第1篇 壓力容器安全信息收集制度
為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能，切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問題，特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。
1．壓力容器管理部門和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道，應(yīng)主動定期獲取和更新壓力容器安全信息，并確認(rèn)其適用性。
2．壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時有效地傳達(dá)，并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關(guān)責(zé)任人員。
3．壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式，可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實(shí)施，過程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時應(yīng)通過特種設(shè)備安全監(jiān)督部門和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會進(jìn)行，建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息，特種設(shè)備安全監(jiān)督部門、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。
4．上報情況要及時。注重時限性，對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況，應(yīng)及時上報；對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況，按照日、月、階段、年度時間要求，進(jìn)行匯總上報；對重要工作情況，必須要隨時上報。
5．上報情況要真實(shí)。上報情況中說明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際，必須是上報人確實(shí)了解或親自掌握的；尤其上報重要情況、重大問題，必須經(jīng)過上報人調(diào)查、核實(shí)，真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6．上報情況要全面。應(yīng)按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說明，涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明，必要時應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說明。
第2篇 壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第3篇 壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制度
為明確安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，參照相關(guān)規(guī)定，根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。
1、企業(yè)法人代表（主要負(fù)責(zé)人）對本單位安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證，在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗(yàn)申請，嚴(yán)禁無證或超期運(yùn)行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個月應(yīng)向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取措施，積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后，應(yīng)按“四不放過”原則進(jìn)行處理，堅決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施，并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計等資料應(yīng)齊全，并符合相關(guān)規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權(quán)對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議，對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止，并向上級部門反應(yīng)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來單位和人員，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng)，工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報項(xiàng)目批準(zhǔn)，明確具體內(nèi)容，項(xiàng)目完成后，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗(yàn)。
13、對實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位，使用單位應(yīng)承擔(dān)對分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn)，對分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。
第4篇 壓力容器安全信息收集管理制度
為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應(yīng)主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認(rèn)其適用性。
2.壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時有效地傳達(dá),并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關(guān)責(zé)任人員。
3.壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實(shí)施,過程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時應(yīng)通過特種設(shè)備安全監(jiān)督部門和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會進(jìn)行,建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息,特種設(shè)備安全監(jiān)督部門、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況,應(yīng)及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進(jìn)行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實(shí)。上報情況中說明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際,必須是上報人確實(shí)了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經(jīng)過上報人調(diào)查、核實(shí),真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應(yīng)按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說明。
第5篇 壓力容器安全檢查制度
壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進(jìn)行自行安全檢查,包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢查的主要內(nèi)容:
1、各種規(guī)章制度是否健全;是否得到了有效執(zhí)行;尤其是各級崗位的安全責(zé)任是否落實(shí);操作人員和管理人員是否持證上崗;各種記錄是否齊全、完整、真實(shí);有無違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況;
2、壓力容器的工作壓力,工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),安全附件和保護(hù)裝置、儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象,是否按規(guī)定進(jìn)行了校驗(yàn)、檢定;快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求;
3、設(shè)備是否完好,壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等,有無安全隱患;
4、容器外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等;保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;檢漏孔是否暢通,檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣;排放(疏水、排污)裝置是否完好;
5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;支承或者支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好;罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;
6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況;
7、正常運(yùn)行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)的要求。
9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)對其檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
10、安全檢查要有記錄,以便備查。
11、對違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的行為,有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察有關(guān)部門舉報。
第6篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第7篇 壓力容器設(shè)備安全保衛(wèi)制度
1. 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一,除壓力容器房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2. 當(dāng)班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3. 非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證操作人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
4. 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點(diǎn),并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5. 壓力容器房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6. 壓力容器一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取停爐措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第8篇 分項(xiàng)壓力容器安全管理制度
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗(yàn)計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計劃。
(4)負(fù)責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運(yùn)行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時;
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時,嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
@ @
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度
壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),
1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢
驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計劃,安排檢驗(yàn)工作。
3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時進(jìn)行測厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。
8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計劃并報機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)
項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每兩個內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)。j'「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運(yùn)行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4事故報吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
第9篇 壓力容器安全會議制度范本
壓力容器安全會議制度是落實(shí)安全工作的一項(xiàng)具體措施,是建立責(zé)任制中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
1. 安全會議由主要負(fù)責(zé)人組織,每月至少召開一次。
2. 安全會議由安全管理負(fù)責(zé)人主持,壓力容器相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、壓力容器安全管理人員參加。
3. 會議傳達(dá)上級主管部門對當(dāng)前安全工作的部署和要求,通報各部門安全狀況,研究布署下一階段的工作任務(wù)、對存在的安全問題及時解決;每次會議所決定的措施,都要落實(shí)到具體部門、具體責(zé)任人限期整改,并做好會議記錄。
4. 與會人員會前要做好充分準(zhǔn)備。對提交會議討論的問題,要在各部門先進(jìn)行討論研究,并形成初步意見。
5. 與會人員要經(jīng)常深入基層,調(diào)查研究,及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患,并認(rèn)真研究探索解決問題的辦法、措施,以便會上通報交流。
6. 與會人員按時參加會議,因特殊情況不能出席的,需事先請假。
第10篇 采油廠壓力容器安全管理制度
采油廠壓力容器安全管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本廠各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3術(shù)語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為：
4.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工，必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗(yàn)，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意，報經(jīng)營部審查，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1廠主管安全的副廠長對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2機(jī)動處職責(zé)
機(jī)動處在主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃并組織實(shí)施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況，存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位，應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施，以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：
5.4.1.1壓力容器工作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向機(jī)動處提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括：
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
6.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的，不予辦理取證手續(xù)，不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用：
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的，不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器，不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的，應(yīng)在經(jīng)營部登記，注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位，應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出，維修人員負(fù)責(zé)記錄，維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1機(jī)動處負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2機(jī)動處負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算，計劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3機(jī)動處按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料，交機(jī)動處統(tǒng)一保存。
7考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚(yáng)，并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外，對機(jī)關(guān)各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰：
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4機(jī)動處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報主管副廠長。
附錄：壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的，則為不合格：
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
檢查人：
檢查日期：
第11篇 特種設(shè)備含起重機(jī)械、壓力容器安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：
（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
（二）車間操作人員職責(zé)。
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點(diǎn)，定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點(diǎn)。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
（1）起重機(jī)啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
（3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時。
（4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。
（5）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動。
4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。
（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。
（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）
（3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。
（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。
（6）操作工下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規(guī)程。
（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
（2）加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。
（5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第12篇 壓力容器使用安全制度
一、總則
1、為加強(qiáng)壓力容器的安全管理,保證安全運(yùn)行,保護(hù)職工生命安全,特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理,我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。
3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。
(1)最高工作壓力大于0.1mpa ,小于1.6mpa(不含液體靜壓力)。
(2)內(nèi)直徑大于0.15m,且容積大于0.25m3。
(3)介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
二、使用與管理
1、安全部門對壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察,各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括:
(1)貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。
(2)編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。
(3)檢查壓力容器的運(yùn)行和安全附件的校驗(yàn)情況。
3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
三、定期檢驗(yàn)安全附件
1、壓力容器必須定期檢驗(yàn)
介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明,腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)期應(yīng)縮短。
2、壓力容器必須裝改必要的安全附件(安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等),使用過程中各單位必須堅持定期檢驗(yàn),經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。
壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次。
四、移動式壓力容器的管理
1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶,歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理,使用歸各車間、部門維修焊工。
(1)購進(jìn)的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。
(2)卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運(yùn)輸安全規(guī)定。
(3)氧氣、乙炔必須分隔存放,做為重點(diǎn)防火部位管理。
(4)發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。
2、領(lǐng)、運(yùn)輸、使用的安全管理規(guī)定
(1)誰領(lǐng)用,誰管理,使用不完不準(zhǔn)外留,遠(yuǎn)離火源、熱源和油類。
(2)領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全,存在漏等隱患及時反饋給倉庫,不準(zhǔn)使用。
(3)運(yùn)輸過程中要用車輛搬運(yùn),嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等,遵守運(yùn)輸安全規(guī)定。
(4)持證焊工使用,使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。
山西聚源煤化有限公司
二oo八年五月
