第1篇 安全檢維修制度
一、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修管理。
二 、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》制定本制度。
三、職責(zé)
1、經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
2、員工要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證設(shè)施的運(yùn)行安全。
3、設(shè)施的檢維修由機(jī)器設(shè)備的售后維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全工作。
4、法定代表人負(fù)責(zé)對(duì)本制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
四、控制程序
1、服務(wù)生每天對(duì)包房?jī)?nèi)的機(jī)器設(shè)備安全運(yùn)行檢查。
2、發(fā)現(xiàn)問題后，向經(jīng)理報(bào)告。經(jīng)理聯(lián)系維修工進(jìn)行檢修。
1、維修人員設(shè)備處根據(jù)查出的設(shè)施隱患，詳細(xì)說(shuō)明存在的問題，維修意見及整改所需期限。
2、整改完成后，經(jīng)理負(fù)責(zé)查看整改情況。
3、根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求，經(jīng)理要做好檢維修的安全措施。
4、設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝作業(yè)等，要根據(jù)相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
5、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
6、應(yīng)排查維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
7、維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
8、落實(shí)維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
9、如需動(dòng)火，還應(yīng)填寫《審批表》。
10、對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
11、對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
12、對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗水源。
13、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。
14、將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
15、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保障暢通無(wú)阻。
16、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1、 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。
3、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4、檢修完成后，檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。
六、記錄
1、審批表
2、檢修記錄及確認(rèn)簽字
第2篇 化工安全檢維修制度2
4.3.3.10應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.11應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保障暢通無(wú)阻。
4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。
4.3.4.3嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4.3.4.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)
責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。
4.3.5.5設(shè)備檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
4.3.6.2維修前，設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)。
4.3.6.3維修時(shí)，設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)。
4.3.6.4設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。
4.3.6.5生產(chǎn)部只對(duì)主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。
4.3.6.6設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程，也要制定切合實(shí)際的安全措施。
4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。
4.4.1.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢
4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見。
4.4.2.3報(bào)分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4需報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的，由財(cái)務(wù)部門辦理報(bào)批手續(xù)。
4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1特種設(shè)備的維修
4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報(bào)告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí)，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無(wú)相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2特種設(shè)備的檢驗(yàn)
4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位提出定期檢驗(yàn)要求。
4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位，做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3特種設(shè)備的報(bào)廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6記錄
6.1崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4安全檢查分析表。
6.5特種設(shè)備注冊(cè)登記表。
6.6特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7特種設(shè)備檔案。
6.8固定資產(chǎn)報(bào)廢單。
6.9在用壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃。
6.10檢驗(yàn)報(bào)告。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對(duì)本公司的檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動(dòng)，對(duì)檢維修活動(dòng)實(shí)施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間，制定檢修計(jì)劃，對(duì)檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。
3.3安全部對(duì)檢修全過程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間，大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度，報(bào)安全部備案。
4.3各單位在進(jìn)行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定具有針對(duì)性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和專職安全員。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任，各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，對(duì)本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)，專兼職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。
4.5無(wú)論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
第4篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗(yàn)制度格式怎樣的
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗(yàn)制度
1.0目的確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 0適用范圍物業(yè)公司所屬各管理處。
3. 0管理內(nèi)容3.1日常電梯維護(hù)保養(yǎng)由組團(tuán)責(zé)任人組織,相關(guān)維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
電梯運(yùn)行維護(hù)人員每天應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行巡檢,其中包括機(jī)房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運(yùn)行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對(duì)講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況,巡檢完成后,電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》,組團(tuán)責(zé)任人審核簽字。
3. 2周檢制:二十臺(tái)電梯以上的小區(qū)實(shí)行周檢制
3.2.1 每周對(duì)電梯進(jìn)行巡檢,檢查工作由電梯運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)。
3.2.2 每周電梯維護(hù)人員應(yīng)對(duì)電梯的機(jī)房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運(yùn)行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對(duì)講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況進(jìn)行巡檢。
周檢完成后由維護(hù)人員填《電梯巡檢記錄》,組團(tuán)負(fù)責(zé)人審核簽字。
3. 3季檢年檢制
3.3.1 電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負(fù)責(zé)組織,專業(yè)負(fù)責(zé)人,組團(tuán)責(zé)任人參加,電梯運(yùn)行維護(hù)人員實(shí)施。
3.3.2 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測(cè)記錄》全面檢查和試驗(yàn),其檢查試驗(yàn)結(jié)果填表記錄,由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人做試驗(yàn)結(jié)論。
3. 4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議,則根據(jù)協(xié)議,我方只對(duì)電梯作日巡檢和周檢,其余維修保養(yǎng)及檢測(cè)工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實(shí)施,并保留其實(shí)施的記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《電梯巡檢記錄》
4.2《電梯檢測(cè)記錄》
5.0 附錄
5.1《電梯維保合同》編寫:
第5篇 安全檢維修、拆除和報(bào)廢管理制度
1、目的
為加強(qiáng)本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢維修、拆除和報(bào)廢過程符合安全要求，避免發(fā)生安全事故、環(huán)境污染和對(duì)作業(yè)人員的傷害，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2、范圍
本制度適應(yīng)于本企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施設(shè)施檢維修、拆除和報(bào)廢管理。
3、職責(zé)
1）設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
2）設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢等負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3）安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
4、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理
4. 1? 檢維修前的準(zhǔn)備
1）設(shè)備管理部門應(yīng)實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理，制訂生產(chǎn)設(shè)施檢維修計(jì)劃。
2）設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備設(shè)施檢維修安全作業(yè)證》。
3）根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求，設(shè)備管理部應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，落實(shí)檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進(jìn)度。
4）在進(jìn)行檢維修之前，應(yīng)組織安全生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部及相關(guān)人員采用工作危害分析（jha）法或其它適用方法對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定針對(duì)性的安全措施，控制風(fēng)險(xiǎn)，確保檢維修工作的順利完成。
5）設(shè)備設(shè)施檢維修如需高處作業(yè)，動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6） 檢維修前的安全教育內(nèi)容
（1）檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
（2）檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
（3）檢維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
（4）檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2? 檢維修前的安全檢查和措施
1）安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
2）應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
3）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全警示標(biāo)志。
4）對(duì)檢維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
5）對(duì)檢維修中使用的移動(dòng)式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
6）對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗水源。
7）應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
8）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保障暢通無(wú)阻。
9）需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3? 檢維修作業(yè)中的安全要求
1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2）檢維修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。
3）嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4）在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢維修時(shí)，檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。
5）對(duì)《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4? 檢維修結(jié)束后的安全要求
1）檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢維修人員檢查檢維修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2） 因檢維修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
3）檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。
4）設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在部門，對(duì)檢維修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收、交接。
4.5? 《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》的管理使用
1）《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。
2）檢維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)。
3）檢維修時(shí)，設(shè)備檢維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)。
4）設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。
5）安全生產(chǎn)管理部只對(duì)主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。
6）設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢維修檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交安全生產(chǎn)管理部一份。
5、 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
5.1? 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程，也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2）拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
3）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
5）工人從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
5.2? 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢
1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單”。
2）由設(shè)備管理部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見。
3）報(bào)部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4）報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
6、特種設(shè)備的安全檢維修、拆除和報(bào)廢制度
6.1? 特種設(shè)備的維修
1）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理部門對(duì)其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報(bào)告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門組織外協(xié)維修。
2）在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí)，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無(wú)相應(yīng)資質(zhì)。
3）特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
6.2? 特種設(shè)備的檢驗(yàn)
1）設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位提出定期檢驗(yàn)要求。
2）使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位，做要相應(yīng)工作。
3）特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
6.3? 特種設(shè)備的報(bào)廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。并由設(shè)備管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
7、相關(guān)的文件
《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢修計(jì)劃表》、《生產(chǎn)設(shè)施管理臺(tái)帳》、《特種設(shè)備管理臺(tái)帳》
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行
第6篇 安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴(yán)格紀(jì)律。
三、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行各項(xiàng)制度,認(rèn)真操作,保證質(zhì)量,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準(zhǔn)備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及安全員的指導(dǎo),穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不得無(wú)故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點(diǎn),每次上班前,先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況,有無(wú)異常。
七、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在班前開碰頭會(huì)布置安全檢維修事項(xiàng)。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào),加強(qiáng)聯(lián)系,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)后,生產(chǎn)單位向檢修人員進(jìn)行安全交底,工程負(fù)責(zé)人,設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員進(jìn)行檢修前的安全教育。
十、禁止對(duì)下列機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修
1.正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備
2.沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項(xiàng)目。
8.沒有進(jìn)行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9.檢修項(xiàng)目沒有安全負(fù)責(zé)人。
10.沒有正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
十一、檢修現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃?xì)怏w:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場(chǎng)所工作的檢修人員,應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業(yè)時(shí)應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急工作。
5.加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)。定時(shí)分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應(yīng)采取有效措施。
6.檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號(hào),發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7.進(jìn)入塔罐設(shè)備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個(gè)必須”進(jìn)行。
8.檢修臨時(shí)用的行燈,應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進(jìn)入容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所工作,應(yīng)采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進(jìn)行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項(xiàng)
1.檢修用的工具和勞動(dòng)保護(hù)用具要符合安全規(guī)定。
2.起重設(shè)備只準(zhǔn)由合格的起重人員操作。
3.機(jī)械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時(shí),必須由電工來(lái)檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設(shè)備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項(xiàng)目竣工后,檢修單位要認(rèn)真作過細(xì)的檢查,以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2.檢修結(jié)束后,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可試車。
3.檢修后的設(shè)備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結(jié)束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1.停車檢查時(shí),各車間應(yīng)提出置換項(xiàng)目,工程部應(yīng)作出置換方案,指派專人負(fù)責(zé)停車置換。
2.為確保檢修安全和進(jìn)度,各檢修設(shè)備、管道必須按時(shí)置換合格,嚴(yán)禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設(shè)備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進(jìn)入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對(duì)設(shè)備容器進(jìn)行置換,直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進(jìn)入檢修。
5.在有沉淀存在的設(shè)備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認(rèn)無(wú)可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險(xiǎn)后,方可進(jìn)行檢修。
6.個(gè)別確定無(wú)法進(jìn)行徹底置換的設(shè)備或工作場(chǎng)所需要進(jìn)行檢修時(shí),必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn),采取特殊的安全措施,方可進(jìn)行檢修。
第7篇 校舍安全檢查、維修制度
1.學(xué)校組織人員定期對(duì)教室、學(xué)生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學(xué)設(shè)施進(jìn)行檢查。
2.校舍安全每學(xué)期檢查一次，安排在寒、暑假進(jìn)行。
3.體育設(shè)備設(shè)施每學(xué)期檢查一次。
4.實(shí)驗(yàn)、電教設(shè)備每學(xué)期檢查二次（期中、期末）。
5.校舍翻新，維修一般安排在寒、暑假進(jìn)行（特殊情況例外）。
6.學(xué)校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損，要及時(shí)維修或更換新，以保證教學(xué)的正常進(jìn)行。
第8篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對(duì)本公司的檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb 2894-2008安全標(biāo)志
gb 30871-2022化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程
3 職責(zé)
3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計(jì)劃中的檢維修作業(yè)活動(dòng),對(duì)檢維修活動(dòng)實(shí)施安全管理。
3.2廠長(zhǎng)辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間。
3.3設(shè)備部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,對(duì)檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計(jì)劃和對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。
3.4安環(huán)部對(duì)檢修全過程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。
3.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)年度檢修計(jì)劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護(hù)措施,需進(jìn)行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計(jì)劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。
4.2產(chǎn)、修兩不誤原則
在生產(chǎn)和檢修同時(shí)進(jìn)行過程中,即要確保按計(jì)劃進(jìn)行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護(hù)工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時(shí),掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘”或“有人維修,嚴(yán)禁開機(jī)”的警示牌。維修設(shè)備進(jìn)行調(diào)機(jī)、試機(jī)前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機(jī)運(yùn)行。在檢修時(shí)要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節(jié)儉原則
檢修時(shí),既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購(gòu)買材料時(shí)要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設(shè)備在正常運(yùn)行過程中,應(yīng)進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),遵循先停機(jī)(停電)后處理的原則進(jìn)行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。
5.4對(duì)精度有要求的設(shè)備,檢修后應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場(chǎng)所檢修設(shè)備時(shí),必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計(jì)劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長(zhǎng)辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容;
b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算;
c) 開始時(shí)間和完成時(shí)間,所需工時(shí)。
6.2檢修過程中,須落實(shí)好相關(guān)安全防護(hù)措施,并按預(yù)訂計(jì)劃進(jìn)行。
6.3檢修完畢,應(yīng)對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,有異常及時(shí)處理。
6.4對(duì)于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會(huì)同廠長(zhǎng)辦相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)分。
6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間,大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。廠長(zhǎng)辦根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。
7.2各單位根據(jù)公司廠長(zhǎng)辦制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目,編制安全檢修方案,確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度,報(bào)安環(huán)部備案。
7.3各單位在進(jìn)行檢維修前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn),制定具有針對(duì)性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對(duì)安全負(fù)總責(zé),各檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人,對(duì)本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé),安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。
7.5無(wú)論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項(xiàng)有關(guān)規(guī)章制度。
7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
第9篇 化工安全檢維修制度
1目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
3.2使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢，由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除
部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)報(bào)廢、拆除過程的安全工作。
3.5管理部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
4控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2維修工每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2設(shè)備處對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1日常檢查：設(shè)備處巡檢人員每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：設(shè)備處巡檢人員每周一次對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會(huì)診處理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)
說(shuō)明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實(shí)到人，整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3隱患整改通知單返回設(shè)備處后，設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對(duì)待，除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。
第10篇 生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準(zhǔn)備
4.1.1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí)，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時(shí)，應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對(duì)移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動(dòng)，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗(yàn)收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
4.3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗(yàn)收后，對(duì)檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序》
《防火、防爆及動(dòng)火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計(jì)劃》
《危險(xiǎn)源識(shí)別評(píng)價(jià)表》
《安全作業(yè)許可證》
第11篇 能電石安全檢維修管理制度
1 目的
1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,必須定期進(jìn)行檢修維修作業(yè),為保證檢維修期間的作業(yè)安全,嚴(yán)防事故發(fā)生,達(dá)到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動(dòng)。
3 規(guī)范性引用文件
3.1 《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 (中國(guó)石化煉[2004]497號(hào))
4 職責(zé)
4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理:負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批,并負(fù)責(zé)整個(gè)過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。
4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個(gè)作業(yè)過程中的負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。
4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請(qǐng),并制定檢修方案,生產(chǎn)總經(jīng)理審定,擬定具體的檢修時(shí)間,并打報(bào)告給公司,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行停車檢維修作業(yè)。
4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢(設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進(jìn)行組織,具體任務(wù)落實(shí)到每一個(gè)人,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。
4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)兼負(fù)有檢維修過程中安全管理責(zé)任。
4.6 安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作,并安排專職安全員監(jiān)督。
4.7 檢維修作業(yè)完成后,由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。
4.8 安全管理部制定檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并采取有效的措施控制風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。
5 管理內(nèi)容及要求
5.1 檢維修前的準(zhǔn)備:
5.1.1 檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程,緊密結(jié)合檢維修項(xiàng)目,討論具體的安全措施,對(duì)有害危險(xiǎn)源進(jìn)行安全識(shí)別,由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。
5.1.2 各項(xiàng)檢修項(xiàng)目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。
5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全,并檢查是否好用。
5.1.4 檢維修前要對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn),對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全檢查,檢修過程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書,履行相關(guān)責(zé)任,安全員必須檢查總體安全情況。
5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
5.1.6 安全員對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。
5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
5.1.8 安全員應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等,確認(rèn)符合檢修安全要求。
5.2 檢維修前的安全教育
5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。
5.2.2 安全教育內(nèi)容
5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
5.2.5 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.6 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施,對(duì)各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全辨識(shí)并制定安全防范措施。
5.3 檢維修前的安全檢查和措施
5.3.1 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.3.2 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.3.3 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.3.4 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
5.3.5 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
5.3.6 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
5.3.7 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。
5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5.3.11 檢維修現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動(dòng)火工地,必須進(jìn)行可燃性氣體分析,進(jìn)做樣合格后方可按照動(dòng)火制度作業(yè)。
5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來(lái)源,按照工藝要求做好各種防護(hù)工作,如加盲板、用水封等。
5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動(dòng)火。
5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車
5.4.1 各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。
5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實(shí)盲板抽堵情況。確保符合試車條件。
5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
5.4.6 檢維修單位會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)新增工藝管線、設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。
5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)完畢具備試車條件后,開始試車。
6 記錄
《檢維修管理檔案》
第12篇 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí)，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施，司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí)，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案，對(duì)每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí)，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
