第1篇 機械設(shè)備安裝啟用驗收制度
機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的主要技術(shù)裝備;為了確保集體財產(chǎn)的完好,充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能,提高企業(yè)的競爭能力,特質(zhì)訂本制度。
一、設(shè)備管理
1、單機價值是萬元以上的設(shè)備,如:塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設(shè)備等為大型設(shè)備;業(yè)務技術(shù)直屬公司管理,操作人員的調(diào)配工作由公司安全生產(chǎn)部配合人事部實施;各使用單位具體負責設(shè)備日常使用、維護管理;機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型設(shè)備由各單位自己負責管理。
2、工程需要設(shè)備,必須先向安全生產(chǎn)部提出申請報告,公司堅持先內(nèi)部挖潛調(diào)配、后添置的原則進行機械調(diào)配。設(shè)備購置報告須經(jīng)安全生產(chǎn)部、財務部、總經(jīng)理批準后生效。
3、大、中型設(shè)備(價值量萬以上)購置報告批準后,由安全生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格,由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設(shè)備購置合同時,應在合同中詳盡注明:品格、規(guī)格、型號、技術(shù)性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結(jié)算方式、違約處理等有關(guān)問題和雙方的經(jīng)濟責任。
4、進口設(shè)備簽訂合同時,應明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術(shù)標準以及索賠等具體的內(nèi)容,大型、精密的設(shè)備應商定由賣方負責按裝調(diào)試等有關(guān)的技術(shù)服務的條款。
5、大型設(shè)備到貨后,應由公司組織使用單位的有關(guān)人員參加驗收,中、小型設(shè)備由使用單位自己組織驗收;開箱驗收應按工作流程進行,依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產(chǎn)許可證等資料核實主機各項技術(shù)性能、工具、附件、備件是夠齊全;技術(shù)資料驗收和外部檢驗完畢后,進行設(shè)備組裝調(diào)試,調(diào)試結(jié)束的設(shè)備應在長方指導之下按國家技術(shù)驗收規(guī)程進行檢查驗收,并做好驗收記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。
6、機械設(shè)備的臺賬建立。十萬元以上的設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部建賬;十萬元以下的設(shè)備由使用單位建賬,設(shè)備臺賬報一份給安全生產(chǎn)部匯總備案。各級建立的機械設(shè)備臺賬,不得隨意涂改、撕換或填寫無關(guān)內(nèi)容,在機械設(shè)備產(chǎn)權(quán)變更時,會同財務部進行必要的賬目調(diào)整,以達到賬、物相符。
7、根據(jù)機械設(shè)備分級建賬的原則,建立完整的單機技術(shù)檔案,技術(shù)檔案內(nèi)容如下:
1)機械設(shè)備隨機技術(shù)文件。其中包括:說明書、出廠合格證、附屬裝置資料,工具和備品明細表,易損零件圖冊和配件目錄;
2)新增或調(diào)入的有關(guān)文件;
3)檢查驗收和技術(shù)實驗記錄;
4)大修出廠單及有關(guān)技術(shù)資料;
5)改裝、改造記錄;
6)事故報告單、事故分析意見及處理結(jié)果;
7)報廢鑒定表。
8、調(diào)撥設(shè)備由公司安全生產(chǎn)部按照公司程序文件執(zhí)行,已到使用年限、主要執(zhí)行機構(gòu)磨損嚴重,主要金屬構(gòu)件腐蝕嚴重的設(shè)備予以報廢。設(shè)備的報廢應由使用單位報告,安全生產(chǎn)部、財務部進行技術(shù)鑒定報總經(jīng)理審批后,實施設(shè)備的報廢處理。
二、使用維護管理
1、要充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率,既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率,又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程,按照機械設(shè)備的技術(shù)性能,不得任意超負荷、超載、超速運轉(zhuǎn)。
2、施工人員要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng),遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。
3、操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用機械設(shè)備,對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。大、中型設(shè)備實行機長負責制或定認定機制;專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組,指定專人負責保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理,有人保養(yǎng)。
4、對多半作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度;即上一班操作人必須向接班操作人對機械設(shè)備及附件的狀況作全面的交底,并在《機械設(shè)備元賺點檢記錄》上簽字。
5、新增大型設(shè)備或危險性較大的設(shè)備的首次安裝調(diào)試由廠方負責,我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調(diào)試結(jié)束后,由廠方出具驗收合格證明,公司安全生產(chǎn)部按部頒標準驗收作為內(nèi)部掌握資料,廠方和公司雙方驗收合格后,方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批準并實施,我方僅保留廠方的驗收合格證明、產(chǎn)品合格證明,原件反饋到公司安全生產(chǎn)部。
6、大型機械設(shè)備的大修根據(jù)其工作臺時、當前的技術(shù)狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況,由工程處項目部提出大修計劃,公司安全生產(chǎn)部核定設(shè)備的技術(shù)狀況和大修時間的安排,確定大修理質(zhì)量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產(chǎn)部或委托總部分公司負責按《建筑機械設(shè)備完好標準》組織對修理質(zhì)量的全面鑒定。大型機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和修理計劃,由現(xiàn)場及官員安排實施,同時記錄在《機械設(shè)備運行點檢記錄》上。
中小型施工機械的保養(yǎng)和修理,由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術(shù)狀況及其他規(guī)定,按項目部擬定修理計劃,并付諸實施。
三、機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理
1、各種機械設(shè)備操作都應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。企業(yè)各級領(lǐng)導要加強對操作人員的安全教育,并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。
2、機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核,取得操作真方可單獨操作。學院必須在師父指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。
3、認真實行定機、定人、定崗位,加強責任教育,要求操作人員不僅要保證本人的安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
4、結(jié)合設(shè)備的定期檢查,必須委派專人對設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,以確保安全保護、指示裝置齊全,靈敏可靠。
5、機械設(shè)備人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全實用技術(shù)規(guī)程或可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
6、凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞,造成機械及附件的技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故,如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。
7、機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責任事故”和“非責任事故”。因人為原因造成的屬責任事故,因自然災害和意外災禍而事前既無法預料,事后又無法抗拒的屬非責任事故。
8、機械設(shè)備事故的責任:
1)凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞,應追究管理部門主管領(lǐng)導及有關(guān)人員的責任。
2)凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞,應追究事故直接責任人的責任。
3)凡屬施工生產(chǎn)中違章指揮或措施不當而造成的損壞,應追究施工部門主管領(lǐng)導及有關(guān)人員的責任。
4)凡屬保修不良而造成的損壞,應追究修理部門主管領(lǐng)導及主修人的責任。
5)凡屬機械設(shè)備自身質(zhì)量因素的損壞,不做責任性事故處理,應由公司安全生產(chǎn)部鑒定處理,必要時追究生產(chǎn)廠家的責任。
9、機械設(shè)備事故根據(jù)所造成的損失分類:
一般事故:機械部件、總成損壞,其直接經(jīng)濟損失價值在1000-5000元或停產(chǎn)5天以內(nèi)。
大事故:直接經(jīng)濟損失在5000-20000元,機械設(shè)備嚴重損壞,或停產(chǎn)10天以內(nèi)。
重大事故:直接經(jīng)濟損失在20000元以上,機械設(shè)備嚴重損壞,人員傷亡或停產(chǎn)10天以上。
10、機械設(shè)備事故的報告
1)機械設(shè)備發(fā)生事故應立即停止使用,保護現(xiàn)場,報告機械設(shè)備主管人員和單位領(lǐng)導,按照公司生產(chǎn)應急救援制度規(guī)定啟動項目應急預案,如涉及人身安全或有擴大損失的情況應組織力量及時進行搶救。
2)機械設(shè)備主管人和單位領(lǐng)導在接到事故報告后立即會同有關(guān)人員前往事故現(xiàn)場,并組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析,詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況,計算損失價值和修復天數(shù),以確定事故的性質(zhì)、等級。
3)發(fā)生一般事故的單位應在五天內(nèi)填報《機械設(shè)備事故報告表》上報公司主管部門。
4)發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應在24小時內(nèi)用電話或口頭上報公司主管部門,然后再補送《事故報告表》。
5)對積極預防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰,對事故責任者,視其情節(jié)輕重和損失大小,分別予以批評教育、紀律處分、經(jīng)濟制裁,直至追究刑事責任;凡是隱瞞事故不報者,公司可隨時追究其刑事責任,并加倍給予經(jīng)濟處罰。
11、機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析處理
1)各級領(lǐng)導和主管部門必須按照“四不放過”的原則,認真分析處理各類機械設(shè)備事故。
2)事故的處理權(quán)限按事故等級區(qū)分。
一般事故:由事故單位或機械設(shè)備使用單位組織調(diào)查、分析處理、報公司主管部門備案。
大事故:由公司組織當時單位或機械使用單位進行調(diào)查、分析處理、經(jīng)公司審批后報上級主管部門備案。
重大事故和特重大事故:由上級主管部門派人參加公司組織的事故調(diào)查分析活動,由公司提出處理意見,報上級主管部門審批。
3)對機械設(shè)備事故的處理以教育為主,但對于違反安全使用技術(shù)規(guī)程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設(shè)備事故責任者,以行政處分或經(jīng)濟處罰;情節(jié)嚴重造成重大損失構(gòu)成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對于領(lǐng)導忽視安全生產(chǎn),違反安全使用技術(shù)規(guī)程,違反管理制度而造成事故者。應誰就領(lǐng)導責任。
4)對于機械設(shè)備事故導致人身傷害者,除按本制度處理事故外,并按照公司生產(chǎn)安全事故報告處理制度執(zhí)行。
第2篇 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全，特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制，完善機械設(shè)備安全責任制，各級人員應負責機械設(shè)備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應負責機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
二、機械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設(shè)備性能，并經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格后持證上崗。
三、在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目負責人批準，任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備的正常運行。
五、新購或改裝機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。
六、經(jīng)過大修理的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后，方可投入使用。
七、施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備（塔吊、施工升降機等）必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝、拆除，安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關(guān)部門和建委及安監(jiān)局認可的有關(guān)部門驗收合格后，掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節(jié)，必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行，并經(jīng)項目部和公司有關(guān)部門驗收合格后，方可使用。
九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設(shè)備，必須由項目部有關(guān)人員進行驗收合格后，掛牌使用。
十、機械設(shè)備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養(yǎng)和修理。
十一、機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設(shè)備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及制度。
第3篇 機械設(shè)備的驗收制度
1、大型機械裝拆，必須持有市建委有效許可證，嚴禁無證上崗，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責人共同組織驗收，由公司安全科簽發(fā)驗收合格單，并經(jīng)市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。
2、鋼、竹腳手架搭設(shè)前施工員必須按施工組織設(shè)計方案作安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。每搭設(shè)3排架子，須做一次書面驗收單，符合要求后，掛上驗收合格牌，腳手架方可使用。
3、井架搭設(shè)前，由施工員按施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)工地安全員、工地負責人共同參加驗收，簽發(fā)驗收合格單，掛上驗收合格牌后，方可使用。
4、施工現(xiàn)場的漏電開關(guān)，專業(yè)電工要經(jīng)常性進行檢測驗收，并做好書面記錄。
5、 中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責檢查，填寫書面驗收合格單，掛牌后方可使用。
6、 凡特殊工種人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
第4篇 機械設(shè)備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產(chǎn),防止機械設(shè)備對人員和設(shè)備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設(shè)備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設(shè)備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機械設(shè)備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設(shè)備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關(guān)人員。
4、 應保證所有人員應與機械設(shè)備危險部位保持最小安全距離,必要時設(shè)置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設(shè)備的危險部位采取防范措施(設(shè)置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應根據(jù)機械設(shè)備的特點,制訂相應的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場明顯位置張掛,并建立相應的維護保養(yǎng)臺帳。
第5篇 機械設(shè)備制造有限公司規(guī)章制度
對于機械設(shè)備制造公司,在對于員工的管理,對于日常工作的操作流程等有哪些具體的規(guī)章制度呢以下整理了詳細的機械設(shè)備制造有限公司規(guī)章制度的范本,可供參考。
第一條為了實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的秩序化、文明化和科學化,達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)安全,降低物耗的目的,結(jié)合生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場和輔助生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理。
第三條生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理工作,實行“統(tǒng)一規(guī)劃,集中決策,分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的歸口管理部門,負責生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指導、監(jiān)督、檢查與考核。
第五條綜合科應制定生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的實施細則,并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下,組織做好下述工作。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理涉及的工位器具的設(shè)計及規(guī)劃編制。
2、繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理定置圖,設(shè)計生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理標示牌及定置管理經(jīng)濟責任考核制度,并對各車間、班組的執(zhí)行情況進行定期監(jiān)督、檢查與考核。
第六條各車間及所屬班組,應按照生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定
和定置圖及經(jīng)濟責任制考核制度,組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的具體任務是:
1、研究生產(chǎn)現(xiàn)場“人、物、場所”三者的相互關(guān)系。
2、根據(jù)三者結(jié)合的狀態(tài),合理規(guī)劃場所,調(diào)整和規(guī)定物品
擺放方法和形式,并落實到規(guī)定區(qū)域。
3、制定保證生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理制度得以貫徹執(zhí)行的經(jīng)濟責任考核制度,規(guī)范員工行為,逐步使生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理達到秩序化、文明化、科學化,以及安全文明生產(chǎn),降低各類物耗,提高生產(chǎn)效率的目的。
第八條人與物結(jié)合的三種狀態(tài):
1、a狀態(tài),是指人與物緊密聯(lián)系的狀態(tài)。即人與物經(jīng)常接觸直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的可移物,如:正在加工的產(chǎn)品零、部件、正在裝配的零、部件、經(jīng)常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。
2、b狀態(tài),是指人與物處于待聯(lián)系狀態(tài),如:本月作業(yè)計劃內(nèi)的毛坯、加工周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品、待向裝配工序投送的由生產(chǎn)單位代保管的零、部件、不經(jīng)常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉(zhuǎn)零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、c狀態(tài),是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài),即長期不用且與生
產(chǎn)現(xiàn)場工作無關(guān)的物品,如:廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應經(jīng)常開展生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理的“五項活動”,即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持a狀態(tài),改善b狀態(tài)、清除c狀態(tài)。
第十條各車間生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品,一律實行統(tǒng)一規(guī)劃
的區(qū)域性定置擺放,即各區(qū)域和通道之間均應依據(jù)各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區(qū)分。對于安全管理有特殊要求的物品,需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類定置區(qū)域,均應根據(jù)所擺放物品的種類及管理單位、人員,設(shè)置區(qū)域分類用的大小、高低、顏色統(tǒng)一的定置標牌。
1、a類物品區(qū)域應為藍底紅字;b類物品區(qū)域為藍底白字;c類物品區(qū)域為藍底黃字。
2、所有標示牌,均應制做成1.2米高,并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產(chǎn)作業(yè)的醒目位置。
第十二條各單位生產(chǎn)現(xiàn)場,只允許計劃內(nèi)的物品進入,并整齊地放置于定置區(qū)域內(nèi)。
第十三條對于等待設(shè)計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品,均應在預先指定的區(qū)域擺放,并標有信息
標示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品,必須正確使用工位器具,避免磕碰劃傷,并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環(huán)境的物品,均應實行嚴密特別的定置管理,并符合國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的
防火、防爆、防污染環(huán)境和治安等法規(guī)條例的規(guī)定。
第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區(qū)域內(nèi),一律不允許擺放或混放超出規(guī)定的其他物品。
1、符合本區(qū)域規(guī)定擺放的物品,應做到:所有特大件(含定置區(qū)域難以擺放的物品)的放置,應做到合理并有明顯的標志。
2、所有中小型零件應放入規(guī)定的工位器具內(nèi),并在物品上按規(guī)定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,有牌必有分類,并按定置圖、按類存放,保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱,均應統(tǒng)一造冊登記、編號,統(tǒng)籌規(guī)劃定置擺放區(qū)域及方式,不允許出現(xiàn)“莊院式”違章擺放形式,禁止擠占生產(chǎn)作業(yè)面積。所有工具箱均應設(shè)計有定置圖,并按定置圖明確的方式和內(nèi)容擺放所有物品,即做到當班使用的圖紙、工藝技術(shù)文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生產(chǎn)和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應按照《定置圖內(nèi)容與要求》(見附件)
的規(guī)定繪制定置圖,并懸掛于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的醒目位置。
第十九條綜合科應按季組織有關(guān)部門,對各工部生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理情況進行聯(lián)合檢查,并根據(jù)檢查情況提出考核意見。在公司內(nèi)進行通報的同時,在經(jīng)濟責任制考核中兌現(xiàn)。
第二十條各車間應責成專(兼)職定置管理人員,每周對各班組的生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理情況進行檢查,對于檢查出的違反規(guī)定的行為提出整改和考核處罰意見書,并在本車間的工資分配中兌現(xiàn)。
第二十一條凡符合下列情形之一者,各職能部門或各工部,均應根據(jù)本公司或各車間的經(jīng)濟責任考核制度提出考核處罰意見,通過規(guī)定的工資審批渠道分別在公司經(jīng)濟責任制或各車間經(jīng)濟責任制考核中兌現(xiàn)。
1、未按規(guī)定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產(chǎn)作業(yè)場所和工作現(xiàn)場(包括辦公室等工作場所),未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求,造成生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場所“臟、亂、差”的;
3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場
所,或未按規(guī)定擺放的;
4、易燃、易爆區(qū)域無明顯標志,無消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆區(qū)域吸煙、點火,或在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場流動吸煙
或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復,并存在“莊院式”現(xiàn)象的;
6、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或工作場所,未按定置管理要求劃分定置區(qū)域,無明顯標記或在定置區(qū)亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或工作場所,金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記,且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設(shè)備未做到“三定”(定人或定機長、定機、定期維護保養(yǎng))要求,或設(shè)備長期帶“病”運行且未及時檢修的。
第二十二條本規(guī)定由綜合科負責解釋。
第二十四條本規(guī)定自實施之日起執(zhí)行。
附件:定置圖內(nèi)容與要求
附件:定置圖內(nèi)容與要求
1、定置圖應按比例標出車間、班組的自然狀態(tài),設(shè)備設(shè)置位置,通道及已定置物品的劃定區(qū)域。
2、定置圖中的區(qū)域劃分應明確,對于不適于固定位置的大件及其他物品,可規(guī)定若干個自由位置區(qū)域,但定置圖中應當注明,不得出現(xiàn)死角。
3、俯視方法繪制的定置圖中,設(shè)備一律用虛線,按大小形狀(俯視)繪制,定置物品一律用實線繪制,定置區(qū)域用雙點線劃線繪制。
4、定置圖說明欄內(nèi)應注明各類圖形或代號的含義,以及作業(yè)區(qū)、機床、倉庫或料架、柜、工具箱及a、b、c各類區(qū)域的個數(shù)等。
5、定置圖幅面應為零號藍圖,庫房、辦公室、消防設(shè)施及輔助設(shè)施、道路等均應標注明確,并明確各區(qū)域的責任部門及責任者個人。
6、定置圖中,應有設(shè)計、審核、批準人的簽名及日期。
第6篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為使機械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。
(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。
(8) 機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設(shè)備的正常運行,應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
第7篇 中小型機械設(shè)備安全管理制度
1、各種機械設(shè)備在運到工地前,安全附件必須齊全可靠有效。
2、各種機械設(shè)備必須接地或接零裝置。
3、各種機械設(shè)備必須做到一人一閘,定人定機。
4、維修機械時必須拉閘停機,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5、各種機械必須做到有輪心有罩。
6、各種機電設(shè)備必須定期保養(yǎng),主要機電 設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程為:按“加工廠設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程”表。
第8篇 起重機械設(shè)備驗收等級制度
一、成立以項目部總工程師為首,設(shè)備物資部、工程部、質(zhì)檢部、安全負責人參加的項目部審核驗收小組,其組成成員如下:
組長:謝元成副組長:蔡中映
組員:賴喜文 吳傳海陳啟陽
起重機械和設(shè)備設(shè)施進場時,要求指定操作人員到設(shè)備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前,必須經(jīng)過項目部審核驗收小組的審核驗收,只要內(nèi)容有:
1、指定操作人員的身份證,《安全操作證》機動車輛運輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應有的設(shè)備合格證或使用許可證,其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
3、應有信號裝置、安全防護裝置、安全警示標志齊全可靠。
4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關(guān)等安全保護裝置應完好齊全,靈敏可靠。
5、起重機械使用的鋼絲強,具有有效的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件。
6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損,設(shè)備的自動控制屏,設(shè)備的制動裝置完好齊全,靈敏可靠。
7、設(shè)備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當沒有有效的證明文件及規(guī)范時,在查看起重機械和設(shè)備設(shè)施的完好性外,必須經(jīng)過試驗機檢驗合格后方可使用。
三、經(jīng)審核驗收合格后,填寫《起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收簽定意見》單,并編號掛牌方可準入作業(yè)。
四、進入施工作業(yè)前,項目部向該設(shè)備的負責人或者操作人進行安全技術(shù)交底。
五、須與項目部簽訂安全協(xié)議,向項目部做出安全保證。
六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設(shè)備設(shè)施拍照,登記注冊,相關(guān)資料復印存檔備查。
七、未經(jīng)項目部審核驗收或?qū)徍蓑炇詹缓细竦钠鹬貦C械和設(shè)備設(shè)施,不準進入施工現(xiàn)場作業(yè),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),將對其部門和操作人員進行處罰,并責令其停工整改或退場。
第9篇 機械設(shè)備使用維修制度
一、機械機具
1、木工機械
(1)平刨:平刨必須設(shè)置護手安全裝置,傳動部位設(shè)防護罩,并作保護接零,開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護器。
(2)圓鋸:必須設(shè)置鋸盤防護罩、分料器、防護擋板傳動系統(tǒng)防護罩等防護設(shè)置,并作保護接零。開關(guān)箱內(nèi)裝漏電保護器。
(3)制定嚴格的操作規(guī)章制度,專人專機負責,無人操作時必須切斷電源,開關(guān)箱上鎖。
(4)木工機械安裝后,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格后,下發(fā)準用證方可投入使用。
(5)多功能木工機械杜絕使用。
二、手持電動工具
參照gb3787-2006《手持電動工具的管理、使用、檢修和維修安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的一、二類手持電動工具,負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭,其中一類工具必須作保護接零,并按規(guī)定穿戴絕緣用品,嚴禁隨意接長負荷線和更換插頭。
三、電焊要機
電焊機應安裝在防曬,通風良好,遠離易燃易爆物品的地方,安裝時作保護接零,開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護器和二次測空載降壓保護器,電源使用自動開關(guān),交流弧焊機一次測電源長度不大于5m并穿管保護,二次線采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜,電纜長度不應超過30m,接頭不得超過3處或絕緣老化,電焊機安裝后應經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用,電焊工必須持證上崗。
四、鋼筋機械
機械安裝后應經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用,所有機械必須作保護接零系統(tǒng),安裝漏電保護器,鋼筋冷拉區(qū)、對焊區(qū)、錐螺紋加工區(qū)應搭設(shè)標準防護棚或采取隔離保護措施,各機械傳動部位必須加蓋防護罩。
五、砂漿攪拌機
砂漿攪拌機安裝時必須做好保護接零,開關(guān)箱安裝漏電保護器,操作手柄應有絕緣保護裝置,傳動部位應經(jīng)常注油保養(yǎng),并搭設(shè)標準防護棚。設(shè)備安裝后應經(jīng)設(shè)備主管部門驗收合格后方可使用。
六、氣j
氣j應使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,應有標準色標(氧氣j藍色、乙炔j白色),氣j間距不小于5米,距明火不小于10米,必須做到防護圈和防護罩齊全。乙炔j不得平放,氣j應按規(guī)定存放,確保安全使用,壓力儀表經(jīng)市計量局鑒定合格后方可使用。
七、其他機具
其他種類機具必須使用經(jīng)檢驗合格的正規(guī)廠家產(chǎn)品,嚴格按說明書進行安裝與調(diào)試,并經(jīng)設(shè)備主客部門檢驗合格后方可使用,使用中應經(jīng)設(shè)備管理員定期巡視、檢修、保養(yǎng),并做好記錄。
第10篇 施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。
5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
第11篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備，確認設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
第12篇 施工機械與設(shè)備管理制度
1總則
為了對進入施工現(xiàn)場的施工機械、特別是大型起重機械、設(shè)備的規(guī)范化管理，減少施工機械與設(shè)備的危險危害因素，加強起重作業(yè)的安全管理工作，各施工單位起重機械的安裝、維修、檢驗、使用和管理除必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）和其它有關(guān)標準、規(guī)定外，還必須遵守本規(guī)定，當制造廠有特殊要求時，還應遵守其規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于國電朔州海豐虎頭山風電場一期49.5mw工程工程各參建單位。
3依據(jù)
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》。
《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理辦法》。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
《中國國電集團公司火電建設(shè)工程安全管理手冊》。
4內(nèi)容及要求
4.1審查施工單位施工機械設(shè)備安全管理體系。
4.1.1制定的施工機械設(shè)備安全目標，及其逐級分解目標。
4.1.2施工單位建立的施工安全機械體系網(wǎng)絡。
4.1.3施工單位制定的各級施工機械管理崗位責任制。
4.1.4施工單位制定的機械安全管理制度。包括機械進場準入制度、起重機械有關(guān)人員（包括安拆維修隊伍）準入制度、機械方案審查制度、機械安全檢查制度、機械資料管理制度、機械設(shè)備和人員退場制度及特殊情況應急預案（風害、碰撞、倒塌等）等。
4.1.5施工單位開展的機械安全培訓及安全性評價、評比活動。
4.2審查施工單位施工機械的操作、安拆、維護、檢驗（企業(yè)自檢）等隊伍的資質(zhì)、業(yè)績、操作證件。
4.2.1安裝維修大型起重機械的施工單位，必須持有省級勞動部門頒發(fā)的安全認可證書。
4.2.2在安裝大型起重機械之前，必須先到當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門登記；大型起重機械安裝維修的安全質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢合格后，在使用前還必須向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗和驗收取證工作，未經(jīng)驗收取證的特種設(shè)備嚴禁使用。
4.3對施工單位上報的有關(guān)大型機械特種作業(yè)人員資格進行審查。
4.4對施工單位上報的有關(guān)機械設(shè)備的安裝和拆除方案、試驗方案、特殊作業(yè)中規(guī)定必須編寫的專項安全施工方案進行審批。（詳見安全技術(shù)措施審批程序）
4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
4.6定期檢查各參建單位機械設(shè)備的定期檢驗和檢測等相關(guān)技術(shù)資料，內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證、安全準用證、企業(yè)自檢報告書、安全檢查或檢測原始記錄、機械安裝企業(yè)資質(zhì)和安裝驗收資料、機械安裝、使用、維護說明書、設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖、接線圖、機械的日常運行、大修改造、維護修養(yǎng)、缺陷處理、試驗記錄和操作員證件以及人身、機械設(shè)備事故記錄等。
4.7關(guān)于施工機械設(shè)備涉及的安全旁站工作參建《安全監(jiān)理旁站規(guī)定》。
附件：施工機械設(shè)備入場的主要工作程序。
4.7.1機械準入驗收程序：
一般機械（整機）：機械使用單位和施工項目部共同驗收（合格準入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收）--登記造冊—上報監(jiān)理—監(jiān)理復檢登記（不合格做出處理結(jié)論，二次驗收登記）。
主要特種設(shè)備（整機）：機械使用單位、施工項目部、監(jiān)理三方共同驗收（設(shè)備本身帶有正規(guī)檢驗合格證）--合格準入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收（合格但無、合格證或合格證過期，施工項目部聯(lián)系正規(guī)檢驗，檢驗合格后算正式驗收、登記）。
散件（待安裝）特種設(shè)備：機械安裝單位告知施工項目部—指定存放位置（安裝位置）---施工項目部告知監(jiān)理三方共同檢驗結(jié)構(gòu)零部件情況、提出維修和安裝意見---安裝單位消缺后，三方再次驗收（新機無此問題）--安裝取證后，施工項目部、監(jiān)理正式驗收登記。
4.7.2機械安裝驗收程序：
告知---安裝前檢驗---遞交作業(yè)指導書（包括地基軌道方案）審查合格---告知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門---實施安裝（安裝過程要有過程自檢記錄、過程交底記錄，關(guān)鍵工序監(jiān)理旁站）---整機自檢并填寫自檢報告書---負荷試驗并填寫負荷試驗報告---施工項目申請正規(guī)檢驗---檢驗合格取證后正式驗收。
4.7.3機械人員準入登記程序：
操作人員：施工單位項目部查驗資格證件---登記造冊并留存復印件---上報監(jiān)理---監(jiān)理復檢---不合格要求不準上崗作業(yè)或限期培訓取證，進行二次準入登記。
安裝維修人員：除告知登記外，要和作業(yè)指導書提出的人員名單對照，不符要對作業(yè)指導書進行修改或更換人員。
