第1篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理制度
企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機器設(shè)備一樣，是工人進行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經(jīng)常占到機床設(shè)備價值的25%―30%;產(chǎn)品成本中，工具費用一般要占5―10%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時把質(zhì)量好、價格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復(fù)等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號
為了有效地進行工具管理，簡化生產(chǎn)中所用工具的計劃、核算和標(biāo)準化工作，有必要對工具進行分類編號。
工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a―1―1127。工具編號要求簡單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖jz〗〖sx(b〗某產(chǎn)品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計劃期該產(chǎn)〖〗品計劃產(chǎn)量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗
工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗統(tǒng)計法，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經(jīng)驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。
另一種方法是技術(shù)計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。
它的計算公式是：
〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時〖〗某種工具的使用時間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限[sx)]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產(chǎn)品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。
在做了上述計算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門，除了要負責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準工具和專用工具兩大類。標(biāo)準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計與制造。外購工具應(yīng)事先提出計劃，由供應(yīng)部門負責(zé)購入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準備計劃，編制工具生產(chǎn)計劃，交工具車間生產(chǎn)，及時供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點的確定，可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應(yīng)提出定貨申請。當(dāng)達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當(dāng)庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫存儲備，使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫領(lǐng)取工具后，負責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設(shè)有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲備，并經(jīng)常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計劃供應(yīng)制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應(yīng)保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強對工作地的服務(wù)，及時、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時，應(yīng)將廠部(或車間)下達的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟核算指標(biāo)之一，作為勞動競賽評比內(nèi)容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責(zé)任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對工具要經(jīng)常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因為自己磨刃而降低設(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長工具的耐用時間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對于共用工具也應(yīng)建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應(yīng)每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復(fù)和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施，恢復(fù)其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責(zé)任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處
第2篇 工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度
工業(yè)公司安全生產(chǎn)教育制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本制度三級安全教育的內(nèi)容和要求,以貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,使安全教育成為制度化,不斷提高全公司職工安全生產(chǎn)意識,確?？蒲猩a(chǎn)順利進行。
1.2本制度適用于與公司簽定勞動合同的所有職工。
2、引用標(biāo)準和文件:
《qj l423特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》
3、內(nèi)容與要求:
3.1對所有新進公司的工人,必須進行總公司、分公司、班組三級安全教育,經(jīng)考試合格后方能上崗工作。
3.2總公司級安全教育由綜合部組織,經(jīng)營部配合實施。
3.2.1總公司級安全教育的主要內(nèi)容:總公司概況,安全生產(chǎn)特點,黨和國家勞動保護政策、方針、制度和本公司安全規(guī)章制度,安全技術(shù)知識,發(fā)生事故分析的原因、影響及預(yù)防措施等。
3.3分公司級安全教育由分公司經(jīng)理和分公司安全員負責(zé)實施。
3.3.1分公司級安全教育的主要內(nèi)容:分公司生產(chǎn)特點,生產(chǎn)過程中存在的不安全因素,特殊設(shè)備的安全要求,危險區(qū)應(yīng)注意的要點,歷年事故教訓(xùn)和預(yù)防措施,防護用品的合理使用及管理制度等。
3.4班組級安全教育由班組長負責(zé)實施。
3.4.1班組級安全教育的主要內(nèi)容:崗位責(zé)任制,設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,安全操作規(guī)程和排除不安全因素的緊急措施,勞動保護用品的使用等。
3.5工人調(diào)換工種必須接受新工種安全教育,長期離崗復(fù)工,要進行復(fù)工安全教育,經(jīng)考試合格方能上崗操作。
3.6從事特種作業(yè)的工人,必須按規(guī)定接受專門的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格并取得特種作業(yè)操作證,方準獨立操作。取得特種作業(yè)操作證的人員,按各自工種要求進行定期復(fù)審。
3.7總公司級干部、中層干部、班組長、工程技術(shù)管理干部、安全技術(shù)干部必須按規(guī)定進行安全培訓(xùn)、考核。
3.8采用新工藝、新設(shè)備、使用新材料,生產(chǎn)新產(chǎn)品時,要對操作人員進行新操作方法和安全知識教育。
3.9各分公司要積極開展安全生產(chǎn)活動。各分公司、班組要堅持進行每次生產(chǎn)前的安全教育。
附錄:安全教育實施檢查表
第3篇 工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度
第一條：目的
為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條：范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
(一)組織機能與工作職責(zé);
(二)各項質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行;
(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認;
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責(zé)
本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)。
各項質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
第四條：質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范;
(二)在制品質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范;
(三)成品質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
(一)各項質(zhì)量標(biāo)準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)'操作規(guī)范'，并參考①國家標(biāo)準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準，分原物料、在制品、成品填制'質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質(zhì)量標(biāo)準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于'質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的修訂
(一)各項質(zhì)量標(biāo)準、檢驗規(guī)范若因①機械設(shè)備更新②技術(shù)改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標(biāo)準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立'質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表'，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
第七條：儀器校正、維護計劃
(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制'儀器校正、維護基準表'設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制'儀器校正計劃實施表'、'儀器維護計劃實施表'做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。
第八條：校正計劃的實施
(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)'年度校正計劃'執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于'儀器校正卡'內(nèi)，一式二份存于使用部門。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立'外協(xié)請修單'以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依'檢驗規(guī)范'內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外) 。
3、使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)'年度維護計劃'執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于'儀器維護卡'內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立'外表請修申請單'并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。
原物料質(zhì)量管理
第十條;原物料質(zhì)量檢驗
(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立'材料驗收單(基板)'、'材料驗收單(鉆頭)'及'材料驗收單(一般)'，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。
(2)'材料驗收單'(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于'供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡'，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于'供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計表'及每月評核供應(yīng)商的行分于'供應(yīng)商的評價表'，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)
質(zhì)量管理部主管收到'制造通知單'后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
(一)'制造通知單'的審核
1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、'試制通知單'及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后，將'制造通知單'送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準尚未制定時，應(yīng)將'制造通知單'交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準，由研發(fā)部記錄于'制造規(guī)范'上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的'制造規(guī)范'后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有'成品質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范'作為質(zhì)量標(biāo)準判定的依據(jù)。
2、是否訂有'標(biāo)準操作規(guī)范'及'加工方法'。
(二)制造部門確認無誤后于'制造規(guī)范'上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗
(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依'在制品質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范'的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負責(zé)檢驗：
1、鉆孔-ipqc鉆孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于ipqc修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗記錄于ipqc修二日報表。
4、鍍金-ipqc鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于'底片檢查要項'。
6、其他如'噴錫板制程抽驗管理日報表'、'qai進料抽驗報告'、's/m抽驗日報表'等抽驗。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責(zé)加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后'規(guī)范檢驗'并記錄于'鉆頭研磨檢驗報告'上。
2、切片檢驗分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(qae microsection report)、(aqe solderability tes report)等檢驗報告。
(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立'異常處理單'呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。
(五)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立'異常處理單'呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。
(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以'異常處理單'反應(yīng)處理。
(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以'異常處理單'反應(yīng)處理。
第十四條：制程自主檢查
(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長，并開立'異常處理單'見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。
(二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復(fù)發(fā)生。
(三)制程自主檢查規(guī)定依'制程自主檢查實施辦法'實施。
□ 成品質(zhì)量管理
第十五條：成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應(yīng)依'成品質(zhì)量標(biāo)準及檢驗規(guī)范'的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十六條：出貨檢驗
每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報'出貨檢驗記錄表'見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。
質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
第十七條：原物料質(zhì)量異常反應(yīng)
(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為'合格'或'不合格'，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定呈核與處理。
(二)對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立'異常處理單'送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。
第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
(一)在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報'異常處理單'，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以'廢品報告單'提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。
第十九條：制程間質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長后送經(jīng)理室績效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門(或個人)并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。
成品出廠前的質(zhì)量管理
第二十條：成品繳庫管理
(一)質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依'制造流程卡'、'qai進料抽驗報告'及有關(guān)資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。
(二)質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。
(三)質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把'異常處理單'呈總經(jīng)理批示。
第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)
(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報'檢驗報告申請單'一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。
(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲'檢驗報告申請單'時，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準者，須交研發(fā)部)研判是否出具'檢驗報告'，呈經(jīng)理核簽后把'檢驗報告申請單'送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。
(三)質(zhì)量管理部接獲'檢驗報告申請單'后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結(jié)果填入'檢驗報告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同'檢驗報告申請單'送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。
(四)特殊物、化性的檢驗，質(zhì)量管理部接獲'檢驗報告申請單'后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于'檢驗報告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同'檢驗報告申請表'送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。
(五)產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來的'檢驗報告表'第一聯(lián)及'檢驗報告申請單'后，應(yīng)依'檢驗報告表'資料及參酌'檢驗報告申請單'的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上'產(chǎn)品檢驗專用章'后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十二條：質(zhì)量確認時機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排'生產(chǎn)進度表'或'制作規(guī)范'生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將'制作規(guī)范'或經(jīng)理批示送確認的'異常處理單'由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于'質(zhì)量確認表'，連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。
(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
(二)客戶要求質(zhì)量確認。
(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
(五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十三條：確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
(一)確認樣品的生產(chǎn)
1、若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認。
(二)確認樣品的取樣 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同'質(zhì)量確認表'按照質(zhì)量管理制度規(guī)定交由業(yè)務(wù)部送客戶確認。
第二十四條：質(zhì)量確認書的開立作業(yè)
(一)質(zhì)量確認書的開立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填'質(zhì)量確認表'一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于'質(zhì)量確認表'上加蓋'質(zhì)量確認專用章'轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在'生產(chǎn)進度表'上注明'確認日期'后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。
(二)客戶進廠確認的作業(yè)方式
客戶進廠確認需開立'質(zhì)量確認表'質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報'異常處理單'呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十五條：質(zhì)量確認處理期限及追蹤
(一)處理期限 營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準。
(二)質(zhì)量確認追蹤 質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。
(三)質(zhì)量確認的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的'質(zhì)量確認表'后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于'生產(chǎn)進度表'上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶不合格時應(yīng)檢查是否補(試)制。
質(zhì)量異常分析改善
第二十六條：制程質(zhì)量異常改善
'異常處理單'經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依'異常處理單'所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十七條：質(zhì)量異常統(tǒng)計分析
(一)質(zhì)量管理部每日依ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制'各機班、料號不良分析日報表'送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
(二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的'各機班、料號不良分析日報表'將異常項目匯總編制'抽檢異常周報'送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時擬報廢的pc板，應(yīng)填報'成品報廢單'會質(zhì)量管理部mpb確認后始可報廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報'制程料號別報廢原因統(tǒng)計表'見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。
第二十八條：質(zhì)量管理圈活動
為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內(nèi)各部門得組成質(zhì)量管理圈，以推動改善工作。
附則
第二十九條 實施與修訂
本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實施，增補修改亦同。
第4篇 工業(yè)企業(yè)動力管線管理制度
工業(yè)公司動力管線管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準規(guī)定了全公司動力管線的維修、運行狀態(tài)和日常管理。
本標(biāo)準適用于全公司水、暖、電和壓縮氣體供輸管路、線路的管理。
2、動力管線的維修管理
2.1正在運行狀態(tài)中的管路、管線不得進行修理。應(yīng)報告有關(guān)動力部門和經(jīng)過批準停運后,方可進行。
2.2受壓的容器和管道不得冒然進行修理。如:儲氣罐、有汽(氣)壓包、有壓力的管道(水、氣、暖)等。必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)工人或技術(shù)人員進行鑒定,確保各指示儀表無壓力后,方可進行拆卸或修理。
2.3對故障原因未查清時、備品備件可能不符合時,不得輕易拆卸進行修理,以免耽誤動力的正常供應(yīng)。
2.4沒有采取必要的安全防范措施不得進行修理。
2.5檢修人員對違反安全規(guī)程的檢修項目不得修理。
3、動力管線和運行狀態(tài)的日常管理
3.1對各動力管線要定期巡檢。“月檢”(含日常檢查)由各崗位人員進行;“季檢”由維修技術(shù)人員協(xié)同進行;“年檢”(含半年檢)由經(jīng)營部組織有關(guān)人員進行。確保各動力管線正常的運行狀態(tài)。杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。
3.2任何人有責(zé)任對各動力管路、管線發(fā)生異?，F(xiàn)象或隱患,及時反饋到有關(guān)部門,以便進行修理和排除。
3.3電力線路和水、暖、氣管路的安裝和敷設(shè)要符合各有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準。
3.4各類動力管線維修人員,要熟悉管線的規(guī)格型號和分布走向,做到修理及時,停送正確,確保動力的正常供給和運行。
第5篇 工業(yè)企業(yè)消防安全管理制度
一．目的：為了全面貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，切實防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定本制度。
二．消防安全管理的組織和職責(zé)
2.1 公司、部門、車間的消防責(zé)任人，分別為總經(jīng)理、部門經(jīng)理、車間主任。責(zé)任人作為本單位、本部門的消防安全管理人員，要及時宣傳貫徹上級有關(guān)消防安全工作的法律、法規(guī)及指示，在年度工作計劃中要制定消防安全方面的內(nèi)容，對消防安全工作實行分級管理，包干負責(zé)，落實消防安全責(zé)任制，逐級簽訂年度消防安全管理責(zé)任書，明確職責(zé)，制訂和完善消防安全考核辦法，以保證各項指標(biāo)的順利完成。
2.2 保安隊是全公司消防工作的主要執(zhí)行部門。保安隊的主要消防職責(zé)是：組織義務(wù)消防隊員開展各種消防活動，組織消防演練，參加消防救援；布置廠區(qū)消防設(shè)施并實施監(jiān)督管理；在防火重點部位落實定人負責(zé)管理；消防檢查；記錄公司防火檔案。
2.3 公司義務(wù)消防隊是執(zhí)行公司消防任務(wù)的專門機構(gòu)，其職責(zé)是：模范遵守和執(zhí)行各項消防安全制度和本崗位的消防職責(zé)；加強消防訓(xùn)練，努力提高本單位的自防自救能力；積極配合各部門宣傳消防知識；檢查和監(jiān)督本公司的消防制度落實；發(fā)生火警時，及時撲救、報警，待公安消防隊到達后，現(xiàn)場介紹火場情況，服從指揮，維護好火場秩序，滅火后要協(xié)助有關(guān)部門查明起火原因。義務(wù)消防隊員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
三． 嚴格用火管理
3.1 因生產(chǎn)作業(yè)或維修設(shè)備需要臨時用火時，用火前，要清除用火部位周圍的易燃可燃雜物，配備足夠的消防器材，用火危險程度較大的，應(yīng)報經(jīng)總經(jīng)理批準。用火時，部門消防負責(zé)人、消防隊員和用火審批人，要對現(xiàn)場監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，有引起火災(zāi)的可能時，要立即停止用火。用火后，要確認無問題無隱患后才能離開現(xiàn)場。
3.2 加強易燃、易爆物資管理。工業(yè)氣體放置應(yīng)貼附危險品標(biāo)簽，不得靠近發(fā)電機組、配電室或油源。氣源用后必須及時關(guān)閉閥門。電焊工要持證上崗，嚴格執(zhí)行操作制度，嚴格管理電焊機和氣焊，不允許非電焊工進行電焊或氣焊。氣焊工操作時，氣源必須距離熱源1.5米以外，并確認周圍無膠水等易燃物資。
3.3 各生產(chǎn)和辦公場所、物資倉庫、宿舍等區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，禁止攜帶火種進入易燃品倉庫。
四． 嚴格用電安全管理
4.1 使用電氣操作規(guī)范化，禁止私拉亂接，電氣設(shè)備的安裝、使用和線路、管路的設(shè)計、鋪設(shè)，必須符合國家有關(guān)消防安全技術(shù)規(guī)定，禁止非電工人員擅自安裝、修理電器設(shè)備及其線路。
4.2 電機不能超負荷運行，電壓不能過低，防止匝間和相間短路、碰殼和電刷火花。變壓器配電房要保持干凈，不準存放無關(guān)物品。
4.3 電線不能超負荷使用，陳舊老化的電線應(yīng)及時更換，不準將電線纏繞在鐵釘上或鐵絲牽拉，電閘刀要保持完好，不準用銅絲、鐵絲代替保險絲。
4.4 電熱器具，如電爐、電茶壺等，在使用時要有人看管，用完后要立即切斷電源。生產(chǎn)設(shè)備電源以及辦公設(shè)備（包括電腦、復(fù)印機、飲水機等）電源，下班后要及時關(guān)閉切斷。未經(jīng)許可職工集體宿舍內(nèi)不準使用電爐或電茶壺等電加熱器具。
第6篇 工業(yè)企業(yè)女工勞動保護管理制度
工業(yè)公司女工勞動保護管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準規(guī)定了女職工勞動保護的內(nèi)容、保護措施。
本標(biāo)準適用于本公司全體在職女職工的勞動保護。
2、引用文件
(92)《中華人民共和國婦女權(quán)益保障法》
(94)《中華人民共和國女嬰保健法》
(88)《女職工勞動保護規(guī)定》
(90)勞安字2號《女職工禁忌勞動范圍的規(guī)定》
3、保護的內(nèi)容
3.1女職工禁忌從事的勞動。
3.2女職工在月經(jīng)、懷孕、在產(chǎn)、哺乳期的保護。
4、保護措施
4.1禁忌保護
4.1.1女職工禁忌連續(xù)從事《體力勞動強度分級》標(biāo)準中第四級體力勞動強度的作業(yè)(>25kg)。
4.1.2女職工禁忌連續(xù)負重(指每小時負重次數(shù)在6次以上,每次負重超過20kg;間斷負重每次超過25kg的作業(yè))。
4.2經(jīng)期保護
4.2.1月經(jīng)期禁忌從事的勞動范圍:
a.冷凍及冷水等低溫作業(yè);
b.《體力勞動強度分級》標(biāo)準中的第三級體力勞動強度的作業(yè)(20~25kg)
c.《高空作業(yè)分級》標(biāo)準中第二級(含二級)以上作業(yè)(5~15m)
4.2.2女職工月經(jīng)期應(yīng)暫停前項規(guī)定的禁忌范圍內(nèi)的工作安排。
4.3懷孕期保護
4.3.1女職工自確定妊娠之日期,由本人到戶口所在地的醫(yī)院建立孕婦保健卡。
4.3.2懷孕女職工禁忌從事勞動范圍
a.作業(yè)場所空氣中鉛及化合物、汞及化合物、苯、鎘、鈹、氰化物、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、氯、已內(nèi)酰胺、氯丁二烯、氯已烯、環(huán)氧已烷、苯氧已烷、苯胺、甲醛等有毒物濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準的作業(yè);
b.作業(yè)場所放射物超過《放射防護規(guī)定》中規(guī)定劑量的規(guī)定;
c.人力進行的土方和石方作業(yè);
d.《體力勞動強度分級》標(biāo)準中第三級體力勞動強度的作業(yè);
e.伴有全身強烈振動的作業(yè)。
4.3.3女職工在懷孕七個月以上(含七個月),應(yīng)調(diào)離原從事的勞動強度較強的工作崗位。從事較輕的工作。在勞動時間內(nèi)進行產(chǎn)前檢查,算作勞動時間。
4.4產(chǎn)期保護
4.4.1女職工產(chǎn)假為九十天,其中產(chǎn)前休假十五天,產(chǎn)后休假七十五天。難產(chǎn)的,增加產(chǎn)假十五天。多胞胎生育的,每多生一個嬰兒,增加產(chǎn)假十五天。
4.4.2女職工懷孕流產(chǎn)的,其所在單位應(yīng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門證明,給予一定時間的產(chǎn)假。
4.5哺乳期保護
4.5.1有不滿一周歲嬰兒的女職工,在每班勞動時間內(nèi)給予兩次哺乳(含人工哺乳)時間,每次三十分鐘。多胞胎生育的,每多哺乳一個嬰兒,每次哺乳時間增加三十分鐘。每次哺乳時間,可以合并使用。哺乳時間和在本單位內(nèi)哺乳往返途中的時間算作勞動時間。
4.5.2女職工在哺乳期內(nèi),所在單位不得安排從事《體力勞動強度分級》標(biāo)準中第三級體力勞動強度的勞動和哺乳禁忌從事的勞動。不得延長其勞動時間。
5、其他
5.1女工結(jié)婚后,到公司工會辦理生育指標(biāo),在領(lǐng)取生育指標(biāo)后,方可懷孕生育。
5.2違反計劃生育條例的按(99)《內(nèi)蒙古自治區(qū)計劃生育條例》處理。
5.3女職工勞動保護由公司工會檢查并進行監(jiān)督。
5.4本制度未盡事項或與上級規(guī)定有抵觸的,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 工業(yè)企業(yè)危險點安全管理制度
工業(yè)公司危險點安全管理制度
l、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了我公司危險點的確定、等級劃分和控制管理要求。
本制度適用于我公司各生產(chǎn)過程中,危險程度較大、易造成人員傷亡的設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)場所的控制管理。
2、引用標(biāo)準與參考文件:
qj2867―97《危險點控制管理規(guī)定》
3、內(nèi)容與要求
3.1一般要求
3.1.1危險點的確定、等級劃分和送審應(yīng)依照集團公司、六院規(guī)定執(zhí)行。
3.1.2危險點應(yīng)有健全的安全管理制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急措施。
3.1.3危險點的設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合國家有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準及規(guī)定。
3.2管理制度
3.2.1危險點應(yīng)有安全負責(zé)人,明確人員分工和崗位安全職責(zé)。
3.2.2危險點應(yīng)在明顯位置懸掛標(biāo)志牌。內(nèi)容應(yīng)包括危險點名稱、等級、定員定量和安全負責(zé)人。
3.2.3危險點發(fā)生事故應(yīng)立即上報。
3.2.4危險點改建擴建時,必須做到“三同時”。
3.3作業(yè)人員
3.3.l危險點的作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗
3.3.2危險點作業(yè)人員的變動,應(yīng)征求安全主管部門的意見。
3.3.3危險點的作業(yè)人員應(yīng)身體健康,從事有毒有害作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定定期體檢。
3.4檢查
3.4.1各級安全員應(yīng)對各級危險點進行經(jīng)常性、全面性的專業(yè)檢查。
3.4.2公司領(lǐng)導(dǎo)對危險點每半年檢查一次,所在分公司領(lǐng)導(dǎo)每月檢查一次,組長每周檢查一次,作業(yè)人員每天檢查一次。
3.4.3檢查人員應(yīng)認真填寫檢查記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,應(yīng)采取防范措施并限期整改。
3.5日常管理
3.5.1危險點應(yīng)實行分級管理。本公司無i級危險點,ii級危險點由總公司、分公司重點控制,ⅲ級危險點由所在分公司重點控制。
3.5.2危險點應(yīng)建立事故檔案,對重大未遂事故和事故進行記錄、分析,提出防范措施。
3.5.3危險點的防護設(shè)施、設(shè)備等應(yīng)完好齊備。
3.5.4危險點應(yīng)配有效適用的消防器材。
3.6信息反饋
3.6.1危險點發(fā)現(xiàn)重大未遂事故或有重大隱患,應(yīng)及時報上級主管安全領(lǐng)導(dǎo)。
3.6.2各級安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時分析反饋的隱患和問題,做出整改措施或解決辦法。
注:我公司有兩個ⅱ級危險點:功能助劑合成車間、鋁粉篩分組批工房;一個ⅲ級危險點:熔鋁工房。
附錄a:危險點控制管理卡片
第8篇 工業(yè)企業(yè)會計制度范本
會計制度是每個企業(yè)都需要的,下面小編為大家精心搜集了一篇“工業(yè)企業(yè)的會計制度”,歡迎大家參考借鑒,希望可以幫助到大家!
第一章 總則
第一條、為了規(guī)范企業(yè)的會計核算,真實、完整地提供會計信息,根據(jù)《中華人民共和國會計法》及國家其他有關(guān)法律和法規(guī),制定本制度。
第二條、除不對外籌集資金、經(jīng)營規(guī)模較小的企業(yè),以及金融保險企業(yè)以外,在中華人民共和國境內(nèi)設(shè)立的企業(yè)(含公司,下同),執(zhí)行本制度。
第三條、企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)會計法律、行政法規(guī)和本制度的規(guī)定,在不違反本制度的前提下,結(jié)合本企業(yè)的具體情況,制定適合于本企業(yè)的會計核算辦法。
第四條、企業(yè)填制會計憑證、登記會計賬簿、管理會計檔案等要求,按照《中華人民共和國會計法》、《會計基礎(chǔ)工作規(guī)范》和《會計檔案管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。
第五條、會計核算應(yīng)以企業(yè)發(fā)生的各項交易或事項為對象,記錄和反映企業(yè)本身的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動。
第六條、會計核算應(yīng)當(dāng)以企業(yè)持續(xù)、正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動為前提。
第七條、會計核算應(yīng)當(dāng)劃分會計期間,分期結(jié)算賬目和編制財務(wù)會計報告。會計期間分為年度、半年度、季度和月度。年度、半年度、季度和月度均按公歷起訖日期確定。半年度、季度和月度均稱為會計中期。
本制度所稱的期末和定期,是指月末、季末、半年末和年末。
第八條、企業(yè)的會計核算以人民幣為記賬本位幣。
業(yè)務(wù)收支以人民幣以外的貨幣為主的企業(yè)、可以選定其中一種貨幣作為記賬本位幣,但是編報的財務(wù)會計報告應(yīng)當(dāng)折算為人民幣。
在境外設(shè)立的中國企業(yè)向國內(nèi)報送的財務(wù)會計報告,應(yīng)當(dāng)折算為人民幣。
第九條、企業(yè)的會計記賬采用借貸記賬法。
第十條、會計記錄的文字應(yīng)當(dāng)使用中文。在民族自治地方,會計記錄可以同時使用當(dāng)?shù)赝ㄓ玫囊环N民族文字。在中華人民共和國境內(nèi)的外商投資企業(yè)、外國企業(yè)和其他外國組織的會計記錄可以同時使用一種外國文字。
第十一條、企業(yè)在會計核算時,應(yīng)當(dāng)遵循以下基本原則:
(一)會計核算應(yīng)當(dāng)以實際發(fā)生的交易或事項為依據(jù),如實反映企業(yè)的財務(wù)狀況、經(jīng)營成果和現(xiàn)金流量。
(二)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照交易或事項的經(jīng)濟實質(zhì)進行會計核算,而不應(yīng)當(dāng)僅僅按照它們的法律形式作為會計核算的依據(jù)。
(三)企業(yè)提供的會計信息應(yīng)當(dāng)能夠反映企業(yè)的財務(wù)狀況、經(jīng)營成果和現(xiàn)金流量,以滿足會計信息使用者的需要。
(四)企業(yè)的會計核算方法前后各期應(yīng)當(dāng)保持一致,不得隨意變更。如有必要變更,應(yīng)當(dāng)將變更的內(nèi)容和理由、變更的累積影響數(shù),以及累積影響數(shù)不能合理確定的理由等,在會計報表附注中予以說明。
(五)企業(yè)的會計核算應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的會計處理方法進行,會計指標(biāo)應(yīng)當(dāng)口徑一致、相互可比。
(六)企業(yè)的會計核算應(yīng)當(dāng)及時進行,不得提前或延后。
(七)企業(yè)的會計核算和編制的財務(wù)會計報告應(yīng)當(dāng)清晰明了,便于理解和利用。
(八)企業(yè)的會計核算應(yīng)當(dāng)以權(quán)責(zé)發(fā)生制為基礎(chǔ)。凡是當(dāng)期已經(jīng)實現(xiàn)的收入和已經(jīng)發(fā)生或應(yīng)當(dāng)負擔(dān)的費用,不論款項是否收付,都應(yīng)當(dāng)作為當(dāng)期的收入和費用;凡是不屬于當(dāng)期的收入和費用,即使款項已在當(dāng)期收付,也不應(yīng)當(dāng)作為當(dāng)期的收入和費用。
(九)企業(yè)在進行會計核算時,收入與其成本、費用應(yīng)當(dāng)相互配比,同一會計期間內(nèi)的各項收入和與其相關(guān)的成本、費用,應(yīng)當(dāng)在該會計期間內(nèi)確認。
(十)企業(yè)的各項財產(chǎn)在取得時應(yīng)當(dāng)按照實際成本計量。其后,各項財產(chǎn)如果發(fā)生減值,應(yīng)當(dāng)按照本制度規(guī)定計提相應(yīng)的減值準備。除法律、行政法規(guī)和國家統(tǒng)一的會計制度另有規(guī)定者外,企業(yè)一律不得自行調(diào)整其賬面價值。
(十一)企業(yè)的會計核算應(yīng)當(dāng)合理劃分收益性支出與資本性支出的界限。凡支出的效益僅及于本年度(或一個營業(yè)周期)的,應(yīng)當(dāng)作為收益性支出;凡支出的效益及于幾個會計年度(或幾個營業(yè)周期)的,應(yīng)當(dāng)作為資本性支出。
(十二)企業(yè)在進行會計核算時,應(yīng)當(dāng)遵循謹慎性原則的要求,不得多計資產(chǎn)或收益、少計負債或費用,但不得計提秘密準備。
(十三)企業(yè)的會計核算應(yīng)當(dāng)遵循重要性原則的要求,在會計核算過程中對交易或事項應(yīng)當(dāng)區(qū)別其重要程度,采用不同的核算方式。對資產(chǎn)、負債、損益等有較大影響,并進而影響財務(wù)會計報告使用者據(jù)以作出合理判斷的重要會計事項,必須按照規(guī)定的會計方法和程序進行處理,并在財務(wù)會計報告中予以充分、準確地披露;對于次要的會計事項,在不影響會計信息真實性和不至于誤導(dǎo)財務(wù)會計報告使用者作出正確判斷的前提下,可適當(dāng)簡化處理。
第二章 資產(chǎn)
第十二條、資產(chǎn),是指過去的交易、事項形成并由企業(yè)擁有或者控制的資源,該資源預(yù)期會給企業(yè)帶來經(jīng)濟利益。
第十三條、企業(yè)的資產(chǎn)應(yīng)按流動性分為流動資產(chǎn)、長期投資、固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)。
第一節(jié)、流動資產(chǎn)
第十四條、流動資產(chǎn),是指可以在1年或者超過1年的一個營業(yè)周期內(nèi)變現(xiàn)或耗用的資產(chǎn),主要包括現(xiàn)金、銀行存款、短期投資、應(yīng)收及預(yù)付款項、待攤費用、存貨等。
本制度所稱的投資,是指企業(yè)為通過分配來增加財富,或為謀求其他利益而將資產(chǎn)讓渡給其他單位所獲得的另一項資產(chǎn)。
第十五條、企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置現(xiàn)金和銀行存款日記賬。按照業(yè)務(wù)發(fā)生順序逐日逐筆登記。銀行存款應(yīng)按銀行和其他金融機構(gòu)的名稱和存款種類進行明細核算。
有外幣現(xiàn)金和存款的企業(yè),還應(yīng)當(dāng)分別按人民幣和外幣進行明細核算。
現(xiàn)金的賬面余額必須與庫存數(shù)相符;銀行存款的賬面余額應(yīng)當(dāng)與銀行對賬單定期核對,并按月編制銀行存款余額調(diào)節(jié)表調(diào)節(jié)相符。
本制度所稱的賬面余額,是指某科目的賬面實際余額,不扣除作為該科目備抵的項目(如累計折舊、相關(guān)資產(chǎn)的減值準備等)。
第十六條、短期投資,是指能夠隨時變現(xiàn)并且持有時間不準備超過1年(含1年)的投資,包括股票、債券、基金等。短期投資應(yīng)當(dāng)按照以下原則核算:
(一)短期投資在取得時應(yīng)當(dāng)按照投資成本計量。短期投資取得時的投資成本按以下方法確定:
1.以現(xiàn)金購入的短期投資,按實際支付的全部價款,包括稅金、手續(xù)費等相關(guān)費用。實際支付的價款中包含的已宣告但尚未領(lǐng)取的現(xiàn)金股利、或已到付息期但尚未領(lǐng)取的債券利息,應(yīng)當(dāng)單獨核算,不構(gòu)成短期投資成本。
已存入證券公司但尚未進行短期投資的現(xiàn)金,先作為其他貨幣資金處理,待實際投資時,按實際支付的價款或?qū)嶋H支付的價款減去已宣告但尚未領(lǐng)取的現(xiàn)金股利或已到付息期但尚未領(lǐng)取的債券利息,作為短期投資的成本。
2.投資者投入的短期投資,按投資各方確認的價值,作為短期投資成本。
3.企業(yè)接受的債務(wù)人以非現(xiàn)金資產(chǎn)抵償債務(wù)方式取得的短期投資,或以應(yīng)收債權(quán)換入的短期投資,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為短期投資成本。如果所接受的短期投資中含有已宣告但尚未領(lǐng)取的現(xiàn)金股利,或已到付息期但尚未領(lǐng)取的債券利息,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去應(yīng)收股利或應(yīng)收利息,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費后的余額,作為短期投資成本。涉及補價的,按以下規(guī)定確定受讓的短期投資成本:
(1)收到補價的,按應(yīng)收債權(quán)賬面價值減去補價,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為短期投資成本;
(2)支付補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上支付的補價和應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為短期投資成本。
本制度所稱的賬面價值,是指某科目的賬面余額減去相關(guān)的備抵項目后的凈額。如短期投資科目的賬面余額減去相應(yīng)的跌價準備后的凈額,為短期投資的賬面價值。
4.以非貨幣性交易換入的短期投資,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為短期投資成本。涉及補價的,按以下規(guī)定確定換入的短期投資成本:
(1)收到補價的,接換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)確認的收益和應(yīng)支付的相關(guān)稅費減去補價后的余額,作為短期投資成本;
(2)支付補價的,接換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費和補價,作為短期投資成本。
以原材料換入的短期投資,如該項原材料的進項稅額不可抵扣的,則換入的短期投資的入賬價值還應(yīng)當(dāng)加上不可抵扣的增值稅進項稅額。以原材料換入的存貨、固定資產(chǎn)等,按同一原則處理。
(二)短期投資的現(xiàn)金股利或利息,應(yīng)于實際收到時,沖減投資的賬面價值,但已記入應(yīng)收股利或應(yīng)收利息科目的現(xiàn)金股利或利息除外。
(三)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在期末時對短期投資按成本與市價孰低計量,對市價低于成本的差額,應(yīng)當(dāng)計提短期投資跌價準備。
企業(yè)計提的短期投資跌價準備應(yīng)當(dāng)單獨核算,在資產(chǎn)負債表中,短期投資項目按照減去其跌價準備后的凈額反映。
(四)處置短期投資時,應(yīng)將短期投資的賬面價值與實際取得價款的差額,作為當(dāng)期投資損益。
企業(yè)的委托貸款,應(yīng)視同短期投資進行核算。但是,委托貸款應(yīng)按期計提利息,計入損益;企業(yè)按期計提的利息到付息期不能收回的,應(yīng)當(dāng)停止計提利息,并沖回原已計提的利息。期末時,企業(yè)的委托貸款應(yīng)按資產(chǎn)減值的要求,計提相應(yīng)的減值準備。
第十七條、應(yīng)收及預(yù)付款項,是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項債權(quán),包括:應(yīng)收款項(包括應(yīng)收票據(jù)、應(yīng)收賬款、其他應(yīng)收款)和預(yù)付賬款等。
第十八條、應(yīng)收及預(yù)付款項應(yīng)當(dāng)按照以下原則核算:
(一)應(yīng)收及預(yù)付款項應(yīng)當(dāng)按照實際發(fā)生額記賬,并按照往來戶名等設(shè)置明細賬,進行明細核算。
(二)帶息的應(yīng)收款項,應(yīng)于期末按照本金(或票面價值)與確定的利率計算的金額,增加其賬面余額,并確認為利息收入,計入當(dāng)期損益。
(三)到期不能收回的應(yīng)收票據(jù),應(yīng)按其賬面余額轉(zhuǎn)入應(yīng)收賬款,并不再計提利息。
(四)企業(yè)與債務(wù)人進行債務(wù)重組的,按以下規(guī)定處理:
1.債務(wù)人在債務(wù)重組時以低于應(yīng)收債權(quán)的賬面價值的現(xiàn)金清償?shù)?企業(yè)實際收到的金額小于應(yīng)收債權(quán)賬面價值的差額,計入當(dāng)期營業(yè)外支出。
2.以非現(xiàn)金資產(chǎn)清償債務(wù)的,應(yīng)按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值等作為受讓的非現(xiàn)金資產(chǎn)的入賬價值。
如果接受多項非現(xiàn)金資產(chǎn)的,應(yīng)按接受的各項非現(xiàn)金資產(chǎn)的公允價值占非現(xiàn)金資產(chǎn)公允價值總額的比例,對應(yīng)收債權(quán)的賬面價值進行分配,并按照分配后的價值作為所接受的各項非現(xiàn)金資產(chǎn)的入賬價值。
3.以債權(quán)轉(zhuǎn)為股權(quán)的,應(yīng)按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值等作為受讓的股權(quán)的入賬價值。
如果涉及多項股權(quán)的,應(yīng)按各項股權(quán)的公允價值占股權(quán)公允價值總額的比例,對應(yīng)收債權(quán)的賬面價值進行分配,并按照分配后的價值作為所接受的各項股權(quán)的入賬價值。
4.以修改其他債務(wù)條件清償債務(wù)的,應(yīng)將未來應(yīng)收金額小于應(yīng)收債權(quán)賬面價值的差額,計入當(dāng)期營業(yè)外支出;如果修改后的債務(wù)條款涉及或有收益的,則或有收益不應(yīng)當(dāng)包括在未來應(yīng)收金額中。待實際收到或有收益時,計入收到當(dāng)期的營業(yè)外收入。
如果修改其他債務(wù)條件后,未來應(yīng)收金額等于或大于重組前應(yīng)收債權(quán)賬面余額的,則在債務(wù)重組時不作賬務(wù)處理,但應(yīng)當(dāng)在備查簿中進行登記。修改債務(wù)條件后的應(yīng)收債權(quán),按本制度規(guī)定的一般應(yīng)收債權(quán)進行會計處理。
本制度所稱的債務(wù)重組,是指債權(quán)人按照其與債務(wù)人達成的協(xié)議或法院的裁決同意債務(wù)人修改債務(wù)條件的事項?；蛴惺找?是指依未來某種事項出現(xiàn)而發(fā)生的收益,未來事項的出現(xiàn)具有不確定性。
(五)企業(yè)應(yīng)于期末時對應(yīng)收款項(不包括應(yīng)收票據(jù),下同)計提壞賬準備。
壞賬準備應(yīng)當(dāng)單獨核算,在資產(chǎn)負債表中應(yīng)收款項按照減去已計提的壞賬準備后的凈額反映。
第十九條、待攤費用,是指企業(yè)已經(jīng)支出,但應(yīng)當(dāng)由本期和以后各期分別負擔(dān)的、分攤期在1年以內(nèi)(含1年)的各項費用,如低值易耗品攤銷、預(yù)付保險費、一次性購買印花稅票和一次性購買印花稅稅額較大需分攤的數(shù)額等。
待攤費用應(yīng)按其受益期限在1年內(nèi)分期平均攤銷,計入成本、費用。如果某項待攤費用已經(jīng)不能使企業(yè)受益,應(yīng)當(dāng)將其攤余價值一次全部轉(zhuǎn)入當(dāng)期成本、費用,不得再留待以后期間攤銷。
待攤費用應(yīng)按費用種類設(shè)置明細賬,進行明細核算。
第二十條、存貨,是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有以備出售,或者仍然處在生產(chǎn)過程,或者在生產(chǎn)或提供勞務(wù)過程中將消耗的材料或物料等,包括各類材料、商品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。存貨應(yīng)當(dāng)按照以下原則核算。
(一)存貨在取得時,應(yīng)當(dāng)按照實際成本入賬。實際成本按以下方法確定:
1.購入的存貨,按買價加運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費等費用、運輸途中的合理損耗、入庫前的挑選整理費用和按規(guī)定應(yīng)計入成本的稅金以及其他費用,作為實際成本。
商品流通企業(yè)購入的商品,按照進價和按規(guī)定應(yīng)計入商品成本的稅金,作為實際成本,采購過程中發(fā)生的運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費等費用、運輸途中的合理損耗、入庫前的挑選整理費用等,直接計入當(dāng)期損益。
2.自制的存貨,按制造過程中的各項實際支出,作為實際成本。
3.委托外單位加工完成的存貨,以實際耗用的原材料或者半成品以及加工費、運輸費、裝卸費和保險費等費用以及按規(guī)定應(yīng)計入成本的稅金,作為實際成本。
商品流通企業(yè)加工的商品,以商品的進貨原價、加工費用和按規(guī)定應(yīng)計入成本的稅金,作為實際成本。
4.投資者投入的存貨,按照投資各方確認的價值,作為實際成本。
5.接受捐贈的存貨,按以下規(guī)定確定其實際成本:
(1)捐贈方提供了有關(guān)憑據(jù)(如發(fā)票、報關(guān)單、有關(guān)協(xié)議)的,按憑據(jù)上標(biāo)明的金額加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為實際成本。
(2)捐贈方?jīng)]有提供有關(guān)憑據(jù)的,按如下順序確定其實際成本:
①同類或類似存貨存在活躍市場的,按同類或類似存貨的市場價格估計的金額,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費作為實際成本;
②同類或類似存貨不存在活躍市場的,按所接受捐贈的存貨的預(yù)計未來現(xiàn)金流量現(xiàn)值,作為實際成本:
6.企業(yè)接受的債務(wù)人以非現(xiàn)金資產(chǎn)抵償債務(wù)方式取得的存貨,或以應(yīng)收債權(quán)換入存貨的。按照應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額后的差額,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為實際成本。涉及補價的,按以下規(guī)定確定受讓存貨的實際成本:
(1)收到補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額和補價,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為實際成本;
(2)支付補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額,加上支付的補價和應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為實際成本。
7.以非貨幣性交易換入的存貨,按換出資產(chǎn)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額后的差額,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為實際成本。涉及補價的,按以下規(guī)定確定換入存貨的實際成本:
(1)收到補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額后的差額,加上應(yīng)確認的收益和應(yīng)支付的相關(guān)稅費。減去補價后的余額,作為實際成本;
(2)支付補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值減去可抵扣的增值稅進項稅額后的差額,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費和補價,作為實際成本。
8.盤盈的存貨,按照同類或類似存貨的市場價格,作為實際成本。
(二)按照計劃成本(或售價,下同)進行存貨核算的企業(yè),對存貨的計劃成本和實際成本之間的差異,應(yīng)當(dāng)單獨核算。
(三)須用或發(fā)出的存貨,按照實際成本核算的,應(yīng)當(dāng)采用先進先出法、加權(quán)平均法、移動平均法、個別計價法或后進先出法等確定其實際成本;按照計劃成本核算的,應(yīng)按期結(jié)轉(zhuǎn)其應(yīng)負擔(dān)的成本差異,將計劃成本調(diào)整為實際成本。
低值易耗品和周轉(zhuǎn)使用的包裝物、周轉(zhuǎn)材料等應(yīng)在領(lǐng)用時攤銷,攤銷方法可以采用一次攤銷或者分次攤銷。
(四)存貨應(yīng)當(dāng)定期盤點,每年至少盤點一次。盤點結(jié)果如果與賬面記錄不符,應(yīng)于期末前查明原因,并根據(jù)企業(yè)的管理權(quán)限,經(jīng)股東大會或董事會,或經(jīng)理(廠長)會議或類似機構(gòu)批準后,在期末結(jié)賬前處理完畢。盤盈的存貨,應(yīng)沖減當(dāng)期的管理費用;盤虧的存貨,在減去過失人或者保險公司等賠款和殘料價值之后,計入當(dāng)期管理費用,屬于非常損失的,計入營業(yè)外支出。
盤盈或盤虧的存貨,如在期末結(jié)賬前尚未經(jīng)批準的,應(yīng)在對外提供財務(wù)會計報告時先按上述規(guī)定進行處理,并在會計報表附注中作出說明;如果其后批準處理的金額與已處理的金額不一致,應(yīng)按其差額調(diào)整會計報表相關(guān)項目的年初數(shù)。
(五)企業(yè)的存貨應(yīng)當(dāng)在期末時按成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量,對可變現(xiàn)凈值低于存貨成本的差額,計提存貨跌價準備。
在資產(chǎn)負債表中,存貨項目按照減去存貨跌價準備后的凈額反映。
第二節(jié)、長期投資
第二十一條、長期投資,是指除短期投資以外的投資,包括持有時間準備超過1年(不含1年)的各種股權(quán)性質(zhì)的投資、不能變現(xiàn)或不準備隨時變現(xiàn)的債券、長期債權(quán)投資和其他長期投資。
長期投資應(yīng)當(dāng)單獨進行核算,并在資產(chǎn)負債表中單列項目反映。
第二十二條、長期股權(quán)投資應(yīng)當(dāng)按照以下原則核算:
(一)長期股權(quán)投資在取得時應(yīng)當(dāng)按照初始投資成本入賬。初始投資成本按以下方法確定:
1.以現(xiàn)金購入的長期股權(quán)投資,按實際支付的全部價款(包括支付的稅金、手續(xù)費等相關(guān)費用),作為初始投資成本;實際支付的價款中包含已宣告但尚未領(lǐng)取的現(xiàn)金股利,按實際支付的價款減去已宣告但尚未領(lǐng)取的現(xiàn)金股利后的差額,作為初始投資成本。
2.企業(yè)接受的債務(wù)人以非現(xiàn)金資產(chǎn)抵償債務(wù)方式取得的長期股權(quán)投資,或以應(yīng)收債權(quán)換入長期股權(quán)投資的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。涉及補價的,按以下規(guī)定確定受讓的長期股權(quán)投資的初始投資成本:
(1)收到補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去補價,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本;
(2)支付補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上支付的補價和應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。
3.以非貨幣性交易換入的長期股權(quán)投資,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。涉及補價的,應(yīng)按以下規(guī)定確定換入長期股權(quán)投資的初始投資成本:
(1)收到補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)確認的收益和應(yīng)支付的相關(guān)稅費減去補價后的余額,作為初始投資成本;
(2)支付補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費和補價,作為初始投資成本。
4.通過行政劃撥方式取得的長期股權(quán)投資,按劃出單位的賬面價值,作為初始投資成本。
(二)企業(yè)的長期股權(quán)投資,應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同情況,分別采用成本法或權(quán)益法核算。企業(yè)對被投資單位無控制、無共同控制且無重大影響的,長期股權(quán)投資應(yīng)當(dāng)采用成本法核算;企業(yè)對被投資單位具有控制、共同控制或重大影響的,長期股權(quán)投資應(yīng)當(dāng)采用權(quán)益法核算。通常情況下,企業(yè)對其他單位的投資占該單位有表決權(quán)資本總額20%或20%以上,或雖投資不足20%但具有重大影響的,應(yīng)當(dāng)采用權(quán)益法核算。企業(yè)對其他單位的投資占該單位有表決權(quán)資本總額20%以下,或?qū)ζ渌麊挝坏耐顿Y雖占該單位有表決權(quán)資本總額20%或20%以上,但不具有重大影響的,應(yīng)當(dāng)采用成本法核算。
(三)采用成本法核算時,除追加投資、將應(yīng)分得的現(xiàn)金股利或利潤轉(zhuǎn)為投資或收回投資外,長期股權(quán)投資的賬面價值一般應(yīng)當(dāng)保持不變。被投資單位宣告分派的利潤或現(xiàn)金股利,作為當(dāng)期投資收益。企業(yè)確認的投資收益,僅限于所獲得的被投資單位在接受投資后產(chǎn)生的累積凈利潤的分配額,所獲得的被投資單位宣告分派的利潤或現(xiàn)金股利超過上述數(shù)額的部分,作為初始投資成本的收回,沖減投資的賬面價值。
(四)采用權(quán)益法核算時,投資最初以初始投資成本計量,投資企業(yè)的初始投資成本與應(yīng)享有被投資單位所有者權(quán)益份額之間的差額,作為股權(quán)投資差額處理,按一定期限平均攤銷,計入損益。
股權(quán)投資差額的攤銷期限,合同規(guī)定了投資期限的,按投資期限攤銷。合同沒有規(guī)定投資期限的,初始投資成本超過應(yīng)享有被投資單位所有者權(quán)益份額之間的差額,按不超過10年的期限攤銷;初始投資成本低于應(yīng)享有被投資單位所有者權(quán)益份額之間的差額,按不低于10年的期限攤銷。
采用權(quán)益法核算時,企業(yè)應(yīng)當(dāng)在取得股權(quán)投資后,按應(yīng)享有或應(yīng)分擔(dān)的被投資單位當(dāng)年實現(xiàn)的凈利潤或發(fā)生的凈虧損的份額(法律、法規(guī)或公司章程規(guī)定不屬于投資企業(yè)的凈利潤除外,如承包經(jīng)營企業(yè)支付的承包利潤、外商投資企業(yè)按規(guī)定按照凈利潤的一定比例計提作為負債的職工獎勵及福利基金等),調(diào)整投資的賬面價值,并作為當(dāng)期投資損益。企業(yè)按被投資單位宣告分派的利潤或現(xiàn)金股利計算應(yīng)分得的部分,減少投資的賬面價值。企業(yè)在確認被投資單位發(fā)生的凈虧損時,應(yīng)以投資賬面價值減記至零為限;如果被投資單位以后各期實現(xiàn)凈利潤,投資企業(yè)應(yīng)在計算的收益分享額超過未確認的虧損分擔(dān)額以后,按超過未確認的虧損分擔(dān)額的金額,恢復(fù)投資的賬面價值。
企業(yè)按被投資單位凈損益計算調(diào)整投資的賬面價值和確認投資損益時,應(yīng)當(dāng)以取得被投資單位股權(quán)后發(fā)生的凈損益為基礎(chǔ)。
對被投資單位除凈損益以外的所有者權(quán)益的其他變動,也應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況調(diào)整投資的賬面價值。
(五)企業(yè)因追加投資等原因?qū)﹂L期股權(quán)投資的核算從成本法改為權(quán)益法,應(yīng)當(dāng)自實際取得對被投資單位控制、共同控制或?qū)Ρ煌顿Y單位實施重大影響時,按股權(quán)投資的賬面價值作為初始投資成本,初始投資成本與應(yīng)享有被投資單位所有者權(quán)益份額的差額,作為股權(quán)投資差額,并按本制度的規(guī)定攤銷,計入損益。
企業(yè)因減少投資等原因?qū)Ρ煌顿Y單位不再具有控制、共同控制或重大影響時,應(yīng)當(dāng)中止采用權(quán)益法核算,改按成本法核算,并按投資的賬面價值作為新的投資成本。其后,被投資單位宣告分派利潤或現(xiàn)金勝利時,屬于已記入投資賬面價值的部分,作為新的投資成本的收回,沖減投資的賬面價值。
(六)企業(yè)改變投資目的,將短期投資劃轉(zhuǎn)為長期投資。應(yīng)按短期投資的成本與市價孰低結(jié)轉(zhuǎn),并按此確定的價值作為長期投資初始投資成本。擬處置的長期投資不調(diào)整至短期投資,待處置時按處置長期投資進行會計處理。
(七)處置股權(quán)投資時,應(yīng)將投資的賬面價值與實際取得價款的差額,作為當(dāng)期投資損益。
第二十三條、長期債權(quán)投資應(yīng)當(dāng)按照以下原則核算:
(一)長期債權(quán)投資在取得時,應(yīng)按取得時的實際成本作為初始投資成本。初始投資成本按以下方法確定:
1.以現(xiàn)金購入的長期債權(quán)投資,按實際支付的全部價款(包括稅金、手續(xù)費等相關(guān)費用)減去已到付息期但尚未領(lǐng)取的債權(quán)利息,作為初始投資成本。如果所支付的稅金、手續(xù)費等相關(guān)費用金額較小,可以直接計入當(dāng)期財務(wù)費用,不計入初始投資成本。
2.企業(yè)接受的債務(wù)人以非現(xiàn)金資產(chǎn)抵償債務(wù)方式取得的長期債權(quán)投資,或以應(yīng)收債權(quán)換入長期債權(quán)投資的,應(yīng)按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。涉及補價的,應(yīng)按以下規(guī)定確定換入長期債權(quán)投資的初始投資成本:
(1)收到補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去補價,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本;
(2)支付補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上支付的補價和應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。
3.以非貨幣性交易換入的長期債權(quán)投資,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為初始投資成本。涉及補價的,應(yīng)按以下規(guī)定確定換入長期債權(quán)投資的初始投資成本:
(1)收到補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)確認的收益和應(yīng)支付的相關(guān)稅費減去補價后的余額,作為初始投資成本;
(2)支付補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費和補價,作為初始投資成本。
(二)長期債權(quán)投資應(yīng)當(dāng)按照票面價值與票面利率按期計算確認利息收入。
長期債券投資的初始投資成本減去已到付息期但尚未領(lǐng)取的債券利息、未到期債券利息和計入初始投資成本的相關(guān)稅費,與債券面值之間的差額,作為債券溢價或折價;債券的溢價或折價在債券存續(xù)期間內(nèi)于確認相關(guān)債券利息收入時攤銷。攤銷方法可以采用直線法,也可以采用實際利率法。
(三)持有可轉(zhuǎn)換公司債券的企業(yè),可轉(zhuǎn)換公司債券在購買以及轉(zhuǎn)換為股份之前,應(yīng)按一般債券投資進行處理。當(dāng)企業(yè)行使轉(zhuǎn)換權(quán)利,將其持有的債券投資轉(zhuǎn)換為股份時,應(yīng)按其賬面價值減去收到的現(xiàn)金后的余額,作為股權(quán)投資的初始投資成本。
(四)處置長期債權(quán)投資時,按實際取得的價款與長期債權(quán)投資賬面價值的差額,作為當(dāng)期投資損益。
第二十四條、企業(yè)的長期投資應(yīng)當(dāng)在期末時按照其賬面價值與可收回金額孰低計量,對可收回金額低于賬面價值的差額,應(yīng)當(dāng)計提長期投資減值準備。
在資產(chǎn)負債表中,長期投資項目應(yīng)當(dāng)按照減去長期投資減值準備后的凈額反映。
第三節(jié)、固定資產(chǎn)
第二十五條、固定資產(chǎn),是指企業(yè)使用期限超過1年的房屋、建筑物、機器、機械、運輸工具以及其他與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營主要設(shè)備的物品,單位價值在2000元以上,并且使用年限超過2年的,也應(yīng)當(dāng)作為固定資產(chǎn)。
第二十六條、企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)固定資產(chǎn)定義,結(jié)合本企業(yè)的具體情況,制定適合于本企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄、分類方法、每類或每項固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法,作為進行固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。
企業(yè)制定的固定資產(chǎn)目錄、分類方法、每類或每項固定資產(chǎn)的預(yù)計使用年限、預(yù)計凈殘值、折舊方法等,應(yīng)當(dāng)編制成冊,并按照管理權(quán)限,經(jīng)股東大會或董事會,或經(jīng)理(廠長)會議或類似機構(gòu)批準,按照法律、行政法規(guī)的規(guī)定報送有關(guān)各方備案,同時備置于企業(yè)所在地,以供投資者等有關(guān)各方查閱。企業(yè)已經(jīng)確定并對外報送,或備置于企業(yè)所在地的有關(guān)固定資產(chǎn)目錄、分類方法、預(yù)計凈殘值、預(yù)計使用年限、折舊方法等,一經(jīng)確定不得隨意變更,如需變更,仍然應(yīng)當(dāng)按照上述程序,經(jīng)批準后報送有關(guān)各方備案,并在會計報表附注中予以說明。
未作為固定資產(chǎn)管理的工具、器具等,作為低值易耗品核算。
第二十七條、固定資產(chǎn)在取得時,應(yīng)按取得時的成本入賬。取得時的成本包括買價、進口關(guān)稅、運輸和保險等相關(guān)費用,以及為使固定資產(chǎn)達到預(yù)定可使用狀態(tài)前所必要的支出。固定資產(chǎn)取得時的成本應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況分別確定:
(一)購置的不需要經(jīng)過建造過程即可使用的固定資產(chǎn),技實際支付的買價、包裝費、運輸費、安裝成本、交納的有關(guān)稅金等,作為入賬價值。
外商投資企業(yè)因采購國產(chǎn)設(shè)備而收到稅務(wù)機關(guān)退還的增值稅款,沖減固定資產(chǎn)的入賬價值。
(二)自行建造的固定資產(chǎn),按建造該項資產(chǎn)達到預(yù)定可使用狀態(tài)前所發(fā)生的全部支出,作為入賬價值。
(三)投資者投入的固定資產(chǎn),按投資各方確認的價值,作為入賬價值。
(四〕融資租入的固定資產(chǎn),按租賃開始日租賃資產(chǎn)的原賬面價值與最低租賃付款額的現(xiàn)值兩者中較低者,作為入賬價值。
本制度所稱的最低租賃付款額,是指在租賃期內(nèi),企業(yè)(承租人)應(yīng)支付或可能被要求支付的各種款項(不包括或有租金和履約成本),加上由企業(yè)(承租人)或與其有關(guān)的第三方擔(dān)保的資產(chǎn)余值。但是,如果企業(yè)(承租人)有購買租賃資產(chǎn)的選擇權(quán),所訂立的購價預(yù)計將遠低于行使選擇權(quán)時租賃資產(chǎn)的公允價值,因而在租賃開始日就可以合理確定企業(yè)(承租人)將會行使這種選擇權(quán),則購買價格也應(yīng)包括在內(nèi)。其中,資產(chǎn)余值是指租賃開始日估計的租賃期屆滿時租賃資產(chǎn)的公允價值。
企業(yè)(承租人)在計算最低租賃付款額的現(xiàn)值時,如果知悉出租人的租賃內(nèi)含利率,應(yīng)采用出租人的內(nèi)含利率作為折現(xiàn)率;否則,應(yīng)采用租賃合同規(guī)定的利率作為折現(xiàn)率。如果出租人的租賃內(nèi)含利率和租賃合同規(guī)定的利率均無法知悉,應(yīng)當(dāng)采用同期銀行貸款利率作為折現(xiàn)率。
如果融資租賃資產(chǎn)占企業(yè)資產(chǎn)總額比例等于或低于30%的,在租賃開始日,企業(yè)也可按最低租賃付款額,作為固定資產(chǎn)的入賬價值。
(五)在原有固定資產(chǎn)的基礎(chǔ)上進行改建、擴建的,按原固定資產(chǎn)的賬面價值,加上由于改建、擴建而使該項資產(chǎn)達到預(yù)定可使用狀態(tài)前發(fā)生的支出,減去改建、擴建過程中發(fā)生的變價收入,作為入賬價值。
(六)企業(yè)接受的債務(wù)人以非現(xiàn)金資產(chǎn)抵償債務(wù)方式取得的固定資產(chǎn),或以應(yīng)收債權(quán)換入固定資產(chǎn)的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值。涉及補價的,按以下規(guī)定確定受讓的固定資產(chǎn)的入賬價值:
1.收到補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值減去補價,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值;
2.支付補價的,按應(yīng)收債權(quán)的賬面價值加上支付的補價和應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值。
(七)以非貨幣性交易換入的固定資產(chǎn),按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值。涉及補價的,按以下規(guī)定確定換入固定資產(chǎn)的入賬價值:
1.收到補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)確認的收益和應(yīng)支付的相關(guān)稅費減去補價后的余額,作為入賬價值;
2.支付補價的,按換出資產(chǎn)的賬面價值加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費和補價,作為入賬價值。
(八)接受捐贈的固定資產(chǎn),應(yīng)按以下規(guī)定確定其入賬價值:
1.捐贈方提供了有關(guān)憑據(jù)的,按憑據(jù)上標(biāo)明的金額加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值。
2.捐贈方?jīng)]有提供有關(guān)憑據(jù)的,按如下順序確定其入賬價值:
(1)同類或類似固定資產(chǎn)存在活躍市場的,按同類或類似固定資產(chǎn)的市場價格估計的金額,加上應(yīng)支付的相關(guān)稅費,作為入賬價值;
(2)同類或類似固定資產(chǎn)不存在活躍市場的,按該接受捐贈的固定資產(chǎn)的預(yù)計未來現(xiàn)金流量現(xiàn)值,作為入賬價值。
3.如受贈的系舊的固定資產(chǎn),按照上述方法確認的價值,減去按該項資產(chǎn)的新舊程度估計的價值損耗后的余額,作為入賬價值。
(九)盤盈的固定資產(chǎn),按同類或類似固定資產(chǎn)的市場價格,減去按該項資產(chǎn)的新舊程度估計的價值損耗后的余額,作為入賬價值。
(十)經(jīng)批準無償調(diào)入的固定資產(chǎn),按調(diào)出單位的賬面價值加上發(fā)生的運輸費、安裝費等相關(guān)費用,作為入賬價值。
固定資產(chǎn)的入賬價值中,還應(yīng)當(dāng)包括企業(yè)為取得固定資產(chǎn)而交納的契稅、耕地占用稅、車輛購置稅等相關(guān)稅費。
第二十八條、企業(yè)為在建工程準備的各種物資,應(yīng)當(dāng)按照實際支付的買價、增值稅額、運輸費、保險費等相關(guān)費用,作為實際成本,并按照各種專項物資的種類進行明細核算。
工程完工后剩余的工程物資,如轉(zhuǎn)作本企業(yè)庫存材料的,按其實際成本或計劃成本,轉(zhuǎn)作企業(yè)的庫存材料。如可抵扣增值稅進項稅額的,應(yīng)按減去增值稅進項稅額后的實際成本或計劃成本,轉(zhuǎn)作企業(yè)的庫存材料。
盤盈、盤虧、報廢、毀損的工程物資,減去保險公司、過失人賠償部分后的差額,工程項目尚未完工的,計入或沖減所建工程項目的成本;工程已經(jīng)完工的,計入當(dāng)期營業(yè)外收支。
第二十九條、企業(yè)的在建工程,包括施工前期準備、正在施工中的建筑工程、安裝工程、技術(shù)改造工程、大修理工程等。工程項目較多且工程支出較大的企業(yè),應(yīng)當(dāng)按照工程項目的性質(zhì)分項核算。
在建工程應(yīng)當(dāng)按照實際發(fā)生的支出確定其工程成本,并單獨核算。
第三十條、企業(yè)的自營工程,應(yīng)當(dāng)按照直接材料、直接工資、直接機械施工費等計量;采用出包工程方式的企業(yè),按照應(yīng)支付的工程價款等計量。設(shè)備安裝工程,按照所安裝設(shè)備的價值、工程安裝費用、工程試運轉(zhuǎn)等所發(fā)生的支出等確定工程成本。
第三十一條、工程達到預(yù)定可使用狀態(tài)前因進行試運轉(zhuǎn)所發(fā)生的凈支出,計入工程成本。企業(yè)的在建工程項目在達到預(yù)定可使用狀態(tài)前所取得的試運轉(zhuǎn)過程中形成的、能夠?qū)ν怃N售的產(chǎn)品,其發(fā)生的成本,計入在建工程成本,銷售或轉(zhuǎn)為庫存商品時,按實際銷售收入或按預(yù)計售價沖減工程成本。
第三十二條、在建工程發(fā)生單項或單位工程報廢或毀損,減去殘料價值和過失人或保險公司等賠款后的凈損失,計入繼續(xù)施工的工程成本;如為非常原因造成的報廢或毀損,或在建工程項目全部報廢或毀損,應(yīng)將其凈損失直接計入當(dāng)期營業(yè)外支出。
第三十三條、所建造的固定資產(chǎn)已達到預(yù)定可使用狀態(tài),但尚未辦理竣工決算的,應(yīng)當(dāng)自達到預(yù)定可使用狀態(tài)之日起,根據(jù)工程預(yù)算、造價或者工程實際成本等,按估計的價值轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),并按本制度關(guān)于計提固定資產(chǎn)折舊的規(guī)定,計提固定資產(chǎn)的折舊。待辦理了竣工決算手續(xù)后再作調(diào)整。
第三十四條、下列固定資產(chǎn)應(yīng)當(dāng)計提折舊:
(一)房屋和建筑物;
(二)在用的機器設(shè)備、儀器儀表、運輸工具、工具器具;
(三)季節(jié)性停用、大修理停用的固定資產(chǎn);
(四)融資租入和以經(jīng)營租賃方式租出的固定資產(chǎn)。
達到預(yù)定可使用狀態(tài)應(yīng)當(dāng)計提折舊的固定資產(chǎn),在年度內(nèi)辦理竣工決算手續(xù)的,按照實際成本調(diào)整原來的暫估價值,并調(diào)整已計提的折舊額,作為調(diào)整當(dāng)月的成本、費用處理。如果在年度內(nèi)尚未辦理竣工決算的,應(yīng)當(dāng)按照估計價值暫估入賬,并計提折舊;待辦理了竣工決算手續(xù)后,再按照實際成本調(diào)整原來的暫估價值,調(diào)整原已計提的折舊額,同時調(diào)整年初留存收益各項目。
第三十五條、下列固定資產(chǎn)不計提折舊:
(一)房屋、建筑物以外的未使用、不需用固定資產(chǎn);
(二)以經(jīng)營租賃方式租入的固定資產(chǎn);
(三)已提足折舊繼續(xù)使用的固定資產(chǎn);
(四)按規(guī)定單獨估價作為固定資產(chǎn)入賬的土地。
第9篇 工業(yè)企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生管理制度
工業(yè)公司工業(yè)衛(wèi)生管理制度
1、主題內(nèi)容和適用范圍
本制度對我公司內(nèi)工業(yè)衛(wèi)生管理工作、職業(yè)病防治、各部門的管理職責(zé),作出了相應(yīng)的規(guī)定。
本制度適用于我公司內(nèi)工業(yè)衛(wèi)生管理過程。
2、引用標(biāo)準及文件:
(88)勞安字5號《女職工勞動保護規(guī)定》
(91)衛(wèi)監(jiān)發(fā)1號《衛(wèi)生防疫工作規(guī)范》
(87)衛(wèi)防字60號《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》
(84)衛(wèi)防字16號《職業(yè)病診斷管理辦法》
3、術(shù)語和定義
3.1工業(yè)衛(wèi)生
工礦企業(yè)里所進行的衛(wèi)生保健工作。它包括研究職業(yè)性危害因素對勞動者健康及環(huán)境的影響,從衛(wèi)生學(xué)的角度出發(fā),提出改善勞動條件,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生的綜合措施。
3.2有害作業(yè)
在對人體有職業(yè)性危害因素的環(huán)境中從事的生產(chǎn)作業(yè)。
3.3職業(yè)性危害
在生產(chǎn)勞動中,職工由于長期從事某種職業(yè)的勞動,受勞動過程、生產(chǎn)環(huán)境的不良影響,可能對人體健康產(chǎn)生的危害。
4、內(nèi)容和要求
4.1職業(yè)病防治的方針
職業(yè)病的防治,應(yīng)認真貫徹“預(yù)防為主”的方針,控制和消除生產(chǎn)性有害因素,做好衛(wèi)生保健工作,采取綜合性的預(yù)防措施。
4.2工業(yè)衛(wèi)生的基本要求
4.2.1公司下屬各單位、各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)貫徹國家有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)的基本要求,保障從事有害作業(yè)人員的合法權(quán)益,積極改善從事有毒有害作業(yè)人員的環(huán)境,采取符合工業(yè)衛(wèi)生要求的技術(shù)措施和組織措施,防止職業(yè)病的發(fā)生。
4.2.2各單位未經(jīng)經(jīng)營部同意,不得擅自停止使用和拆除防塵排毒設(shè)施。
4.2.3發(fā)現(xiàn)職業(yè)病和作業(yè)禁忌人員應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生部門的意見研究采取相應(yīng)措施。
5、管理職責(zé):
5.1經(jīng)營部是全公司工業(yè)衛(wèi)生的主管部門。對塵、毒作業(yè)點進行定期檢測,原始記錄統(tǒng)計、分析及處理。
5.2公司在編制和審批基建工程項目和技術(shù)改造計劃時,必須同時考慮工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和治理設(shè)施。
5.3經(jīng)營部根據(jù)上級規(guī)定和要求,編制塵、毒作業(yè)點的監(jiān)測計劃,并組織實施。
5.4綜合部建立工業(yè)衛(wèi)生檔案(包括工種、作業(yè)點、參加人員、體檢卡、監(jiān)測記錄、職業(yè)病人等)。
5.5發(fā)現(xiàn)有嚴重損害作業(yè)人員身體健康的生產(chǎn)活動,經(jīng)營部有權(quán)責(zé)令其停產(chǎn)整改,并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.6凡采用新設(shè)備、新材料、新工藝含有毒、有害項目的實施部門,必須采取對有毒有害的綜合治理和安全生產(chǎn)措施。審批部門負責(zé)按公司“三同時”審批制度有關(guān)規(guī)定審查把關(guān)。
5.7發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中有毒有害因素超過國家規(guī)定標(biāo)準時,由所在單位提出整改技術(shù)措施、費用預(yù)算、報公司經(jīng)營部審查,列入公司技措渠道,納入計劃實施。
5.8經(jīng)營部負責(zé)檢測情況統(tǒng)計、上報、存檔工作。
6、工業(yè)衛(wèi)生保健管理
6.1對接觸有害因素的職工,經(jīng)衛(wèi)生部門診斷后,凡不宜做原工種工作的,需由所在單位提出,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準,由綜合部辦理調(diào)崗手續(xù)。
6.2職業(yè)病的確定由綜合部負責(zé),以職工醫(yī)院會同市衛(wèi)生防疫部門的診斷為準。
6.3有毒有害作業(yè)人員的體檢工作,由工會定期組織實施。
6.4建立有毒有害作業(yè)人員體檢檔案,職業(yè)調(diào)動,同時移轉(zhuǎn)。
7.5.對新調(diào)入有毒有害作業(yè)工作的職工,要按規(guī)定進行體檢,有職業(yè)禁忌病的職工,不得從事有毒有害作業(yè)。
第10篇 工業(yè)企業(yè)工傷事故管理制度
工業(yè)公司工傷事故管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了工傷事故的確定、分類、報告、調(diào)查及處理。
本制度適用于公司屬各單位職工在勞動過程中發(fā)生人身傷害、急性中毒事故的管理。
2、引用文件
(91)國務(wù)院第75號令《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理的規(guī)定》
(60)中保護久字第56號《關(guān)于重傷事故范圍的意見》
3、工傷事故的確定
3.1凡職工在生產(chǎn)過程中,受存在的危險因素影響,突然使人體組織受到損傷或使某些器官失去正常機構(gòu),以及負傷人員立即中斷工作的事故。
3.2職工雖然不在生產(chǎn)崗位上,但由于生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備和勞動條件不良而引起的職工傷亡。
3.3急性中毒。由于生產(chǎn)過程中存在的有毒物質(zhì)在短期內(nèi)大量進入人體,使職工中斷工作并進行急救的中毒事故。
3.4凡職工在參加公司組織的非生產(chǎn)性活動中受傷,只能參照工傷負傷處理,不按工傷統(tǒng)計。
3.5凡不在上述范圍的,對確定為傷亡又有異議的事故,應(yīng)把詳細情況上報,經(jīng)主管部門(院科研生產(chǎn)部)批復(fù)或報地方勞動局確定。涉及兩個單位的傷亡事故,由傷亡職工所屬單位上報統(tǒng)計。
4.工傷事故分類
4.1輕傷事故
輕傷是指造成職工肢體傷殘或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般職工受傷后,歇工在一個工作日以上(含一個工作日),但夠不上重傷的。
輕傷事故是指一次事故中發(fā)生輕傷的事故。
4.2重傷及重傷事故
重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷,一般能引起人體長期存在功能障礙,或勞動能力有重大損失的傷害。
重傷事故是指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷),但無死亡的事故。
4.3死亡事故
死亡事故是指一次事故中,死亡員工1~2人的事故。
4.4重大死亡事故
重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。
5.事故報告
5.1職工發(fā)生傷亡事故,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人員,應(yīng)立即報告事故所在的單位(以下簡稱事故單位)的領(lǐng)導(dǎo),事故單位領(lǐng)導(dǎo)必須立即報告總公司主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)營部和工會部門。
5.2主管公司領(lǐng)導(dǎo)接到重傷死亡、重大死亡事故報告后,應(yīng)立即報告六院主管部門和自治區(qū)勞動部門。
5.3凡發(fā)生重傷、死亡、重大事故時,必須在事故發(fā)生24小時內(nèi)將事故的概況,包括發(fā)生事故的單位、時間、地點、傷者姓名、年齡、工種、傷害程度、初步原因分析、經(jīng)濟損失等,用快速的辦法報院主管部門,同時按(91)國務(wù)院75號令《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》第二章規(guī)定報有關(guān)部門。
5.4事故現(xiàn)場保護與清理
5.4.1發(fā)生死亡、重大死亡事故,單位應(yīng)派專人保護事故現(xiàn)場,并迅速采取必要的措施搶救人員和財產(chǎn)、防止事故擴大。需要移動現(xiàn)場部分物體時,必須做出標(biāo)志,繪制事故現(xiàn)場圖、照相、錄像、并詳細說明。
5.4.2重傷以上事故必須進行現(xiàn)場錄像。輕傷事故要進行現(xiàn)場照相。
5.4.3清理事故現(xiàn)場時,要事先經(jīng)事故調(diào)查組同意。
6、事故調(diào)查
6.1發(fā)生輕傷事故,由發(fā)生輕傷事故單位領(lǐng)導(dǎo)會同安全員調(diào)查分析事故原因,制定改進措施,按規(guī)定填報“傷亡事故登記表”(見附錄),在24小時內(nèi)報經(jīng)營部。
6.2發(fā)生重傷事故,由總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門會同工會,組成調(diào)查小組進行調(diào)查。
6.3發(fā)生死亡事故,由院主管部門會同地方勞動部門、公安部門、工會組成調(diào)查小組,進行調(diào)查。
6.4發(fā)生重大死亡事故,按(91)國務(wù)院75號令《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理的規(guī)定》第三章第十條中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.5事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件:
6.5.1具有事故調(diào)查所需要的某一方面專長。
6.5.2與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。
6.6事故調(diào)查組的職責(zé):
6.6.1查明事故發(fā)生的原因,過程和人員傷亡、經(jīng)濟損失情況。
6.6.2確定事故責(zé)任。
6.6.3提出事故處理意見和防范措施的建議。
6.6.4寫出事故調(diào)查報告。
6.7事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)單位,有關(guān)人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料,任何單位和個人不得拒絕。
6.8事故調(diào)查組在查明事故情況后,如果對事故的分析和事故責(zé)任者的處理意見不能取得一致時,按照(91)國務(wù)院第75號令第三章第十四條規(guī)定執(zhí)行。
6.9調(diào)查人員必須堅持原則,實事求是,秉公辦事,不得詢私舞弊。
6.10任何單位和個人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。
7、事故處理
7.1發(fā)生工傷事故要按照“四不放過”的原則進行處理?！八牟环胚^”的原則是:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有受到嚴肅處理不放過;廣大職工群眾沒有受到教育不放過;預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施沒有落實不放過。
7.2發(fā)生事故的單位必須按照各級安全生產(chǎn)職責(zé)的規(guī)定,分清事故的直接責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和主要責(zé)任。
7.3對因玩忽職守、違章指揮、違章作業(yè)、違反安全規(guī)章制度以及工作不負責(zé)任等行為而造成的工傷事故。視情況追究責(zé)任,并按照“安全生產(chǎn)獎懲制度”規(guī)定給予經(jīng)濟處罰、行政處分。情節(jié)嚴重的追究刑事責(zé)任。
7.4事故查清后,應(yīng)及時擬定改進措施,提出對事故責(zé)任者的處理意見,填寫“職工傷亡事故報告表”報送有關(guān)部門。
7.5傷亡事故處理結(jié)案后,公開宣布處理結(jié)果。
8.事故管理
8.1經(jīng)營部建立工傷事故管理檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括事故現(xiàn)場記錄、照片、鑒定材料、事故教育,改進措施及傷亡事故有關(guān)的資料。
8.2.發(fā)生傷亡事故不得隱瞞不報或故意拖延報告時間。
8.3由經(jīng)營部定期進行事故的統(tǒng)計分析,并及時上報有關(guān)部門。
附錄:傷亡事故登記表
第11篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)備品配件管理制度
為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進行，特制定本制度。
１．基礎(chǔ)管理;各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。
２．定額管理;生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去（儲備定額計算公式附后）。
３．計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機。
凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。
４．生產(chǎn)車間管理;生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。
５．備件圖紙管理;圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍圖。
６．修舊利廢;在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴格控制修理質(zhì)量。
７．國外訂貨;申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動力科（或備件科）會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
第12篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
１．動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
２．靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
１．動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰
（三）靜密封檢驗標(biāo)準
１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
３．電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
５．氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
９．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
（四）動密封檢驗標(biāo)準
１．各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
２．各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
５．各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。
７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。
２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責(zé)。
３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責(zé)。
４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。
５．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責(zé)。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責(zé)。
７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
１．凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０．５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
４．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準
１．無泄漏工廠標(biāo)準
（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到９０％以上，主要設(shè)備完好率達到９５％。
２．無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準
（１）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（３）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（４）全部設(shè)備完好率達到９０％以上，主要設(shè)備完好率達到９５％。
