第1篇 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故，保證職工生命和國家財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理，車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票，嚴(yán)禁作業(yè)。
第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。
1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析；安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人，并與監(jiān)護(hù)人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后，將分析報告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上，同時簽字。
3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后，批準(zhǔn)作業(yè)。
4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有，第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時，應(yīng)將安全措施報廠領(lǐng)導(dǎo)審批，廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時，雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》，并負(fù)責(zé)保管。
第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實，有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開，當(dāng)日有效。全面停車大修期間，作業(yè)票有效期不超過3天，間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時，要采取特殊預(yù)防措施，并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十一條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護(hù)方法等。
2.對所進(jìn)設(shè)備要切實做好工藝處理，所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，必須在停機(jī)后切斷電源，在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格（當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4％時，指標(biāo)為小于0.5％，爆炸極限小于4％時，指標(biāo)為小于0.2％；氧含量19.5％～23.5％為合格）；有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時取樣復(fù)查一次（分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時），如有1項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。
5.進(jìn)設(shè)備作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票，所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。
8.進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈，在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前，應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法（不允許通氧氣）。
14.在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細(xì)檢查其氣密性，同時應(yīng)防止長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口，并有人監(jiān)護(hù)。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備，并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后，方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第十二條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管，保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附：進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票編號：
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)單位 | |||||
| 作業(yè)人姓名 | 作業(yè)地點(diǎn) | |||||
| 作業(yè)時間 | 自年月日時分 至年月日時分 | 作業(yè)內(nèi)容 | ||||
| 安全措施： 1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開，進(jìn)行工藝吹掃蒸煮。 確認(rèn)人： 2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備，分析其可燃?xì)怏w，當(dāng)其爆炸下限>;4%時濃度應(yīng)<0.5％，爆炸下限4％時濃度應(yīng)<0.2％；含氧19.5％～23.5％為合格，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。 3.設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時以上，必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴呼吸器；但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時，嚴(yán)禁用通氧氣方法補(bǔ)氧。 確認(rèn)人： 4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認(rèn)人： 5.帶攪拌機(jī)的設(shè)備要切斷電源，在開關(guān)上掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌；上鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6.所有照明使用安全電壓，電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)，行燈電壓應(yīng)12v以下。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。確認(rèn)人： 7.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，外面需有專人監(jiān)護(hù)；并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號： 確認(rèn)人： 8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物，保證暢通無阻。確認(rèn)人： 9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。 確認(rèn)人： 10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。確認(rèn)人： 11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝和防護(hù)器具。 確認(rèn)人： 12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)用具。確認(rèn)人： 13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認(rèn)人： 14.作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等，防止遺留在設(shè)備內(nèi)。 確認(rèn)人： 15.對進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全應(yīng)急處理、救護(hù)方法等方面教育，并明確每個人的職責(zé)。確認(rèn)人： 16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認(rèn)人： 其它補(bǔ)充措施： 確認(rèn)人： | ||||||
| 氣體分析數(shù)據(jù) | ||||||
| 確認(rèn)人意見 | ||||||
| 監(jiān)護(hù)人意見 | ||||||
| 安全技術(shù)人員意見 | ||||||
| 車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見 | ||||||
注：1.此作業(yè)票按進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有，第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護(hù)人的職責(zé)：
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，工藝情況及作業(yè)人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時，雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時制止作業(yè)，工立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》，并負(fù)責(zé)保管。
進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)：
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作為的任務(wù)、地點(diǎn)（位號）、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進(jìn)設(shè)備作業(yè)管理制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒有落實，有權(quán)拒絕作業(yè)。
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第2篇 設(shè)備進(jìn)入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。
第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。
1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析;安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。
4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時,應(yīng)將安全措施報廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十一條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護(hù)方法等。
2.對所進(jìn)設(shè)備要切實做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時,指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
5.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時應(yīng)防止長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護(hù)。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第十二條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票編號:
設(shè)備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點(diǎn)
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內(nèi)容
安全措施:
1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進(jìn)行工藝吹掃蒸煮。
確認(rèn)人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備,分析其可燃?xì)怏w,當(dāng)其爆炸下限>4%時濃度應(yīng)<0.5%,爆炸下限4%時濃度應(yīng)<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。
3.設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時以上,必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴呼吸器;但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時,嚴(yán)禁用通氧氣方法補(bǔ)氧。
確認(rèn)人:
4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認(rèn)人:
5.帶攪拌機(jī)的設(shè)備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌;上鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應(yīng)12v以下。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。確認(rèn)人:
7.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護(hù);并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號:
確認(rèn)人:
8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。確認(rèn)人:
9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認(rèn)人:
10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。確認(rèn)人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝和防護(hù)器具。
確認(rèn)人:
12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)用具。確認(rèn)人:
13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認(rèn)人:
14.作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
確認(rèn)人:
15.對進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全應(yīng)急處理、救護(hù)方法等方面教育,并明確每個人的職責(zé)。確認(rèn)人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認(rèn)人:
其它補(bǔ)充措施:
確認(rèn)人:
氣體分析數(shù)據(jù)
確認(rèn)人意見
監(jiān)護(hù)人意見
安全技術(shù)人員意見
車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見
注:1.此作業(yè)票按進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護(hù)人的職責(zé):
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時制止作業(yè),工立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé):
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作為的任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進(jìn)設(shè)備作業(yè)管理制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第3篇 進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全制度
第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第四條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標(biāo)識與登記。
第六條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序
1、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負(fù)責(zé)對要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證,工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施(與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字;11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其它補(bǔ)充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字),安排對設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析,安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認(rèn),負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后,將分析報告單與盲板隔離圖(或表)附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,在進(jìn)設(shè)備(受限空間)許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時),要采取特殊預(yù)防措施,進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。
第七條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)化驗分析
1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進(jìn)行化驗分析;其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣,保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格(可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次(特殊要求分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時,分析報告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時才作業(yè),必須再次進(jìn)行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。
3、化驗工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作,填寫化驗報告單,在《進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)
1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;
2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清楚進(jìn)入設(shè)備作業(yè)人數(shù),與作業(yè)人員確定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離開作業(yè)現(xiàn)場。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
4、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不得隨同進(jìn)入設(shè)備,如有特殊原因監(jiān)護(hù)人必需離開則進(jìn)設(shè)備作業(yè)暫時停止,人員必須撤出設(shè)備外,直到監(jiān)護(hù)人到崗進(jìn)設(shè)備作業(yè)才可恢復(fù)
第九條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)人員的職責(zé)
1、持進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證方可作業(yè);
2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場監(jiān)護(hù)不得作業(yè);
4、勞動保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè);
5、對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實時,有權(quán)拒絕作業(yè);
6、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)應(yīng)控制進(jìn)入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間。
第十條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓、試驗等工作及活動。
第十一條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
1、工藝部門領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法等;
2、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);或采取摘除保險等措施;
3、進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守用火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證;
4、設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散;
5、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)公司批準(zhǔn);
6、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過12伏且絕緣良好;
7、嚴(yán)禁將非防爆及非安全電壓電氣帶入設(shè)備。
8、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi);
9、設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;
10、作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
11、為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可采用強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣);
12、在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、氧氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù);
13、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作;
14、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第十二條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證
1、進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)為安全管理部門存檔,保存期為一年;第二聯(lián)存放在密閉空間的所屬部門(工藝部門);第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持,監(jiān)護(hù)時隨身攜帶;第四聯(lián);由作業(yè)人員持,作業(yè)時隨身攜帶;
2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證是進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,有的欄目不需要填寫時,一律用“/”表示;
第十三條本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十四條本制度自發(fā)布之日起實施
第4篇 機(jī)動車、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)管理制度
為了加強(qiáng)機(jī)動車輛、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
1、 凡進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)的機(jī)動車輛，必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器，經(jīng)站長同意(消防車、救護(hù)車除外)后，方可進(jìn)入。
2、 外來人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)需進(jìn)行安全教育、佩戴防護(hù)用品后方可進(jìn)入，并填寫《外來人員登記本》
3、 進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)機(jī)動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。
4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進(jìn)入罐區(qū)及設(shè)備區(qū)前，要對機(jī)動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴(yán)格檢查，禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)、無照、非司機(jī)駕駛車輛進(jìn)入罐區(qū)。
5、 機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)后，必須按指定路線行駛，不得隨意改變行駛路線。
6、 進(jìn)入罐區(qū)后，如果出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故，必須立即停車熄火，聽從有關(guān)人員的指揮。
7、 非防爆電瓶車、機(jī)動三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。
第5篇 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1. 目的范圍
1.1 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作作業(yè)安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2 本制度適用于本公司所屬各部門，同時也適用于各外來施工單位和人員。
2. 管理內(nèi)容
2.1. 凡進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部如：檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，均稱進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。
2.2. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》認(rèn)真辦理設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證，許可證由設(shè)備使用部門（生產(chǎn)裝置）審批。
2.3. 與進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)相連接的設(shè)備，管道必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕，加盲板（抽插盲板必須按圖進(jìn)行）置換蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)或有轉(zhuǎn)動機(jī)械的設(shè)備內(nèi)檢修，應(yīng)切斷電源，同時懸掛“有人作業(yè)，請勿合閘”的警告牌，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2.5. 空分車間或制氧設(shè)備內(nèi)檢修，防止設(shè)備內(nèi)富氧狀態(tài)，也應(yīng)進(jìn)行氧含量測驗，氧含量19.5%～21.5%為合格。
2.6. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)需要動火時，除氧含量、有毒有害測爆分析合格外，必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。
2.7. 高塔型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，辦好高處作業(yè)證，系好安全帶。
2.8. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所，使用電壓不得超過12伏，照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護(hù)器的電源。
2.9. 使用長管式面具，隔絕式面具，空氣式呼吸器等，必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，面具管不能折疊、壓迫或堵塞，長管氣口應(yīng)位于上風(fēng)口。
2.10. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)打開所有人孔（或通風(fēng)口）保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通，必要時應(yīng)向設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備必須是防爆型軸流風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。
2.11. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，要選擇牢固可靠的工具，進(jìn)入人數(shù)工具等要記錄在案，作業(yè)結(jié)束封人孔前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)、工具，防止人和物遺留在設(shè)備內(nèi)。
3. 本制度未盡事項，參照上級公司相應(yīng)安全管理制度執(zhí)行。
4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式
5. 《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》
一、 必須申請、辦證，并得到批準(zhǔn)；
二、 必須進(jìn)行安全隔絕；
三、 必須切斷動力電，并使用安全燈具；
四、 必須進(jìn)行置換、通風(fēng)；
五、 必須按時間要求進(jìn)行安全分析；
六、 必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；
七、 必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位；
八、 必須有搶救后備措施；
第6篇 進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全管理制度
第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故，保證職工生命和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入設(shè)備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第四條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注明作業(yè)時間，不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標(biāo)識與登記。
第六條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序
1、進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負(fù)責(zé)對要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證，工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施（與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字；11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其它補(bǔ)充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字），安排對設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析，安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人，并與監(jiān)護(hù)人一起對作業(yè)條件逐項檢查、確認(rèn)，負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后，將分析報告單與盲板隔離圖（或表）附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后，在進(jìn)設(shè)備（受限空間）許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時（如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時），要采取特殊預(yù)防措施，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。
第七條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)化驗分析
1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進(jìn)行化驗分析；其它分析項目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣，保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格（可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時，指標(biāo)為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時，指標(biāo)為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次（特殊要求分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時，分析報告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時才作業(yè)，必須再次進(jìn)行化驗分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。
3、化驗工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作，填寫化驗報告單，在《進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)
1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前，負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)；
第7篇 機(jī)動車人員進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)管理制度
為了加強(qiáng)機(jī)動車輛、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
1、 凡進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)的機(jī)動車輛,必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器,經(jīng)站長同意(消防車、救護(hù)車除外)后,方可進(jìn)入。
2、 外來人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)需進(jìn)行安全教育、佩戴防護(hù)用品后方可進(jìn)入,并填寫《外來人員登記本》
3、 進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)機(jī)動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。
4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進(jìn)入罐區(qū)及設(shè)備區(qū)前,要對機(jī)動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴(yán)格檢查,禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)、無照、非司機(jī)駕駛車輛進(jìn)入罐區(qū)。
5、 機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。
6、 進(jìn)入罐區(qū)后,如果出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關(guān)人員的指揮。
7、 非防爆電瓶車、機(jī)動三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。
第8篇 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全制度
1.目的
為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理。防止發(fā)生缺氧、窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.使用范圍
2.1凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或深入管道、風(fēng)道、下水道、電纜溝、坑、磨機(jī)等封閉、半封閉設(shè)備及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
2.2凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須所有安全措施準(zhǔn)備好后方可以作業(yè)。
2.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無人監(jiān)護(hù)或作業(yè)時間以外作業(yè)。
3.監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
3.1監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
3.2作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是一個單位時,雙方各出一個監(jiān)護(hù)人。
3.3監(jiān)護(hù)人對安全措施落實情況進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不作業(yè)。
3.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
4.設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
4.1監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。
4.2勞動保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè)。
4.3對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施不落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
4.5對工藝要求有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.6進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
5.安全保證措施
5.1車間領(lǐng)導(dǎo)指定對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。
5.2帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定。
5.4設(shè)備的出入口不得有障礙物,應(yīng)保障其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
5.5進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.6進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
5.7進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
5.8設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
5.9作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
5.10為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣),開排風(fēng)機(jī)等。
5.11以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
6.本制度未盡事宜,可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第9篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時，必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
