第1篇 車間、要害部位防火管理制度
第一條 車間、要害部位（配電、充電、設(shè)備操作司機(jī)等特殊工種）員工上崗培訓(xùn)必須進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，考試合格方能上崗。
第二條 各工作場(chǎng)所、車間、要害崗位的防雷設(shè)施每年定期進(jìn)行防雷校驗(yàn)，配齊滅火器材，檔案、資料室和有電氣設(shè)備運(yùn)行、操作的部位同時(shí)配備干粉滅火器和河沙，其它部位配備泡沫滅火器，所有部位滅火器數(shù)量不得少于2具，河沙不少于0.5m3。
第三條 滅火器超過(guò)有效期限必須更換，泡沫滅火器每次換藥應(yīng)貼上標(biāo)有使用期限的標(biāo)簽。
第四條 各車間、要害崗位有消防責(zé)任人，每天進(jìn)行消防檢查，礦每月至少組織一次全礦消防檢查，保持消防管道、消防栓正常，對(duì)查出的隱患制定措施，落實(shí)專人限期整改。
第五條 所有工作場(chǎng)所，禁止使用明火，禁止吸煙，非本崗位工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作場(chǎng)所。
第六條 發(fā)生火險(xiǎn)，工作人員應(yīng)使用就近的滅火器材撲滅初期火災(zāi)，并立即報(bào)告主管部門和安全管理部，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。
第2篇 模切廠生產(chǎn)車間制度
這是某個(gè)連無(wú)塵室都沒有的小型模切廠的管理制度,可以看一看,參考一下。第一條:目的為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律,提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約。第二條:適用范圍本管理制度適用于公司全體人員第三條:相關(guān)規(guī)定1.員工進(jìn)車間操作前必須佩帶工作證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋2.員工工作期間不得私帶個(gè)人物品進(jìn)入車間。3.按時(shí)上、下班;遲到、早退者按公司相關(guān)制度處理。4.嚴(yán)禁在上班時(shí)間看書報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事,不得無(wú)故離崗、串崗、閑聊和睡覺5.員工請(qǐng)假嚴(yán)格按照公司相關(guān)制度執(zhí)行,不得無(wú)故曠工。6.保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地吐痰;穿著整潔大方,不穿奇裝異服或過(guò)于暴露的衣服。7.禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上。8.保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,符合要求。9.操作人員應(yīng)積極主動(dòng)地了解各機(jī)臺(tái)的用料情況,及時(shí)準(zhǔn)備原料,規(guī)范操作和運(yùn)輸,防止原料撒落地面,回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,分類存放。10.應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)整理規(guī)范,垃圾要求每班清理一次,清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定區(qū)域。11.拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求,按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè),防止原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。12.粉料工在粉料過(guò)程中應(yīng)檢查粉料分撿情況,發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污的物料應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反映。13.嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其他車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放膠料的容器。14.操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作,嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料。15.機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)人員的協(xié)作要求。16.機(jī)修人員在模具更換,設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬?gòu)U棄物,通知員工或清潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處,不得留放在車
間現(xiàn)場(chǎng)。17.所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)授權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。18.遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求,服從領(lǐng)導(dǎo)和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議,均可在之后向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)投訴,在現(xiàn)場(chǎng)工作中,不得因故頂撞和謾罵,做到無(wú)條件服從。19.車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙,違者按公司相關(guān)制度處理。20.新工正式上崗前,車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作,主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問(wèn)題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后,應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo),重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。21.車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間;對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃,器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范22.車間班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班記錄,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問(wèn)題和要求,保證無(wú)任何遺留問(wèn)題。23.領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)車間領(lǐng)導(dǎo)分配和調(diào)度,嚴(yán)禁哄搶物料或工器具、塑料箱。24.沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許私自調(diào)班和找人代班。第四條:本制度從發(fā)布之日起開始實(shí)施第五條:本制度的最終解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)部
第3篇 電器工廠裝配車間制度
某電器工廠規(guī)章制度:裝配車間制度
第九章 裝配車間制度
為確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。
第一節(jié)工作程序
第一條 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》合理安排各項(xiàng)裝配任務(wù)事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調(diào)動(dòng)。
第二條 裝配工進(jìn)行安裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)首先熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
第三條 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主管反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
第四條 各種裝配設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
第五條 在裝配過(guò)程中,待裝產(chǎn)品與成品一定要分開放置,桌面上不得放置兩種或兩種以上的產(chǎn)品的零件、部件。
第六條 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、裝配工具,均由倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員發(fā)放,裝配工無(wú)權(quán)到倉(cāng)庫(kù)拿取任何零部件,待裝完成后,一定要上交倉(cāng)庫(kù)。
第七條 裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件,一定要放置在不合格品盒子內(nèi),(標(biāo)明零部件名稱、不合格數(shù)量和不合格原因)。裝配過(guò)程中對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
第八條 產(chǎn)品裝配完成后,標(biāo)明成品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量,通知倉(cāng)管入庫(kù)。
第二節(jié)定置管理實(shí)施要求
第一條 有物必有位:裝配物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;
第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
第三條 分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置區(qū)越,所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
第三節(jié)基本要求
第一條 裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。下班后,應(yīng)將其工作用具擺放在指定位置,切斷電源下班。
第二條 裝配工工作流程有序,請(qǐng)員工保持肅靜,嚴(yán)禁在工作時(shí)大聲喧嘩、打鬧。
第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔,裝配產(chǎn)品完成要及時(shí)清理。
第四條 裝配車間內(nèi)禁止吸煙
第五條 自覺遵守公司各項(xiàng)制度,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗。
第六條 每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
第4篇 某廠企裝配車間制度
廠企裝配車間制度
為確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。
第一節(jié) 工作程序
第一條 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃單》合理安排各項(xiàng)裝配任務(wù)事宜。裝配工必須服從主管的裝配安排和調(diào)動(dòng)。
第二條 裝配工進(jìn)行安裝產(chǎn)品時(shí)應(yīng)首先熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
第三條 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向車間主管反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
第四條 各種裝配設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
第五條 在裝配過(guò)程中,待裝產(chǎn)品與成品一定要分開放置,桌面上不得放置兩種或兩種以上的產(chǎn)品的零件、部件。
第六條 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、裝配工具,均由倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管員發(fā)放,裝配工無(wú)權(quán)到倉(cāng)庫(kù)拿取任何零部件,待裝完成后,一定要上交倉(cāng)庫(kù)。
第七條 裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件,一定要放置在不合格品盒子內(nèi),(標(biāo)明零部件名稱、不合格數(shù)量和不合格原因)。裝配過(guò)程中對(duì)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)進(jìn)行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時(shí)間。
第八條 產(chǎn)品裝配完成后,標(biāo)明成品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量,通知倉(cāng)管入庫(kù)。
第二節(jié) 定置管理實(shí)施要求
第一條 有物必有位:裝配物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;
第二條 有位必分類:裝配物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
第三條 分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置區(qū)越,所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
第三節(jié) 基本要求
第一條 裝配工作臺(tái)面除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。下班后,應(yīng)將其工作用具擺放在指定位置,切斷電源下班。
第二條 裝配工工作流程有序,請(qǐng)員工保持肅靜,嚴(yán)禁在工作時(shí)大聲喧嘩、打鬧。
第三條 裝配車間桌面、地面要保持干凈、整潔,裝配產(chǎn)品完成要及時(shí)清理
第四條 裝配車間內(nèi)禁止吸煙
第五條 自覺遵守公司各項(xiàng)制度,上班時(shí)間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗
第六條 每個(gè)裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)
第5篇 領(lǐng)導(dǎo)包車間制度
為從嚴(yán)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，促進(jìn)我廠安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，根據(jù)集團(tuán)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核細(xì)則的規(guī)定，落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，特制訂如下制度：
一、根據(jù)我廠實(shí)際情況，領(lǐng)導(dǎo)安全包片部門為生產(chǎn)區(qū)、新型建材生產(chǎn)區(qū)和化驗(yàn)室。具體分工為廠長(zhǎng)閆冬生包旋窯車間，黨委書記李春生包生料車間，工會(huì)主席包車間，生產(chǎn)廠長(zhǎng)郭志強(qiáng)包電氣車間，呂總工程師包化驗(yàn)室，經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)賀守義包新型建材生產(chǎn)區(qū)。
二、包片領(lǐng)導(dǎo)每月至少參加一次所包車間的安全例會(huì)。
三、包片領(lǐng)導(dǎo)下車間必須聯(lián)系實(shí)際抓學(xué)習(xí)，抓安全，抓培訓(xùn)，做到“三清”“三講”，即清楚車間職工基本情況、清楚車間職工思想狀況、清楚車間安全生產(chǎn)情況和講學(xué)習(xí)、講安全、講改進(jìn)。
四、包片領(lǐng)導(dǎo)每月按照“三清”“三講”的要求填寫所包車間記錄卡，記錄卡必須有包片領(lǐng)導(dǎo)和車間領(lǐng)導(dǎo)的簽字。
五、記錄卡于每月月底前交回安監(jiān)科。
六、本制度解釋權(quán)歸汾西礦業(yè)安監(jiān)科
七、本制度從二〇一一年一月一日起執(zhí)行。
第6篇 煤礦機(jī)修車間制度
1、 準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會(huì)，領(lǐng)悟會(huì)議精神;
2、 會(huì)議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點(diǎn)，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無(wú)故不參加班前會(huì)不允許上班;
4、 任務(wù)安排后，時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分;
5、 工作中由于個(gè)人無(wú)責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會(huì)檢查;
6、 車間內(nèi)對(duì)所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好;
7、 在工作中對(duì)所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購(gòu)買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無(wú)故脫崗，有事請(qǐng)假只允許半小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的按每小時(shí)4分計(jì)算;
9、 如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃，如有事者請(qǐng)?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生;
12、 工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無(wú)誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、 下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時(shí)下班;
14、 下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。
第7篇 燒堿車間制度
一.目的:規(guī)范日常生產(chǎn)有序化工作,保證生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
為及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的事故隱患,減少突發(fā)事故的發(fā)生,使工藝、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定,保證生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成,特制定本制度。
1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否正常。
偏離工藝工藝指標(biāo)的每次罰款20元。
2、安全裝置—爆破片 、安全閥是否正常(無(wú)內(nèi)漏,正常壓力不起跳,鉛封完好,檢驗(yàn)日期不過(guò)期)。發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
3、潤(rùn)滑情況—轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否缺油,油質(zhì)是否變化,油視鏡是否清晰,油位高低情況。發(fā)現(xiàn)一次不在范圍內(nèi)罰款50元。
4、密封情況—轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和靜止設(shè)備及管路是否有“跑冒滴漏”現(xiàn)象,說(shuō)明具體的泄漏部位(包括現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、軟連接、法蘭、墊片等)。上級(jí)發(fā)現(xiàn)班組未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未處理發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
5、緊固情況—螺栓是否松動(dòng),設(shè)備各連接部位是否穩(wěn)固,基礎(chǔ)是否有開裂和下沉情況。發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
6、設(shè)備的溫度—設(shè)備本體或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承部位的溫度(由各車間根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定)及變化情況,是否超溫。發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
7、設(shè)備的聲音—設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音是否正常。發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
8、腐蝕情況—設(shè)備是否被腐蝕,腐蝕部位和腐蝕程度如何。發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
9、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好,指示正確;儀表閥門動(dòng)作正常、準(zhǔn)確,氣源管無(wú)泄漏等。發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
