第1篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo),延長使用壽命,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時(shí)貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級(jí)保養(yǎng):分級(jí)保養(yǎng)分二級(jí)保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng),重點(diǎn)是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點(diǎn),通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級(jí)保養(yǎng)由機(jī)管員,協(xié)同機(jī)操工,、機(jī)修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點(diǎn),除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級(jí)保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。
(7) 項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級(jí)保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。
(8) 機(jī)械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項(xiàng)目修理:
1) 小修:小修是維護(hù)性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
2) 項(xiàng)目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對(duì)設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對(duì)有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機(jī)械在施工過程中的噪音、振動(dòng)、強(qiáng)光對(duì)環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時(shí)清理回收,確保其對(duì)環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備使用管理制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、機(jī)械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、加強(qiáng)使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計(jì)方案，合理選用機(jī)械，做好機(jī)械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制的機(jī)械使用計(jì)劃，應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機(jī)小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時(shí)進(jìn)退場。
六、結(jié)合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機(jī)械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時(shí)投入使用。
七、對(duì)于使用完畢或暫時(shí)不用的機(jī)械設(shè)備，及時(shí)通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎?，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機(jī)械。
1.機(jī)械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2.安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機(jī)械設(shè)備安全、保證機(jī)械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會(huì)三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。
4.對(duì)于大中型機(jī)械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機(jī)獨(dú)立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機(jī)械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1.機(jī)械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油)，都必須嚴(yán)格按照原機(jī)說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。
2.做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
3.在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1.施工中，抓好機(jī)械能力配套，保證機(jī)械配件供應(yīng)以及勞動(dòng)力的合理組織和調(diào)配，為機(jī)械充分發(fā)揮其效能。
2.按規(guī)定間隔期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.合理組織施工，縮短停工時(shí)間，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。
4.培訓(xùn)司機(jī)，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機(jī)，有證操作。
5.配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時(shí)排除故障。
第3篇 機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。
為了加強(qiáng)機(jī)械管理，充分了解單機(jī)設(shè)備使用維護(hù)情況，特建立機(jī)械設(shè)備檔案制度。
1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。
2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。
3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電工長統(tǒng)一保管，退場時(shí)須與設(shè)備同時(shí)交接。
4、每臺(tái)固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括：
① 固定資產(chǎn)卡片。
② 設(shè)備編號(hào)。
③ 合格證、使用說明書、隨機(jī)附件清單、易損零件等。
④ 維修、保養(yǎng)記錄卡。
⑤ 設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表等。
⑥ 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
5、項(xiàng)目機(jī)電工長必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機(jī)電工長年終獎(jiǎng)金，并通報(bào)批評(píng)，嚴(yán)重者辭退。
6、項(xiàng)目機(jī)電人員必須認(rèn)真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認(rèn)報(bào)廢則須填寫報(bào)廢申請(qǐng)單，由公司設(shè)備科簽字確認(rèn)。
7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
第4篇 特種設(shè)備含起重機(jī)械、壓力容器安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級(jí)部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時(shí)定點(diǎn)，定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動(dòng)，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級(jí)部門上報(bào)，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。
（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點(diǎn)。
3、事故發(fā)生時(shí)間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號(hào)。
（1）起重機(jī)啟動(dòng)后即將開動(dòng)前。
（2）在起吊、下降吊物時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
（3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。
（4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
（5）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。
（1）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險(xiǎn)物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。
（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）
（3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。
（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強(qiáng)對(duì)壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。
（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。
（5）不準(zhǔn)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第5篇 機(jī)械設(shè)備檢查制度
1 機(jī)械設(shè)備檢查制度
1.1 機(jī)械設(shè)備檢查是促進(jìn)機(jī)械管理,提高機(jī)械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn),改進(jìn)服務(wù)態(tài)度的有效措施。
1.2 機(jī)械檢查的主要內(nèi)容:檢查機(jī)械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況,并對(duì)機(jī)械使用人員進(jìn)行技術(shù)考核。
1.2.1 檢查機(jī)械使用單位對(duì)于機(jī)械管理工作的認(rèn)識(shí),是否重視機(jī)械管理工作,并納入議事日程;
1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
1.2.3 檢查管理機(jī)構(gòu)和機(jī)務(wù)人員配備情況;
1.2.4 檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級(jí)機(jī)務(wù)人員素質(zhì)情況;
1.2.5 檢查機(jī)械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
1.2.6 檢查機(jī)械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
1.2.7 檢查機(jī)械使用維修的運(yùn)行效果。
1.3 機(jī)械檢查的組織實(shí)施
1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機(jī)械使用單位參加的機(jī)械大檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以書面形式通報(bào)有關(guān)部門,定人定質(zhì)限期解決。
1.3.2 機(jī)械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機(jī)械檢查或檢查不細(xì),存在問題未解決,發(fā)生機(jī)械事故的,對(duì)有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。
2起重機(jī)械專項(xiàng)檢查
2.1 起重機(jī)械使用單位應(yīng)按制度經(jīng)常檢查起重機(jī)械的技術(shù)性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對(duì)在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查,其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,并按額定速度進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。
2.3 每季度進(jìn)行的檢查至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
2.3.1 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;
2.3.2 吊鉤有無損傷;
2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.3.5 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常;
2.3.6 頂升機(jī)構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷;
2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術(shù)要求
2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查;
2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;
2.3.10 大型起重機(jī)械的防風(fēng)、防傾覆措施的落實(shí)情況;
2.3.11 起重機(jī)械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。
2.4 每月(包含停用一個(gè)月以上的起重機(jī)械在重新使用前)至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
2.4.1 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;
2.4.2 吊鉤有無損傷;
2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.4.5 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常;
2.4.6 頂升機(jī)構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.5 每周檢查項(xiàng)目
2.5.1 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報(bào)警裝置等;
2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.5.4 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常;頂升機(jī)構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.6 每日作業(yè)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目
2.6.1 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報(bào)警裝置等;
2.6.2 軌道的安全狀況;
2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況或損傷時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2.7 起重機(jī)械在必須的情況下向當(dāng)?shù)厥屑?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn),更換安全準(zhǔn)用證。
2.8 新購、大修、技術(shù)改造的大型起重機(jī)械,在投入使用前,必須由專業(yè)檢驗(yàn)部門自檢合格后,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試與技術(shù)試驗(yàn),未經(jīng)調(diào)試與技術(shù)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)投入使用。
2.9 新購機(jī)械設(shè)備的調(diào)試與技術(shù)試驗(yàn)由中心綜合管理部組織;
第6篇 機(jī)械設(shè)備的管理制度
一、 總則：
1．機(jī)械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。
2．搞好機(jī)械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。
二、機(jī)械設(shè)備管理的臺(tái)帳檔案
1．項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備技術(shù)資料的建檔設(shè)帳，其中《機(jī)械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備組織計(jì)劃》、《施工設(shè)備維修計(jì)劃》、《施工設(shè)備購置申請(qǐng)表》、《施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》一式二份，一份自存，一份報(bào)生產(chǎn)科備案。
2．機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號(hào)；
（2）設(shè)備的購習(xí)買日期：
（3）產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料）；
（4）使用說明書等技術(shù)資料；
（5）操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；
（6）《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗(yàn)收單》及《安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》；
（7）各設(shè)備操作人員資格證明材料。
（8）《機(jī)械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備購置申請(qǐng)表》、《施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》、《機(jī)械設(shè)備檢查評(píng)定表》、《施工設(shè)備驗(yàn)收單》、《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》、《施工設(shè)備配置計(jì)劃》、《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》、《設(shè)備維修記錄》、《早期購置之不理機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補(bǔ)辦表》、《租憑合同》、〈自制簡易設(shè)備技術(shù)評(píng)定表〉。
凡設(shè)備技術(shù)資料[（2）、（3）、（4）]丟失或不全，由生產(chǎn)科組織對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行鑒定、評(píng)定，填寫《早期購置機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補(bǔ)辦表》，作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。
三、機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)
1．設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)制作統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)牌，分為“大、中型施工設(shè)備”、“小型施工設(shè)備”及“施工機(jī)具”三類。
2．標(biāo)識(shí)牌應(yīng)按要求填寫。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)將由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織的每三個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查的檢查結(jié)果填入設(shè)備標(biāo)識(shí)牌的“檢驗(yàn)狀態(tài)”一欄中，檢查結(jié)果分為：“合格、不合格、停用”，同時(shí)施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將檢查情況填入《機(jī)械設(shè)備檢查評(píng)定表》中。
3．標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。
四、機(jī)械設(shè)備的組織
1．凡屬新開工工程，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實(shí)際情況編寫《施工設(shè)備組織計(jì)劃》，并報(bào)生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審批、備案。
2．項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、租憑”。
3．項(xiàng)目經(jīng)理部需購置新的大、中型設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員配合項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員填寫《設(shè)備購置申請(qǐng)表》，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批。項(xiàng)目經(jīng)理部需購置小型施工設(shè)備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購置。
4．凡由項(xiàng)目經(jīng)理部自行制作、改制的設(shè)備均要由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織進(jìn)行評(píng)定審，評(píng)定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫《自制簡易設(shè)備技術(shù)評(píng)定表》。
五、機(jī)械設(shè)備租憑
1．項(xiàng)目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂《租憑合同》；并將《租憑合同》復(fù)印一份報(bào)生產(chǎn)科備案。
2．租憑設(shè)備進(jìn)場使用前，由生產(chǎn)科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對(duì)其性能進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入安裝使用，并將驗(yàn)收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。
3．租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。
六、機(jī)械設(shè)備的使用管理
1．機(jī)械設(shè)備使用的日常管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作。
2．各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)聘任設(shè)備員，該設(shè)備員應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。
3．機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。
4．機(jī)械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點(diǎn)和維護(hù)、保養(yǎng)要求。
5．所有機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)茶運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．所有機(jī)械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
7．機(jī)械設(shè)備的操作、維修人員應(yīng)認(rèn)真做好《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》及《設(shè)備維修記錄》。各項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)備員應(yīng)經(jīng)常檢查《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。
七、施工設(shè)備的保養(yǎng)、維修
1．施工設(shè)備的保養(yǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按各類《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行，并由操作人和設(shè)備員分別填入《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》和《設(shè)備維修記錄》中。
2．《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》由項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備員部根據(jù)《各類機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報(bào)生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案。
3．施工設(shè)備的檢修，由工地結(jié)合實(shí)際情況，按《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》進(jìn)行，日常維修工作由設(shè)備員組織進(jìn)行，所有維修工作，設(shè)備員均要填寫《設(shè)備維修記錄》。
八、設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸
1．小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)輸，由項(xiàng)目經(jīng)理部按設(shè)備使用說明書的要求標(biāo)明行；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
2．大、中型設(shè)備進(jìn)場后由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將驗(yàn)收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。
3．大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍來完成，并事先由選定的專業(yè)隊(duì)伍制定安裝、拆卸方案，報(bào)生產(chǎn)科設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。若拆裝工作由非本公司隊(duì)伍來承擔(dān)，應(yīng)先由生產(chǎn)科進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^后，方可承擔(dān)拆裝工作。
4．大、中型施工設(shè)備的運(yùn)輸，按《物資搬運(yùn)操作規(guī)程》執(zhí)行。
5．大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫相應(yīng)的《安裝驗(yàn)收記錄表》，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
九、機(jī)械設(shè)備的停用管理
1．中途停工的工程使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進(jìn)倉；大型設(shè)備應(yīng)定期（一般一個(gè)月一次）做維護(hù)保養(yǎng)工作。
2．工程結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡快組織進(jìn)倉，進(jìn)倉后根據(jù)設(shè)備狀況做好維修保養(yǎng)工作。
3．因工程停工停止使用半年以上的大型機(jī)械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)安照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
十、機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢批準(zhǔn)。
1．機(jī)械設(shè)備凡是屬下列情況之一，應(yīng)予報(bào)廢：
（1）主要機(jī)構(gòu)部件已嚴(yán)重?fù)p壞，即使修理，其工作能力仍然達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的；
（2）修理費(fèi)用過高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的；
（3）因意外災(zāi)害或事故，機(jī)械設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，已無法修復(fù)的；
（4）技術(shù)性能落、能耗高、沒有改造價(jià)值的；
（5）國家規(guī)定淘汰機(jī)型或超過使用年限，且無配件來源的。
2．應(yīng)予報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，送生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審查、備案。大、中機(jī)械設(shè)備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
3．報(bào)廢了的機(jī)械設(shè)備不得再投入使用
第7篇 工程機(jī)械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報(bào)告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機(jī)械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機(jī)械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟(jì)損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟(jì)損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅(jiān)持貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)任”的原則,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的職責(zé),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對(duì)設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),
科學(xué)檢修,防止機(jī)械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強(qiáng)公司全體員工對(duì)機(jī)械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動(dòng),并加強(qiáng)全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強(qiáng)全體員工預(yù)防機(jī)械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備事故的分析,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級(jí)管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報(bào)上級(jí)主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級(jí)上報(bào),發(fā)生各類機(jī)械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報(bào),發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報(bào),公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報(bào)后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.5.3.2、設(shè)備事故報(bào)告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報(bào)告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級(jí)管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險(xiǎn)的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時(shí)通知保險(xiǎn)公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則,按照分級(jí)管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對(duì)責(zé)任者給予批評(píng)教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對(duì)責(zé)任者給予記過,降級(jí),留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對(duì)職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),超期使用,對(duì)存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強(qiáng)令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報(bào)者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟(jì)損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費(fèi)用,修理期間的設(shè)備提取折舊費(fèi)用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實(shí)際修理費(fèi)用和設(shè)備提取折舊費(fèi)用計(jì)算。
4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計(jì)算:
4.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費(fèi)用計(jì)算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報(bào)廢,按設(shè)備實(shí)際凈值計(jì)算。
第8篇 機(jī)械化采掘設(shè)備三機(jī)驗(yàn)收管理制度
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對(duì)。
2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸（采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架），并有單臺(tái)設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)記錄。
3、負(fù)責(zé)單機(jī)試驗(yàn)，切割部溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗(yàn)收。
二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗(yàn)收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機(jī)”配套試驗(yàn)。
2、設(shè)備到貨驗(yàn)收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點(diǎn)附件、工具，校對(duì)技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收登記》并及時(shí)歸檔。
3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機(jī)”配套性能的試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)及時(shí)與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對(duì)采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對(duì)，并做驗(yàn)收記錄。
6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序相同。
三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
（一）設(shè)備驗(yàn)收
1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng)；
4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng)；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的連接及其運(yùn)用方式（如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的要求；
9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗(yàn)：在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng)，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強(qiáng)烈振動(dòng)，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計(jì)的90%。
5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機(jī)試驗(yàn)：
(1)操作試驗(yàn):操縱各操作手把、控制按鈕，動(dòng)作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運(yùn)行 lh，無異常噪音和振動(dòng)、溫升正常、緊回件不松動(dòng);
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn):操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計(jì)相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
第9篇 機(jī)械設(shè)備的改造和報(bào)廢制度
一、總則：
對(duì)確屬淘汰設(shè)備消耗大，又不能保證安全生產(chǎn)，并無利用價(jià)值的老、舊設(shè)備要進(jìn)行報(bào)廢。
二、設(shè)備報(bào)廢的主條件：
2.1、設(shè)備老化無修理價(jià)值。
2.2、設(shè)備淘汰無修理配件。
2.3、設(shè)備的技術(shù)性能差無利用價(jià)值。
2.4、公司財(cái)政能力等情況。
三、設(shè)備報(bào)廢的主要依據(jù)是：
3.1、國家經(jīng)委、財(cái)政部、機(jī)械工業(yè)部自1982年以來公布淘汰的機(jī)電設(shè)備。
3.2、國家經(jīng)委、計(jì)委等六個(gè)部委發(fā)布的國經(jīng)貿(mào)經(jīng)‹1997›456號(hào)文件中公布的報(bào)廢設(shè)備。
3.3、使用期限已達(dá)到效用年限或使用年限較長，無修復(fù)價(jià)值，又無安全保證的機(jī)械、設(shè)備。
3.4、非國家定型產(chǎn)品，已無配件來源，技術(shù)性能低下，無法滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設(shè)備。
3.5、經(jīng)多次大修，磨損嚴(yán)重，修復(fù)后不能滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設(shè)備。
3.6、磨損雖不嚴(yán)重，但技術(shù)性能落后，效率低，耗能高， 經(jīng)濟(jì)效率低的設(shè)備。
3.7、設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)到設(shè)備原值50%的設(shè)備。
3.8、排污、噪音超過國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。
四、設(shè)備報(bào)廢的程序和審批權(quán)限：
4.1、對(duì)符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，由使用單位上報(bào)公司設(shè)備管理部門，經(jīng)公司設(shè)備管理部門鑒定后，填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，上公司物質(zhì)管理部門。
4.2、經(jīng)物質(zhì)管理部門再次鑒定后，方可報(bào)廢。
4.3、凡達(dá)到設(shè)備年限和折舊已提足的設(shè)備，方可報(bào)廢。4.4、經(jīng)公司批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備。
五、報(bào)廢設(shè)備的處理：
5.1、對(duì)已報(bào)廢的設(shè)備，任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件，任何單位不得以任何理將設(shè)備自行處理。按規(guī)定必須上交公司物質(zhì)管理部門。
5.2、已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，禁止重新投入使用。
5.3、已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備的零部件，經(jīng)技術(shù)鑒定部門符合使用要求的應(yīng)提倡使用。
第10篇 機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1.1 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；
1.2 機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本生產(chǎn)部門；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；
1.6 生產(chǎn)設(shè)備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督
2.1 機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施，項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。
第11篇 機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及計(jì)劃
1.1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；
1.2 機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；
1.3 各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；
1.4 保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工；
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；
1.6 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督
2.1 機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施，項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。
2.7具體設(shè)備執(zhí)行三級(jí)保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)）內(nèi)容規(guī)定。
第12篇 項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備工器具管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范機(jī)械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理,確保施工中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項(xiàng)目部施工實(shí)際,制定本辦法。
1 施工機(jī)械設(shè)備及工器具購置
1.1 購置施工機(jī)械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
1.2 所購置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等)。
1.3 自制或改裝的機(jī)具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
2 施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理
2.1 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程,并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。
2.2 施工機(jī)械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
2.3 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
2.4 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
2.5 機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑。
2.6 機(jī)具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測儀表)以及制動(dòng)器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7 固定式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
2.8 電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9 電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。
2.10 電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
2.11 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
2.12 機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。
3 施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)
3.1 施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。
3.2 起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗(yàn)周期為一年。
3.3 起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對(duì)小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。
3.4 試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗(yàn)方式為過載靜負(fù)荷試驗(yàn)。
3.5 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)被試品外觀檢查,對(duì)已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn),直接作報(bào)廢處理。
3.6 所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行。
