滿足夜間作業(yè)的安全條件；
（三） 生產(chǎn)區(qū)域進行第二條第（五）、（六）項一般作業(yè)時，基層車間的項目負責(zé)人和監(jiān)護人，應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進行全程監(jiān)控、監(jiān)護。進行第二條第（一）至第（四）項一般作業(yè)和特殊作業(yè)時，基層車間領(lǐng)導(dǎo)、項目負責(zé)人、監(jiān)護人應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場進行全程監(jiān)控、監(jiān)護。
第二章 職責(zé)與分工
第四條 公司設(shè)備管理部負責(zé)進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)（不含綠化保潔作業(yè)）的專業(yè)安全監(jiān)管。
第五條 公司行政管理部負責(zé)進入生產(chǎn)區(qū)域綠化保潔作業(yè)的專業(yè)安全監(jiān)管。
第六條 公司安全環(huán)保部負責(zé)進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)的綜合安全監(jiān)管。
第七條 直屬單位設(shè)備管理部門主要履行以下職責(zé)：
（一） 對一般作業(yè)現(xiàn)場進行專業(yè)檢查，督促基層車間、施工、維修單位嚴格執(zhí)行設(shè)備維修制度、規(guī)程；
（二） 督促基層車間、施工、維修單位落實質(zhì)量保證和施工安全措施。
第八條 直屬單位安全環(huán)保部門主要履行以下職責(zé)：
（一） 對一般作業(yè)現(xiàn)場進行綜合安全檢查，監(jiān)督基層車間、施工、維修單位嚴格執(zhí)行安全作業(yè)制度；
（二） 監(jiān)督基層車間、施工、維修單位落實施工作業(yè)安全措施。
第九條 基層車間主要履行以下職責(zé)：
（一） 對施工人員進行安全教育和作業(yè)交底，按作業(yè)內(nèi)容辦理進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證，安排好監(jiān)護人員，制定和落實基層車間負責(zé)的安全措施；
（二） 檢查施工、維修單位安全措施和質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況，糾正施工人員不符合安全、質(zhì)量要求的作業(yè)行為。
第十條 一般作業(yè)所在生產(chǎn)區(qū)域的基層車間領(lǐng)導(dǎo)、項目負責(zé)人和監(jiān)護人，主要履行以下職責(zé)：
（一） 監(jiān)督檢查安全制度和設(shè)備維修制度的執(zhí)行情況；
（二） 檢查落實施工作業(yè)的安全措施；
（三） 糾正作業(yè)人員的違章及不安全行為；
（四） 糾正作業(yè)人員不符合質(zhì)量要求的行為；
（五） 及時發(fā)現(xiàn)和消除現(xiàn)場的事故隱患。
第十一條 施工、維修單位應(yīng)當遵守以下規(guī)定：
（一） 嚴格執(zhí)行公司及直屬單位hse管理規(guī)定、操作規(guī)程、與該施工作業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，自覺接受監(jiān)督檢查；
（二） 進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)應(yīng)申請辦理許可證，制定和落實施工、維修單位負責(zé)的安全措施，并嚴格按安全、質(zhì)量要求施工作業(yè)；
（三） 每次施工作業(yè)前，施工、維修單位應(yīng)通知基層車間項目負責(zé)人，并在操作室登記人數(shù)和安全監(jiān)護人員到位后方可作業(yè)；
（四） 施工機具應(yīng)保持完整有效的安全狀態(tài)，符合該生產(chǎn)區(qū)域部位的防爆等級要求；
（五） 施工過程中發(fā)生意外和作業(yè)變更時，及時與基層車間聯(lián)系，遇到泄漏、著火等異常緊急情況，立即撤離和報告。
第三章 一般作業(yè)許可證的辦理程序
第十二條 凡需在生產(chǎn)區(qū)域從事一般作業(yè)時，應(yīng)辦理一般作業(yè)許可證。
一般作業(yè)許可證只對一般性施工作業(yè)有效。進行用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯(lián)鎖保護作業(yè)等特殊作業(yè)，應(yīng)當辦理相應(yīng)作業(yè)許可證并遵守相關(guān)規(guī)定。
持用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯(lián)鎖保護作業(yè)等特殊施工作業(yè)許可證作業(yè)時，無需辦理一般作業(yè)許可證。
第十三條 辦理一般作業(yè)許可證，應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象辦理相應(yīng)的作業(yè)票證，注意核對票證中的適用范圍。
第十四條 在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈等部位，進行拆裝閥門、墊片、盲板、清掃阻火器及搶修堵漏等作業(yè)時，同時執(zhí)行公司安全生產(chǎn)禁令和防止中毒的相關(guān)管理規(guī)定。
第十五條 拆裝盲板前，對需要拆裝的盲板應(yīng)做好明顯的標記。作業(yè)許可證中應(yīng)注明盲板位號、材質(zhì)、尺寸或附上盲板清單。
第十六條 施工作業(yè)涉及到裝置在用的設(shè)備、管線，存在物料泄漏、機械傷害等危險時，由基層車間和施工、維修單位同時指定現(xiàn)場安全監(jiān)護人。
第十七條 注膠、打卡等堵漏作業(yè)；拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、拆裝換熱器等作業(yè)；設(shè)備、管線外部防腐、保溫作業(yè)；建筑施工、設(shè)備管線測厚、搭拆腳手架、場地清理、設(shè)備清洗、綠化保潔等作業(yè)，按以下程序辦理一般作業(yè)許可證：
（一） 施工、維修單位現(xiàn)場負責(zé)人向生產(chǎn)區(qū)域所屬基層車間提出作業(yè)申請，基層車間設(shè)備人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際，確定或補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名；
（二） 拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、換熱器以及注膠、打卡等堵漏作業(yè)，應(yīng)同時由工藝人員確認工藝條件，并根據(jù)生產(chǎn)實際確定和補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名；
（三） 作業(yè)許可證由基層車間設(shè)備人員負責(zé)填寫，并指定現(xiàn)場安全監(jiān)護人；
（四） 根據(jù)“誰確認 誰簽字”的原則，對各項防范措施進行現(xiàn)場確認簽字，最后由車間領(lǐng)導(dǎo)審批。
（五） 當工藝人員、設(shè)備人員、車間領(lǐng)導(dǎo)無法及時趕到現(xiàn)場時，由車間值班人員負責(zé)辦理、審批。
第十八條 儀表維修、機泵類設(shè)備等維修作業(yè)，按以下程序辦理一般作業(yè)許可證：
（一） 施工、維修單位現(xiàn)場負責(zé)人向生產(chǎn)區(qū)域所屬基層車間的當班班長提出作業(yè)申請，基層車間當班班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際，確定和補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名。
（二） 作業(yè)許可證由基層車間當班班長負責(zé)填寫，并指定現(xiàn)場安全監(jiān)護人。
（三） 根據(jù)“誰確認 誰簽字”的原則，對各項防范措施進行現(xiàn)場確認簽字，機泵維修、經(jīng)當班班長確認簽字后，由基層車間設(shè)備人員(車間值班人員)簽字審批。儀表維修由基層車間當班班長簽字審批。
第十九條 一般作業(yè)項目完成后，應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”，并由基層車間管理人員和施工、維修單位現(xiàn)場負責(zé)人分別對項目進行驗收確認。
第四章 一般作業(yè)許可證的管理
第二十條 進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證是進入生產(chǎn)裝置、要害部位區(qū)域作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、不得冒簽，應(yīng)妥善保管，保存期為一年。
第二十一條 一般作業(yè)許可證有效期不超過7天。
第二十二條 一般作業(yè)許可證一式4份，第一聯(lián)由審批單位留存，第二聯(lián)由施工（維修）單位現(xiàn)場負責(zé)人或監(jiān)護人留存，第三聯(lián)由基層車間安全監(jiān)護人持有，第四聯(lián)由施工點所在操作、控制室或崗位留存，并由當班班長在作業(yè)人員姓名一欄，記錄每日實際作業(yè)人數(shù)。
第五章 附 則
第二十三條 對直屬單位進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)管理工作的的檢查考核，執(zhí)行公司、直屬單位及基層單位任務(wù)、責(zé)任、實踐考核辦法。
第二十四條 對承包商進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)的檢查考核執(zhí)行公司承包商hse管理規(guī)定。
第二十五條 本規(guī)定由公司設(shè)備管理部、安全環(huán)保部負責(zé)解釋。
第二十六條 本規(guī)定自公布之日起施行，《進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定》（齊魯分〔2005〕148號）同時廢止。
第10篇 其它管理人員安全除外的所有一般管理崗位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任
1在單位或部門負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)做好本職范圍內(nèi)的安全管理工作，貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度。
2負責(zé)貫徹落實本職范圍內(nèi)的安全技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)定和制度，并對其相關(guān)人員進行安全生產(chǎn)知識教育。
3經(jīng)常深入現(xiàn)場，對所轄職責(zé)范圍的有關(guān)各種安全規(guī)程、規(guī)定和制度的落實情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為、事故隱患及時上報有關(guān)部門，并提出整改措施予以消除。
4協(xié)助單位或部門，做好安全事故的調(diào)查和處理工作。
第11篇 一般物品、五金材料倉庫安全管理
1、倉庫的建筑物門窗及設(shè)備必須完整清潔，適合儲存該物品，并要根據(jù)季節(jié)風(fēng)向調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。
2、存放物品的貨架須考慮貨架的安全強度，不準超載。
3、庫內(nèi)存放的材料，貨架位置須適當?shù)陌仓貌⒈３职踩?，庫?nèi)外應(yīng)具備充足的照明設(shè)備，完好適宜的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查其完好情況及室內(nèi)溫度。
4、庫內(nèi)外材料存放要整齊，凡入庫的各種物品必須適當分類隔放，不得混雜放在一起，不得堆積過高過滿。
5、拿堆垛物品時，禁止從中抽拆，防止堆垛倒塌;在庫內(nèi)到時高處取物品時，一定要用牢固梯子，禁止腳踏其它物品上去，防止倒塌傷人;搬拿物品禁止扔拋，以防傷人或損失貨物。
6、搬運物品時，要輕拿輕放，嚴禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立即處理。
7、非本倉庫、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準擅自入庫。
第12篇 安全管理一般項目安全檢查評定辦法
安全管理一般項目安全檢查評定的規(guī)定
1、分包單位安全管理
1)總包單位應(yīng)對承攬分包工程的分包單位進行資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證和相關(guān)人員安全生產(chǎn)資格的審查;
2)當總包單位與分包單位簽訂分包合同時,應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書,明確雙方的安全責(zé)任;
3)分包單位應(yīng)按規(guī)定建立安全機構(gòu),配備專職安全員。
2、持證上崗
1)從事建筑施工的項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員,必須經(jīng)行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)資格證書,方可上崗作業(yè);
2)項目經(jīng)理、專職安全員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。
3、生產(chǎn)安全事故處理
1)當施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故時,施工單位應(yīng)按規(guī)定及時報告;
2)施工單位應(yīng)按規(guī)定對生產(chǎn)安全事故進行調(diào)查分析,制定防范措施;
3)應(yīng)依法為施工作業(yè)人員辦理保險。
4、安全標志
1)施工現(xiàn)場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全警示標志牌;
2)施工現(xiàn)場應(yīng)繪制安全標志布置圖;
3)應(yīng)根據(jù)工程部位和現(xiàn)場設(shè)施的變化,調(diào)整安全標志牌設(shè)置;
4)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險源公示牌。
第13篇 項目部施工現(xiàn)場一般安全管理規(guī)定
1、項目部施工人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全帽和正確使安全防護用品,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作。
2、凡進入施工區(qū)域的人員及車輛必須遵守項目部的安全規(guī)章制度和聽從管理人員的指揮。
3、凡從事特種作業(yè)的人員,必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證,并配備相應(yīng)的安全防護用具。
4、全體施工人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度,并熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,不準擅自離開工作崗位和做與工作無關(guān)的事,上班前、工作期間嚴禁喝酒。
5、作業(yè)人員操作過程中,要做到“三不傷害”,即不傷害別人、不傷害自己、不被人傷害。
6、施工人員嚴禁在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等不安全地區(qū)停留和休息。
7、 施工人員應(yīng)沿施工便道、爬梯上下通行,禁止為了走捷近沿鋼管、模板等攀爬上下。
8、不得任意將自己的工作交給別人,更不得隨意操作別人的機械設(shè)備。
9、上下班要按規(guī)定的道路行走,嚴格遵守交通規(guī)則。當乘坐車時,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。嚴禁跳車、扒車或強行乘車。
10、挖掘機、起重機、吊車等起重設(shè)備工作時,任何人不得進入其危險半徑以內(nèi)。
11、搬運器材和使用工具時,必須時刻注意自身和四周人員的安全。傳送器材或工具時,不可投擲。
12、2米以上的高空懸空作業(yè),無安全設(shè)施的必須戴好安全帶,扣好保險鉤。
13、高空作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
14、各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全措施和防護裝置,方能開動使用。
15、不懂電氣、機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。
16、用于施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)施,管道線路等,均應(yīng)符合防洪、防火、防風(fēng)及衛(wèi)生等安全要求。
17、施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料,應(yīng)做到安全可靠、存放整齊、通道完整、標識齊全,必要時設(shè)專人守護。
18、危險地段要懸掛“危險”或“禁止通行”標志牌,夜間設(shè)紅燈示警。
19、嚴禁搭乘未經(jīng)有關(guān)部門批準的各型現(xiàn)場施工運輸車輛。
第14篇 拆除工程安全管理的一般規(guī)定
1、從事拆除施工的企業(yè)，必須持有政府主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按相應(yīng)的等級規(guī)定承接工程作業(yè)，嚴格杜絕越級承包工程和轉(zhuǎn)包工程。
2、任何拆除工程，施工前必須編制施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須貫徹安全、快速、經(jīng)濟、擾民少的原則，編制時必須做好三方面工作：(1)通過查閱圖紙，踏看現(xiàn)場，全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術(shù)措施。在施工過程中，如果必須改變施工方法，調(diào)整施工順序，必須先修改、補充施工組織設(shè)計，并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。
3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設(shè)計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方，可能影響行人、交通和其他建筑物構(gòu)筑物安全的。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、堅固、拆除技術(shù)性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構(gòu)筑物及影響面大的煤氣管道，上、下水管道，重要電纜、電訊網(wǎng)。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構(gòu)認為有必要進行技術(shù)論證的。技術(shù)論證的重點是：施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行，并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。
4、在拆除方法選擇上，為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害，應(yīng)盡量減少人工拆除范圍，改用機械拆除和爆破拆除。
5、拆除施工企業(yè)的技術(shù)人員、項目負責(zé)人、安全員及從事拆除施工的操作人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后，方可上崗。
6、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。
7、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設(shè)置醒目的警示標志，采取警戒措施。
8．拆除現(xiàn)場防火措施應(yīng)符合市建委、市公安局《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。
9．拆除施工噪聲應(yīng)符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定，住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工，市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的，應(yīng)向當?shù)赜嘘P(guān)部門提出申請，獲準后方可施工。
10．拆除施工應(yīng)控制揚塵，對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應(yīng)采用濕式作業(yè)法。
11．位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地，要采用夾板、瓦楞板等輕質(zhì)材料圍欄，如用磚砌圍欄，必須按規(guī)定砌筑，并作刷白處理，必要時在人行道上方搭設(shè)隔離棚，以確保行人安全。
12．施工用腳手架，必須請有資質(zhì)的專業(yè)單位搭設(shè)，拉攀牢靠，經(jīng)驗收合格后方可使用，并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。
13．拆除施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物和管線的保護應(yīng)符合下列要求：(1)相鄰建(構(gòu))筑物應(yīng)作事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經(jīng)管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設(shè)備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離，如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。
14．拆除管道、容器時，應(yīng)首先查清管道、容器中介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，對影響施工安全的必須采取中和、清洗。
15．拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
第15篇 風(fēng)電場項目施工現(xiàn)場一般安全管理規(guī)定
1、進入xxx風(fēng)電場項目部施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴合格的安全帽，系好安全帽的扣帶，并按規(guī)定穿戴好防護工作服和必要的安全防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳赤膊進入施工現(xiàn)場，嚴禁外部閑雜人員進入施工現(xiàn)場。
2、進入xxx風(fēng)電場項目部施工現(xiàn)場人員，禁止吸煙；嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場上班作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場存放的材料、設(shè)備，應(yīng)做到存放場地安全可靠，材料、設(shè)備存放整齊，有便利的通道，必要時設(shè)專人進行看護。
4、施工現(xiàn)場地面上有孔洞、坑道、溝口、閘門口、升降口、漏斗口等危險處，應(yīng)設(shè)有安全防護攔桿設(shè)施，并懸掛明顯標志。如現(xiàn)場臨時施工打開的孔洞、坑道、溝口、閘門口、升降口、漏斗口等危險處，應(yīng)設(shè)安全警戒帶，并派專人看護，施工完畢應(yīng)立即加上蓋板或裝上防護欄。
5、起重機設(shè)備在使用前要經(jīng)過荷載試車試驗，試車前應(yīng)注意檢查大鉤、鋼絲繩、行走機構(gòu)和電氣部分等。操作人員包括司機和起重工應(yīng)持證上崗。使用時，應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運物品的上面，或者在吊運物品的下面停留、行走，在貨物懸空時，駕駛?cè)藛T不能離開操作崗位。
6、凡墜落高度在二米和二米以上，且在有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。從事高處施工作業(yè)的人員，必須按標準系好安全帶、戴好安全帽和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)使用的腳手架上，施工站人的工作面應(yīng)鋪設(shè)、固定木板或馬道板，并搭設(shè)1m高的護身欄桿。
7、凡經(jīng)醫(yī)生診斷患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。
8、在廠房頂、陡、懸崖、桿塔、吊橋、腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時，臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。工作人員必須按標準系好安全帶、戴好安全帽。安全網(wǎng)必須隨著工作面的升高而提高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。
9、在單桿上進行懸空高處作業(yè)前，應(yīng)確認單桿埋設(shè)是否牢固，強度是否足夠，并應(yīng)選合適桿型的腳扣或踩板上桿作業(yè)；按標準系好合格的安全帶，嚴禁用麻繩等代替安全帶登桿作業(yè)；在結(jié)構(gòu)架、桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護、聯(lián)絡(luò)。
10、高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎座在腳手架欄桿、躺在腳手板或安全網(wǎng)內(nèi)部休息，不得站在欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物體。
11、遇到五級以上的大風(fēng)或大雨時，沒有特別可靠的安全措施，禁止高處作業(yè)。
12、常用安全用具、勞動保護用品，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合國家規(guī)定的質(zhì)量標準；安全用具、勞動保護用品，必須到勞動人事部允許生產(chǎn)的正規(guī)廠家去購買，且必須經(jīng)安全主管部門的檢驗，確認合格后方可使用。
13、現(xiàn)場施工使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要有10米遠，氣瓶上應(yīng)裝有防震膠圈，氣瓶不得放在太陽下暴曬，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動，氧氣瓶不得接觸易燃、易爆和熱源輻射加溫。
14、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶混放在同一倉庫內(nèi)，易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運輸和存放。
15、氧氣瓶閥冬季凍結(jié)時，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴禁用火焰烘烤和鋼鐵一類的器具猛擊，更不能猛擰減壓表或高壓調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出而造成事故。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留有98～196kpa的余壓力。
16、從事電焊接作業(yè)的人員，必須持有焊工上崗證；工作時必須使用鑲有濾光鏡片的面罩，從事氣焊、氣割作業(yè)的人員，必須佩戴有色眼鏡，露天作業(yè)遇雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。
17、在容器內(nèi)焊接，其內(nèi)部溫度不得超過400c。否則，應(yīng)輪換作業(yè)，并采取通風(fēng)保護措施（如安裝抽風(fēng)機等）。
18、現(xiàn)場施工用電應(yīng)按照《xxxx項目部現(xiàn)場施工用電管理措施》的規(guī)定執(zhí)行。臨時或永久用110v以上的照明線路，必須絕緣良好，且布線整齊、相對固定，并在經(jīng)常有車輛通過之處，懸掛高度不得小于5m。
19、行燈電壓不得超過36v，在潮濕地點、井坑、洞內(nèi)和金屬容器內(nèi)部工作時，行燈電壓不得超過12v，行燈必須帶有防護網(wǎng)罩。
20、駕駛員在出車之前，必須對車輛的技術(shù)狀況進行檢查，尤其是對剎車和方向進行檢查確認，嚴禁車輛帶病行駛，嚴禁司機酒后駕車。
21、駕駛員要遵守交通規(guī)則，遵章守紀，嚴禁客貨混裝，嚴禁超員、超載、超速，確保行車安全。
22、違反本規(guī)定的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以200元的罰款。被處罰人員三天內(nèi)自行將罰款上交公司財務(wù)，每超過二天罰款額加罰一倍。
