第1篇 壓力容器安全保衛(wèi)制度
1． 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險(xiǎn)部門之一，除壓力容器房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。
2． 當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3． 非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無(wú)證操作人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
4． 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點(diǎn)，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5． 壓力容器房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪作它用。
6． 壓力容器一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取停爐措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第2篇 壓力容器管道安全管理制度
1.目的
確保安全生產(chǎn)
2.職責(zé)要求
2.1根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定,為避免鍋爐壓力容器事故,確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。
2.2購(gòu)買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購(gòu)買。新購(gòu)或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時(shí)必須資料齊全,其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書,產(chǎn)品合格證、安裝說明書等有關(guān)資料。
2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。
2.4安裝竣工后,使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖,技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書,報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收,報(bào)市勞動(dòng)局審批,辦理登記手續(xù),取得使用證后方可投產(chǎn)使用,試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。
2.5使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建檔,檔案包括:產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、等級(jí)卡片、安裝資料、修理和檢測(cè)記錄及其他有關(guān)資料。
2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度,操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容:
2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度。
2.6.2操作方法,開停車的操作程序和注意事項(xiàng)。
2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。
2.6.4停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
2.7司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后,經(jīng)考試合格者,由地方勞動(dòng)部門發(fā)給司爐操作證,考核不合格者不得獨(dú)立上崗;壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格者才能上崗,不合格者不得獨(dú)立頂崗。
2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時(shí)間,對(duì)其進(jìn)行安全考核,合格后經(jīng)安保部辦理,由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證,上班工作時(shí)必須攜帶,以備檢查。
2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制,按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查,并工整地做好操作記錄。
2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。
2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);
2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許值,采取各種措施仍不能使之下降;
2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全;
2.11.3安全附件失效,接管斷裂,緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行;
2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。
2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:
2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時(shí);
2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí);
2.12.4給水機(jī)械全部失效;
2.12.5水位表或安全閥全部失效;
2.12.6鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行;
2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過安全運(yùn)行允許范圍。
2.13非當(dāng)班者,不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開關(guān)和閥門(緊危情況除外)。
2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè),操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。
2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。
2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。
2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離,易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求,檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈,其它儀器、工具的電源不得超過12伏。
2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn):
2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位;
2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面,特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕;
2.19.3管壁有無(wú)腐蝕和磨損,特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁;
2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密,有無(wú)脆化;
2.19.5脹口是否嚴(yán)密,管壁的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋;
2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕;
2.19.7受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過熱;
2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無(wú)腐蝕;
2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。
2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠,通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。
2.19.12自動(dòng)控制、連鎖裝置、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
2.20壓力容器檢查項(xiàng)目:
2.20.1外部檢查:
1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
2容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。
3容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。
4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
5緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目:
1外部檢查的全部項(xiàng)目。
2容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。
3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無(wú)裂紋,有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查,如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時(shí),還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的20%(鍛制或拔制的無(wú)縫容器,抽查面積應(yīng)小于總面積的20%),如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則不需對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。
4有襯里的容器,襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí),應(yīng)將該處襯里部分全部去掉,并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。
5筒體、封頭等通過上述檢驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量,測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算,并提出可否繼續(xù)使用的建議和 最高工作壓力。
6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等),必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。
7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查(螺紋、園角過渡部位、長(zhǎng)度等)。
2.20.3全面檢查:
1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容。
2對(duì)主要焊縫(或殼體)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊接總長(zhǎng)(或殼體總面積)的20%,對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)器,應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷,必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。
2.21除定期檢查外,鍋爐遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn):
2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上,需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。
2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。
2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).
2.22.1停止使用兩年以上,需要恢復(fù)使用的。
2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。
2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),影響強(qiáng)度的。
2.22.4更換容器襯里的。
2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì),用氣(液)體試壓時(shí),試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。
2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表:
名稱
鍋檢工作壓力kgf/cm2
試驗(yàn)壓力kgf/cm2
鍋爐本體
p<6
1.5p≮2
鍋爐本體
6~12
p+3
鍋爐本體
p>12
1.25p
過熱器
任何壓力
與本體試驗(yàn)壓力相同
可分式省煤氣
任何壓力
1.25p+5
2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外,也不應(yīng)小于下表規(guī)定值:
壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定
容器名稱
壓力等級(jí)
耐壓試驗(yàn)壓力
pjη·p·kgf/cm2
氣密試驗(yàn)壓力
kgf/cm2
器
非 鑄 造 容
低壓
液(水)壓
氣壓
1.00p
1.25p
1.20p
中壓
1.25p
1.15p
1.00p
高壓
1.25p
1.00p
超高壓
1.25p
1.00p
壁溫≤200℃的容器,耐壓試驗(yàn)壓力為pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中:p 容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2
ptt 耐壓試驗(yàn)壓力,㎏/cm2(≥200 ℃)
pt 耐壓試驗(yàn)壓力 ㎏/cm2(常溫)
η 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 )
[ ] 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2
[ ]t 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2
當(dāng)[ ]/[ ]t>1.8時(shí)取1.8
2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn):
2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.26.2鉚縫和張口處,在降到工作壓力后不漏水。
2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):
2.27.1容器和各部焊縫無(wú)滲漏。
2.27.2容器無(wú)可見的異常變形。
2.27.3經(jīng)返修,焊補(bǔ)深度>9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器,焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無(wú)超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。
2.28檢驗(yàn)完畢后,檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作,特別監(jiān)測(cè)等措施,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo),如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施,則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。
2.30 經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器,嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。
2.31屬于下列情況之一的容器,必須裝安全閥(或爆破片)和壓力指示儀表:
2.31.1在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng),使其內(nèi)壓增加的容器。
2.31.2盛裝液化氣體的容器。
2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。
2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)(如粘性大、腐蝕、有毒)等原因,安全閥不能可靠地工作時(shí),應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。
2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。
2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時(shí),應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度,鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
鍋爐工作壓力kgf/cm2
安全閥開啟壓力kgf/cm2p
<13
p+0.2 p+0.5
13~39
1.04p 1.06p
>39
1.05p 1.08p
鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整,有過熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過熱器上的安全閥,對(duì)于沖量式的安全閥部分,指沖量接出點(diǎn)的工作壓力,其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。
2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量,排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管,并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。
2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次,安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封,校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換,選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。
2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍,最好2倍,表盤上劃有紅線指出工作范圍,表盤直徑應(yīng)≮100㎜。
2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動(dòng)記錄紙不得亂動(dòng),應(yīng)妥善保管。
2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故;應(yīng)本著“三不放過”原則嚴(yán)肅處理。
2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí),除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外,一定要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報(bào)告值班調(diào)度和安保部,對(duì)于玩忽職守,情節(jié)惡劣,造成重大損失的事故責(zé)任者,要嚴(yán)肅處理。
3.相關(guān)記錄
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
第3篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度－壓力容器
為明確安全生產(chǎn)責(zé)任,加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,參照相關(guān)規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。
1、企業(yè)法人代表(主要負(fù)責(zé)人)對(duì)本單位安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證,在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個(gè)月提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng),嚴(yán)禁無(wú)證或超期運(yùn)行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報(bào)手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作;《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個(gè)月應(yīng)向發(fā)證部門提出復(fù)審申請(qǐng)。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時(shí)內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報(bào)告。
7、發(fā)生壓力容器事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
8、發(fā)生事故后,應(yīng)按“四不放過”原則進(jìn)行處理,堅(jiān)決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書面形式上報(bào)主管部門。對(duì)于一時(shí)難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10、事故及重大隱患報(bào)告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)等資料應(yīng)齊全,并符合相關(guān)規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權(quán)對(duì)違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議,對(duì)不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止,并向上級(jí)部門反應(yīng),按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的,停止其作業(yè)資格。
12、對(duì)壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來單位和人員,必須具備相應(yīng)資質(zhì),必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng),工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn),明確具體內(nèi)容,項(xiàng)目完成后,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報(bào)檢驗(yàn)。
13、對(duì)實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位,使用單位應(yīng)承擔(dān)對(duì)分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對(duì)分包方及其作業(yè)人員是否取得國(guó)家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn),對(duì)分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。
第4篇 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法
第一章 總則
第一條 根據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》及其實(shí)施條例和《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于《實(shí)施安全質(zhì)量許可制度的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品目錄》（以下簡(jiǎn)稱《目錄》）中的鍋爐壓力容器及其安全附件（以下統(tǒng)稱鍋爐壓力容器）。《目錄》由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部與中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局（以下簡(jiǎn)稱商檢局）于實(shí)施前兩年公布。
第三條 《目錄》實(shí)施后，凡向我國(guó)出口《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品的外國(guó)廠商或其代理人（以下統(tǒng)稱申請(qǐng)人），須按本辦法規(guī)定取得勞動(dòng)部頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量許可證書。
在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)鍋爐壓力容器的外資企業(yè)應(yīng)遵守我國(guó)國(guó)內(nèi)的制造許可制度。
第四條 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度，由勞動(dòng)部組織實(shí)施。勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)受理申請(qǐng)及證件管理工作。勞動(dòng)部授權(quán)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器檢測(cè)研究中心或認(rèn)可有條件的檢驗(yàn)單位（以下統(tǒng)稱指定檢驗(yàn)單位）具體負(fù)責(zé)安全質(zhì)量許可的審查、檢測(cè)和許可后的日常檢查等工作。
第二章 安全質(zhì)量許可方式
第五條 進(jìn)口鍋爐壓力容器的安全質(zhì)量許可，分為“工廠許可”和“型式許可”兩種方式。
“工廠許可”主要是指通過對(duì)工廠的制造、檢驗(yàn)條件和質(zhì)量保證體系的審查和考查，確認(rèn)其對(duì)產(chǎn)品安全質(zhì)量的保證能力和程度。
“型式許可”主要是指通過對(duì)產(chǎn)品樣品的設(shè)計(jì)、制造和安全質(zhì)量等的審查和檢測(cè)，確認(rèn)該類型產(chǎn)品安全質(zhì)量的可靠性。
適用“工廠許可”和“型式許可”的產(chǎn)品范圍，在《中華人民共和國(guó)進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施指南》（以下簡(jiǎn)稱《實(shí)施指南》）中列明。
第六條 對(duì)《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和生產(chǎn)方式等的不同，確認(rèn)安全質(zhì)量許可方式。
對(duì)需實(shí)施“工廠許可”的產(chǎn)品可加施或改施“型式許可”，也可對(duì)需實(shí)施“型式許可”的產(chǎn)品加施“工廠許可”。
第三章 申請(qǐng)
第七條 《目錄》公布后，申請(qǐng)人即可向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出進(jìn)口許可書面申請(qǐng)，列明申請(qǐng)?jiān)S可的鍋爐壓力容器產(chǎn)品種類名稱、產(chǎn)品生產(chǎn)地點(diǎn)、安全質(zhì)量許可方式，以及近期向中國(guó)出口產(chǎn)品情況（包括正在洽談貿(mào)易合同的情況）。
第八條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在受理申請(qǐng)并確認(rèn)許可方式后，通知指定檢驗(yàn)單位向申請(qǐng)人寄送空白《申請(qǐng)表》和有關(guān)資料。
第九條 申請(qǐng)人必須按照要求向指定檢驗(yàn)單位填報(bào)《申請(qǐng)表》，并提供所要求的文件資料。申請(qǐng)人所提供的申請(qǐng)表、資料與信函，均應(yīng)用中文或英文書寫。
第十條 已獲得“工廠許可”的申請(qǐng)人，如改變生產(chǎn)地點(diǎn)或生產(chǎn)條件、質(zhì)量保證體系有重大變化，應(yīng)重新辦理申請(qǐng)?jiān)S可手續(xù)；已獲得“型式許可”的申請(qǐng)人，如生產(chǎn)地點(diǎn)或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收條件等有改變，也應(yīng)重新辦理申請(qǐng)?jiān)S可手續(xù)。
第四章 審查
第十一條 “工廠許可”的審查，包括對(duì)文件資料的審查和對(duì)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查；“型式許可”的審查，包括對(duì)文件資料的審查和對(duì)產(chǎn)品樣品的全面檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查。
審查工作由指定檢驗(yàn)單位按照《實(shí)施指南》組織進(jìn)行，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)可派員參加。
第十二條 資料審查，主要審查申請(qǐng)人所提交的文件資料是否齊全、準(zhǔn)確、有效，是否符合中華人民共和國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，是否符合樣品檢測(cè)和工廠檢查需要，以及控制產(chǎn)品安全質(zhì)量的要求。審查結(jié)果不能符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請(qǐng)人及時(shí)改進(jìn)、補(bǔ)送或中止審查；對(duì)符合要求的，可通知申請(qǐng)人提供樣品檢測(cè)或做好接受工廠檢查的準(zhǔn)備。
第十三條 樣品檢測(cè)，是對(duì)樣品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試。
第十四條 工廠檢查，主要是結(jié)合典型產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)和性能測(cè)試，對(duì)工廠的生產(chǎn)與檢驗(yàn)條件、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量保證體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
第十五條 樣品檢測(cè)或工廠檢查結(jié)果不符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請(qǐng)人，詳細(xì)說明不符合的項(xiàng)目和檢測(cè)（檢查）結(jié)果；或者寄發(fā)補(bǔ)充通知，說明改進(jìn)要求以及改進(jìn)后重新送樣檢測(cè)或?qū)S復(fù)查的期限。
第十六條 最終審查結(jié)果符合安全質(zhì)量許可要求的，由指定檢驗(yàn)單位向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送審查報(bào)告。
第五章 安全質(zhì)量許可證書與標(biāo)志的審批和使用
第十七條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核準(zhǔn)各項(xiàng)報(bào)告和資料后，報(bào)勞動(dòng)部簽發(fā)相應(yīng)的安全質(zhì)量許可證書并商國(guó)家商檢局統(tǒng)一發(fā)布公告。安全質(zhì)量許可證書及通知書，由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請(qǐng)人。
第十八條 申請(qǐng)人收到通知書后，按通知書要求提出所需安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的數(shù)量，并將安全質(zhì)量許可產(chǎn)品的銘牌式樣和產(chǎn)品（或工廠）商標(biāo)式樣寄送指定檢驗(yàn)單位。安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請(qǐng)人。
第十九條 獲得安全質(zhì)量許可證書的進(jìn)口鍋爐壓力容器，應(yīng)按照《實(shí)施指南》規(guī)定在每臺(tái)產(chǎn)品的銘牌或規(guī)定部位打上安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志，并在產(chǎn)品的合格證明中附上安全質(zhì)量許可證書復(fù)印件。
第二十條 安全質(zhì)量許可證書自簽發(fā)之日起，四年內(nèi)有效。有效期滿前四至六個(gè)月，原申請(qǐng)人應(yīng)按本辦法提出書面申請(qǐng)復(fù)查、換證。未提出申請(qǐng)的，期滿后由勞動(dòng)部商國(guó)家商檢局公告原安全質(zhì)量許可證失效，原申請(qǐng)人應(yīng)繳回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第六章 許可后的檢查和監(jiān)督
第二十一條 獲得安全質(zhì)量許可的《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，到達(dá)我國(guó)境內(nèi)時(shí)，按我國(guó)《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》規(guī)定實(shí)施產(chǎn)品安全性能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
第二十二條 獲得安全質(zhì)量許可的申請(qǐng)人，在向我國(guó)出口《目錄》中的鍋爐壓力容器時(shí)，須將產(chǎn)品的名稱、數(shù)量及我國(guó)的收用單位的名稱、地點(diǎn)報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器檢測(cè)研究中心備案。
第二十三條 指定檢驗(yàn)單位應(yīng)派員對(duì)獲得安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器制造廠的制造、檢測(cè)條件、產(chǎn)品安全質(zhì)量和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志使用情況進(jìn)行不定期的抽查。
第二十四條 發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)人有下述情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報(bào)請(qǐng)部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，通知申請(qǐng)人暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
1.?進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)有兩批不合格的；
（二）從制造廠抽封的樣品，經(jīng)檢驗(yàn)（包括擴(kuò)大抽樣復(fù)驗(yàn)有兩批不合格的；
（三）不遵守第十條規(guī)定或不接受第二十三條規(guī)定的。
請(qǐng)求恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志時(shí)，申請(qǐng)人應(yīng)向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請(qǐng)。在對(duì)制造廠或產(chǎn)品重新檢查合格或者確認(rèn)其違反本辦法的做法已經(jīng)得到糾正，并經(jīng)部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，由指定檢驗(yàn)單位通知申請(qǐng)人恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第二十五條 發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)人有下列情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報(bào)請(qǐng)部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)呈報(bào)勞動(dòng)部批準(zhǔn)后，吊銷申請(qǐng)人安全質(zhì)量許可證書，并收回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
（一）擅自在未獲安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器上使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的；
（二）出具虛假的安全質(zhì)量證明或數(shù)據(jù)報(bào)告的；
（三）不執(zhí)行第二十四條關(guān)于暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志處理的；
（四）被通知暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志超過兩年未恢復(fù)的。
吊銷安全質(zhì)量許可證書，由勞動(dòng)部商國(guó)家商檢局發(fā)布公告。自公告發(fā)布之日起半年后，原申請(qǐng)人方可重新提出進(jìn)口許可書面申請(qǐng)。
第二十六條 進(jìn)口、銷售、安裝和使用無(wú)安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的《目錄》中的鍋爐壓力容器，或偽造、變更、轉(zhuǎn)讓安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的，按照中華人民共和國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰。
第七章 附則
第二十七條 對(duì)我國(guó)依據(jù)本辦法派往制造廠執(zhí)行安全質(zhì)量許可審查與監(jiān)督檢查工作的人員，申請(qǐng)人應(yīng)提供工作上的方便，并協(xié)助辦理執(zhí)行公務(wù)所需的入、過境簽證手續(xù)。
第二十八條 申請(qǐng)人應(yīng)按照規(guī)定支付各項(xiàng)費(fèi)用。
第二十九條 指定檢驗(yàn)單位按申請(qǐng)人的要求對(duì)其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)技術(shù)等加以保密。
第三十條 實(shí)施本辦法所需的《實(shí)施指南》和各種有關(guān)表、卡，由勞動(dòng)部鍋爐壓力容器檢測(cè)研究中心制定并呈報(bào)勞動(dòng)部批準(zhǔn)后公布執(zhí)行。
第三十一條 本辦法由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
第三十二條 質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法（試行）》同時(shí)廢止。
第5篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度
1、按國(guó)家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時(shí)符合以下三個(gè)條件均屬壓力容器:
(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)
(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2、按照原能源部文件要求,對(duì)火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對(duì)待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。
5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報(bào)告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動(dòng)部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)申報(bào)生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后予以報(bào)廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購(gòu)壓力容器設(shè)備時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計(jì)算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)并報(bào)市勞動(dòng)局同意后方可制作。
11、對(duì)易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時(shí),其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。
第6篇 壓力容器和管道安全管理制度
1.目的
確保安全生產(chǎn)
2.職責(zé)要求
2.1根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。
2.2購(gòu)買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購(gòu)買。新購(gòu)或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時(shí)必須資料齊全，其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證、安裝說明書等有關(guān)資料。
2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。
2.4安裝竣工后，使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖，技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書，報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收，報(bào)市勞動(dòng)局審批，辦理登記手續(xù)，取得使用證后方可投產(chǎn)使用，試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。
2.5使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建檔，檔案包括：產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、等級(jí)卡片、安裝資料、修理和檢測(cè)記錄及其他有關(guān)資料。
2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容：
2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。
2.6.2操作方法，開停車的操作程序和注意事項(xiàng)。
2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。
2.6.4停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
2.7司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行，掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后，經(jīng)考試合格者，由地方勞動(dòng)部門發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨(dú)立上崗；壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨(dú)立頂崗。
2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行安全考核，合格后經(jīng)安保部辦理，由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時(shí)必須攜帶，以備檢查。
2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制，按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。
2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。
2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施仍不能使之下降；
2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全；
2.11.3安全附件失效，接管斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行；
2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。
2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：
2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時(shí)；
2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí)；
2.12.4給水機(jī)械全部失效；
2.12.5水位表或安全閥全部失效；
2.12.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；
2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行；
2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過安全運(yùn)行允許范圍。
2.13非當(dāng)班者，不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開關(guān)和閥門（緊危情況除外）。
2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。
2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。
2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。
2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求，檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的電源不得超過１２伏。
2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)：
2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位；
2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕；
2.19.3管壁有無(wú)腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁；
2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密，有無(wú)脆化；
2.19.5脹口是否嚴(yán)密，管壁的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋；
2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕；
2.19.7受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過熱；
2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無(wú)腐蝕；
2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。
2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠，通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。
2.19.12自動(dòng)控制、連鎖裝置、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
2.20壓力容器檢查項(xiàng)目：
2.20.1外部檢查：
1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
2容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過熱等不正常現(xiàn)象。
3容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。
4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
5緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目：
1外部檢查的全部項(xiàng)目。
2容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。
3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無(wú)裂紋，有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時(shí)，還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的20%（鍛制或拔制的無(wú)縫容器，抽查面積應(yīng)小于總面積的20%），如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。
4有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。
5筒體、封頭等通過上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量，測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和???????????? 最高工作壓力。
6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。
7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、園角過渡部位、長(zhǎng)度等）。
2.20.3全面檢查：
1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容。
2對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊接總長(zhǎng)（或殼體總面積）的20%，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)器，應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。
2.21除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：
2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。
2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。
2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).
2.22.1停止使用兩年以上，需要恢復(fù)使用的。
2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。
2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度的。
2.22.4更換容器襯里的。
2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì)，用氣（液）體試壓時(shí)，試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。
2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表：
名稱
鍋檢工作壓力kgf/cm2
試驗(yàn)壓力kgf/cm2
鍋爐本體
p<6
1.5p≮2
鍋爐本體
6～12
p+3
鍋爐本體
p>;12
1.25p
過熱器
任何壓力
與本體試驗(yàn)壓力相同
可分式省煤氣
任何壓力
1.25p+5
2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外，也不應(yīng)小于下表規(guī)定值：
壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定
容器名稱
壓力等級(jí)
耐壓試驗(yàn)壓力
pjη·p·kgf/cm2
氣密試驗(yàn)壓力
kgf/cm2
器
非? 鑄? 造? 容
低壓
液（水）壓
氣壓
1.00p
1.25p
1.20p
中壓
1.25p
1.15p
1.00p
高壓
1.25p
1.00p
超高壓
1.25p
1.00p
壁溫≤200℃的容器，耐壓試驗(yàn)壓力為pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中：p ????????????容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2
ptt耐壓試驗(yàn)壓力，㎏/cm2（≥200 ℃）
pt???????????? 耐壓試驗(yàn)壓力? ㎏/cm2（常溫）
η???????????? 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 )
[ ]??????????? 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2
[ ]t?????????? 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2
當(dāng)[ ]/[ ]t＞1.8時(shí)取1.8
2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn)：
2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.26.2鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。
2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：
2.27.1容器和各部焊縫無(wú)滲漏。
2.27.2容器無(wú)可見的異常變形。
2.27.3經(jīng)返修，焊補(bǔ)深度＞9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無(wú)超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。
2.28檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測(cè)等措施，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)，如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施，則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。
2.30 經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。
2.31屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：
2.31.1在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器。
2.31.2盛裝液化氣體的容器。
2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。
2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。
2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。
2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時(shí)，應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度，鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
鍋爐工作壓力kgf/cm2
安全閥開啟壓力kgf/cm2p
＜13
p+0.2?? p+0.5
13～39
1.04p?? 1.06p
＞39
1.05p?? 1.08p
鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整，有過熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過熱器上的安全閥，對(duì)于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點(diǎn)的工作壓力，其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。
2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管，并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。
2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換，選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。
2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍，最好2倍，表盤上劃有紅線指出工作范圍，表盤直徑應(yīng)≮100㎜。
2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動(dòng)記錄紙不得亂動(dòng)，應(yīng)妥善保管。
2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故；應(yīng)本著“三不放過”原則嚴(yán)肅處理。
2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí)，除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外，一定要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報(bào)告值班調(diào)度和安保部，對(duì)于玩忽職守，情節(jié)惡劣，造成重大損失的事故責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理。
3.相關(guān)記錄
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
第7篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度
1 目的
加強(qiáng)單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護(hù)員工人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2 主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3 引用規(guī)范性文件
勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào) 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號(hào) 《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào) 《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào) 《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào) 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào) 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1993]4號(hào) 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào) 《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào) 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4 職責(zé)
4.1 單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3 安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購(gòu)置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、報(bào)廢的管理。
4.4 安全管理部對(duì)鍋爐、壓力容器的正常安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報(bào)檢、驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
4.6 使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對(duì)在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5 控制(管理)內(nèi)容
5.1 鍋爐安全管理
5.1.1 安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)要求對(duì)鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a） 鍋爐的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b） 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對(duì)鍋爐進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證等工作。
c） 鍋爐檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào)《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e） 對(duì)安全管理部提出鍋爐大修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查，報(bào)單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。對(duì)大修后的鍋爐必須按各項(xiàng)法規(guī)要求檢驗(yàn)合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗(yàn)資料報(bào)行政部備案。
5.1.2 鍋爐的安全運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a） 鍋爐操作和運(yùn)行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c） 對(duì)鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號(hào)《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d） 安全管理部必須責(zé)成專人對(duì)鍋爐各種日常運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3 對(duì)鍋爐的儀器、儀表在運(yùn)行中由計(jì)量檢定人員隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。對(duì)鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)檢。
5.2 壓力容器安全管理
5.2.1 安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運(yùn)行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實(shí)規(guī)定要求，并隨時(shí)進(jìn)行巡視檢查。
a） 使用單位根據(jù)需要提出的購(gòu)置壓力容器計(jì)劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，報(bào)單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
b） 壓力容器的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c） 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對(duì)壓力容器進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證。
d） 壓力容器檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。
e) 負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f) 監(jiān)督檢查操作人員對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2 壓力表檢測(cè)
計(jì)量室必須按規(guī)定隨時(shí)對(duì)壓力容器的壓力表檢測(cè)校正，確保檢測(cè)準(zhǔn)確性。
5.3 生產(chǎn)部按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運(yùn)行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗(yàn)記錄》 質(zhì)保部保存三年
第8篇 壓力容器安全附件管理與校驗(yàn)制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗(yàn)周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu)，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對(duì)超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。
7、新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。
第9篇 我國(guó)勞動(dòng)安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預(yù)防
摘要 分析了壓力容器事故的主要原因及勞動(dòng)安全監(jiān)察制度，研究了該制度對(duì)減少壓力容器事故所起的作用，為預(yù)防壓力容器事故及勞動(dòng)安全監(jiān)察制度的發(fā)展，提出自己的見解與看法。
關(guān)鍵詞 壓力容器 勞動(dòng)安全監(jiān)察 爆破事故 預(yù)防對(duì)策
我國(guó)是世界上壓力容器臺(tái)數(shù)較多的國(guó)家，到1996年底已有固定式壓力容器122.22萬(wàn)臺(tái)。壓力容器既在石油、石油化工、化學(xué)、核能、機(jī)械等部門中得到了廣泛的應(yīng)用，又容易發(fā)生事故并且具有很大破壞性。在1980~1989年10年期間，我國(guó)發(fā)生的壓力容器爆炸事故是發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上。因此，分析其原因，提出針對(duì)性的預(yù)防對(duì)策極為必要。
1 我國(guó)壓力容器事故的原因分析
壓力容器事故大多數(shù)由兩方面原因造成：一是由設(shè)計(jì)失誤、粗制濫造引起；二是使用不當(dāng)，致使容器強(qiáng)度不足而破裂。例如：高橋煉油廠1950~1996年間共發(fā)生298起壓力容器事故，原因見附表。
附表 高橋煉油廠壓力容器事故原因表
見表
我國(guó)大多數(shù)工業(yè)部門壓力容器事故具有類似的特征。
1.1 設(shè)計(jì)失誤、粗制濫造，不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)
壓力容器盡管幾何形狀比較簡(jiǎn)單，但是其材質(zhì)卻必須考慮到工作壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)和焊接制造工藝等多種因素，國(guó)家專門頒布了制造壓力容器材質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但是仍然有些并不具備生產(chǎn)條件的廠家為謀取較大利潤(rùn)，以次充好，加上管理上的漏洞，致使不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)并造成后患。如1997年浙江省在一次工業(yè)安全大檢查中就查禁偽劣鍋爐2000多臺(tái)，當(dāng)場(chǎng)查封1000臺(tái)，在用氣瓶4萬(wàn)多只中查出不合格3000余只；1997年4月與6月，化工部?jī)纱伟踩髾z查也發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)數(shù)量不規(guī)范的壓力容器、管道在使用中，不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)的后果是十分嚴(yán)重的。1999年1月15日寧夏石嘴山礦務(wù)局銀川辦事處住宅小區(qū)燃油鍋爐發(fā)生爆炸，損失傷亡慘重。這次震憾全國(guó)的事故主要原因就是容器在安裝前后均未經(jīng)安監(jiān)部門審核、驗(yàn)收，系不合格產(chǎn)品。
1.2 使用不當(dāng)，容器“超負(fù)荷”，因強(qiáng)度不足而破裂
據(jù)對(duì)“八五”期間的壓力容器事故統(tǒng)計(jì)，80%是由使用管理環(huán)節(jié)中的問題而產(chǎn)生，這主要是因?yàn)閴毫θ萜鞯慕Y(jié)構(gòu)雖不復(fù)雜，但在部件連接處和開孔附近和其他應(yīng)力集中處的應(yīng)力情況卻是復(fù)雜的。在高溫、高壓、低溫、腐蝕等惡劣條件下運(yùn)行，常常容易發(fā)生破裂或形成爆炸。如果容器里的介質(zhì)是可燃的，與空氣混合還會(huì)引起二次爆炸，二次爆炸的能量要比一次爆炸大得多。
壓力容器破裂的形式主要延性破壞和低應(yīng)力破壞兩大類。對(duì)近年來壓力容器事故的統(tǒng)計(jì)表明，后者更為主要。低應(yīng)力破壞是指材料還沒有達(dá)到屈服極限就突然破壞，構(gòu)件存在缺陷（如焊接質(zhì)量問題）和材料的韌性差是引起低應(yīng)力破壞的主要原因。吉林省某化肥廠一臺(tái)水洗塔在使用中發(fā)生爆炸，整個(gè)塔碎成百余塊，其中一塊重1噸的碎片飛出百余米造成十余人死亡，其原因就是焊接質(zhì)量差，加上所用材料低溫時(shí)韌性較差，造成了低應(yīng)力破壞。
2 我國(guó)的勞動(dòng)安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預(yù)防
上述可見，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和使用過程進(jìn)行監(jiān)察是防止事故的有效途徑。
2.1 我國(guó)勞動(dòng)安全監(jiān)察的現(xiàn)況與發(fā)展
1958年，勞動(dòng)部建立了鍋爐壓力容器監(jiān)察總公司，后改為勞動(dòng)部鍋爐監(jiān)察局、勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。1998年，鍋爐壓力容器和壓力管道的監(jiān)察職能劃歸國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局。40多年來，我國(guó)逐步完善了監(jiān)察系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、宣傳教育系統(tǒng)、情報(bào)信息系統(tǒng)、科學(xué)研究系統(tǒng)五大工作體系，開展了一般、專業(yè)、事故三大監(jiān)察活動(dòng)。其中，監(jiān)察系統(tǒng)由專管和兼管組成，達(dá)2千多個(gè)。檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)達(dá)6百多個(gè)。
上述機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器事故的減少起到關(guān)鍵作用。例如：寧夏1999年1月15日事件發(fā)生后國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家技監(jiān)局立即發(fā)出緊急通知，要求認(rèn)真做好鍋爐壓力容器的制造、安裝、運(yùn)行安全和質(zhì)量工作；關(guān)閉無(wú)證企業(yè)生產(chǎn)線，實(shí)行設(shè)計(jì)和制造許可證制度；安全監(jiān)察管理部門加強(qiáng)執(zhí)法監(jiān)督工作等，這就有力地推進(jìn)行了工業(yè)部門消除壓力容器隱患，降低事故率的工作。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，壓力容器的使用日益增加，上述機(jī)構(gòu)無(wú)論從設(shè)置、人力、物力來說都顯得缺乏，尤其是縣級(jí)或縣級(jí)以下尤為突出，為進(jìn)一步做好預(yù)防工作，需要作較大的補(bǔ)充。
1983年以來，全國(guó)已制定了29類近2000項(xiàng)安全法規(guī)，其中壓力容器方面的法規(guī)主要有1990年“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”和1997年的“鍋爐壓力容器壓力管道設(shè)備事故處理規(guī)定”等，這些法規(guī)是壓力容器全過程管理的依據(jù)。
但有關(guān)壓力容器方面的法律規(guī)范也尚存不完善的地方。如有些條文較多的停留在規(guī)定“該怎么做”，而缺少對(duì)違反者加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理和懲罰的內(nèi)容，這正是不合格產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)的原因之一。因此，需要充實(shí)這方面的內(nèi)容，加強(qiáng)法制已刻不容緩。
2.2 重視現(xiàn)場(chǎng)檢查與監(jiān)察，減少壓力容器事故“隱患”
上述壓力容器事故大多出現(xiàn)在使用環(huán)節(jié)中，其原因既有設(shè)備問題，亦與操作者不懂技術(shù)并缺少監(jiān)護(hù)違章操作有關(guān)?？蓮膬煞矫婕訌?qiáng)：其一，充實(shí)監(jiān)察隊(duì)伍的人力、物力。截止1996年，我國(guó)專職、兼職壓力容器監(jiān)察人員僅4343人，人力不足致使1996年總產(chǎn)量20652臺(tái)的監(jiān)檢率達(dá)96.4%。物力不足主要是指自控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)重不足。其二，我國(guó)的安全監(jiān)察是一種國(guó)家監(jiān)察。在執(zhí)行中，國(guó)家監(jiān)察與企業(yè)內(nèi)部的監(jiān)察應(yīng)相互促進(jìn)，這是彌補(bǔ)國(guó)家監(jiān)察人員不足，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查的重視途徑。寶山鋼鐵集團(tuán)公司、齊魯石化公司等先進(jìn)企業(yè)在這方面做出了較大成績(jī)。齊魯石化公司使用的壓力容器共有4700臺(tái)，種類繁多，介質(zhì)復(fù)雜，該公司采用全過程管理的方法，對(duì)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造、報(bào)廢、更新10個(gè)過程加強(qiáng)管理，其中又以使用中的監(jiān)察為中心環(huán)節(jié)。通過上述努力，事故率自1991年起下降為零。
2.3 加強(qiáng)技術(shù)投入與培訓(xùn)，提高特種作業(yè)人員與設(shè)備的可靠性
2.3.1 加強(qiáng)技術(shù)投入：建立自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)；減少手工焊接，提高自動(dòng)焊的比例，降低設(shè)備缺陷程序；合理使用壓力容器的安全附件（如壓力表、液位計(jì)、安全泄壓裝置、液體警報(bào)系統(tǒng)等）。減少意外事故的發(fā)生。
2.3.2 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：加強(qiáng)監(jiān)察人員的培訓(xùn)，對(duì)現(xiàn)有監(jiān)察人員進(jìn)行輪訓(xùn)，由于現(xiàn)有監(jiān)察干部文化程度普遍不高，個(gè)別地區(qū)具有大專程度的人員不足20%，專業(yè)不對(duì)口、學(xué)非所用的現(xiàn)象也大有所在（雖然近年來這種現(xiàn)象有所改善），因此可由高等院校開設(shè)安全監(jiān)察干部的學(xué)歷班和培訓(xùn)班，以補(bǔ)充監(jiān)察骨干；加強(qiáng)對(duì)企業(yè)特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓(xùn)，如焊接質(zhì)量是減少設(shè)備低應(yīng)力損失的關(guān)鍵，國(guó)家監(jiān)察部門已作出規(guī)定，焊接要求六級(jí)以上，焊后必須作熱處理并100%無(wú)損探傷，對(duì)焊接特種作業(yè)工的培訓(xùn)與考核顯得格外緊迫；加強(qiáng)技術(shù)交流；我國(guó)已先后舉辦過四屆全國(guó)性鍋爐壓力容器技術(shù)交流會(huì)，近階段對(duì)諸如斷裂和疲勞、流體與結(jié)構(gòu)的相互作用、在極端載荷下結(jié)構(gòu)變化等專題研究的進(jìn)展都能對(duì)減少壓力容器事故率起到積極作用。
3 結(jié)束語(yǔ)
3.1 鍋爐、壓力容器事故已成為嚴(yán)重影響我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的災(zāi)害之一，并引起國(guó)家的高度重視。
3.2 勞動(dòng)安全監(jiān)察制度對(duì)減少鍋爐、壓力容器事故起到了關(guān)鍵的作用。
3.3 在“企業(yè)負(fù)責(zé)”為主的管理體制中，國(guó)家監(jiān)察與企業(yè)管理相結(jié)合，對(duì)減少鍋爐、壓力容器事故能收到更為積極的作用。
第10篇 壓力容器安全運(yùn)行制度
一、安全管理各級(jí)主要責(zé)任人員的職責(zé)
(一)、企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人(或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人)的職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國(guó)家或上級(jí)主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
3、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、審批本企業(yè)壓力容器選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理、改造方案,淘汰更新計(jì)劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項(xiàng),并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
5、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看壓力容器使用工況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
6、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時(shí)解決存在問題。
7、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實(shí)處理意見。
8、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
9、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評(píng)比,及時(shí)總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表?yè)P(yáng)先進(jìn),批評(píng)落后,做到獎(jiǎng)罰分明。
(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動(dòng)協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,督促使用車間做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況,對(duì)一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評(píng)處理意見,對(duì)檢查中存在的問題及時(shí)提出整改意見,并落實(shí)整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車工作。
9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時(shí)調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對(duì)一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對(duì)職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對(duì)他們的調(diào)動(dòng)、使用和晉級(jí)有建議權(quán)。
(三)、壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購(gòu)計(jì)劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃,并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)處理。
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
二、安全生產(chǎn)責(zé)任制。
1、在實(shí)行廠長(zhǎng)(經(jīng)理)負(fù)責(zé)制的企業(yè),安全和生產(chǎn)由廠長(zhǎng)(經(jīng)理)全面負(fù)責(zé)。主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)(副經(jīng)理)是企業(yè)安全生產(chǎn)的具體負(fù)責(zé)人。概括地講,企業(yè)廠長(zhǎng)(經(jīng)理)在管理生產(chǎn)的同時(shí),必須管好安全生產(chǎn)。必須對(duì)壓力容器及設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
2、企業(yè)的廠長(zhǎng)(經(jīng)理)、車間主任、班長(zhǎng)及壓力容器每個(gè)崗位的操作人員,都要為之建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、企業(yè)的各職能部門以及各相關(guān)部門,在廠長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,也要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),既要組織生產(chǎn),又要負(fù)責(zé)安全。
4、建立和健全三級(jí)安全管理體系。企業(yè)應(yīng)有專職安全機(jī)構(gòu),車間有專職或兼職安全技術(shù)干部,班組有安全員。三級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)或人員都應(yīng)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
三、操作人員教育培訓(xùn)制度
1、結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn),落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。
2、按照本企業(yè)的特點(diǎn),明確教育培訓(xùn)對(duì)象。
3、制定教育培訓(xùn)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃并采取措施組織實(shí)施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗,無(wú)證不得獨(dú)立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。
8、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)的教育,積極推行群眾性管理活動(dòng)。
四、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡(jiǎn)單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時(shí),應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí),掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、確立“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”的宗旨,提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺(tái)臺(tái)容器、個(gè)個(gè)閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時(shí)清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理并及時(shí)反映。
10、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。
11、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
五、安全檢查制度
(一)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時(shí)了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:有查思想上是否樹立了安全第一,安全生產(chǎn)的牢固程度,有無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無(wú)脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行,有無(wú)安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時(shí)解決。
(四)定期檢查的重點(diǎn)。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)情況;
7、對(duì)查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時(shí)增加的檢查項(xiàng)目。
(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作;
3、壓力容器本體有無(wú)鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無(wú)過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無(wú)發(fā)生火災(zāi)或震動(dòng)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;
8、針對(duì)容器特點(diǎn),確定的其他檢查情況。
六、安全附件管理與校驗(yàn)制度
1、明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購(gòu),保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn);爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對(duì)超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。
7、新購(gòu)置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
七、檢驗(yàn)管理制度
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn),并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時(shí)更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃,確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容,做到所使用的每臺(tái)容器不漏查,重點(diǎn)部位不少查,編制年度檢查記錄表。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本企業(yè)其他需要明確的內(nèi)容。
八、事故報(bào)告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,立即將事故概況報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實(shí)改進(jìn)內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國(guó)家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報(bào)告。
4、發(fā)生重大事故須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報(bào)告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)照片報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的“三不放過”原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時(shí)研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
九、技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺(tái)壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計(jì)資料:設(shè)計(jì)總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計(jì)或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書;安裝驗(yàn)收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運(yùn)行情況記錄
2、容器檢驗(yàn)和修理記錄,壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊(cè)登記表
2、壓力容器使用證
第11篇 壓力容器的安全運(yùn)行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會(huì)造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須做到：
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí)，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。
四、緊急停運(yùn)
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；
(6)過量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行等。
第12篇 壓力容器安全管理制度 二
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。
2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；
4.3.1.2. 內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。
4.3.1.3. 耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。
