企業(yè)設備和設施安全管理制度（十二篇）

第1篇 企業(yè)設備和設施安全管理制度

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針; 必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

一.設備設施選購

必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設備管理人員應根據本企業(yè)生產特點，要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

二.設備設施使用前的管理工作

制定安全操作規(guī)程 2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設備設施使用中的管理工作

1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。 2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。 4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。

四. 設備設施維護保養(yǎng)制度 1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作: 1) 自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作 2) 做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損 3) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好 4) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設備設施檢查制度 1. 后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養(yǎng)計劃，設備保養(yǎng)前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。 4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

1. 設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為: 1) 一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。 2) 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。 3) 特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

設備安全事故報告和處理 1) 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。 2) 重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。 3) 對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。 4) 對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節(jié)輕重，責 任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理，追究其法律責任。

七． 設備設施更新改造及報廢的管理工作 1. 設備報廢的基本原則； 1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。 2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。 3）設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。 4）設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。 5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設備均可申請報廢。

設備報廢手續(xù) 1）由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。 2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續(xù) 3. 設備改造的基本要求 1）經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。 2）設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態(tài),按章設 5 備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

永公共交通有限公司

2023年2月20日

第2篇 企業(yè)機械設備安全管理制度

為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的，依照施工機械設備的特點，對機械設備進行全過程監(jiān)控管理，解決好機械設備、人和施工生產對象的關系，作如下規(guī)定：

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監(jiān)督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監(jiān)督管理。

2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作，監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。

3、設備投入的管理

3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業(yè)內部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。

3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。

3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告，結合設備的實際使用、庫存情況統一調撥。

4、各部門應及時組織相關專業(yè)技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

4.1施工設備進、出場過程；

4.2使用過程中機長變更；

4.3施工設備大修及大修完成交付過程；

4.4施工設備進、出庫過程；

5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養(yǎng)工作。

6、施工過程中如發(fā)生設備事故，應及時做好現場救護工作，保護好事故現場，設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作，按照應急救援預案的規(guī)定對事故進行調查處理。

7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的技術要求制定專項施工方案，設立專職安全監(jiān)督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。

8、施工機械設備的現場標化工作，依照各地標化工地的規(guī)定實施。

9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收，合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。

12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表，組織有關人員進行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后，經主管技術部門復核，報單位經理批準，大型設備報總經理審批，報廢設備不得轉讓或繼續(xù)使用。

13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。

14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內容：

14.1施工機械設備交接驗收清單；

14.2施工機械設備臺帳；

14.3施工機械設備登記卡；

14.4工作臺班記錄；

14.5大中修設備技術性能鑒定表；

14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表；

14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；

14.8新購施工機械設備驗收表；

14.9施工機械設備更新改造論證報告；

14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；

14.11施工機械設備操作人員名單。

第3篇 某企業(yè)設備維修與報廢制度專項審計報告

審計背景：

由于公司各部門都有各自的設備維護與保養(yǎng)制度（作業(yè)指導書），但對于整個設備管理的制度不健全，公司領導在2008年7月29日給我一份質保部李邦能編制的《設備維修與報廢制度》，從內部控制制度方面進行參考審計現有的設備管理制度。

審計方法：

在審計調查中，我采用了“以終為始”方法，假設結果成立來找證據，通過全面系統的分析最后來確定設備管理制度控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。

審計實施：

2008年8月1日審閱了質保部李邦能編制的參考文件制度《設備維修與報廢制度》。

2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。

2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責任公司運作程序文件：szxx-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02過程、產品的監(jiān)視與測量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01質量記錄控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01數據分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01糾正預防措施控制程序（2001-11-1）。

存在的問題：

從設備管理的角度，本制度只控制了設備和報廢兩個環(huán)節(jié)，而在這兩個環(huán)節(jié)中我們主要控制點是：

設備維修控制：

公司設置了專門管理設備的機構，加強了設備維修和保養(yǎng)工作。該機構的職責應包括：每年制訂出各類設備的維修計劃與實施維修計劃或根據使用中出現的應急情況采取修理措施；監(jiān)督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養(yǎng)的結果進行記錄、統計、分析等。

設備管理部門應對各種設備分別設置表單來記錄使用、維修和保養(yǎng)情況，或者直接在設備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應當定期檢查。

在會計上，對于維修和保養(yǎng)所發(fā)生的費用應全部計入當期或分期攤入各期成本費用中，需要由非記錄設備明細賬的其他職員來監(jiān)督。此外由財會部門逐日編制維修和保養(yǎng)費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。

設備報廢清理控制：

設備報廢、清理環(huán)節(jié)可能存在如下風險：設備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產被出售或廢棄；由于資產清理未通知財務部門，造成記錄有誤。為此，公司應制定嚴格的程式來處置設備資產，在未經審批之前不得擅自處理。首先應編制設備財產報廢、清理通知單，通知單內容包括：設備卡片上記載的所有內容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設備需經董事會批準；金額較小的經部門經理或其他授權人員批準即可。

設備報廢通知單至少一式三聯，一聯由審批人留底備案；一聯作為執(zhí)行報廢工作的授權證明；一聯交財務部門。財務部門收到執(zhí)行完畢的報廢通知單後，應審查通知單是否經執(zhí)行部門主管的簽字認可，并應及時注銷固定資產的帳面價值。

因此，我斷定本制度存在以下問題：

職責不明：如制度3.1“辦公設備責任人負責”應該是“辦公設備使用責任人負責”；3.5“財務部門負責報廢設備的審計工作”應該是“財務部門負責報廢設備的財務處理工作”。

職責重復：如4.10設備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術部門、質保部門和設備維修班提出，申請報廢的設備須經設備維修班主管和總工辦領導進行審核（辦公設備由行政主管審核），最后經總經理或總經理授權人審核批準；

定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉讓、出售、拆卸設備都沒有相應的流程和標準。

范圍不明：如設備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。

流程圖欠缺：設備報廢流程不詳細，設備報廢的職責不全面。

流程說明欠缺：流程說明包括任務概要、設備xxxx管理、接點控制、相關說明、內部監(jiān)督機制沒有規(guī)范。

結論：本制度還需完善和修改

建議：設備管理至少應包含：設備引進安裝管理、――設備使用管理――設備運行管理――設備維修保養(yǎng)管理――設備改造報廢管理。

參考1：生產設備維護管理制度架構

生產設備維護管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監(jiān)）、各生產部門（設備使用部門）

4.設備使用管理：薄弱環(huán)節(jié)立項處理表

5.設備保養(yǎng)管理：設備保養(yǎng)表

6.設備維修管理：設備維修分類表、內容、類型、設備修理程序

7.設備故障處理：

設備維護管理流程

生產設備轉讓和報廢管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監(jiān)）、各生產部門（設備使用部門）

4.設備的使用評價：

5.設備轉讓管理：

6.設備報廢管理：

設備報廢管理流程

深圳市xxxx股份有限公司

生產審計部：xxxx

2008年8月5日

第4篇 x建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

1.目的

對物資、構配件、設備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現場管理,對供方施加質量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。

2.適用范圍

適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。

3.相關文件

3.1《產品監(jiān)視和測量的控制管理程序》

3.2《標識和可追溯性控制管理程序》

3.3《不合格品控制管理程序》

4.定義

5.職責

5.1責任領導

本制度的責任領導是生產副經理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責合格供應商評價結論的審批。

5.2責任部門

本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查,負責合格供應商的評價選擇,并保存評價記錄。

5.3執(zhí)行層

本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責采購物資進場后的驗證工作;負責組織驗收及現場管理;負責施加質量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。

6.工作程序

6.1物資分類

a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;

b類:砂、石、商品砼、砼預制構件及工程設備。

c類:a、b類以外的物資

6.2 選擇:

由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產副經理批準后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產副經理批準后,編制《合格工程(勞務)承包商記錄》;

b.供貨商的質量管理體系和滿足產品質量要求的能力應符合公司規(guī)定的要求,公司應對供貨商的產品說明書和技術鑒定書進行評價,還應對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產品質量同時,還應確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;

1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;

2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關規(guī)定。

3. 在選擇化工材料時,應要求供貨方盡可能提供化學物資安全數據表及使用安全注意事項。

4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關規(guī)定進行驗證

5.公司應對中間商的經營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;

6.合格工程承包商的標準:具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質量保證體系;具備履行合同的施工能力。

7.合格勞務承包商標準:具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;

8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經營經營預算部;

9.顧客指定供貨商在權利義務方面無特殊性。

6.2采購信息

6.2.1采購計劃:材料員根據工程預算、施工進度計劃及有關標準、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細采購計劃,項目經理核實簽字,報生產副經理,生產副經理根據公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負責按計劃采購,如有其他情況應批示意見,采購員按生產經理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應由總經理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關記錄。

6.2.2訂貨合同:由工程部負責與選定的供應商簽訂訂貨合同,生產副經理審批,較重要合同應由總經理審批,應注意審批采購要求是否充分和適宜。

6.2.3采購信息內容應體現在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標準,必要時應注明對供應商(中間商)的質量管理體系的要求,生產人員的資格要求,以及涉及程序過程和設備要求的批準內容。

6.4采購物資、構配件、設備的驗證

6.4.1采購物資進入現場后,材料員應及時驗收,做好記錄并將有關質量證明文件傳遞給施工員。

6.4.2進場物資由材料員按《產品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標識執(zhí)行《標識和可追溯性控制工作程序》。

6.4.3進場物資經檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。

6.4.4如需在供應處對物資進行檢驗,應在訂貨合同中對驗證的安排和產品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應依據質量標準及合同要求嚴格檢驗并做好記錄。

6.4.5當合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據,仍應進行規(guī)定的檢驗和試驗。

6.5建筑材料、構配件、設備的現場管理

6.5.1現場材料及施工機具嚴格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設標志牌。

6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。

6.5.3現場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。

6.5.4現場木材、構件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。

6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。

6.5.6現場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應做混凝土硬化

6.5.6物資保管要做到'十不'(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。

貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設庫。

科學管理、合理存放,標識鮮明,材質不混,名稱正確,成套物品不準拆套。

露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設標識牌,并標明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記

錄,應提前一個月向主管部門反映材料使用期限。

6.6供應商的管理與復查

6.6.1工程部負責與供應商簽訂物資的供應合同,其內容必須符合《中華人民共和國合同法》的要求,不得抵觸。

6.6.2項目部必須按照供應合同與供應商發(fā)生業(yè)務往來。

第5篇 企業(yè)安全設備管理制度

設備管理的好壞,對企業(yè)產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備、設施的運轉規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率,確保安全生產。

1.范圍

適用于企業(yè)生產過程的設備管理

2.設備管理的組織和原則

2.1公司的設備由運營中心下屬的生產管理部統一管理,具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

2.2公司的設備實行分級管理

2.2.1生產管理部負責公司生產設備的綜合管理,負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設備的正常生產能力,不斷提高設備的使用效率和完好率。

2.2.2生產車間負責正確使用設備,做到定人、定機、定崗;及時發(fā)現設備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。

2.2.3生產車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng),減少設備磨損,延長設備使用壽命,降低能耗,保證設備的正常運行。

2.3設備管理必須密切為生產工藝服務,必須貫徹“預防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。

2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料,提高設備產出率。

3.設備的基礎管理

3.1生產管理部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案,做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。

3.3生產管理部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度,結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素,將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。

3.4設備的封存

3.4.1因生產任務不足等原因,停用半年以上的設備應進行封存。

3.4.2封存由生產管理部進行,封存要有明顯的標識。

3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。

3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍。

3.5設備的檔案管理

3.5.1生產管理部設設備管理員,負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。

3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料,負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯系并及時歸檔本部門的資料。

3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時,應根據實際情況,及時更新歸檔資料。

4.設備的購置

4.1生產管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關設備的使用意見,為新設備的購置提供資料。

4.2對于新設備的購置,生產管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求,并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析,把好選型和安裝驗收質量關,為搞好設備的后期管理奠定基礎。

4.3對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作,由生產副總組織生產車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析,并按有關規(guī)定上報審批。

4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。

4.5設備到貨后,由生產管理部組織物管部、生產車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。

4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產移交手續(xù)。

4.6.1驗收后生產管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。

5.設備的使用與保養(yǎng)

5.1生產工人在獨立使用設備前,必須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。

5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。

5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線,實行機長制,由機長負責,原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。

5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程,嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時,生產管理部有權制止,操作人員有權拒絕。

5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。

5.6生產管理部應根據生產計劃和設備本身的特點,采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作,并認真安排好大修、中修計劃。

5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等,生產管理部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

5.8設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產管理部根據設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究責任人的責任。

5.9設備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應當按照生產管理部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng),預防設備的損壞和事故發(fā)生。

5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質、定人)管理,防止設備斷油的現象。

5.11車間主任、生產管理部經理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。

6.設備的維修

6.1設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應立即填寫設備報修單通知生產管理部組織有關人員進行排除,并填好維修記錄。

6.2在接到設備報修以后,生產管理部經理應根據設備的故障程度和原因,派出相應的維修人員前往車間進行修理。

6.3維修人員在維修完畢后,應通知使用單位的員工進行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進行確認。

6.4對于公司現有技術力量無法完成的設備報修,應由技術員填寫外協修理申請單,經生產管理部經理審核后,報生產副總審批。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

6.5在維修完成以后,使用部門和生產管理部應當對設備進行檢查驗收,對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術部門參加。

6.6對于經常發(fā)生故障的部位,生產管理部應認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

6.7設備大修、中修的檢查驗收

6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據工藝要求另行制訂大修的標準。

6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。

6.7.4設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查,空運轉試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產等必要的技術性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

6.7.5設備大修、中修驗收由生產車間、研發(fā)技術部、生產管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產車間、技術部、生產管理部各一份。

6.7.6驗收后生產管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

7.設備改造與更新

7.1生產管理部必須根據產品發(fā)展規(guī)劃,結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

7.2設備改造與更新方案的審批

7.2.1一般設備的改造與更新,由生產管理部提出方案,報運營中心批準。

7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由運營中心組織技術經濟分析論證,報總經理批準后執(zhí)行,生產管理部負責組織實施。

7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備,更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。

7.3.1經過多次大修,技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

7.3.2技術性能落后,經濟效果很差的。

7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。

7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經濟的。

7.3.5國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。

7.4設備更新工作應在總經理的領導下,由生產副總具體負責,并應舉行以生產管理部為主,生產車間、研發(fā)技術、質量、財務各部門參加的論證會,研究更新方案,經總經理批準后,由生產管理部負責實施。

8.備品備件的管理

8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請,生產管理部經理審核,生產副總批準。

8.2備品備件由生產管理部經理指定專人保管并辦理領用手續(xù),具體單據由保管員負責保管,財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。

8.3保管員應確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。

8.4備品備件由維修人員提出領用申請,生產管理部經理審批,保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時,需補辦申領手續(xù)。

8.5生產管理部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。

8.6重要專用維修工具由生產管理部經理提出申請,生產副總審核,總經理批準;一般維修工具由維修工提出申請,生產管理部經理審核,生產副總批準。

8.7生產管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。

9.設備的閑置與報廢

9.1閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理,設備的封存和啟封時必須由生產管理部和財務部共同進行。

9.2因生產結構或技術原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調、出租或轉讓,以提高設備的利用率。

9.3設備報損、報廢條件:

9.3.1因意外事故或災害,造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

9.3.2制造質量低劣,達不到最低工藝要求的設備。

9.3.3生產使用造成損壞、無修復價值的設備。

9.3.4機器陳舊,技術性能不能滿足生產要求,且無法改造的設備。

9.3.5耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。

9.3.6超過使用年限的設備。

9.4報損、報廢設備的處理方法

9.4.1按現有價值整件或整機出售。

9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。

9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

9.5報廢申請由使用部門提出,生產管理部進行專業(yè)審查同意,報設備使用部門所在系統總監(jiān)審批。屬于固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。

9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產、維修。

9.7處理報廢設備收入的資金,只能用于設備的更新和改造。

10.附則

10.1本制度由生產中心制訂,報總經理辦公會批準后施行,修改時亦同。

10.2本制度由生產管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

第6篇 新能源企業(yè)設備缺陷管理制度

新能源公司設備缺陷管理制度

第一章 總 則

第一條 為落實“安全第一、預防為主”的方針,及時發(fā)現設備缺陷,盡快根除隱患,確保設備在良好狀態(tài)下運行。要求生產系統各級人員積極主動地采取措施,認真執(zhí)行設備缺陷管理制度。

第二章 設備缺陷等級的劃分

第二條 處于運行或備用的生產設備,如:發(fā)電、變電、供電設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建筑,均屬設備缺陷管理范圍。

第三條 凡出現影響安全、經濟或文明生產的異常情況,統稱為設備缺陷。按發(fā)、供電設備影響安全生產的程度將設備缺陷劃分為五類。

第一類:設備出現重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質嚴重、情況危急,必須立即停止運行,進行處理。

第二類:設備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設備出力,但必須在6小時以內停止運行。

第三類:一般設備缺陷。設備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內停運,可列入計劃進行處理的缺陷。

第四類:設備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。

第五類:設備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。

第三章 設備缺陷處理原則

第四條 運行值班人員發(fā)現設備缺陷立即報告值班長,并做好相關記錄。針對缺陷及系統運行情況做好事故預想,制定防范措施,防止設備健康狀況惡化造成事故擴大。

第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網電壓大幅波動,風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復時,應立即進行處理。

第六條 發(fā)生第一類設備缺陷時,可根據當時設備及系統情況迅速處理,并報告值班長、風廠廠長、主管領導;當發(fā)生第二類設備缺陷時,應及時報告值班長和風廠廠長,值班長迅速組織人員采取有效防護措施,嚴防事故擴大(涉及電網缺陷要及時向調度匯報)。

第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復雜或有較高危險性的作業(yè),必須經過生產技術部、安全監(jiān)察保衛(wèi)部或公司主管領導批準。

第八條 暫不能消除的重大設備缺陷,由生產技術部制定安全技術措施和采取必要的防護措施;對技術復雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領導批準。

第九條 進行缺陷處理作業(yè)時,必須認真審查工作票中的各項工作內容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關規(guī)程和規(guī)定。

第十條 對設備缺陷進行處理時,必須全部辦理工作票,嚴禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時,還應填寫操作票。

第十一條 運行人員在進行設備消缺驗收時,必須認真檢查驗收。驗收的主要內容是: 工作現場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現場; 設備具備啟運條件; 安全防護裝置符合規(guī)程要求; 檢修交代記錄齊全,其內容包括:已處理的問題、存在的問題,設備改造和試驗結果。

第十二條 設備缺陷處理結束后,按規(guī)定辦理工作票結束手續(xù),值班人員做好設備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設備檢修記錄,在設備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現存在嚴重問題,有權拒絕辦理終結和竣工手續(xù)。

第四章 設備缺陷統計記錄

第十三條 設備缺陷通知單內容包括設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結果等。

第十四條 值班人員發(fā)現設備缺陷后,要認真填寫設備缺陷通知單,值班長根據設備缺陷通知單通知檢修人員進行缺陷處理。各風廠要對設備缺陷建立臺帳,進行統計。

第十五條 設備缺陷記錄應保存完好定點存放,嚴禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進行交接班時作為一項交接內容進行交接。 第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。

第五章 設備缺陷的考核

第十七條 未及時發(fā)現一般性設備缺陷,每次考核50元。 第十八條 未及時發(fā)現重要設備缺陷,造成事故擴大或設備損壞的,視情節(jié)嚴重程度考核200-800元。

第十九條 及時發(fā)現重大設備缺陷,避免主要設備損壞或未釀成重大事故,由生產技術部審核、確認,經公司領導批準后給予通報嘉獎。

第二十條 不填寫或不及時填寫設備缺陷通知單(設備缺陷通知單填寫時出現錯誤),一次對責任人給予50元罰款。

第六章 附 則 第二十二條 設備缺陷單由各風廠負責統計,每月5日前將統計結果報生產技術部,批準后實施考核。

第二十三條 本制度由生產技術部負責解釋。

第二十四條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前相應制度作廢。

附件一 缺陷處理單

第7篇 企業(yè)機械設備安全制度

為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設備的特點,對機械設備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設備、人和施工生產對象的關系,作如下規(guī)定:

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監(jiān)督管理。

2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備,由材料設備科或機管員具體負責,協助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。

3、設備投入的管理

3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設備的選型策劃、采購,應充分考慮對企業(yè)內部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。

3.2施工機械設備的租賃,由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。

3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告,結合設備的實際使用、庫存情況統一調撥。

4、各部門應及時組織相關專業(yè)技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

4.1施工設備進、出場過程;

4.2使用過程中機長變更;

4.3施工設備大修及大修完成交付過程;

4.4施工設備進、出庫過程;

5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓,考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設備應做好日常保養(yǎng)工作。

6、施工過程中如發(fā)生設備事故,應及時做好現場救護工作,保護好事故現場,設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作,按照應急救援預案的規(guī)定對事故進行調查處理。

7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高,事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作,應按不同設備的技術要求制定專項施工方案,設立專職安全監(jiān)督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求,報主管部門批準后方可實施。

8、施工機械設備的現場標化工作,依照各地標化工地的規(guī)定實施。

9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收,合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查,督促機械設備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。

12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表,組織有關人員進行復核檢查,如果確認符合報廢條件,一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后,經主管技術部門復核,報單位經理批準,大型設備報總經理審批,報廢設備不得轉讓或繼續(xù)使用。

13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。

14、應做好機械設備管理的資料,包括以下內容:

14.1施工機械設備交接驗收清單;

14.2施工機械設備臺帳;

14.3施工機械設備登記卡;

14.4工作臺班記錄;

14.5大中修設備技術性能鑒定表;

14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表;

14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表;

14.8新購施工機械設備驗收表;

14.9施工機械設備更新改造論證報告;

14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表;

14.11施工機械設備操作人員名單。

第8篇 汽車維修企業(yè)設備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執(zhí)行本行業(yè)技術要求，安全生產管理的各項規(guī)章制度，及時組織修理技工認真學習安全操作教育，牢記“安全第一，預防為主”的安全方針。

2、按章操作，工藝細致，做到安全、保險，服務周到，操作正確，不違章作業(yè)。

3、在作業(yè)過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預防工作，用具定期檢查，由專人負責，專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風，以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查，定期保養(yǎng)；做到設備齊全、完好、有效，從而提高效率。

6、對于學徒工，師傅要負全面責任，及時教育，隨時指導，做到人人懂安全，個個技術能過關，培養(yǎng)好接班人。

7、保障安全，保證質量，降低消耗，提高效益。

第9篇 汽修企業(yè)設備管理制度

汽車維修企業(yè)設備管理制度

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經理批準。

11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

第10篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設備管理制度

工業(yè)公司特種作業(yè)設備管理制度

1、主題內容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內特種作業(yè)設備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內特種作業(yè)設備操作過程。

2、內容

2.1特種作業(yè)設備嚴格按照規(guī)定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設備購置必須進行技術、經濟論證。

2.1.2特種作業(yè)設備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設備定期維修

2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養(yǎng)規(guī)定內容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設備操作證只限本人使用,不得轉借。

2.2.3.3特種作業(yè)設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經考試合格后發(fā)放,工作變更、調動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發(fā)放、回收應有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。

第11篇 版本企業(yè)設備管理制度

企業(yè)為了保證生產設備正常安全運行，保持其技術狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質而編制的一些規(guī)定和章程。一般應包括：設備管理體制及機構設置的規(guī)定，固定資產設備管理制度，設備前期管理制度，設備管理制度改造、更新設備管理制度，進口設備、重點設備管理制度，檢修計劃設備管理制度，檢修技術設備管理制度，設備管理與維修的財務管理制度，設備統計、考核制度，設備事故管理制度，壓力容器等特殊設備管理制度，設備的使用、操作、維護和檢修規(guī)程，潤滑設備管理制度規(guī)范，備件管理辦法等。

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

規(guī)程制定與修改的要求

1、廠(礦)首先要按照設備管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2、凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3、對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4、當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5、崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程設備管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。

6、新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。

7、對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8、當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

設備管理使用、維護規(guī)程必須包括的內容：

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規(guī)定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖和電氣原理圖；

2、設備潤滑“五定”圖表和要求；

3、定時清掃的規(guī)定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標準；

7、安全注意事項。

設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1、新設備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2、生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。

3、設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4、生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理制度人員，每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理制度內容

設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

(一)對潤滑設備管理制度工作的要求：

1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3、各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收

第12篇 工貿企業(yè)設備設施的驗收管理制度

一、目的

為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所有生產設備設施。

三、職責

3.1 設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。

3.2 設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。

四、管理內容和要求

4.1 設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規(guī)范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。

4.2 設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。

4.2.1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。

4.2.2調試人需協助設備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設備變形或損壞。

4.2.3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

4.2.4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統狀態(tài)是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

4.3設備驗收

4.3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。

4.3.2設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。

4.3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。

4.3.6驗收合格后，設備才能投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。

4.3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。