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機械設備維修制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):57

機械設備維修制度

第1篇 機械設備維修制度

1.目的

對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

2. 適用范圍

適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。

3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

4. 維修保養(yǎng)的分類

4.1 日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

4.2 一級保養(yǎng):使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內容:

a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。

b. 徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

d. 調整各部位配合間隙、調整制動力。

e. 緊固各部位零件。

f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

g. 電氣部分由電工負責保養(yǎng)。

h. 一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

4.3 二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),

設備名稱

時間 卷揚機、加工設備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設備

300臺班 240小時或100臺班 每工地完或

300臺班 200臺班

或退場后

二級保養(yǎng)的主要內容:

a. 一級保養(yǎng)的內容。

b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。

c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。

d. 二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進行。

4.4 大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內容:

a. 全機拆開檢查、維護。

b. 更換和修復損壞的零部件。

c. 全機油漆。

d. 噴印設備的編號

e. 大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

5. 機械設備維修、保養(yǎng)計劃

5.1 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。

5.2 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經理批準后執(zhí)行。

5.3 大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行。

5.4 大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。

5.6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。

5.7 所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

6. 車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)

6.1 小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

6.2 貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。

6.3 修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。

第2篇 機械設備、儀器儀表、器材維修管理制度

1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。

2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。

8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

第3篇 機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度

1、總則:

1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

2、設備的例行保養(yǎng):

2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。

2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。

3、設備的等級保養(yǎng):

3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心;

3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產,設備使用與設備維修保養(yǎng),生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。

3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。

3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設備巡回檢查制度:

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容:

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第4篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度

1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。

2、大型設備(多人或多班組作業(yè))要委任司機機長,一般設備要委任責任司機。

3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。

4、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。

6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第5篇 某校區(qū)水電機械設備維修保養(yǎng)制度

校區(qū)水電機械設備維修保養(yǎng)制度

一、消防系統(tǒng)

1、水泵每星期試運行一次,每次不少于10分鐘;

2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動機軸承每半年加油一次;

3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關靈敏度和密封性,如有故障應及時進行維修;

4、供電、照明、控制信號線路應保持良好的應急狀態(tài);

5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應及時進行晾曬,如有霉壞應及時更換;

6、滅火器里的藥物應每年定期補充或更換一次;

7、每星期檢查一次報警系統(tǒng)的靈敏度;

8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。

二、供水系統(tǒng)

1、水泵每周輪換運行;

2、水泵軸承每季加油一次,電動機軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);

3、每周檢查閘閥、止回閥、開關的靈敏度和密封性;

4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對磨損零件及時進行更換;

5、每年清洗水池兩次,時間為一月份和七月份;

6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時更換或修理;

7、水泵運行完好的質量指標:

①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個放水閥、星形環(huán)完好;

②電流表、電壓表、壓力表齊全準確;

③出水閘門、逆止閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴密,不漏水;

④油圈齊全,油質合格,油量適中,不漏水;

⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運轉不得有異聲和異常震動;

⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;

⑦過流及欠壓保護齊全;

⑧接線齊全,導電良好,接地合格;

⑨設備無油垢、無積塵,機房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;

⑩有技術檔案、供水圖、排水圖。

三、供電系統(tǒng)

1、檢查變壓器的油量位置是否適當;

2、所有計量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常;

3、運行中的開關、母線、接頭等一切載流導體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。

4、變壓器在運行中應監(jiān)視:

①電流、電壓的測量讀數(shù);

②聲音是否正常;

③油面溫升有無超允許范圍;

④油面指示計的油色有無異變;

⑤運行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗;

⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;

⑦金屬外殼的接地線是否合格。

5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應及時清除;

6、配電室應做好通風和降溫工作,一般室內溫度要求不超過40℃;

7、配電室每星期吸塵一次,保持室內清潔、干凈;

8、各開關要標明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關接觸是否良好;

9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時處理;

10、公共照明及其它開關的維修更換;

11、濕式變壓運行完好,符合質量標準:

①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;

②油質合格,油量適當,油標完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗記錄有效期為一年,壓、強度油標完整、清晰;

③通氣孔不堵塞,有護圈,放油孔不漏油,有護鐵;

④接地線整齊,連接緊固,導電良好;

⑤油箱各部分不滲油,無嚴重變形,散熱管不堵塞;

⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;

⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次;

⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;

⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。

12、干式變壓器運行完好質量標準:

①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;

②接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;

③外殼接地良好;

④外殼托架無嚴重變形和銹蝕;

⑤殼內清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;

⑥有檢查記錄。

13、柴油機:

①每月試運行柴油機兩次,時間30分鐘;

②每月清刷加油一次;

③每年保養(yǎng)一次;

④每部柴油機一般應保持足夠載機5個小時的用油,油箱應每年清理一次,以保持油質純凈。

第6篇 機械設備維修及保養(yǎng)制度

為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。

(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。

(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:

1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。

2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

3) 中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

第7篇 機械設備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

2、設備的例行保養(yǎng):

2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。

2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。

3、設備的等級保養(yǎng):

3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心;

3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產,設備使用與設備維修保養(yǎng),生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。

3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。

3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設備巡回檢查制度:

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容:

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第8篇 機械設備使用維修保養(yǎng)制度

1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。

2、大型設備(多人或多班組作業(yè))要委任司機機長,一般設備要委任責任司機。

3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。

4、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠?!笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。

5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。

6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。

第9篇 安全防護用具及機械設備使用維修制度

安全 防 護

為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理,避免因防護用品、臨時設施不合格導致發(fā)生安全事故,根據(jù)省市有關文件精神和區(qū)有關規(guī)定特制定本制度。

1.工程開工前,施工單位要根據(jù)工程實際情況,統(tǒng)計出工

程所需防護用品、臨時設施費用,在施工中,要專款專用。

2.嚴把防護用品進貨渠道關,認清所購產品是否為部、省

推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼(縫制)產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。

3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。

4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使

用。

5.施工現(xiàn)場起重機械安裝完成,在安裝單位和使用單位調試合格并核發(fā)《安全準用證》后,方可投入使用。

6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。

7.處罰規(guī)定:違反上述規(guī)定,公司根據(jù)實際情況,給予施工單位1000元罰款,使用假冒偽劣產品要立即更換,若因此造成傷亡事故根據(jù)公司內部管理實施細則加倍處罰。

機械設備安全管理制度

為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字認可。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

第10篇 機械設備安全維修管理制度

1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產。

2 適用范圍

2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

2.3 機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。

2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

3 管理的內容

3.1 建立健全安全生產責任制

機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標,企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。

機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。

3.2 編制安全施工技術措施

對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施,保障人身和機械安全。

3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;

3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。

3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。

3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。

3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。

3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8 與安監(jiān)部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;

3.4 對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

3.5.2 機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;

3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。

3.6 從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。

3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。

3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質,培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;

3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。

第11篇 機械設備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規(guī),結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質,熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。

3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。

4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。

5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規(guī)定進行嚴厲處罰。

四、主管領導

1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。

2、出現(xiàn)重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。

3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。

4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。

5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。

五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。

六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:

生產經理:唐輝

塔吊主管: 劉新偉

安全質量檢查組組長: 易大軒

維修技術服務組組長: 伍曉歐魏海山

北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司

第12篇 機械設備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。

2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。

8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

機械設備維修制度(十二篇)

1.目的對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。2. 適用范圍適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹養(yǎng)
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