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化工企業(yè)安全檢維修管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-02 19:12:25 查看人數(shù):97

化工企業(yè)安全檢維修管理制度

第1篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度

1 目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1 車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2 .1 日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3 .1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3 .2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進(jìn)廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2 .1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2 .2 特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗

收或報檢。

4.2.2 .3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3 .1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3 .2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準(zhǔn)后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4 .1 設(shè)備處負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4 .2 使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

4.2.4 .2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3 .1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3 .2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.3.3 .6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.3.3 .10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3 .11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)

責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2 維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3 維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1 .5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 需報上級主管部門批準(zhǔn)的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

5 相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6 記錄

6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設(shè)備注冊登記表。

6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7 特種設(shè)備檔案。

6.8 固定資產(chǎn)報廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗計劃。

6.10 檢驗報告。

第2篇 化工企業(yè)法律法規(guī)與安全管理制度

1 法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)識別和獲取管理制度

1.1.1、 為了及時獲取國家和政府頒布實施的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),遵守法律法規(guī),部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),熟悉和掌握法律法規(guī)知識和規(guī)定,使國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹落實,特制定本制度。

1.1.2、本制度規(guī)定了有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)的識別方法和獲取途徑,以及對獲取的法律法規(guī)的管理、更新和應(yīng)用,適用于全公司的各個部門。

1.1.3 公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、綜合辦公室負(fù)責(zé)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的獲取與識別,并組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行宣傳貫徹。

1.1.4、其它部門負(fù)責(zé)與本部門職能有關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其它要求的收集、保管、評估以及更新等工作,并列出獲取的法律法規(guī)的清單。及時組織相關(guān)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn),切實保證公司的每一名員工能及時掌握最新的法律法規(guī),為正確的、法制化的工作方向和思路提供保障。

1.1.5、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對獲取的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其它要求的建檔保存工作,對于更新的法律法規(guī)登記時進(jìn)行更新。

1.1.6、國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的獲取主要采取書籍購買、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和省市安全生產(chǎn)信息網(wǎng)網(wǎng)上下載等形式獲取,并對獲取的法律法規(guī)進(jìn)行條款內(nèi)容識別,適用的法律法規(guī)按程序上報總經(jīng)理。

1.1.7、 新購或者網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進(jìn)行符合性評價,評價由各相關(guān)部門完成,并出具評價報告。

1.1.8、各部門對新購或網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進(jìn)行分類登記建檔,及時對法律法規(guī)清單進(jìn)行更新和廢止刪除。

1.1.9、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員和安全員對新獲取的法律法規(guī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí),熟練掌握法律法規(guī)條款內(nèi)容,結(jié)合公司實際,制定學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹法律法規(guī)的計劃,并下發(fā)文件落實法律法規(guī)的規(guī)定和要求。

1.1.10、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和綜合辦公室負(fù)責(zé)對國家和地方政府頒布實施的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理、登記和建檔,對已經(jīng)廢止或者不使用的法律法規(guī)進(jìn)行刪除,并送交檔案室進(jìn)行存檔。

1.2 組織相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí),以一定形式將法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)傳達(dá)給從業(yè)人員

通過會議、宣傳、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和班組安全生產(chǎn)活動等多種形式將所獲取的最新的法律法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)及時傳達(dá)給所有從業(yè)人員,并貫徹到各項工作中。

2 規(guī)章制度

2.1 安全生產(chǎn)檢查制度

1、 安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內(nèi)容之一,目的在于了解企業(yè)各部門、各生產(chǎn)班組的勞動保護管理情況,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全(設(shè)備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環(huán)境,不安全的行為及潛在職業(yè)危害,以利于采取措施及時糾正,改善勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。

2、 安全檢查分“安全性評價”檢查,季節(jié)性安全檢查,節(jié)日前后安全檢查,日常檢查及廠安全員定期巡查。

3、檢查內(nèi)容:

3.1、全性評價檢查,按機械委“機械工廠安全性”評價標(biāo)準(zhǔn)及廠里發(fā)的表格進(jìn)行檢查。由廠長及主管安全,行政部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)行政后勤、保安等有關(guān)部門,按“分級管理,分線負(fù)責(zé)”的原則,對工廠的安全性進(jìn)行預(yù)測和度量。

3.2、節(jié)性安全檢查,根據(jù)季節(jié)特點,為保障安全生產(chǎn)所進(jìn)行的檢查,由行政部組織,廠安全員參加,每季一次。

3.3、日前后的安全檢查,在節(jié)日前后對全廠進(jìn)行安全生產(chǎn),消防治安、保衛(wèi),文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查,由廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),組織行政、保安等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加,每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進(jìn)行。

3.4常檢查,主要是查基礎(chǔ)工作,查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況,對全廠的特種設(shè)備(電器設(shè)備、金屬焊接,沖壓機床、起重機械,廠內(nèi)機動車輛,空壓機及壓力容器進(jìn)行檢查,重點區(qū)要重點進(jìn)行檢查,每天廠安全檢查值班人員進(jìn)行巡回檢查,并做檢查記錄,對一時難以解決的事故隱患,可立即向保安和廠長進(jìn)行匯報,提出整改措施意見,限期整改。

4、 每天應(yīng)有安全值日員,對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進(jìn)行糾正,廠領(lǐng)導(dǎo)每月織本廠安全設(shè)備人員進(jìn)行安全檢查一次,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患,按“三定”、“四不準(zhǔn)”的原則進(jìn)行整改(即定人員、定措施、定期限),凡自己能整改的個人不推給班組,班組不推給部門,部門不推給廠部,廠部不推給主管局。

5、? 各班組的兼職安全員,對本單位的機械設(shè)備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置,行程限位器,緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設(shè)備的絕緣保護接零(接地)安全遮擋及明顯的警告標(biāo)志,儲氣缸的安全閥、水位表、 壓力氣瓶的安全閥, 安全距離等,按要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查,隱患按“三定,四不準(zhǔn)”原則進(jìn)行整改。

2.2安全教育和培訓(xùn)制度

1、目的與適用范圍

為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”安全管理指導(dǎo)方針,使全體員工熟悉安全規(guī)章制度、熟練掌握安全生產(chǎn)技能,自覺遵章守紀(jì),最大限度減少人的不安全因素,制定本制度。

本制度適用公司范圍內(nèi)。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

本制度參照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》制訂。

3 、職責(zé)

3.1、 行政部負(fù)責(zé)新職工公司安全教育、下崗再就業(yè)安全培訓(xùn)、專職安全人員安全教育有公司人力資源部安排。

3.2、 車間負(fù)責(zé)新職工入廠安全教育、日常教育和安全技術(shù)培訓(xùn),安排新職工車間、班組安全教育。

4、 安全教育的內(nèi)容

1、? 新職工公司安全教育內(nèi)容:安全生產(chǎn)法、安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)特點和基本要求,防火、防爆、防毒安全知識,安全生產(chǎn)禁令。

2 、 各廠新職工入廠安全教育內(nèi)容:

2.1、? 本廠安全生產(chǎn)特點、安全生產(chǎn)要點、重點的危害因素和防范措施。

2.2 、 車間的安全生產(chǎn)特點、工藝流程、機械設(shè)備狀況、預(yù)防事故的措施、車間有關(guān)規(guī)章制度、勞保用品穿戴要求、危害因素防范措施。安全教育后經(jīng)考試合格,方能向班組分配。

2.3 、 崗位的安全生產(chǎn)制度、崗位操作法、安全裝置、工具、器具、公用防護用品的使用方法,本崗位發(fā)生的事故教訓(xùn)等??己撕细窈?,在指定老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入崗位學(xué)習(xí)。

3 、 日常安全教育:主要內(nèi)容有勞動保護法規(guī)、安全管理、安全技術(shù)知識、勞動衛(wèi)生、防護消防知識、事故防范措施、典型事故案例,教育要結(jié)合不同工種特點進(jìn)行。

4 、 優(yōu)先安排特殊工種人員到上級主管部門進(jìn)行培訓(xùn),并做好取證工作。

5 、 檢修前的安全教育:大、中修前,必須召開檢修前動員會。明確檢修項目,開停車處理方案、項目責(zé)任人及安全責(zé)任人等。教育內(nèi)容:安全注意事項和要求,全體施工人員要了解危險因素和事故防范措施,熟悉作業(yè)現(xiàn)場,落實安全措施,確保安全檢修。

6、? 工傷人員復(fù)工教育:因為違章而負(fù)傷的事故責(zé)任者和非本人違章而發(fā)生事故的負(fù)傷人員,在復(fù)工前要到廠行政部門接受安全教育。

7、? 事故案例教育:把本單位和外單位發(fā)生的事故案例,利用各種形式與全體員工進(jìn)行溝通,對照自己的安全思想和安全行為,吸取教訓(xùn),找出差距,不斷提高遵章守紀(jì)的自覺性,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。

8、? 各單位要對本單位所屬臨時用工,進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。內(nèi)容包括登高、動土、動火、拆除作業(yè)、其它施工、正常作業(yè)安全等注意事項。

9、? 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)各類外來人員,廠行政部門應(yīng)先對其進(jìn)行安全注意事項教育后,才能被允許進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

10、? 各廠每年至少安排一次全員安全教育、考試考核,將考核成績備案存檔。

第3篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查與整改管理制度

1、目的:建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,有效進(jìn)行改進(jìn)

2、范圍:公司全體員工

3、責(zé)任者:公司各車間、部門

4、程序:

4.1安全檢查內(nèi)容

4.1.1 查思想:對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,責(zé)任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

4.1.2 查領(lǐng)導(dǎo):是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系;堅持安全和生產(chǎn)“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴(yán)肅處理,落實整改措施。

4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。

4.1.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.5 查設(shè)備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

第4篇 化工企業(yè)消防設(shè)施器材維護管理制度

一、為加強公司消防設(shè)施、器材維護管理,預(yù)防和減少火災(zāi)危害,根據(jù)有關(guān)消防法規(guī),制定本規(guī)定。

二、建筑自動消防設(shè)施(二氧化碳、干粉等固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)等)的維護管理:

1、建筑自動消防設(shè)施投入運行后,公司應(yīng)及時選擇維修保養(yǎng)公司,與之簽訂維修保養(yǎng)合同,對系統(tǒng)進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。

2、應(yīng)將建筑自動消防設(shè)施列入防火檢查、巡查的內(nèi)容。

3、負(fù)責(zé)運行和維護的部門每日應(yīng)對建筑自動消防設(shè)施進(jìn)行巡查,同時做好記錄。

4、消防歸口管理部門應(yīng)定期對建筑自動消防設(shè)施的各項功能進(jìn)行檢查試驗,并填寫記錄。

5、點型感溫、感煙探測器投入運行二年后,應(yīng)每隔三年對探測器進(jìn)行清洗。

三、小型滅火器材(主要指滅火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的維護管理:

1、嚴(yán)禁購置不符合國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的滅火器材。對購置的器材應(yīng)建立詳細(xì)的器材臺帳,并報歸口部門備案。

2、消防工作歸口職能部門根據(jù)有關(guān)消防規(guī)范要求對滅火器材進(jìn)行合理布置,并登記造冊。

3、各部門應(yīng)指定專人管理轄區(qū)內(nèi)的滅火器材,滅火器材管理應(yīng)做到“三定”(定位、定人、定責(zé))。

4、各部門滅火器材管理人每周檢查一次滅火器材的數(shù)量和定位情況,每月檢查一次滅火器壓力表指針是否在正常區(qū)域。在寒冷、炎熱、潮濕季節(jié),要對消火栓、滅火器采取防凍、防曬、防潮措施。

5、消防工作歸口職能部門每半年對所有的小型滅火器材進(jìn)行一次檢查,對缺少的滅火器材進(jìn)行補充,對銹蝕嚴(yán)重、壓力不足、干粉結(jié)塊的滅火器送具備法定資質(zhì)的滅火器維修廠家進(jìn)行維修。

6、因管理不善,造成滅火器材丟失、損壞的,管理人應(yīng)賠償損失,并根據(jù)情況對聯(lián)責(zé)部門進(jìn)行經(jīng)濟考核。

7、因撲救本公司或友鄰公司火災(zāi)而使用了滅火器,有關(guān)部門應(yīng)及時報告消防工作歸口職能部門,補充滅火器材。

浙江巨化錦洋化工有限責(zé)任公司

2023年8月

第5篇 化工企業(yè)消防獎懲制度

1、? 處罰:對下列情況給予處罰。

1.1、? 對國家消防法規(guī)、指示不及時傳達(dá),違反防火安全制度,對本單位存在的火險不及時整改,造成火警或火災(zāi)后果的,追究有關(guān)人員的責(zé)任。

1.2、? 違反動火、用火管理制度,在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)未按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),要進(jìn)行處罰。造成嚴(yán)重后果的并入安全財產(chǎn)損失事故處罰。

1.3、? 因違反操作規(guī)程或安全規(guī)程造成火災(zāi),要根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)及損失情況進(jìn)行處罰。

1.4、? 埋壓圈占消防栓,擅自挪用、拆除消防器材,要進(jìn)行處罰。

1.5、? 其它違反消防管理制度的情況。

2、? 獎勵:對出現(xiàn)以下情況要給予獎勵。

2.1、? 及時發(fā)現(xiàn)、報告火險隱患,隱患得到及時控制,避免火災(zāi)事故發(fā)生。

2.2、? 在火災(zāi)事故中救人、救物及處理事故過程中表現(xiàn)突出的。

2.3、? 對消防工作提出合理化建議,得到實施并顯得明顯效果。

第6篇 化工企業(yè)動土作業(yè)安全管理制度

1、 范圍

本制度規(guī)定了公司生產(chǎn)單位的動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用公司的動土作業(yè)。

2 、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

gb 2811?????????? 安全帽

gb 7059?????????? 便攜式木梯安全要求

gb 12142????????? 便攜式金屬梯安全要求

gb/t 13869??????? 用電安全導(dǎo)則

gb 16179????????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

jcj 46??????????? 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3、 術(shù)語和定義

本制度采用下列定義:

動土作業(yè) excavation work

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

4、 動土作業(yè)安全要求

4.1、 動土作業(yè)應(yīng)辦理《動土安全作業(yè)證》,以下簡稱《作業(yè)證》,沒有《作業(yè)證》嚴(yán)禁動土作業(yè)?!蹲鳂I(yè)證》見表2-4、2-5。

4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批。

4.3、 作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場危害辨識,并逐條落實安全措施。

4.4、 作業(yè)前,應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

4.5、 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。

4.6、 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.7、 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。

4.8、 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.9.1、 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。

4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登,當(dāng)使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時,應(yīng)符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應(yīng)戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的要求。坑、槽、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。

4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取可靠的安全措施。

4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時,應(yīng)保持適當(dāng)距離,采取有效的固壁措施,確保安全。

4.9.5、 在拆除固壁支撐時,應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時,應(yīng)先裝新的,后拆舊的。

4.9.6、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

4.9.7、 所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

4.10、 作業(yè)人員多人同時挖土應(yīng)相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

4.11、在危險場所動土?xí)r,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護,當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并采取必要的應(yīng)急措施。

4.12、 高處作業(yè)涉及臨時用電時,應(yīng)符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。

4.13、 施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。

5、《作業(yè)證》的管理

5.1、 《作業(yè)證》由動土作業(yè)主管部門負(fù)責(zé)審批、管理。

5.2、 動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領(lǐng)取《作業(yè)證》,填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后,填寫《作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。

5.4 、動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門,并由其牽頭組織工程有關(guān)部門審核會簽后審批。

5.5、 動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標(biāo)志,檢查確認(rèn)安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。

5.6、 動土申請單位應(yīng)將辦理好的《作業(yè)證》留存,分別送檔案室、有關(guān)部門、施工單位各一份。

5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián),第一聯(lián)交審批單位留存,第二聯(lián)交申請單位,第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。

5.8、 一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。

5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。

第7篇 化工企業(yè)安全投入保障制度

1.目的依據(jù):

安全生產(chǎn)投入是保障生產(chǎn)經(jīng)營單位具備安全生產(chǎn)條件的必要物質(zhì)基礎(chǔ),是企業(yè)管理的重要組成部分。

安全投入依據(jù):

1.1 國家頒布的勞動保護法令和產(chǎn)業(yè)部頒布的勞動保護指示、標(biāo)準(zhǔn);

1.2 安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的,尚未解決的,影響安全生產(chǎn)的問題;

1.3 預(yù)防火災(zāi)、爆炸,對引起工傷、職業(yè)危害等需所采取的技術(shù)措施;

1.4 影響安全生產(chǎn)的重大隱患;

1.5 穩(wěn)定和發(fā)展生產(chǎn)所需采取的安全技術(shù)措施,以及職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。

2.編制年度安全技術(shù)措施計劃

確定項目,落實資金、完成時間和責(zé)任人(安全投入包括資金投入、人員投入與時間投入等)。年度安全技術(shù)措施計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:

2.1 安全工程項目資金投入

為了保障生產(chǎn)安全和職工健康,針對特定危險以及職業(yè)危害而進(jìn)行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業(yè)衛(wèi)生工程資金、具有潛在危險的工藝、設(shè)施的改造資金。

2.1.1 安全工程項目建設(shè)資金項目范圍應(yīng)包括:

2.1.1.1 安全技術(shù):

以防止火災(zāi)、爆炸、工傷等為目的的一切措施,如防護裝置、保險及信號裝置、回收處理、通風(fēng)降溫等。

2.1.1.2 輔助房屋及措施:

有關(guān)保證生產(chǎn)必須的房屋及一切措施。如淋浴室、更衣室、消毒間等。

2.1.1.3 隱患整改項目。

2.1.2 安全工程項目維護保養(yǎng)資金;

2.1.3 安全工程項目建設(shè)和安全工程項目維護保養(yǎng)的人員、時間投入。

2.2 勞動防護與保健投入

為了保障生產(chǎn)過程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。

2.2.1勞動防護用品(如勞動服裝、安全帽、安全手套、防護眼罩、防塵、防毒口罩等)費用以及各種用品的使用年限;

2.2.2 保健費的發(fā)放:保健費(個人) = 職工體檢費用 + 職業(yè)病預(yù)防費用 + 消暑飲料費用。

2.3 應(yīng)急救援投入

為了有效控制突發(fā)事故而預(yù)先計劃的應(yīng)急救援系統(tǒng)的費用。

2.3.1 應(yīng)急救援設(shè)施(如防火墻、安全通道、消防用具、搶險救災(zāi)的工程設(shè)施及器具、警示標(biāo)志、檢測報警儀器、通訊聯(lián)絡(luò)器材、搶險救災(zāi)車輛、圍堤、回收裝置等)、設(shè)備、用具或用品等費用;

2.3.2 應(yīng)急救援組織辦公費用;

2.3.3 應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練費用;

2.3.4 參與應(yīng)急救援及演練人數(shù)、時間長度。

2.4 安全宣傳教育投入

2.4.1 對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)(包括三級教育、特種作業(yè)上崗培訓(xùn)、安全知識講座等)的費用(教材費、講課費等);

2.4.2 安全生產(chǎn)例會、安全活動費用;

2.4.3 參與安全會議以及安全活動的人數(shù)、時間長度;

2.4.4 安全專題板報(或報紙)、宣傳欄、安全宣傳稿件、傳單等費用。

2.5 日常安全管理投入

安全生產(chǎn)管理部門正常開展工作所需的投入。應(yīng)包括辦公支出、安全標(biāo)準(zhǔn)化體系建立及運行維護費用。

2.6 保險投入

可根據(jù)企業(yè)的安全生產(chǎn)水平來調(diào)整保險費率。

2.6.1 財產(chǎn)保險投入;

2.6.2 車輛保險投入;

2.6.3 職工工傷保險的安全投入。

2.7 事故投入

在突發(fā)事故發(fā)生后,企業(yè)為了控制事故擴散、減少損失、處理事故而不得不進(jìn)行的花費。主要包括5個方面的內(nèi)容:

2.7.1 事故處理活動費用;

2.7.2 對傷亡職工的救治與賠償費用;

2.7.3 環(huán)境污染處罰與治理費用;

2.7.4事故發(fā)生導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)的損失;

2.7.5企業(yè)價值損失和時間上的投入(企業(yè)價值損失指企業(yè)信譽的降低、形象的破壞,是一種負(fù)投入,是對前期用于提高企業(yè)形象、信譽的投入的損失。時間上的投入包括處理事故花費的工時、員工轉(zhuǎn)崗或培訓(xùn)新員工的工時損失)。

2.8 安全獎勵基金投入

安全獎勵基金應(yīng)分為安全先進(jìn)集體和安全先進(jìn)個人的獎勵,對其進(jìn)行定期獎勵。對突發(fā)事件的先進(jìn)集體或個人可單獨進(jìn)行獎勵。

3.安全技術(shù)措施計劃的編制和審批。

3.1 由單位領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)人員根據(jù)國家勞動保護政策和企業(yè)有關(guān)勞動保護的具體規(guī)定,確定車間(單位)年度安措項目,指定專人作出計劃、方案。

3.2 主管安全方面的領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)安全管理部意見召開各有關(guān)部門、車間負(fù)責(zé)人參加的專題會議決定以下事項:

3.2.1 確定年度安措項目;

3.2.2 確定各個項目的資金來源;

3.2.3 確定設(shè)計負(fù)責(zé)單位及責(zé)任人;

3.2.4 確定施工負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人;

3.2.5 規(guī)定完成和投用日期;

3.2.6 必須報請上級批準(zhǔn)的重大項目,在核準(zhǔn)后一定要落實上述責(zé)任及期限。

3.3 批準(zhǔn)后的安措項目由生產(chǎn)部門在下達(dá)技措的同時下達(dá)。

3.4 車間應(yīng)在每年終前報出下一年的安措計劃。

4.安全技術(shù)措施計劃的執(zhí)行檢查

4.1 主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)負(fù)責(zé)人每季度必須檢查一次,并在專題會議上由主管領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)執(zhí)行情況。

4.2 安全管理部門要對安措計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,每月向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報執(zhí)行情況。

4.3 重大安措項目應(yīng)按上級主管部門的要求,以單位名義匯報執(zhí)行情況。

5.安全技術(shù)措施計劃的資金來源

5.1 安全設(shè)備的大修費用,生產(chǎn)設(shè)備因不合安全要求進(jìn)行的重大修理而不增加固定資產(chǎn)的,由大修理費用開支。

5.2 生產(chǎn)成本費用,凡不增加固定資產(chǎn)的安措,由生產(chǎn)維修費開支,攤?cè)肷a(chǎn)成本中,數(shù)額大都可分期攤銷。

5.3 安全獎勵,未列入以上項目或未列入年度計劃的臨時項目的,由企業(yè)獎勵基金開支。

5.4 安措專用經(jīng)費應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,每年從年銷售收入中提取1%資金支用。

6.安全資金的申批程序

6.1計劃應(yīng)送主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批,同時抄報董事長、總經(jīng)理。

6.2公司財務(wù)部門應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及公司計劃提取安全生產(chǎn)資金,納入年度財務(wù)預(yù)決算,并確保有效落實,實行??顚S?。

6.3公司工會應(yīng)監(jiān)督安全資金投入的有效實施,督促相關(guān)部門、分公司按制度貫徹執(zhí)行。

6.4公司財務(wù)部門應(yīng)對安全生產(chǎn)資金使用進(jìn)行統(tǒng)計、匯總,安全管理部門應(yīng)督促相關(guān)部門按計劃實施,物資采購部門應(yīng)掌握采購的安全設(shè)施、設(shè)備、物資是否合格有效。

第8篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度

為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作,進(jìn)一步落實事故負(fù)責(zé)追究制度,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護企業(yè)利益,保障職工的安全和健康,結(jié)合公司實際,特制定本制度如下:

1、 生產(chǎn)安全事故定義

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。

2、 事故等級劃分

根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:

2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。

2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。

2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。

2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業(yè)中毒),直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。

2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。

第9篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度1

第一章 總 則

第1條 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《危險化學(xué)品安全管理條理》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律,法規(guī),規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),為保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,保護國家財產(chǎn)安全,促進(jìn)集團公司的發(fā)展,特制訂本制度.

第2條 凡集團公司所屬各公司,研究院,所,生產(chǎn),銷售企業(yè)(以下統(tǒng)稱企業(yè))均應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度.

第3條 各專業(yè)公司和企業(yè)必須建立安全生產(chǎn)委員會和設(shè)置安全生產(chǎn)專職管理機構(gòu),在企業(yè)內(nèi)部形成健全的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),并安排足夠的專業(yè)技術(shù)人員參與安全生產(chǎn)管理工作.

第4條 企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹'安全第一,預(yù)防為主'的方針,努力創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件,為職工提供符合國家規(guī)定的必要的勞動防護用品,實現(xiàn)安全,文明生產(chǎn).

第5條 企業(yè)要采取一切可能的措施,落實安全責(zé)任,加強安全管理和安全教育;企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過質(zhì)量,環(huán)保,職業(yè)安全健康管理體系的認(rèn)證,逐步將安全管理體系化,并建立安全生產(chǎn)的長效機制;按照國家規(guī)定的安全生產(chǎn)投入要求,盡可能采用有效的安全技術(shù)和科技成果,積極預(yù)防事故的發(fā)生.

第6條 企業(yè)除貫徹,執(zhí)行本制度外,還必須同時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門及所在地方政府有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的法律,法規(guī),規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn).

第二章 安全生產(chǎn)職責(zé)

第一節(jié) 基本原則

第7條 企業(yè)安全生產(chǎn)工作實行各級領(lǐng)導(dǎo)人員負(fù)責(zé)制.

第8條 企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門,應(yīng)在各自的工作范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)認(rèn)真履行職責(zé).

第9條 各級領(lǐng)導(dǎo)人員缺額或外出期間,由代理者履行其安全生產(chǎn)職責(zé).

第10條 安全生產(chǎn)人人有責(zé),企業(yè)的每個職工必須認(rèn)真履行各自崗位的安全職責(zé),做到恪盡職守,各負(fù)其責(zé).

第二節(jié) 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)

第11條 經(jīng)理( 院長,廠長)的安全生產(chǎn)職責(zé)

(一)經(jīng)理(院長,廠長)是企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法律,法規(guī),規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn).

(二)要重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全,工業(yè)衛(wèi)生狀況,重視改善職工勞動條件和女工的勞動保護工作.

(三)批準(zhǔn),發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度,安全技術(shù)規(guī)程,崗位操作法,安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,保證安全生產(chǎn)條件的資金投入.

(四)建立并落實本企業(yè)的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制.

(五)經(jīng)常深入現(xiàn)場了解安全生產(chǎn)情況,研究,審定重大災(zāi)害事故的預(yù)防措施和處理預(yù)案,并組織演練.推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法.主持召開安委會會議,研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題.

(六)建立健全安全管理組織和機構(gòu),形成本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),根據(jù)實際情況,配備,充實安全專業(yè)人員.提高安全管理水平,穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍.

(七)堅持安全生產(chǎn)工作兩定期制度,即組織領(lǐng)導(dǎo)班子定期分析安全形勢,定期組織開展安全生產(chǎn)檢查.

(八)接受政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的培訓(xùn)和考核,組織開展員工的安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)與考核工作.

(九)堅持'五同時'原則,即:在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)時,同時安排計劃,布置,檢查,總結(jié),評比安全工作.

(十)堅持按'四不放過'原則處理事故,并按規(guī)定的時限及時,如實上報.

(十一)企業(yè)內(nèi)實行的各種承包,委托經(jīng)營,設(shè)立的控股公司,以及與外單位簽訂的各項承包,委托經(jīng)營等合同中,都必須有安全技術(shù)指標(biāo),安全管理要求和安全生產(chǎn)職責(zé)等內(nèi)容的條款,并認(rèn)真進(jìn)行檢查.

(十二)副經(jīng)理(副院長,副廠長)在職責(zé)分工的范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé).

黨委書記安全生產(chǎn)職責(zé)

(一)對公司(院,廠)貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針,政策進(jìn)行監(jiān)督,起到保證作用.

(二)協(xié)助行政搞好安全生產(chǎn)方針,政策,法令,制度等的宣傳教育,提高干部職工的安全意識.

(三)發(fā)揮各級黨組織在安全生產(chǎn)中的監(jiān)督保證作用,帶領(lǐng)職工遵章守紀(jì),做到安全生產(chǎn).

(四)協(xié)助行政檢查并考核安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況.

(五)帶領(lǐng)工會,共青團組織共同支持生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)做好安全生產(chǎn)工作,開展群眾性的安全生產(chǎn)競賽活動;組織監(jiān)察部門參加重大安全事故調(diào)查,參與對安全事故的責(zé)任人的處理.

第13條 工會主席安全生產(chǎn)職責(zé)

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護工作的法律,法規(guī),規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮群眾在安全生產(chǎn)中的監(jiān)督作用.

(二)督促并協(xié)助行政開展安全衛(wèi)生宣傳教育和培訓(xùn),對安全衛(wèi)生工作提出意見和建議.

(三)關(guān)心勞動條件的改善,保護女工健康,定期研究勞動保護工作.對違反法律,法規(guī),侵犯職工合法權(quán)益的行為,有權(quán)要求糾正.及時制止行政指揮中的違章行為,支持職工的合理要求.

(四)組織好工會系統(tǒng)安全生產(chǎn)活動,監(jiān)督公共文化娛樂場所的消防管理工作.把企業(yè)安全生產(chǎn)的狀況列入職代會議事日程.

(五)開展勞動競賽活動,及時總結(jié)和推廣安全衛(wèi)生方面的先進(jìn)典型,獎勵先進(jìn).

(六)參加重大事故的調(diào)查處理.

第14條 總工程師和技術(shù)部門負(fù)責(zé)人(

第10篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)會議管理制度

1、目的:

為了加強部門之間安全工作的溝通和推進(jìn)安全管理,及時了解公司的安全狀態(tài),特制定安全會議制度。

2、適用范圍 :

適用于本公司。

3、職責(zé):

3.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召開本單位的安全會議。

3.2安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)召開每季度末安全會議及年度總結(jié)、表彰大會。

3.3各部門定期召開安全生產(chǎn)例會,并編寫會議記錄。

4、安全會議組織:

4.1安全生產(chǎn)會議是協(xié)調(diào)和處理公司生產(chǎn)組織過程中存在的問題,確保生產(chǎn)計劃順利實施的主要形式.因此,為了保障生產(chǎn)信息流的暢通,安全生產(chǎn)會議必須及時召開,并形成會議記錄,需要時向有關(guān)部門,單位和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行傳遞,并對存在的問題及時協(xié)調(diào)處理。

4.2公司安全生產(chǎn)會議每月召開一次,各部門根據(jù)具體情況每周召開一次,并形成會議記錄,備查。

4.3公司安全生產(chǎn)例會由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局組織召開,地點根據(jù)具體情況確定,具體時間在召開會議前臨時通知.參加會議的人員一般有:公司總經(jīng)理,各部門等有關(guān)負(fù)責(zé)人和專職安全員,并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減。

4.4各部門安全生產(chǎn)會議召開時間,地點和人員由各單位自定。

4.5公司安全生產(chǎn)會議采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

4.6公司安全生產(chǎn)會議參加人員應(yīng)是本部門,本單位的主要負(fù)責(zé)人或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),必須熟悉本部門,本單位的生產(chǎn)情況,不得隨意安排他人替代參加會議。

4.7各部門安全生產(chǎn)會議的組織形式可參照公司安全生產(chǎn)會議的組織形式進(jìn)行。

4.8 當(dāng)公司發(fā)生重大事故或突發(fā)性事故時必須及時召開會議。

5.會議內(nèi)容:

5.1總結(jié)和分析近期的安全生產(chǎn)形勢,各部門提出已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或隱藏的安全隱患,并針對隱患做出具體的安排和部署。

5.2傳達(dá)貫徹上級有關(guān)安全工作的文件、會議精神和指示。

5.3 研究和決定對各項安全責(zé)任事故的處理以及對有關(guān)責(zé)任人的處理意見。按四不放過原則認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),制定防范措施。

5.4研究決定對各項安全有功及年度安全先進(jìn)部門和先進(jìn)個人的表彰。

5.5各部門提出目前存在的問題及隱患,制定具體的整改措施。

5.6公司安全會議由安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局負(fù)責(zé)組織,安全員做好記錄,安全會議之后,安全員將會議精神和會議紀(jì)要下發(fā)和張貼,并跟蹤了解重大安全措施的執(zhí)行情況。

第11篇 化工企業(yè)安全管理制度二

【章名】第七章防火與防爆

第一節(jié)生產(chǎn)裝置

第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

第八十六條在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能匯漏擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器,其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨采用向閥。

第八十九條因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

第九十條應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

第九十一條輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

第二節(jié)動火、用火

第九十五條應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

第九十六條設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:

(一)固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

(三)室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

(四)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。

(五)固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

(六)固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實專人管理。

第九十七條在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

第九十八條用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

第一百條動火作業(yè)分三級管理:

(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

(五)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。

(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。

第一百零二條動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

第一百零三條各項責(zé)任人的職責(zé)。

(一)動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

(二)動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。

(三)動火監(jiān)護人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護人需在動火證上簽字認(rèn)可。

監(jiān)護人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

(四)化工班、組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

(五)動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

(六)各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:

一級動火,是動火單位所屬車間主任復(fù)查后,報廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。

特殊動火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。

第一百零五條動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進(jìn)行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

第一百零六條動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):

(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。

(二)若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。

第一百零七條動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

(二)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證。”

(三)在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

(四)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

(五)五級以上大風(fēng),停止室外動火作業(yè)。

第三節(jié)消防組織與設(shè)施

第一百零八條貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。

第一百零九第企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會;車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

第一百一十條消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。

第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

第一百一十二條企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運行。

第一百一十四條消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準(zhǔn)挪作它用。

第一百一十五條發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。

第上節(jié)其它消防安全規(guī)定

第一百一十六條執(zhí)行化學(xué)工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。

第一百一十七條禁止機動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

第一百一十八條嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

第一百一十九條應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。

第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

第一百二十一條嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

第一百二十二條高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。

第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。

第一百二十四條采用有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。

第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護用具。

第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一百二十九條汽車庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。

第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。

第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。

【章名】第八章危險物品

第一節(jié)通則

第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學(xué)危險物品的企業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險物品安全管理條例》及其實施細(xì)則等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn),并建立化學(xué)危險物品管理制度。對不屬于化學(xué)危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。

第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關(guān)規(guī)定。

第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)》(gb4792-)中的有關(guān)規(guī)定。

第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標(biāo)志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標(biāo)志和物品名稱。易燃、易爆的化學(xué)危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準(zhǔn)出廠。

第一百三十六條應(yīng)指派責(zé)任心強,經(jīng)培訓(xùn)考核,并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。

第二節(jié)生產(chǎn)和使用

第一百三十七條車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴(yán)禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。

第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

(一)安全技術(shù)措施

(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

(3)加強設(shè)備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。

(二)個人防護措施。

(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

(2)嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

(4)劇毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

(三)對中毒人員的搶救,應(yīng)按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

第一百四十四條輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。

第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應(yīng)聯(lián)通。

第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

第三節(jié)裝卸運輸

第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

第一百五十一條危險物品裝卸前,應(yīng)對車(船)搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。

第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。

(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。

(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。

(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施。

(四)放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%。

(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。

第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放。

第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

第四節(jié)報廢處理

第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。

(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。

(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。

第一百五十九條化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

第一百六十條凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

【章名】第九章物資儲存

第一節(jié)基本要求

第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學(xué)危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。

第一百六十三條物資儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材,并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和報警設(shè)備。

第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。

第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第二節(jié)倉庫管理

第一百六十六條企業(yè)應(yīng)制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。

第一百六十八條物品的發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù),認(rèn)真核實?;瘜W(xué)危險物品的發(fā)放,應(yīng)嚴(yán)格控制,主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

第一百六十九條危險物品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴(yán)格隔離。

(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。

(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

(四)盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

(五)危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。

(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準(zhǔn)的“危險物品領(lǐng)(退)單”由兩人領(lǐng)取。

第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應(yīng)由倉庫(堆垛場)負(fù)責(zé)人上報,企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后才能進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

第一百七十二條保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),配備必要的防護用品、器具。

第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所,并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理。

第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

第三節(jié)儲罐區(qū)管理

第一百七十六條各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。

第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。

第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,以達(dá)到夏令降溫的目的,設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護)堤處,不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。

第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。

第一百八十條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。

第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gbj74-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【章名】第十章電氣安全

第一節(jié)電氣運行安全

第一百八十二條電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)

第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。

第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進(jìn)行檢查試驗。

第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb3836•;1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。

第一百八十六條電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測。

第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百九十條運行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

第一百九十一條高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電的安全距離。

第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。

第一百九十三條在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護。

第一百九十四條供電單位與用戶(調(diào)度)聯(lián)系,進(jìn)行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。

第一百九十五條電解整流運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)采取調(diào)壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產(chǎn)。

(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。

(三)氯氫處理站與整流所,應(yīng)同時有氯氣泵和氫氣泵等設(shè)備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。

(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負(fù)壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時,應(yīng)采用降低直流電流或全停電處理。

第一百九十六條電爐運行人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)應(yīng)制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導(dǎo)電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。

(二)電爐變壓器及其它設(shè)備的檢查工作,應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé),檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應(yīng)在巡回檢查制度中明確規(guī)定。

(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容,加強綜合分析。

(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。

第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:

(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應(yīng)的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。

(二)除霧、除塵器電源應(yīng)有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡(luò)極限電壓,在短路故障和超載時,應(yīng)能迅速自動切斷高壓并報警。

(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。

(四)高壓整流油箱及附屬高壓設(shè)備,應(yīng)安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi),每個控制柜分開設(shè)置,配電間應(yīng)設(shè)門開關(guān),打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。

(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應(yīng)定期進(jìn)行測試檢查。

(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進(jìn)行開關(guān)試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負(fù)載,再通電試驗。

(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應(yīng)與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。

(八)油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。

(九)高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。

第二節(jié)電氣檢修安全

第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

第一百九十九條不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

第二百條必須帶電檢修時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

第二百零一條在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。

第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。

(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。

(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。

(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。

(四)五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

第二百零四條在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。

第二百零五條架設(shè)臨時線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米。

第二百零六條更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

第12篇 化工企業(yè)盲板抽堵作業(yè)安全管理制度

1、 范圍

本制度規(guī)定了公司設(shè)備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理,本制度適用于公司設(shè)備管道的盲板抽堵作業(yè)。

2、 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

3、 術(shù)語和定義

本制度采用下列術(shù)語和定義:

3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate

在設(shè)備搶修或檢修過程中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

4、 盲板要求

盲板及墊片應(yīng)符合以下要求:

4.1、 盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。

4.2、 盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強度計算。

4.3、 一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設(shè)手柄。

4.4、 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。

5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。

5.3 、生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。

5.4、 作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施。

5.5、 盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

5.6、 在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。

5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。

5.8 在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

5.9、 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

5.12、 不得在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

5.13、 抽堵盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間(分廠)設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認(rèn)并做好記錄。

5.14、 每個盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。

5.15、 作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認(rèn)。

6、 職責(zé)要求

6.1、 生產(chǎn)車間(分廠)負(fù)責(zé)人

6.1.1、 應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

6.1.3 、作業(yè)完成后,應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。

6.2、 監(jiān)護人

6.2.1、 負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

6.2.2 、應(yīng)堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。

6.2.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

6.2.4、 作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

6.3 、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人

6.3.1 、了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況,確認(rèn)作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。

6.3.2、 各項安全措施落實后,方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

6.4、 作業(yè)人

6.4.1 、作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

6.4.2、 要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。

6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

6.4.4、 作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況,確認(rèn)無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

6.5、 審批人

6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。

7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間(分廠)辦理。

7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。

7.3、 嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)、單位生產(chǎn)部門審批。

7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

化工企業(yè)安全檢維修管理制度(十二篇)

1 目的和范圍為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。2
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