第1篇 企業(yè)設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一.設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。 2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。 4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度 1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作: 1) 自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損 3) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度 1. 后勤部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。 4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為: 1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。 2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。 3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
設(shè)備安全事故報告和處理 1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。 2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。 3) 對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。 4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé) 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作 1. 設(shè)備報廢的基本原則; 1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。 2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。 4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。 5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
設(shè)備報廢手續(xù) 1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。 2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù) 3. 設(shè)備改造的基本要求 1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。 2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。 八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè) 5 備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
永公共交通有限公司
2023年2月20日
第2篇 企業(yè)機械設(shè)備安全管理制度
為了達到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設(shè)備的特點,對機械設(shè)備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機管員具體負(fù)責(zé),協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進、出場過程;
4.2使用過程中機長變更;
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設(shè)備進、出庫過程;
5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn),考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護工作,保護好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作,依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進行檢查,督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查,如果確認(rèn)符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準(zhǔn),大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單;
14.2施工機械設(shè)備臺帳;
14.3施工機械設(shè)備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表;
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告;
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
第3篇 某企業(yè)設(shè)備維修與報廢制度專項審計報告
審計背景:
由于公司各部門都有各自的設(shè)備維護與保養(yǎng)制度(作業(yè)指導(dǎo)書),但對于整個設(shè)備管理的制度不健全,公司領(lǐng)導(dǎo)在2008年7月29日給我一份質(zhì)保部李邦能編制的《設(shè)備維修與報廢制度》,從內(nèi)部控制制度方面進行參考審計現(xiàn)有的設(shè)備管理制度。
審計方法:
在審計調(diào)查中,我采用了“以終為始”方法,假設(shè)結(jié)果成立來找證據(jù),通過全面系統(tǒng)的分析最后來確定設(shè)備管理制度控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。
審計實施:
2008年8月1日審閱了質(zhì)保部李邦能編制的參考文件制度《設(shè)備維修與報廢制度》。
2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質(zhì)量手冊:第6.0章 資源管理;第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責(zé)任公司運作程序文件:szxx-7.4-02物料采購程序(2008-4-22);szxx-8.2-02過程、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量(2001-11-1);szxx-8.3-01不合格品控制程序(2006-2-12);szxx-4.2.4-01質(zhì)量記錄控制程序(2005-4-28);szxx-8.4-01數(shù)據(jù)分析(2001-11-1);szxx-8.5-01糾正預(yù)防措施控制程序(2001-11-1)。
存在的問題:
從設(shè)備管理的角度,本制度只控制了設(shè)備和報廢兩個環(huán)節(jié),而在這兩個環(huán)節(jié)中我們主要控制點是:
設(shè)備維修控制:
公司設(shè)置了專門管理設(shè)備的機構(gòu),加強了設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。該機構(gòu)的職責(zé)應(yīng)包括:每年制訂出各類設(shè)備的維修計劃與實施維修計劃或根據(jù)使用中出現(xiàn)的應(yīng)急情況采取修理措施;監(jiān)督使用部門的使用情況;對使用、維修和保養(yǎng)的結(jié)果進行記錄、統(tǒng)計、分析等。
設(shè)備管理部門應(yīng)對各種設(shè)備分別設(shè)置表單來記錄使用、維修和保養(yǎng)情況,或者直接在設(shè)備明細(xì)賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應(yīng)當(dāng)定期檢查。
在會計上,對于維修和保養(yǎng)所發(fā)生的費用應(yīng)全部計入當(dāng)期或分期攤?cè)敫髌诔杀举M用中,需要由非記錄設(shè)備明細(xì)賬的其他職員來監(jiān)督。此外由財會部門逐日編制維修和保養(yǎng)費用表,以分析各月之間費用重大波動的原因。
設(shè)備報廢清理控制:
設(shè)備報廢、清理環(huán)節(jié)可能存在如下風(fēng)險:設(shè)備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉(zhuǎn)由個人使用并未得到批準(zhǔn);本可以使用于其他方面的資產(chǎn)被出售或廢棄;由于資產(chǎn)清理未通知財務(wù)部門,造成記錄有誤。為此,公司應(yīng)制定嚴(yán)格的程式來處置設(shè)備資產(chǎn),在未經(jīng)審批之前不得擅自處理。首先應(yīng)編制設(shè)備財產(chǎn)報廢、清理通知單,通知單內(nèi)容包括:設(shè)備卡片上記載的所有內(nèi)容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次,設(shè)備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設(shè)備需經(jīng)董事會批準(zhǔn);金額較小的經(jīng)部門經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準(zhǔn)即可。
設(shè)備報廢通知單至少一式三聯(lián),一聯(lián)由審批人留底備案;一聯(lián)作為執(zhí)行報廢工作的授權(quán)證明;一聯(lián)交財務(wù)部門。財務(wù)部門收到執(zhí)行完畢的報廢通知單後,應(yīng)審查通知單是否經(jīng)執(zhí)行部門主管的簽字認(rèn)可,并應(yīng)及時注銷固定資產(chǎn)的帳面價值。
因此,我斷定本制度存在以下問題:
職責(zé)不明:如制度3.1“辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)”應(yīng)該是“辦公設(shè)備使用責(zé)任人負(fù)責(zé)”;3.5“財務(wù)部門負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的審計工作”應(yīng)該是“財務(wù)部門負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的財務(wù)處理工作”。
職責(zé)重復(fù):如4.10設(shè)備報廢的申請工作原則上使用部門提出,同時也可由技術(shù)部門、質(zhì)保部門和設(shè)備維修班提出,申請報廢的設(shè)備須經(jīng)設(shè)備維修班主管和總工辦領(lǐng)導(dǎo)進行審核(辦公設(shè)備由行政主管審核),最后經(jīng)總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人審核批準(zhǔn);
定義不清:如一級維修和二級維修的定義不清楚,維修的內(nèi)容不明確。4.12使用單位或個人,不得擅自轉(zhuǎn)讓、出售、拆卸設(shè)備都沒有相應(yīng)的流程和標(biāo)準(zhǔn)。
范圍不明:如設(shè)備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。
流程圖欠缺:設(shè)備報廢流程不詳細(xì),設(shè)備報廢的職責(zé)不全面。
流程說明欠缺:流程說明包括任務(wù)概要、設(shè)備xxxx管理、接點控制、相關(guān)說明、內(nèi)部監(jiān)督機制沒有規(guī)范。
結(jié)論:本制度還需完善和修改
建議:設(shè)備管理至少應(yīng)包含:設(shè)備引進安裝管理、――設(shè)備使用管理――設(shè)備運行管理――設(shè)備維修保養(yǎng)管理――設(shè)備改造報廢管理。
參考1:生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度架構(gòu)
生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責(zé):設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理(生產(chǎn)總監(jiān))、各生產(chǎn)部門(設(shè)備使用部門)
4.設(shè)備使用管理:薄弱環(huán)節(jié)立項處理表
5.設(shè)備保養(yǎng)管理:設(shè)備保養(yǎng)表
6.設(shè)備維修管理:設(shè)備維修分類表、內(nèi)容、類型、設(shè)備修理程序
7.設(shè)備故障處理:
設(shè)備維護管理流程
生產(chǎn)副總經(jīng)理(生產(chǎn)總監(jiān)) | 生產(chǎn)部(設(shè)備使用單位) | 設(shè)備管理 | 外部維修單位 |
從這里開始 |
生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)讓和報廢管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責(zé):設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理(生產(chǎn)總監(jiān))、各生產(chǎn)部門(設(shè)備使用部門)
4.設(shè)備的使用評價:
5.設(shè)備轉(zhuǎn)讓管理:
6.設(shè)備報廢管理:
設(shè)備報廢管理流程
生產(chǎn)副總經(jīng)理(生產(chǎn)總監(jiān)) | 生產(chǎn)部(設(shè)備使用單位) | 設(shè)備管理(設(shè)備管理專員) | 外部維修單位 |
從這里開始 |
深圳市xxxx股份有限公司
生產(chǎn)審計部:xxxx
2008年8月5日
第4篇 x建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設(shè)備管理制度
建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設(shè)備管理制度
1.目的
對物資、構(gòu)配件、設(shè)備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現(xiàn)場管理,對供方施加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。
2.適用范圍
適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。
3.相關(guān)文件
3.1《產(chǎn)品監(jiān)視和測量的控制管理程序》
3.2《標(biāo)識和可追溯性控制管理程序》
3.3《不合格品控制管理程序》
4.定義
5.職責(zé)
5.1責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)
本制度的責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)是生產(chǎn)副經(jīng)理,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本制度的實施,負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商評價結(jié)論的審批。
5.2責(zé)任部門
本制度的責(zé)任部門為工程部,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)本制度實施的檢查,負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的評價選擇,并保存評價記錄。
5.3執(zhí)行層
本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)采購物資進場后的驗證工作;負(fù)責(zé)組織驗收及現(xiàn)場管理;負(fù)責(zé)施加質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應(yīng)的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。
6.工作程序
6.1物資分類
a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;
b類:砂、石、商品砼、砼預(yù)制構(gòu)件及工程設(shè)備。
c類:a、b類以外的物資
6.2 選擇:
由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,編制《合格工程(勞務(wù))承包商記錄》;
b.供貨商的質(zhì)量管理體系和滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力應(yīng)符合公司規(guī)定的要求,公司應(yīng)對供貨商的產(chǎn)品說明書和技術(shù)鑒定書進行評價,還應(yīng)對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產(chǎn)品質(zhì)量同時,還應(yīng)確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;
1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;
2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關(guān)規(guī)定。
3. 在選擇化工材料時,應(yīng)要求供貨方盡可能提供化學(xué)物資安全數(shù)據(jù)表及使用安全注意事項。
4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學(xué)危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定進行驗證
5.公司應(yīng)對中間商的經(jīng)營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;
6.合格工程承包商的標(biāo)準(zhǔn):具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質(zhì)證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質(zhì)量保證體系;具備履行合同的施工能力。
7.合格勞務(wù)承包商標(biāo)準(zhǔn):具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術(shù)工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;
8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應(yīng)進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質(zhì)量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經(jīng)營經(jīng)營預(yù)算部;
9.顧客指定供貨商在權(quán)利義務(wù)方面無特殊性。
6.2采購信息
6.2.1采購計劃:材料員根據(jù)工程預(yù)算、施工進度計劃及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細(xì)采購計劃,項目經(jīng)理核實簽字,報生產(chǎn)副經(jīng)理,生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負(fù)責(zé)按計劃采購,如有其他情況應(yīng)批示意見,采購員按生產(chǎn)經(jīng)理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應(yīng)由總經(jīng)理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據(jù)可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經(jīng)理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關(guān)記錄。
6.2.2訂貨合同:由工程部負(fù)責(zé)與選定的供應(yīng)商簽訂訂貨合同,生產(chǎn)副經(jīng)理審批,較重要合同應(yīng)由總經(jīng)理審批,應(yīng)注意審批采購要求是否充分和適宜。
6.2.3采購信息內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標(biāo)準(zhǔn),必要時應(yīng)注明對供應(yīng)商(中間商)的質(zhì)量管理體系的要求,生產(chǎn)人員的資格要求,以及涉及程序過程和設(shè)備要求的批準(zhǔn)內(nèi)容。
6.4采購物資、構(gòu)配件、設(shè)備的驗證
6.4.1采購物資進入現(xiàn)場后,材料員應(yīng)及時驗收,做好記錄并將有關(guān)質(zhì)量證明文件傳遞給施工員。
6.4.2進場物資由材料員按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標(biāo)識執(zhí)行《標(biāo)識和可追溯性控制工作程序》。
6.4.3進場物資經(jīng)檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。
6.4.4如需在供應(yīng)處對物資進行檢驗,應(yīng)在訂貨合同中對驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合同要求嚴(yán)格檢驗并做好記錄。
6.4.5當(dāng)合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應(yīng)商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據(jù),仍應(yīng)進行規(guī)定的檢驗和試驗。
6.5建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)場管理
6.5.1現(xiàn)場材料及施工機具嚴(yán)格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設(shè)標(biāo)志牌。
6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。
6.5.3現(xiàn)場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。
6.5.4現(xiàn)場木材、構(gòu)件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。
6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。
6.5.6現(xiàn)場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應(yīng)做混凝土硬化
6.5.6物資保管要做到'十不'(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。
貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設(shè)庫。
科學(xué)管理、合理存放,標(biāo)識鮮明,材質(zhì)不混,名稱正確,成套物品不準(zhǔn)拆套。
露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設(shè)標(biāo)識牌,并標(biāo)明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記
錄,應(yīng)提前一個月向主管部門反映材料使用期限。
6.6供應(yīng)商的管理與復(fù)查
6.6.1工程部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂物資的供應(yīng)合同,其內(nèi)容必須符合《中華人民共和國合同法》的要求,不得抵觸。
6.6.2項目部必須按照供應(yīng)合同與供應(yīng)商發(fā)生業(yè)務(wù)往來。
第5篇 企業(yè)安全設(shè)備管理制度
設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護,科學(xué)維護,努力提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理
2.設(shè)備管理的組織和原則
2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設(shè)備實行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運行。
2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設(shè)備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行,封存要有明顯的標(biāo)識。
3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。
3.5設(shè)備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時,應(yīng)根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。
4.設(shè)備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。
4.2對于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析,并按有關(guān)規(guī)定上報審批。
4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
4.5設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認(rèn)真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前,必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實行機長制,由機長負(fù)責(zé),原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。
5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時,生產(chǎn)管理部有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄,并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點,采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。
5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。
6.設(shè)備的維修
6.1設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除,并填好維修記錄。
6.2在接到設(shè)備報修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因,派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后,應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進行確認(rèn)。
6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修,應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進行檢查驗收,對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應(yīng)認(rèn)真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
6.7.2對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.3凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負(fù)荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設(shè)備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設(shè)備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報運營中心批準(zhǔn)。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織實施。
7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。
7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。
7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總具體負(fù)責(zé),并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會,研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管,財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設(shè)備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進行直提、直購時,需補辦申領(lǐng)手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設(shè)備的閑置與報廢
9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理,設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。
9.3設(shè)備報損、報廢條件:
9.3.1因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
9.3.4機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
9.3.5耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
9.3.6超過使用年限的設(shè)備。
9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意,報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。
第6篇 新能源企業(yè)設(shè)備缺陷管理制度
新能源公司設(shè)備缺陷管理制度
第一章 總 則
第一條 為落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,盡快根除隱患,確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。要求生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度。
第二章 設(shè)備缺陷等級的劃分
第二條 處于運行或備用的生產(chǎn)設(shè)備,如:發(fā)電、變電、供電設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑,均屬設(shè)備缺陷管理范圍。
第三條 凡出現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟或文明生產(chǎn)的異常情況,統(tǒng)稱為設(shè)備缺陷。按發(fā)、供電設(shè)備影響安全生產(chǎn)的程度將設(shè)備缺陷劃分為五類。
第一類:設(shè)備出現(xiàn)重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急,必須立即停止運行,進行處理。
第二類:設(shè)備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設(shè)備出力,但必須在6小時以內(nèi)停止運行。
第三類:一般設(shè)備缺陷。設(shè)備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內(nèi)停運,可列入計劃進行處理的缺陷。
第四類:設(shè)備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。
第五類:設(shè)備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。
第三章 設(shè)備缺陷處理原則
第四條 運行值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷立即報告值班長,并做好相關(guān)記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預(yù)想,制定防范措施,防止設(shè)備健康狀況惡化造成事故擴大。
第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網(wǎng)電壓大幅波動,風(fēng)機全部跳閘或風(fēng)機本身故障跳閘須到就地人為恢復(fù)時,應(yīng)立即進行處理。
第六條 發(fā)生第一類設(shè)備缺陷時,可根據(jù)當(dāng)時設(shè)備及系統(tǒng)情況迅速處理,并報告值班長、風(fēng)廠廠長、主管領(lǐng)導(dǎo);當(dāng)發(fā)生第二類設(shè)備缺陷時,應(yīng)及時報告值班長和風(fēng)廠廠長,值班長迅速組織人員采取有效防護措施,嚴(yán)防事故擴大(涉及電網(wǎng)缺陷要及時向調(diào)度匯報)。
第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復(fù)雜或有較高危險性的作業(yè),必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察保衛(wèi)部或公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第八條 暫不能消除的重大設(shè)備缺陷,由生產(chǎn)技術(shù)部制定安全技術(shù)措施和采取必要的防護措施;對技術(shù)復(fù)雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第九條 進行缺陷處理作業(yè)時,必須認(rèn)真審查工作票中的各項工作內(nèi)容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第十條 對設(shè)備缺陷進行處理時,必須全部辦理工作票,嚴(yán)禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時,還應(yīng)填寫操作票。
第十一條 運行人員在進行設(shè)備消缺驗收時,必須認(rèn)真檢查驗收。驗收的主要內(nèi)容是: 工作現(xiàn)場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現(xiàn)場; 設(shè)備具備啟運條件; 安全防護裝置符合規(guī)程要求; 檢修交代記錄齊全,其內(nèi)容包括:已處理的問題、存在的問題,設(shè)備改造和試驗結(jié)果。
第十二條 設(shè)備缺陷處理結(jié)束后,按規(guī)定辦理工作票結(jié)束手續(xù),值班人員做好設(shè)備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設(shè)備檢修記錄,在設(shè)備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題,有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。
第四章 設(shè)備缺陷統(tǒng)計記錄
第十三條 設(shè)備缺陷通知單內(nèi)容包括設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現(xiàn)人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結(jié)果等。
第十四條 值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后,要認(rèn)真填寫設(shè)備缺陷通知單,值班長根據(jù)設(shè)備缺陷通知單通知檢修人員進行缺陷處理。各風(fēng)廠要對設(shè)備缺陷建立臺帳,進行統(tǒng)計。
第十五條 設(shè)備缺陷記錄應(yīng)保存完好定點存放,嚴(yán)禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進行交接班時作為一項交接內(nèi)容進行交接。 第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。
第五章 設(shè)備缺陷的考核
第十七條 未及時發(fā)現(xiàn)一般性設(shè)備缺陷,每次考核50元。 第十八條 未及時發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備缺陷,造成事故擴大或設(shè)備損壞的,視情節(jié)嚴(yán)重程度考核200-800元。
第十九條 及時發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷,避免主要設(shè)備損壞或未釀成重大事故,由生產(chǎn)技術(shù)部審核、確認(rèn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后給予通報嘉獎。
第二十條 不填寫或不及時填寫設(shè)備缺陷通知單(設(shè)備缺陷通知單填寫時出現(xiàn)錯誤),一次對責(zé)任人給予50元罰款。
第六章 附 則 第二十二條 設(shè)備缺陷單由各風(fēng)廠負(fù)責(zé)統(tǒng)計,每月5日前將統(tǒng)計結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部,批準(zhǔn)后實施考核。
第二十三條 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前相應(yīng)制度作廢。
附件一 缺陷處理單
第7篇 企業(yè)機械設(shè)備安全制度
為了達到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設(shè)備的特點,對機械設(shè)備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機管員具體負(fù)責(zé),協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進、出場過程;
4.2使用過程中機長變更;
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設(shè)備進、出庫過程;
5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn),考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護工作,保護好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作,依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進行檢查,督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查,如果確認(rèn)符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準(zhǔn),大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單;
14.2施工機械設(shè)備臺帳;
14.3施工機械設(shè)備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表;
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告;
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
第8篇 汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度
汽車修理安全管理制度
1、認(rèn)真執(zhí)行本行業(yè)技術(shù)要求,安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度,及時組織修理技工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作教育,牢記“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針。
2、按章操作,工藝細(xì)致,做到安全、保險,服務(wù)周到,操作正確,不違章作業(yè)。
3、在作業(yè)過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預(yù)防工作,用具定期檢查,由專人負(fù)責(zé),專項管理。
4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風(fēng),以便造成人身、設(shè)備及車輛的嚴(yán)重?fù)p傷和破壞。
5、電氣、機械設(shè)備及消防設(shè)施要定期檢查,定期保養(yǎng);做到設(shè)備齊全、完好、有效,從而提高效率。
6、對于學(xué)徒工,師傅要負(fù)全面責(zé)任,及時教育,隨時指導(dǎo),做到人人懂安全,個個技術(shù)能過關(guān),培養(yǎng)好接班人。
7、保障安全,保證質(zhì)量,降低消耗,提高效益。
第9篇 汽修企業(yè)設(shè)備管理制度
汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
第10篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度
工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
第11篇 版本企業(yè)設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行,保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括:設(shè)備管理體制及機構(gòu)設(shè)置的規(guī)定,固定資產(chǎn)設(shè)備管理制度,設(shè)備前期管理制度,設(shè)備管理制度改造、更新設(shè)備管理制度,進口設(shè)備、重點設(shè)備管理制度,檢修計劃設(shè)備管理制度,檢修技術(shù)設(shè)備管理制度,設(shè)備管理與維修的財務(wù)管理制度,設(shè)備統(tǒng)計、考核制度,設(shè)備事故管理制度,壓力容器等特殊設(shè)備管理制度,設(shè)備的使用、操作、維護和檢修規(guī)程,潤滑設(shè)備管理制度規(guī)范,備件管理辦法等。
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1、廠(礦)首先要按照設(shè)備管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2、凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3、對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4、當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程設(shè)備管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6、新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7、對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
設(shè)備管理使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2、設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3、操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4、緊急情況處理的規(guī)定;
5、設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6、設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:
1、設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3、定時清掃的規(guī)定;
4、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5、運行中常見故障的排除方法;
6、設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);
7、安全注意事項。
設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1、新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2、生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3、設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4、生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理制度人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理制度內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實到崗位。
設(shè)備潤滑管理
(一)對潤滑設(shè)備管理制度工作的要求:
1、各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。
2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。
3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認(rèn)真做到廢油的回收
第12篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 設(shè)備管理部門:設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負(fù)責(zé)部門。
3.2 設(shè)備使用部門:嚴(yán)格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對設(shè)備的性能進行功能驗收工作;依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù),對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備開箱后,供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作,設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認(rèn)真確認(rèn)無誤,整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設(shè)備安裝后,供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4.2.1設(shè)備調(diào)試前,調(diào)試負(fù)責(zé)人員須制定詳細(xì)的調(diào)試方案,并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝,嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范,避免設(shè)備變形或損壞。
4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認(rèn)真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等,檢查調(diào)試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固可靠性,傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
4.2.5負(fù)荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力,以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進行,例如,對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設(shè)備驗收
4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。
4.3.4試車驗收指在設(shè)備負(fù)荷試驗和精度實驗期間,由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負(fù)荷實驗、設(shè)備精度進行確認(rèn)。
4.3.6驗收合格后,設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄,設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人填寫確認(rèn)意見。