特種設(shè)備使用運(yùn)營安全管理制度（十二篇）

第1篇 特種設(shè)備使用運(yùn)營安全管理制度

電梯的使用管理包括崗位職責(zé)、機(jī)房管理、安全操作管理、維修管理、備件工具管理及技術(shù)資料檔案。為使這些管理工作有章可循,需要建立以下管理制度。

一、 崗位責(zé)任制

該制度明確了各崗位人員的職責(zé),在制定此制度時(shí),要以電梯的安全運(yùn)行管理為宗旨,將崗位人員在駕駛和維保電梯的當(dāng)班期間應(yīng)該做什么工作及達(dá)到的要求進(jìn)行具體化、程序化。對電梯的日常檢查、維保、定期檢修以及緊急狀態(tài)下應(yīng)急處理的程序也作出了相應(yīng)的規(guī)定,所以,電梯的完好狀態(tài)和使用管理都比較好。

二、交接班制度

對于多班運(yùn)行的電梯崗位,應(yīng)建立交接班制度,以明確交接雙方的責(zé)任,交接的內(nèi)容、方式和應(yīng)履行的手續(xù)。應(yīng)做到以下內(nèi)容:

1、交接班時(shí),雙方應(yīng)在現(xiàn)場共同查看電梯的運(yùn)行狀態(tài),清點(diǎn)工具,備件和機(jī)房內(nèi)配置的消防器材,當(dāng)面交接清楚,而不能以見面打招呼的方式進(jìn)行交換。

2、明確交接前后的責(zé)任。通常,在雙方交班人簽字后再出現(xiàn)的問題,由接班人負(fù)責(zé)處理。若正在交接事電梯出現(xiàn)故障,應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,但接班人員應(yīng)積極配合。

3、在電梯出現(xiàn)故障時(shí),如人員不夠,已下班人員應(yīng)在街道通知后盡快趕到現(xiàn)場共同處理。

三、機(jī)房管理制度

1、非崗位人員未經(jīng)管理責(zé)同意不得進(jìn)入機(jī)房

2、機(jī)房內(nèi)配置的消防器材要定期檢查,放在明顯部位,經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

3、保證機(jī)房照明、通訊電話的完好,暢通。

4、經(jīng)常保持機(jī)房地面、墻面的清潔及門窗的完好,門鎖鑰匙不允許轉(zhuǎn)借他人,機(jī)房內(nèi)不允許放易燃易爆物品。

5、保持室內(nèi)溫度5-40度范圍內(nèi),可適當(dāng)安裝空調(diào)以滿足。

6、注意防水,防鼠的檢查。

7、注意電梯電源配電盤的日常檢查,保證完好。

8、保持通往機(jī)房的通道、樓梯間的暢通。

四、維修保養(yǎng)制度

為了加強(qiáng)電梯的日常運(yùn)行檢查和預(yù)防性檢查,防止突發(fā)事件,使電梯能安全,可靠地提供服務(wù),應(yīng)制訂詳細(xì)的操作性強(qiáng)的維修保養(yǎng)制度。在制訂時(shí),應(yīng)參照國家的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位電梯使用的具體情況,將日常檢查、周期性保養(yǎng)和定期檢修的具體內(nèi)容、時(shí)間及要求,作出計(jì)劃性安排,避開電梯使用的高峰期。

五、技術(shù)檔案管理制度

電梯是建筑物中的大型重要設(shè)備之一,應(yīng)對其技術(shù)資料建立專門的技術(shù)檔案,進(jìn)行分門別類的妥善管理,以便備用。

第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計(jì)劃，并實(shí)施。

5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。

7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí)，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作，并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論，經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項(xiàng)目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時(shí)，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，對存在安全運(yùn)行的，及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的，使用部門必須申明理由，提前三個(gè)月提出申報(bào)，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn)，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理：

10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報(bào)停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時(shí)，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時(shí)，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí)，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱，全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實(shí)好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí)，能迅速正確處理。

12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí)，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))；

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報(bào)告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外，各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯(cuò)誤。

4)安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求，每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時(shí)，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有：

14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí)，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后，在投入使用前，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí)，工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進(jìn)行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí)，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時(shí)上報(bào)。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí)，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn)，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng)：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動(dòng)，要移動(dòng)到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng)：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng)：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí)，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢驗(yàn)一次，減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時(shí)，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行，同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時(shí)，叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

24.11貨物下降時(shí)，以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時(shí)，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時(shí)，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動(dòng)發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600小時(shí)進(jìn)行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路，必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門，允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：

27.1.1吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時(shí)，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí)：

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí)，應(yīng)對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時(shí)，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。

4)起重機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?，則應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)工作時(shí)，司機(jī)必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時(shí)，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時(shí)，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除，以免行走時(shí)滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查時(shí)，必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行，檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改，并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實(shí)整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對于有消防運(yùn)行功能的電梯，應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”，使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào)，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn)，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時(shí)，應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?，F(xiàn)象時(shí)，再多次往返運(yùn)行后，方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn)，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行，經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會(huì)因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露，使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí)，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí)，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運(yùn)行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時(shí)，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時(shí)間，則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動(dòng)器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動(dòng)器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員；(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門規(guī)定，定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能，積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識(shí)，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長報(bào)告，保護(hù)好現(xiàn)場，并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí)，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。

第3篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全管理制度

第一章總 則

第一條 特種設(shè)備特種作業(yè)即屬危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)工種。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全,根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位具體情況,特制訂本制度。

第二條 本制度適用于具有特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的車間、三產(chǎn)、項(xiàng)目部。

第二章特種設(shè)備范圍

第三條 特種設(shè)備范圍為:一、 鍋爐;二、 起重機(jī)械;橋式起重機(jī);三、 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械、鏟車、翻斗車等。

第三章 特種設(shè)備的一般安全管理

第四條 鍋爐。

一、 制造廠家必須是經(jīng)國家有關(guān)主管部門的批準(zhǔn),并有主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的單位。

二、 使用時(shí)必須經(jīng)市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行,并按規(guī)定進(jìn)行年檢。

三、 鍋爐設(shè)備進(jìn)廠時(shí),必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。

四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)單位安裝。

五、 安全運(yùn)行:

(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作。

(二) 司爐工必須經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核取得操作合格證后方可上崗操作。

(三) 水位計(jì)、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。

(四) 嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)動(dòng)力站及安全操作運(yùn)行規(guī)程等項(xiàng)制度。

(五) 按規(guī)定認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和危險(xiǎn)點(diǎn)的安全檢查記錄。

六、 保養(yǎng)和維修

(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,使用周期,編制鍋爐維護(hù)、保養(yǎng)和檢驗(yàn)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二) 變動(dòng)受壓部件的重大修理,應(yīng)有專業(yè)人員實(shí)施并制定施工技術(shù)方案,報(bào)市級管理部門批準(zhǔn)。

七、 鍋爐設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)資料、合格證、修理計(jì)劃、技術(shù)檔案等有關(guān)資料,必須建立檔案歸檔保存。

第五條 起重機(jī)械設(shè)備

一、 購置的起重機(jī)械必須是具有國家主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

二、 安裝必須是經(jīng)市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進(jìn)行。

三、 安全技術(shù)性能檢查,每年按要求應(yīng)檢查一次(電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設(shè)備每年一次)。由機(jī)務(wù)科或主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設(shè)備應(yīng)限期整改或停止使用。

四、 機(jī)務(wù)科、使用單位必須嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”《起重設(shè)備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修制度。

第六條 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械

一、單位內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械車輛應(yīng)有可靠的合格證明,證明必須符合技術(shù)規(guī)程要求。啟動(dòng)器、操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。

二、駕駛作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,憑證操作,并嚴(yán)格執(zhí)行單位“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”有關(guān)安全操作規(guī)程。

三、物品必須裝載正確,捆綁牢靠,平穩(wěn)。必要時(shí)須用繩索捆綁,堆放高度必須符合安全規(guī)定,不準(zhǔn)物件拖地駕駛。嚴(yán)格禁止人貨混裝。

四、院內(nèi)及施工現(xiàn)場行駛時(shí)速按下列規(guī)定執(zhí)行:

(一) 汽車不得超過10公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車時(shí)不得超過3公里;

(二) 鏟車不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車不得超過3公里;

(三) 翻斗車,不得超過十公里。車間內(nèi)不得超過3公里。

第七條 其他特種設(shè)備

一、 設(shè)備必須完好,安全附件齊全、可靠。嚴(yán)格按計(jì)劃周期規(guī)定要求維護(hù)、保養(yǎng)、修理。

二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進(jìn)行鑒定,有合格證,在鑒定期內(nèi)使用。

三、 操作人員必須經(jīng)設(shè)備主管部門培訓(xùn)考核合格,憑證上崗。嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》有關(guān)工種的安全操作規(guī)定。

第四章 特種作業(yè)人員管理

第八條 根據(jù)gb5036-85,特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則,下列人員由市勞動(dòng)部門管理。

一、 電工作業(yè):輸、變、配電、電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、修理、試驗(yàn)等作業(yè)。

二、金屬焊接(氣割)作業(yè):氣焊、氣割、氣體保護(hù)焊及電弧焊等作業(yè)(含鍋爐、壓力容器焊接)。

三、建筑登高架設(shè)作業(yè):建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設(shè)、拆除等作業(yè)。

四、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè):行駛在辦公區(qū)或施工現(xiàn)場內(nèi)的各類機(jī)動(dòng)車輛和專用機(jī)動(dòng)行駛機(jī)具的駕駛作業(yè)。

五、起重機(jī)械作業(yè):起重機(jī)械的司機(jī)。

六、鍋爐司爐作業(yè):司爐工。

七、其他必須經(jīng)市主管部門考核持證上崗的工種。

第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實(shí)際工作時(shí)間一年以上,具有基本操作技能,方能獨(dú)立操作。

第十條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門、機(jī)務(wù)科進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),理論與實(shí)際考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

第十一條 培訓(xùn)已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須進(jìn)行復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復(fù)審者,操作證作廢,不得繼續(xù)作業(yè)。

第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調(diào)動(dòng)工種時(shí),要征得技安部門同意。

第十三條 調(diào)離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員,需回原工種工作時(shí),必須經(jīng)市主管部門審查考核,合格后方可恢復(fù)原工種,獨(dú)立操作。

第十四條 對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員,技安部門可根據(jù)情節(jié),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意給予獎(jiǎng)勵(lì)。對違章作業(yè)或造成事故者,技安部門可根據(jù)情節(jié),有權(quán)扣證一至十二個(gè)月,或者提出行政處分意見。觸犯刑律的,依法追究刑事責(zé)任。

第十五條 各單位要加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴(yán)格實(shí)行憑證操作制度,無證者一律不準(zhǔn)進(jìn)行特種作業(yè)。對安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)的部門和項(xiàng)目部,發(fā)生事故,根據(jù)情節(jié),要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任,直至刑事責(zé)任。

第五章 附 則

第十六條 本《特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關(guān)文件規(guī)定抵觸時(shí),則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 特種設(shè)備及操作人員管理制度

一、特種設(shè)備管理及操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證書，方可持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗操作。

二、機(jī)電科負(fù)責(zé)建檔管理，實(shí)行一臺(tái)一檔。

三、定期檢測工作有各分管單位負(fù)責(zé)，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，必須定期完成。必須經(jīng)國家認(rèn)可有資職的單位檢測，并出據(jù)設(shè)備性能檢測報(bào)告。

四、設(shè)備的使用有所屬單位負(fù)責(zé)管理，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期檢修、保養(yǎng)，各類記錄齊全。

檢修必須制定大、中、小修計(jì)劃；

有施工單位及負(fù)責(zé)人；

有檢修記錄及驗(yàn)收結(jié)果。

五、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理、正確使用以及保養(yǎng)和故障處理。

六、實(shí)習(xí)操作人員必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)方可上崗。

七、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、工作崗位責(zé)任制和交接班制度。

第5篇 大型特種工程機(jī)械設(shè)備的使用管理制度

一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度

1、崗位責(zé)任制

（1）對主要設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時(shí)應(yīng)征得設(shè)備部同意。

（2）設(shè)備操作人員必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行。

（3）操作和維護(hù)人員要做到班前檢查機(jī)況，班后擦拭機(jī)體，使設(shè)備外觀整潔，達(dá)到“三無”和“四不漏”。

（4）操作和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時(shí)加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)形。

（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查故障）。確保正確使用機(jī)械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

（6）操作人員如實(shí)填報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整并由當(dāng)時(shí)班組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，每周準(zhǔn)時(shí)報(bào)送設(shè)備部進(jìn)行核實(shí)。

2、持證上崗制度

（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)先上崗。

(2)公路行駛的運(yùn)輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。

3、交接班制

（1）交接班制由值班司機(jī)執(zhí)行，多人操作的單機(jī)或機(jī)組，交接班時(shí)上班司機(jī)或機(jī)長須全面交接并填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

（2）操作司機(jī)交接班時(shí)，全面檢查、不漏項(xiàng)目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機(jī)械雖無進(jìn)行交接，應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整理工作。

4、巡回檢查制度

(1)機(jī)械使用前后，辦理交接時(shí)，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級報(bào)告；

（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡檢，對操作人員填寫的運(yùn)轉(zhuǎn)日志進(jìn)行檢查。

第6篇 特種設(shè)備運(yùn)行記錄管理制度

1、操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格取得《特種設(shè)備操作人員資格證》后才能獨(dú)立操作。

2、當(dāng)班人員必須認(rèn)真做好運(yùn)行過程中狀態(tài)監(jiān)測、日常點(diǎn)檢和各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

3、在運(yùn)行中遇到有不正常情況時(shí),值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程進(jìn)行緊急處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

4、運(yùn)行人中在當(dāng)班期間,應(yīng)按規(guī)定巡回檢查,不得隨意離開工作崗位。

5、受壓設(shè)備不得超壓運(yùn)行、動(dòng)力設(shè)備不得超過擊規(guī)定負(fù)荷運(yùn)行,不得帶病運(yùn)行,任何一處發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除,并做好運(yùn)行和故障排除記錄。

6、運(yùn)行操作人員必須做好設(shè)備檢修后的試運(yùn)行記錄,填寫各種表卡,準(zhǔn)確地反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

7、各班組將運(yùn)行記錄集中整理后報(bào)送公司,以便能以運(yùn)行記錄為依據(jù),綜合歷次檢修記錄,制定合理的檢修計(jì)劃。

第7篇 特種機(jī)械設(shè)備檢查檢測制度

1、 特種機(jī)械設(shè)備主要包括：起重機(jī)（包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式）；壓力容器：鍋爐、空壓機(jī)、儀表等。

2、 新采購的機(jī)械設(shè)備，必須是由國家認(rèn)可、資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等有效證明。

3、 調(diào)撥的機(jī)械設(shè)備及自行轉(zhuǎn)場的舊機(jī)械設(shè)備，必須隨機(jī)的有關(guān)證件齊全，必須一機(jī)一檔進(jìn)行保存。轉(zhuǎn)場機(jī)械設(shè)備，必須隨機(jī)帶有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，維修保養(yǎng)記錄，一并在檔案中轉(zhuǎn)入下個(gè)施工場所被查。

4、 所有的特種機(jī)械設(shè)備及儀表，必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定的年限進(jìn)行檢測校驗(yàn)，檢驗(yàn)必須由國家認(rèn)可、并且資質(zhì)齊全的單位進(jìn)行。

5、 對檢驗(yàn)期限未到，但經(jīng)長期停用、時(shí)間過久重新起用的也應(yīng)進(jìn)行報(bào)檢，合格后方可投入使用，否則后果自負(fù)。

6、 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的特種機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸，必須要有資質(zhì)的單位進(jìn)行，嚴(yán)禁無資質(zhì)單位或個(gè)人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議，界定各自的責(zé)任。

第8篇 s煤礦特種設(shè)備管理制度

一、加強(qiáng)對特種設(shè)備的管理:

1、特種設(shè)備的使用,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》的要求。

2、要建立以機(jī)電礦長為組長機(jī)電區(qū)長為副組長的特種設(shè)備安全管理小組,有安全管理人員。

3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案:

a、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證、使用維護(hù)說明書等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

b、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4、每年要對特種設(shè)備進(jìn)行安全檢查,在有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好迎檢工作。

5、對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置及相關(guān)儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可投入使用。

7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

8、特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

9、對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須追究其責(zé)任。

二、堅(jiān)持特種設(shè)備的定期檢查、檢修,嚴(yán)格按檢修周期對各種設(shè)備進(jìn)行大、中、小修。對特種設(shè)備要包機(jī)到人,做到每一臺(tái)設(shè)備都要有人管理、檢修、維護(hù)、保養(yǎng),每天開機(jī)前應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

三、為保證特種設(shè)備檔案的完整、系統(tǒng)、準(zhǔn)確性,便于為今后和將來的工作提供可靠的科學(xué)依據(jù),各單位所報(bào)資料必須齊全完整、系統(tǒng)準(zhǔn)確,不得出現(xiàn)前后不符、實(shí)物與圖紙不符、結(jié)果與設(shè)計(jì)不符的現(xiàn)象。

四、特種設(shè)備所歸檔的圖紙、資料不符歸檔要求時(shí),檔案管理員有權(quán)拒絕歸檔,堅(jiān)持特種設(shè)備檔案專人管理,并做到一臺(tái)設(shè)備一套檔案。

五、對起重設(shè)備的一般要求:

(1)、起吊時(shí)不得超載,不得沿主梁方向斜吊物品。

(2)、應(yīng)經(jīng)常檢查并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否異常,尤其是主橫梁連接處,螺栓是否有異?，F(xiàn)象。

(3)、經(jīng)常檢查車輪,不應(yīng)有裂縫。

(4)、齒輪上應(yīng)經(jīng)常涂抹潤滑脂,保證齒輪的潤滑。

(5)、當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)制動(dòng)彈簧的松緊。

(6)、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中使用。應(yīng)按要求配備足夠數(shù)量的滅火器材。

(7)、起重機(jī)側(cè)面必須掛有注明起重機(jī)的最大起重量、跨度、工作類型、制造廠家的牌版。

(8)、起重機(jī)工作時(shí),禁止任何人停留在起重機(jī)下。

(9)、在起重機(jī)上進(jìn)行檢修時(shí),起重機(jī)必須斷電。

(10)、起重機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí),吊溝必須升起,至少要超過一個(gè)人的高度。

(11)、起重機(jī)帶重物運(yùn)行時(shí),重物必須起升高于運(yùn)行路線上的最高阻礙物0.5米以上。

(12)、嚴(yán)禁用任何方法從起重機(jī)上拋下物品,嚴(yán)禁吊運(yùn)重物時(shí)在人頭上越過,禁止用吊鉤或在吊重物上運(yùn)送或起升人員。

(13)、起升液體金屬、有害液體及重要物品時(shí),不論重量多少,必須先稍微起升,離地面150 ~ 200mm,驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后再繼續(xù)起升。

(14)、如起重機(jī)在露天使用,當(dāng)風(fēng)力大于六級時(shí),應(yīng)停止工作。

(15)、露天起重機(jī)不工作時(shí),必須設(shè)法將起重機(jī)可靠的固定,以防風(fēng)災(zāi)。

(16)、工具及備品必須儲(chǔ)放在專門的箱子內(nèi),禁止散放在大車或小車上,防止落下傷人或物。

(17)、在12個(gè)月內(nèi),必須進(jìn)行一次起重機(jī)的定期安全技術(shù)檢查,除對部件詳細(xì)檢查外,還應(yīng)進(jìn)行重錘試驗(yàn)。

六、對壓力容器的一般要求:

1、每天檢查溫度表、壓力表、安全閥和放水閥是否正常;各種儀表,必須定期校驗(yàn)。

2、必須定期清除風(fēng)包上的油垢。

3、在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥。

4、檢查風(fēng)包外壁不得有銹蝕現(xiàn)象。

七、每天對保護(hù)裝置進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)。

第9篇 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)辦理制度

特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)辦理制度

一、目的

為做好特種設(shè)備安裝、改造、維修等工作，明確公司特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)手續(xù)，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)手續(xù)辦理工作。

三、規(guī)定內(nèi)容

1、嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門所屬的特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)辦理特種設(shè)備施工監(jiān)督檢驗(yàn)手續(xù)。

2、應(yīng)督促施工單位在特種設(shè)備安裝、改造、維修開工審批后三個(gè)工作日內(nèi)，到特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)辦理特種設(shè)備施工監(jiān)督檢驗(yàn)手續(xù)。

3、應(yīng)要求并配合施工單位如實(shí)向負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供施工工程的所有相關(guān)信息。

4、施工過程中應(yīng)接受并積極配合特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施的監(jiān)督檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題按期按要求落實(shí)整改。

5、特種設(shè)備施工結(jié)束后，配合特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)上報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。

6、及時(shí)到特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)領(lǐng)取《特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告書》和《安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志》。

7、對監(jiān)督檢驗(yàn)工作存在的爭議及時(shí)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請仲裁。

8、本單位特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織實(shí)施特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)申報(bào)辦理各項(xiàng)工作。

第10篇 特種設(shè)備常規(guī)檢查制度

根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查。安全管理人員應(yīng)經(jīng)常性地組織人員對起重機(jī)械使用狀況進(jìn)行日檢、月檢和年檢，并督促起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

一．總則

1．設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個(gè)工作日對設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，每年至少進(jìn)行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

2．常規(guī)檢查應(yīng)由起重機(jī)械操作人員或管理人員進(jìn)行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進(jìn)行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。

3．所有檢查和處理情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。

二．日檢

1．起重機(jī)日檢的主要內(nèi)容：

① 操縱系統(tǒng)是否靈活可靠；

② 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器情況；

③ 鋼絲繩及其固定情況；

④ 吊鉤、滑輪情況；

⑤ 各安全防護(hù)裝置情況；

⑥ 電動(dòng)機(jī)溫升和滑線情況；

⑦ 減速器等傳動(dòng)部件緊固、潤滑情況。

2．固定式簡易升降機(jī)日檢的主要內(nèi)容：

① 平層情況；

② 各種安全標(biāo)志是否齊全完好；

③ 層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好；

④ 層門機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠有效；

⑤ 停層保護(hù)裝置是否動(dòng)作靈活，位置合理，電氣聯(lián)鎖有效；

⑥ 各種操作和信號功能是否完好；

⑦ 運(yùn)行是否正常，有無異常的振動(dòng)或噪聲。

3．廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日檢的主要內(nèi)容：

① 油、水和電是否足夠；

② 發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況；

③ 制動(dòng)距離；

④ 工作裝置的運(yùn)行情況；

⑤ 輪胎的充氣情況；

⑥ 燈光和喇叭。

第11篇 某特種設(shè)備管理制度

一、 特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。并按照安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。

二、鍋爐工要堅(jiān)守崗位,不得擅自離開工作崗位,外人不得進(jìn)入鍋爐房;嚴(yán)禁在鍋爐房做其他無關(guān)事情。

三、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)常對鍋爐用水進(jìn)行水質(zhì)檢修,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門并協(xié)同解決。

四、水位計(jì)、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。

五、嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)安全操作運(yùn)行規(guī)程等項(xiàng)制度。按規(guī)定認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和危險(xiǎn)點(diǎn)的安全檢查記錄。

六、要建立特種設(shè)備安全管理小組,要有負(fù)責(zé)人,有安全管理人員。

七、要建立特種設(shè)備安全檔案。

八、特種設(shè)備的要進(jìn)行定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

九、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表要進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

十、對特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每周一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

十一、 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

十二、 經(jīng)常對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。

十三、 特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

十四、安全管理員或者單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告,并采取相應(yīng)的措施。

十五、 對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負(fù)有法律責(zé)任。

第12篇 特種設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

特種設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感,做到正確使用,精心維護(hù),認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。

二、各崗位要實(shí)行操作工人為主,'機(jī)、電、化、儀'四結(jié)合的設(shè)備包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管線,個(gè)個(gè)閥門,只只儀表有專人負(fù)責(zé),消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。

三、操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備,必須做到'三好(管好、用好、修好)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)',嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。

四、嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動(dòng)中要反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中不超溫,不超壓,不超負(fù)荷,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。

五、對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度,切實(shí)做到'四勤(勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié))'。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行處理,清除故障,一時(shí)處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告檢修。