第1篇 機械設(shè)備巡檢制度范本
機械設(shè)備巡檢制度
1、大樓設(shè)備分布在大樓的各個部門,機電主管要安排相關(guān)員工巡視各設(shè)備現(xiàn)場。
2、機電主管要制定相關(guān)專業(yè)員工巡檢路線、巡視時間。
3、要制定巡檢檢查表格,規(guī)定應(yīng)記錄的數(shù)據(jù)和狀況,這些數(shù)據(jù)和狀況的獲得必須是視覺、聽覺、觸覺、嗅覺均發(fā)生作用。
4、機電主管應(yīng)對相關(guān)專業(yè)員工的巡檢要進行抽查。
5、巡查后,相關(guān)專業(yè)員工應(yīng)迅巡速返回,不得在其他部門逗留,要登記巡檢時間。
6、因故無巡檢者應(yīng)向主管申報。
7、進入其他部門的工作區(qū)域,如監(jiān)控室、電信機房要經(jīng)得部門主管同意
第2篇 施工機械設(shè)備設(shè)施及安全防護用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康，經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙，經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時，必須確定作業(yè)項目負責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員，明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業(yè)：
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格，索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等，與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求：1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改，防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120度，避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時，應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號，無論任何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等，避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序，明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案，包括：起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間，在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行，確認合格后方可繼續(xù)投入使用。
第3篇 龍元建設(shè)項目機械設(shè)備管理制度
龍元建設(shè)集團股份有限公司
項目機械設(shè)備管理制度
項目機械設(shè)備管理制度目錄
第一章、大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定
第二章、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定
第三章、機械設(shè)備安裝啟用驗收規(guī)定
第四章、機械設(shè)備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定
第五章、機械設(shè)備檢查規(guī)定
第六章、機械設(shè)備采購規(guī)定
第七章、分承包單位機械設(shè)備管理辦法
第八章、機械設(shè)備的拆裝規(guī)定
第九章、附錄：主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
第十章、附表
項目機械設(shè)備管理制度
第一章、大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定
為確保各項目部在施工過程中所使用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標(biāo)。具體規(guī)定如下：
一、各項目部需用大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科(SHEBEI-01-1)，由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
二、在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時，由設(shè)備科向外單位租賃。
三、在征得公司同意后，項目部可提出推薦單位，在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達標(biāo)的前提下，由公司設(shè)備科出面簽訂合同。
四、向外單位租賃的設(shè)備，歸入公司設(shè)備管理范圍。
第二章、機械設(shè)備的使用管理規(guī)定
為了正確合理地使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好地完成企業(yè)的施工任務(wù)，特定此使用規(guī)定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
二、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的“上海市特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
四、實習(xí)機操人員，必須持有實習(xí)證，在師傅指導(dǎo)下，才能操作機械設(shè)備。
五、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科鑒定驗收合格后方可投入運行。現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。
七、經(jīng)過大修理的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責(zé)任制。
九、機械由單人操作者，應(yīng)任命為機械使用負責(zé)人，承擔(dān)機械職責(zé)。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應(yīng)任命一人為機長，其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一人為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責(zé)。
十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負責(zé)本機組設(shè)備的所有活動。
十三、在交接班時，機組負責(zé)人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄，本班任務(wù)完成情況和上級要求或其他注意事項。
十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件、緊固螺釘、加潤滑油、脫漆嚴重的要重新油漆。
第三章、機械設(shè)備安裝啟用驗收規(guī)定
一、設(shè)備啟用驗收前，項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施，核對基礎(chǔ)處理，安裝要求，施工位置及安全、環(huán)境影響達標(biāo)等方面工作。
二、設(shè)備啟用驗收范圍劃分：
1、大型設(shè)備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、輸送泵等。
2、中型設(shè)備：各種砼拌和機井架等。
三、參加大型設(shè)備啟用驗收，由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照公司大型設(shè)備驗收用表實施，做好詳細記錄。
四、中小型設(shè)備驗收，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加，依照設(shè)備啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格后方可使用。
五、由市府文件規(guī)定須經(jīng)市檢測站驗收的設(shè)備，一定要申報、安排時間驗收，驗收后將驗收文件存檔。
六、設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容：
1、檢查起重限位、變幅限位、橋箱限位、行走限位、沖頂限位。
2、檢查機械各傳動部分是否正常，各螺絲緊固是否松動。
3、檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標(biāo)，保證制動器有效工作。
4、檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況。
5、檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
6、檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油咀處是否加足各種潤滑油。
7、檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山，是否齊全可靠完好。
8、檢查吊具、索具等是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。
9、檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
10、檢查各種設(shè)備電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按《低規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行。
11、小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定，安全防護裝置齊全，并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。
七、大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責(zé)，與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置，按隨機基礎(chǔ)圖要求說明書，或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收，合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄，并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案，由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。
八、機械設(shè)備使用，必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備，在驗收過程中弄虛作假者，必須追究責(zé)任，嚴肅處理。
第四章、機械設(shè)備等級保養(yǎng)及修理規(guī)定
為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)、確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標(biāo)，延長使用壽命，應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下：
一、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期，作業(yè)項目，技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
二、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
三、例行保養(yǎng)是由機械工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查，并作好記錄。
四、一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
五、二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
六、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。
七、各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應(yīng)記錄(SHEBEI-01-5)，整理匯總后備查。
八、機械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可區(qū)分為：
1、小修：小修是維護性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能結(jié)合保養(yǎng)進行并作好記錄。
2、項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修周期。
3、中修：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
4、大修：大多數(shù)的總成部分即將達到極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
十、通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程的噪音、振動、強光等對環(huán)境造成的污染，在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標(biāo)。
第五章、機械設(shè)備檢查規(guī)定
為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好率、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，文明施工，特作下列檢查規(guī)定：
一、設(shè)備檢查方法：
1、各項目部機管員應(yīng)每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
二、設(shè)備檢查內(nèi)容：
1、各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。
2、塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3、軌道鋪設(shè)平整，拉桿、壓板是否符合要求。
4、設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
5、各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6、固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。
7、人貨電梯限速器、扶墻裝置是否符合規(guī)定。
8、井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。
9、機械設(shè)備重要部位螺絲緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。
10、現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。
11、操作人員是否持證上崗。
12、機械設(shè)備的清潔工作是否做好。
三、對查出的問題各項目部應(yīng)立即整改，并作好相應(yīng)記錄，整改情況及時反饋給公司設(shè)備科。
四、主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：(詳見附錄)
第六章、機械設(shè)備采購規(guī)定
為了不斷提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械化的實現(xiàn)，企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加、補充和更新機械設(shè)備，特作下列采購規(guī)定：
一、設(shè)備采購范圍劃分
1、大型設(shè)備：40噸米以上塔吊(包括40噸米)、人貨電梯、混凝土輸送泵等。
2、中小型設(shè)備：各種砼拌、井架、卷揚機、碰焊機、切斷機、彎折機、電焊機、木工機械等。
二、大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、中小型設(shè)備的采購由項目部自行訂制采購計劃采購，在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行：
1、編制采購計劃，填寫：
CAILIAO-01-2材料采購(要料)計劃表。
2、選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：
CAILIAO-01-3物資供方評定表。
3、按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。
4、對采購的設(shè)備進行驗收，填寫：
CAILIAO-01-9材料進場驗收記錄。
5、對采購的設(shè)備在使用過程中進行評價，填寫：
(1)CAILIAO-01-1物資供方業(yè)績評定表;
(2)CAILIAO-01-3合格物資供方名錄。
四、大型設(shè)備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科，經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。
第七章、分承包單位機械設(shè)備管理辦法
為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理，防止設(shè)備事故的發(fā)生，特定此管理辦法：
一、分包商使用的機械，必須在驗收合格后方可使用。自備機械納入公司項目部管理范圍。現(xiàn)場使用的機械必須標(biāo)識、掛牌。
二、分包商借用的機械、工具必須符合安全使用要求，做好維護、保養(yǎng)工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安全使用證”。
三、分包商自備的機械操作人員、特殊工種等必須持有上海市勞動局、市建委指定的培訓(xùn)單位發(fā)放的有時效的證件才能上崗操作。
四、項目部機管員對分承包方施工設(shè)備負責(zé)監(jiān)督與管理。
第八章、機械設(shè)備的拆裝規(guī)定
為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規(guī)定：
一、嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(FENBAO-02-1工程專業(yè)分包商評定表)。
二、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司設(shè)備科，項目部必須做好基礎(chǔ)隱蔽工程驗收并歸檔備查。
三、辦理拆裝方案審批手續(xù)(JISHU-01-1施工組織設(shè)計審批表)。
四、由設(shè)備科會同技術(shù)科、安全科、總工室，會審簽字后方可進行拆裝。
五、安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
六、塔吊、人貨梯的升級及扶墻的安裝，拆卸必須由有資質(zhì)隊伍進行，并作好相應(yīng)記錄。
七、項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
附錄、主要設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、攪拌機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足生產(chǎn)工藝要求，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全無異響。
2、傳動零件的潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量算尺刻度等給水系統(tǒng)正常，計量正確，跳動桿使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動桿使用正常。
5、各部緊固件牢靠緊固。
6、齒箱、齒圈嚙合正常，無其它異響，齒箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙符合規(guī)定要求。
8、電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，操作方便，整機具有良好的接地性能。
砼泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4、停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標(biāo)準(zhǔn)
1、車容整潔，裝備齊全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿，并做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車的各總成，組合件、零件和設(shè)備，連接牢固可靠，作用正常。
4、發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好，無異響，達到額定功率，保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果，發(fā)動機起動容易，怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加速均勻。
5、燃油系統(tǒng)工作正常，耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓不超過符合原車規(guī)定，消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑、不震抖;變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，不過熱，無異響;傳動軸無彎曲，工作時無震擺，無松曠，后橋在工作時無異響，不過熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。
8、前輪定位規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便靈活，無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。
9、制動系統(tǒng)工作可靠，制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定，不跑偏，不發(fā)咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其它異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速器正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)傳動正常，皮圈完好，固定螺絲緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室、噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險，卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定、整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿復(fù)桿頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀表板面的刻度清楚、讀數(shù)正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器基本沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路沒有漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫間距符合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置位置適當(dāng)，固定牢靠。接地樁、接地線連接符合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現(xiàn)象。
8、駕駛室門窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。
10、塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。
卷揚機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超標(biāo)準(zhǔn)。
8、卷揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內(nèi)。
9、剎車片磨損不超過原厚度50%。
強制式混凝土攪拌機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機械性能良好，零部件齊全，整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，無異響。
2、攪拌機無漏漿現(xiàn)象，拌筒內(nèi)無結(jié)石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌順的連接牢靠，無松動現(xiàn)象，拌葉和襯板的間隙均控制在2-6MM。
4、減速箱、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。
5、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常，計量正確，無漏水現(xiàn)象。
6、料斗運行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提斗鋼絲繩斷絲、銹蝕不超標(biāo)，卷揚機、電動機無異響，制動性能良好。
7、卸料機構(gòu)操作輕松，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
8、電器系統(tǒng)操作方便，接地良好，操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象，電器箱門鎖齊全。
9、整機外觀清潔、整齊、潤滑良好，油路暢通，支撐架無變形現(xiàn)象。
灰漿機完好標(biāo)準(zhǔn)
1、傳動機構(gòu)
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層;
(2)聯(lián)軸節(jié)傳動無沖擊、滑移;
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿;
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好、不漏電;
(2)電動機風(fēng)葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無明顯脫焊;
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕;
(3)主要零部件不得缺損、松動。
建筑施工電梯完好標(biāo)準(zhǔn)
一、傳動機構(gòu)
1、電動機及減速器傳動正常，無異響和震動;
2、制動靈敏，剎車片間隙在0.61-1MM之內(nèi);
3、剎車片磨損不超過原厚度50%;
4、安全限速制動器必須完好，無點擊聲響;
5、齒輪齒條嚙合正常;
6、鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規(guī)定以內(nèi)。
二、結(jié)構(gòu)部分
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體無脫焊和變形斷裂;
2、各部連接螺栓無松動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉(zhuǎn)動良好;
3、門電聯(lián)鎖良好，內(nèi)外合門柵操作自如;
4、梯籠運行范圍內(nèi)無障礙物;
5、滑輪轉(zhuǎn)動正常無異響;
6、扶壁撐、穩(wěn)固撐、導(dǎo)軌等安裝符合有關(guān)規(guī)定。
三、電器部分
1、各操縱開關(guān)和電氣儀表靈敏有效;
2、電纜線完整無損，各傳動線無外裸;
3、各限位完好，通訊裝置靈敏可靠;
4、無漏電現(xiàn)象，接地裝置良好，符合規(guī)定要求;
5、沖頂限位碰擊裝置固定合理，不松動。
第十章、附表
1、使用大型設(shè)備申報表
2、機械設(shè)備臺帳
3、()年度機械設(shè)備檢修計劃
4、設(shè)備修理記錄單
5、施工機械月巡檢及整改記錄
6、主要機械設(shè)備完好、利用情況季報表
使用大型設(shè)備申報表龍元()
第4篇 起重機械設(shè)備設(shè)施驗收登記制度
根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)定:“施工單位應(yīng)當(dāng)自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格之日起三十日內(nèi),向建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置?！爆F(xiàn)特建立起重機械和設(shè)備設(shè)施登記備案制度,對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備嚴格把關(guān),加強監(jiān)管督查,確保生產(chǎn)安全。為了使我合同段起重機械和設(shè)備設(shè)施符合業(yè)主安全生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,消除隱患、保證安全運轉(zhuǎn)和使用。特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場各類設(shè)備設(shè)施的檢測驗收登記工作具體由材設(shè)部進行操作,建立完整、準(zhǔn)確的設(shè)備技術(shù)檔案,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、真實,驗收、檢測項目應(yīng)齊全。
二、起重機械和設(shè)備設(shè)施的驗收登記,應(yīng)當(dāng)按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術(shù)檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
1、特種機械設(shè)備登記管理臺帳應(yīng)包括相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;
2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;
3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;
4、運行故障和事故記載;
5、該設(shè)備累計運轉(zhuǎn)記錄
三、起重機械設(shè)備設(shè)施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核,取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后,方能從事相應(yīng)的工作。
四、材設(shè)部應(yīng)加強對起重機械和設(shè)備設(shè)施的日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象;安全管理制度的建立及執(zhí)行情況;設(shè)備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。
五、機械設(shè)備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的,按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經(jīng)理部管理制度實施處理或處罰。
六、須嚴格執(zhí)行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責(zé)任,對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)。
七、特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構(gòu)進行維修保養(yǎng),人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位,必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同,并對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)。
八、使用特種設(shè)備嚴格執(zhí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。
九、遇到下列情況之一的特種設(shè)備,在使用前,承擔(dān)維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查和維修保養(yǎng):
1、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等);
2、發(fā)生設(shè)備事故;
3、停止使用1年以上。
經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設(shè)備,必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 中建機械設(shè)備管理制度
中建六局機械設(shè)備管理制度
一、機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作,要堅持“以預(yù)防為主,維護保養(yǎng)和計劃檢修并重”的原則。要嚴格遵守機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程和修理制度,作到堅持例行保養(yǎng)和定期分級保養(yǎng),定期檢查和預(yù)期檢修。
二、各單位應(yīng)根據(jù)實際情況建立修理機構(gòu),合理配備修理人員和相應(yīng)設(shè)備。不具備修理能力的,必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的修理單位,以確保修理質(zhì)量。
三、落實機械設(shè)備保養(yǎng)措施,遵守保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范,按月編制保養(yǎng)計劃,由設(shè)備管理部門負責(zé)審批并監(jiān)督實施。機械設(shè)備保養(yǎng)周期、作業(yè)項目,遵照國家有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
四、各單位要根據(jù)機械設(shè)備技術(shù)狀況,結(jié)合大修周期認真編制審定大修理計劃,并納入年度生產(chǎn)計劃,嚴格執(zhí)行。
五、加強機械設(shè)備大修理的管理,建立嚴格的審批、檢驗和驗收制度。對主要機械設(shè)備,要切實采取措施,防止帶病運轉(zhuǎn),保證機械設(shè)備技術(shù)狀況的良好。積極采取新技術(shù)、新工藝,努力縮短修理工期,降低修理成本。結(jié)合機械設(shè)備的修理,搞好老舊機械設(shè)備的技術(shù)改造。
第6篇 糧倉機械設(shè)備管理與安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設(shè)備、工具和包裝等。主要包括：
1、 糧油裝卸、輸送機械；
2、 庫內(nèi)搬運糧油專用車輛；
3、 糧食干燥成套設(shè)備；
4、 糧食清理設(shè)備；
5、 糧食稱重設(shè)備；
6、 糧食保管、防治專用器械；
7、 糧食包裝器材；
8、 糧油裝具的維修、整理機具；
9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設(shè)備。
二、 根據(jù)實際情況，配備相應(yīng)的專職或兼職的機械管理、技術(shù)人員，負責(zé)機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
三、 糧倉機械設(shè)備、器材的購置、報廢、外借權(quán)限：
1、 購置的糧倉機械設(shè)備，應(yīng)按照有關(guān)部門規(guī)定的購置權(quán)限，編造計劃報上級有關(guān)部門審批，購置的機械原則上應(yīng)是定型產(chǎn)品，并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè)，任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉(zhuǎn)讓。
3、 對于無法修復(fù)使用的機械設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時報廢，報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。
四、 糧倉機械設(shè)備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn)，特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能，有一定的操作經(jīng)驗。
六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，杜絕違規(guī)、違章操作，杜絕機械設(shè)備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的，根據(jù)事故大小，對操作人員和有關(guān)責(zé)任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀(jì)處分，直至追究法律責(zé)任。
七、 各個環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程等，分別制定具體的安全操作業(yè)務(wù)流程、規(guī)范，操作流程、規(guī)范中應(yīng)包括操作前的各項準(zhǔn)備工作，操作前應(yīng)重點檢查的部位，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中要注意的問題和部位，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做好善后工作等有關(guān)事項。
第7篇 項目部機械設(shè)備管理制度
根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責(zé),為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設(shè)備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設(shè)備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應(yīng)提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。
三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責(zé)任人和承擔(dān)經(jīng)濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎(chǔ)資料齊全準(zhǔn)確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎(chǔ)資料。
第8篇 機械設(shè)備維護管理制度
為加強公司采礦機械設(shè)備維修的管理,保障安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。
一、為保證采礦機械設(shè)備在生產(chǎn)中的安全使用,要定時、定期對各機械進行維修保養(yǎng)。
一、 空壓機、發(fā)電機、運輸車輛等機械設(shè)備要專人專用,非操作人員不得擅自使用。
三、對所有機械及礦山設(shè)備,按照使用要求進行保養(yǎng)維護,確保安全生產(chǎn)。
三、 機械設(shè)備操作人員,要愛護生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程使用設(shè)備。
五、對不按操作規(guī)程使用機械設(shè)備的,屬于人為損壞的,應(yīng)對機械損壞的價值進行賠償,并進行罰款貳佰元。
六、對防洪、搶險設(shè)備要妥善保管,定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。
七、機械設(shè)備應(yīng)建立使用維護檔案,記錄鞏固擇偶時間,定期保養(yǎng)時間,更換零部件名稱時間及故障記錄。
第9篇 機械設(shè)備安全管理制度
(1) 必須認真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素,建立機械設(shè)備管理臺帳,健全管理機構(gòu)和各項管理職責(zé)。
(2) 新購機械設(shè)備必須由項目部申請,工程處安全設(shè)備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設(shè)備必須具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證,并附有檢驗報告和相關(guān)資料,經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3) 項目部之間調(diào)配的機械設(shè)備必須完好,附件配件齊全,由項目安全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗收確認后方可調(diào)進,并辦理交接手續(xù)。
(4) 大型機械設(shè)備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
(5) 中小型機械設(shè)備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關(guān)驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6) 必須根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況和特點合理配備相應(yīng)的機械設(shè)備,并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
(7) 大型機械操作人員必須經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè),并按時驗證復(fù)證。中小型機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)公司指定的培訓(xùn)部門培訓(xùn)合格取證后方可持證上崗。
(8) 進一步提高操作人員的高度責(zé)任心和操作技術(shù)本領(lǐng),作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設(shè)備性能特點并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”,保養(yǎng)必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
(9) 項目部安全設(shè)備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底,并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng),并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時,操作人員有權(quán)拒接作業(yè),現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10) 現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責(zé)任制,禁止無證作業(yè)。
(11) 項目部必須組織對機械設(shè)備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業(yè)內(nèi)容進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,并建立機械設(shè)備管理臺帳,及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況,以保證機械設(shè)備的使用安全,防止設(shè)備事故的發(fā)生。
第10篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第11篇 機械設(shè)備使用三定制度
(1) 凡需持證操作的設(shè)備必須執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2) 中型機械一班制時,采用一人一機此人稱機長或操作負責(zé)人。
(3) 大型多班多人作業(yè)的機械,由機長主管,其余為操作保管人。
(4) 中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應(yīng)由班組長或指定具體負責(zé)人員進行管理。
(5) 為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定,以及機械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng),要做到:
1) 一般機械的主管司機(負責(zé)人)由項目經(jīng)理部任命。
2) 重點設(shè)備的司機長由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門備案。
3) 機長(負責(zé)人)一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動,如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。
第12篇 工程機械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責(zé)任”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責(zé),嚴格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護,
科學(xué)檢修,防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報,公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢,按設(shè)備實際凈值計算。
