第1篇 吊、索具安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為了加強對吊、索具的管理，確保起重作業(yè)安全，根據(jù)相關技術規(guī)范，結合公司實際，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司各單位吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤、吊鏈、鋼絲繩、尼龍繩、吊帶等的使用及維護。
第二章 職責分配
第三條 招標辦每年召集安全環(huán)保部、機動部、供應部和使用單位對吊、索具供應商進行資質審核，年度審核合格的供應商方可參加下一年度的招投標。
第四條 安全環(huán)保部對吊、索具供應商的資質進行把關，實行安全準入制。吊、索具的供應商必須到安全環(huán)保部進行登記。
第五條 機動部應對吊具采用招標的方式進行采購，對吊具供應商的資質進行把關。
第六條 供應部應對索具采用招標的方式進行采購，對索具供應商的資質進行把關。
第七條 各使用單位對吊、索具采用招標的方式進行采購，對吊、索具供應商的資質進行把關。每年對吊、索具供應商進行資質審核時，必須如實反映吊、索具的使用情況。
第八條 各使用單位是吊、索具的管理、使用、日常維護、檢查、報廢過程的直接安全管理單位。由各單位的設備部門進行管理。
第三章 使用及維護
第九條 各單位要根據(jù)生產實際情況，制定相應的吊、索具安全管理辦法，加強吊、索具的日常管理，做到專人管理、專人使用、定點存放、定期檢查、及時報廢，并做好吊、索具的維護與保養(yǎng)工作。
第十條 各單位應建立吊、索具管理臺賬，對在用吊、索具全面登記，臺賬內容包括生產廠名稱、出廠合格證書、額定起重量、生產編號、制造日期、規(guī)格型號、更換記錄等內容。
第十一條 吊、索具的使用班組每班要對吊、索具進行檢查。吊、索具所在車間（作業(yè)區(qū)）每周對吊、索具檢查一次。各單位安全部門要定期組織設備、作業(yè)區(qū)每月對吊、索具檢查一次。檢查要形成檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，并做好閉環(huán)管理。
第十二條 吊運熔融金屬起重機的吊、索具，各單位應根據(jù)實際使用情況，確定的更換周期，實行定期更換制度。同時，對板鉤、軸銷等應定期送廠家進行檢驗，檢驗合格方可使用。
第十三條 發(fā)現(xiàn)吊、索具達到報廢標準的情況時應立即停止使用，并及時進行報廢處理。嚴禁將報廢的吊、索具與正常的吊、索具混放于一起。
第十四條 應根據(jù)起吊的重量或重物的外形合理選擇吊、索具。并在使用前對吊、索具進行檢查，確認正常后方可使用。
第十五條 起吊大型重物時必須先試吊，離地不得高于0.5米，經檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
第十六條 吊、索具不得隨意亂扔，使用后應及時存放于專用固定支架上或專用場地，支架上必須標明每根吊、索具的最大核載重量，不得超負荷使用。
第十七條 索具應定期進行涂油、保養(yǎng)。尼龍、纖維吊帶等不準與鋼絲繩混放，保持無油、水污染。
第四章 附 則
第十八條 本制度所稱吊、索具是指用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。
1、吊具：是指起重吊運作業(yè)的剛性取物裝置（吊鉤、抓斗、夾鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤等）。
2、索具：是指起重吊運物品時系鉤掛在物品上具有撓性的組合裝置（、吊鏈、鋼絲繩、尼龍繩、吊帶等。）
第十九條 對違反以上規(guī)定的，將按照公司相關規(guī)定進行處罰。自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 塔吊拆裝工程安全管理制度
1.塔吊的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔,一般人員不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術保證措施。
3.大型機械的拆除安裝,對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮。
4.大型機械的安裝拆作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求,并通過當?shù)匕矙z部門驗收后方準予使用。
第3篇 燒結廠吊裝安全管理制度
1 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于燒結廠生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。
2 引用標準
gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4 吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:
吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
5 吊裝作業(yè)的安全要求
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,非工作人員禁止入內。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.5 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。
6.2 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第4篇 吊籃使用安全管理制度及要求
一、電動吊籃強制性條文
1、電動吊籃必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書的專業(yè)隊進行，并應有安全人員在場監(jiān)護，電動吊籃作業(yè)人員必須持證上崗。
2、吊籃施工必須編制專項施工方案，經審核合格后方可組織施工。
3、使用前要對行程、限位、急停開關，驅動機構和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用，檢查時必須有防墜落措施。
4、吊籃安裝完畢后，應經上海市檢測中心檢測合格后發(fā)放準用證方可使用。
5、操作人佩戴的安全帶必須系在獨立設置的生命繩上。
6、吊籃的負載不得超過1176n/㎡，嚴禁集中堆載、偏載、超載。
7、電動吊籃電氣設備必須接地、接零。
8、吊籃內物料均勻分布，不得超出吊籃。長料立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用吊籃。
9、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
10、作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電器控制箱。
二、吊籃進場安裝前監(jiān)理單位應審核的資料
1、吊籃在進場安裝前，吊籃產權單位（包括吊籃租賃單位和自有吊籃的使用單位）首先應向監(jiān)理單位、總包單位、使用單位提供如下資料（加蓋公章的復印件），并應當向當?shù)氐氖┕ぐ踩O(jiān)管機構辦理產權備案，并提交以下資料：
（1）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本。
（2）本企業(yè)的吊籃專業(yè)技術人員、安全管理人員、專業(yè)維修人員名單。開展吊籃安拆業(yè)務的，還應提供本企業(yè)吊籃安裝拆卸工名單。
（3）本企業(yè)的吊籃安全質量管理制度。
（4）本企業(yè)吊籃設備一覽表。
（5）其他需要備案的資料。
高處作業(yè)吊籃（整機）合格證；
2） 高處作業(yè)吊籃的出廠型式檢驗報告及產權單位委托有資質的檢測機構進行的抽檢報告（每個型號抽1臺，有效期2年）；
3）每次安裝拆卸前，吊籃安裝拆卸人員應持有（本市或外省市）建設行政主管部門頒發(fā)的“建筑施工特種作業(yè)操作資格證”；
5） 高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩質量證明書；
6） 高處作業(yè)用安全繩檢測報告；
7） 安全鎖在有效期內的校驗證明；新出廠的安全鎖自出廠之日起在12個月之內有效。
8） 產權單位屬于租賃單位時，產權單位還應提供與使用單位簽訂的租賃合同，租賃合同中應明確雙方的責權與安全管理范圍。
2、監(jiān)理單位、總包單位、使用單位應對以上資料進行審核，合格后方可進場安裝。
三、吊籃進場驗收
1、吊籃整機驗收：
（1）吊籃整機的使用年限原則為6年。對于超過使用年但使用狀況良好的吊籃，應經具有相應計量認證資格的專業(yè)檢驗機構進行檢驗，檢驗合格的可繼續(xù)使用1年，檢驗不合格的應予以報廢。
（2）吊籃進入施工現(xiàn)場應當進行驗收，未經進場驗收或者驗收不合格的吊籃，嚴禁在施工現(xiàn)場安裝和使用。
2、吊籃驗收參加單位：
（1）吊籃驗收由吊籃使用單位會同吊籃產權單位、安拆單位、工程監(jiān)理單位共同進行，做好驗收記錄，填好《施工機械檢查驗收表（電動吊籃）》（表aq-c9-2），本表由施工單位填報，經參與驗收各方簽字后，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、拆裝單位各存一份。
（2）實行施工總承包或者吊籃使用單位由建設單位依法直接分包的，由總承包單位或者建設單位負責組織吊籃進場驗收。
3、吊籃進場驗收內容：
（1）吊籃生產廠家、出廠日期、購機日期（購機合同）；
（2）吊籃及重要部件（提升機、安全鎖）編號、吊籃使用及維修保養(yǎng)情況；
（3）吊籃整機《型式檢驗報告》、《出廠檢驗合格證書》、吊籃產品使用說明書（說明書中應標明各關鍵零件的材質等技術要求，主要承載構件的截面與壁厚尺寸等技術參數(shù)）；
（4）吊籃整機使用年限、安全鎖有效標定證明、吊籃鋼絲蠅質量合格證明，嚴禁使用超過有效標定期而未標定的安全鎖；
（5）組裝吊籃提升機、安全鎖、電控箱、《型式檢驗報告》、《出廠檢驗合格證書》及同意組裝的授權書；
（6）吊籃結構的焊縫、裂紋、變形、磨損等以及鋼絲繩的外觀，應符合《高處作業(yè)吊籃》gb19155的規(guī)定；
（7）吊籃結構件的實際壁厚和截面尺寸的偏差，不得大于吊籃產品使用說明書中標明的設計壁厚10％和設計截面尺寸5％；
（8）吊籃配重重量必須符合吊籃生產廠家的設計規(guī)定，嚴禁使用嚴重破損的配重件，嚴禁使用液體或散狀物體做配重填充物；
（9）吊籃及重部件（提升機、安全鎖、電控箱）維修保養(yǎng)記錄應齊全、真實。
4、對于吊籃進場驗收有重大爭議的，吊籃產權單位應委托具有相應計量認證資格的專業(yè)檢驗機構進行檢驗。
四、吊籃安裝、移位和拆卸的安全監(jiān)理
1、吊籃安裝的安全控制
（1）吊籃安裝、移位和拆卸由吊籃安拆單位負責，安裝前監(jiān)理人員檢查吊籃安拆單位與使用單位簽訂的吊籃安拆合同及安全協(xié)議書。
（2）檢查安裝拆除方案是否逐級審核簽字，沒有報監(jiān)理單位進行審批，不可進行安裝拆卸作業(yè)。
（3）對于特殊建筑結構或者非標吊籃的安裝、移位、拆卸，吊籃安拆單位應當組織專家對吊籃安全專項施工方案和非標吊籃生產廠家的專項設計計算書進行論證審查。
（4）檢查對吊籃安裝、移位和拆卸工人的安全技術交底簽字的原始記錄，并且要持有《建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書》，要求必須持證上崗。
（5）吊籃安裝前要對臨時用電電源及其他用電設施進行驗收，要符《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求，吊籃安裝過程中要對施工現(xiàn)場臨時用電安情況檢查。
2、吊籃安裝驗收程序
（1）吊籃安裝完畢后，吊籃安拆單位應當先行自檢，做好吊籃安裝自檢記錄并存檔備查。
（2）吊籃使用單位應會同吊籃產權單位、安拆單位、工程監(jiān)理單位共同進行吊籃安裝驗收。
（3）實行施工總承包或者吊籃使用單位由建設單位依法直接分包的，由總承包單位或者建設單位負責組織驗收。
3、吊籃安裝驗收要求
（1）標淮吊籃的安裝應當符合產品使用說明書的有關規(guī)定。
（2）吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得安裝在同一懸掛點上，不得使用有缺陷的鋼絲繩。
第5篇 起重機械吊具與索具安全管理制度
1 目的
規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理，避免人員傷害和財產損失，保證安全生產。
2 適用范圍
本制度適用于丹佛斯（天津）有限公司 武清工廠與外來承包商作業(yè)
3 依據(jù)標準
起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13
4 定 義
4.1 額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。
4.2 吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。
4.3 安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質量。
4.4 c形吊鉤：端部做成c形鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤（見圖1）。
4.5 夾持吊具：通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
5 吊索與吊具安全使用和維護
? 吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。
? 作業(yè)前應對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入用。
? 拴掛前，應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固，提升前應確認連接是否可靠。
? 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。
? 作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
? 起重機吊鉤的吊點，應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產生滑動或滾動（見圖3）
? 嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè)，如：繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗，試驗合格后方準使用，并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。
圖3 吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上
6 貯 存
? 吊索具應有點位集中存放，由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽（標牌），不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具
? 吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求：
a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應涂上黃甘油再用碎布等物品包好；
b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂；
c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所；
e.重物不得壓在吊具與索具上；
f.不得受橫向載荷作用的吊具，當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時，應放置在專用吊具框架上；
第6篇 吊裝作業(yè)安全管理制度
第一章 吊裝作業(yè)的分級與管理
第一條 特殊吊裝作業(yè):吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結構、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經比大,剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。
第二條 一級吊裝作業(yè):介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。
第三條 二級吊裝作業(yè):吊裝5t以下的設備(行車和電動葫蘆作業(yè)除外)的吊裝作業(yè)。
第四條 對于特殊吊裝作業(yè),作業(yè)單位要編制吊裝預案,經設備、技安部門審查,由總工程師或分管廠領導審批。
第五條 一級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人審查后,設備部門會同技安部門審批。
第六條 二級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人或吊裝作業(yè)負責人確認,并落實到位相應的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人,由吊裝作業(yè)單位負責人審批,方能進行吊裝作業(yè)。
第七條 各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè),必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè),并現(xiàn)場有監(jiān)護人。
第二章 吊裝作業(yè)安全措施
第八條 吊裝作業(yè)人員必須經過專門培訓,考核合格后,持有特殊工種操作證,才準予上崗操作。
第九條 吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。吊裝作業(yè)時,嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
第十條 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb2811的規(guī)定,高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關規(guī)定。
第十一條 吊裝作業(yè)前,應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病運行。
第十二條 吊裝作業(yè)前,必須分工明確,堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮,聽到緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。
第十三條 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經設備、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
第十四條 吊裝作業(yè)前,必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
第十五條 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降,在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
第十六條 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第十七條 所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前應檢查制動器并用小高度(200~300mm),短行吊后,再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時,也必須先進行小高度、短行程試吊。
第十八條 汽車起重機工作前應按要求平整停機場所,牢固可靠打好支腳。
第十九條 重物不得在空中懸停時間過長,且起落速度要平穩(wěn),非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
第二十條 吊裝作業(yè)的項目單位,必須指定作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場,并作好應急處理。
第二十一條 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
1、指揮信號不明;
2、超負荷或物體質量不明;
3、斜拉重物;
4、光線不足,看不清重物;
5、重物下站人;
6、重物埋在地下;
7、重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
8、棱刃物體沒有襯墊措施;
9、重物越人頭;
10、安全裝置失靈。
第二十二條 吊裝作業(yè)項目承包給有資質的單位后,企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第二十三條 有資質的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè),若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全,應及時制止。
第三章 吊裝作業(yè)的管理
第二十四條 《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責管理。《吊裝安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉, 作業(yè)證一式兩份,作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份,技安處留存一份。
第二十五條 特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè),必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》,由吊裝作業(yè)單位填寫各項內容,特殊吊裝作業(yè)應附吊裝方案,經技安、設備部門審查后,由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人審查后,技安部門會同設備部門批準。
第二十六條 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,作業(yè)負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第二十七條 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
第二十八條 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第四章 附則
第二十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第三十條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
第7篇 構件吊裝工程安全監(jiān)理制度
1)吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。
2)吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。
3)高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶生根處須安全可靠。
4)高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。
5)高空作業(yè)穿著靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>
6)吊車行走道路和工作地點應堅實平整,以防沉陷,發(fā)生事故。
7)六級以上大風和雷雨、大霧天氣,應暫停露天起重和高空作業(yè)。
8)拆卸吊繩時,下方不應站人。
9)使用橇棒等工具,用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固,防止橇滑發(fā)生事故。
10)構件在未經校正、焊牢或固定之前,不準松繩脫鉤。
11)起吊笨重物件時,不可中途長時間懸吊、停滯。
12)起重吊裝所用之鋼絲繩,不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。
13)遵守有關起重吊裝的“十不吊”規(guī)定。
第8篇 吊車安全管理制度
為加強吊車運行的安全管理,保障操作人員及時設備的安全,特制定本管理制度。
1、吊車操作者應熟知安全操作規(guī)程,并持有吊車操作證;(目前公司的實際情況,可能需要改變,如改為吊“車操作者應熟知安全操作規(guī)程,并經過公司內部的吊車操作培訓”;)未符合吊車操作資質人員操作吊車,一經發(fā)現(xiàn),處以元/人·次的處罰;
2、吊運過程嚴格按操作規(guī)程操作吊車;
3、吊運作業(yè)結束后按要求定置吊車、遙控器;
(1)吊運作業(yè)結束后,應立即將吊車開到指定的安全區(qū)域并升起吊鉤;如吊車吊運結束,且吊運結束后三分鐘內吊車不再進行其它作業(yè),期間吊車仍未開回安全區(qū)域的,視為違規(guī);
(2)吊車開回安全區(qū)域后,吊車遙控器應立即放回定置點,否則視為違規(guī);
(3)違規(guī)處罰:
①處予違規(guī)責任人元/人·次;
②責任人不明確的,扣罰當事當班集體月獎*0.3*當班人數(shù)/次;
③因違規(guī)造成設備損傷的,公司辦公會根據(jù)具體事故對責任人或責任班組作處罰;
④因違規(guī)造成人員傷亡的,公司將上報上級機關,追究相關責任人的刑事責任;
本制度自發(fā)*月*日起正式執(zhí)行。請各相關操作人員嚴格按此制度執(zhí)行,班組人員之間互相監(jiān)督、提醒。
第9篇 吊籃安全生產管理制度
第一條 為進一步加強本公司建筑施工高處作業(yè)吊籃(以下簡稱“吊籃”)的安全生產管理,規(guī)范吊籃租賃、安裝、拆卸、使用行為,防止和減少吊籃生產安全事故的發(fā)生,保障人民生命財產安全,特制定本制度。
第二條 本公司所屬建設工程施工現(xiàn)場吊籃租賃、安裝、拆卸、使用管理,適用本制度。
、第三條 吊籃的出租單位須依法取得營業(yè)執(zhí)照。
出租吊籃時,出租單位應當與項目部簽訂租賃合同、安全管理協(xié)議,明確各自的安全責任。租賃合同中應當明確每月保養(yǎng)的具體時間以及項目部不得轉租吊籃等內容。
第四條 出租或使用的吊籃應當具有產品合格證和產品型式檢驗報告,嚴禁使用不合格產品。嚴禁使用鋼管等材料自行制作的吊籃。
第五條 不得出租、使用存在下列情況之一的吊籃:
(一)屬于國家和本市明令淘汰或禁止使用的;
(二)超過安全技術標準、制造廠家及有關要求規(guī)定的使用年限的;
(三)經檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的;
(四)沒有齊全有效的安全保護裝置的。
第六條 使用吊籃的項目部應當履行下列安全生產管理職責:
(一)建立、健全吊籃的安全技術檔案,制定安全生產管理制度和吊籃使用的操作規(guī)程;
(二)配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置;
(三)負責對吊籃進行日常檢查、定期檢查和維修保養(yǎng),確保吊籃的狀況完好,其安全性能符合國家、行業(yè)及本市有關標準規(guī)范的要求;
(四)對本項目部職工進行安全生產教育,并配備齊全、有效的安全防護用品。
第七條 出租單位負責吊籃的安裝和拆卸(包括二次移位)工作。嚴禁項目部擅自安裝、拆卸吊籃。
吊籃安裝、拆卸(包括二次移位)前,由出租單位制定安裝、拆卸專項方案,并報項目部、本公司和監(jiān)理單位審查,同時應對安裝工人進行安全技術交底。項目部確保施工現(xiàn)場達到吊籃安裝、拆卸所需的車輛進出場條件,并提供臨時用電電源。
吊籃安裝和拆卸作業(yè)時,出租單位應設置警戒區(qū),指派專人負責統(tǒng)一指揮和監(jiān)督,禁止無關人員進入。
從事吊籃安裝、拆卸的人員(搬運人員除外)應持有有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗作業(yè)。
第八條 安裝單位在吊籃安裝完成并自驗合格后,報項目部、本公司。本公司組織出租單位、項目部、監(jiān)理單位進行驗收并填寫《高處作業(yè)吊籃驗收記錄表》和《蚌埠市建筑工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表》。吊籃經驗收合格后方可投入使用,未經驗收或者驗收不合格的不得使用。
停用5日以上的吊籃使用前,應當按照以上程序重新進行驗收,驗收合格后方可重新啟用。
第九條 項目部應當履行下列安全生產管理職責:
(一)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化,對吊籃采取相應的安全防護措施;
(二)督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養(yǎng);
(三)審查出租單位的營業(yè)執(zhí)照,吊籃的產品合格證及產品型式檢驗報告,審查安裝、拆卸專項施工方案,審查操作人員的培訓證明,審查安裝、拆卸人員的資格證書。
第十條 本公司應當履行下列安全生產管理職責:
(一)審查出租單位的營業(yè)執(zhí)照,吊籃的產品合格證及產品型式檢驗報告,審查安裝、拆卸專項施工方案,審查操作人員的培訓證明,審查安裝、拆卸人員的資格證書;
(二)組織出租單位、項目部、監(jiān)理單位對安裝后的吊籃進行驗收;
(三)監(jiān)督項目部對吊籃做好安全防護措施,督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養(yǎng);
(四)派人對現(xiàn)場進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改或要求相關單位整改。
第十一條 對于使用吊籃的每個施工現(xiàn)場,出租單位均應派駐專業(yè)人員負責設備的維修保養(yǎng)和檢查工作,確保吊籃的安全技術性能和安全裝置符合標準、規(guī)范及有關規(guī)定的要求。
每班作業(yè)前,出租單位的專業(yè)人員應對吊籃進行一次全面檢查,檢查合格后方可進行作業(yè)。
第十二條 出租單位應對吊籃操作人員進行吊籃理論知識、安全操作技能的培訓。操作人員經考核合格并取得有效的證明后方可操作吊籃。
第十三條 施工作業(yè)時,嚴禁超過吊籃的額定載荷。作業(yè)時,吊籃下方嚴禁站人,嚴禁交叉作業(yè)。
第十四條 操作人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行有關規(guī)定、標準規(guī)范、操作規(guī)程及產品說明書的要求,嚴禁違章操作。
第十五條 操作人員在作業(yè)中有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。
在每班作業(yè)前,操作人員應當對吊籃進行檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,排除事故隱患或不安全因素后,方可使用吊籃。
第十六條 吊籃出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時,操作人員應當立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用。
第十七條 吊籃的安全鎖,必須按照國家標準或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應資質的檢測機構或生產廠家校驗,合格后方可使用。校驗的有效期限不大于1年。
校驗標識應粘貼在安全鎖的明顯位置處,同時應在安全管理資料中存檔。
第十八條 吊籃上的操作人員應當配備獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其它安全裝置。
安全繩應當固定于有足夠強度的建筑物結構上。嚴禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結構上。
第十九條 有架空輸電線場所,吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應小于10m。如果條件限制,應當與有關部門協(xié)商,并采取安全防護措施后方可使用吊籃。
第二十條 利用吊籃進行電焊作業(yè)時,嚴禁用吊籃做電焊接線回路。吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
第二十一條 嚴禁將吊籃用作垂直運輸設備。嚴禁作業(yè)人員從窗口上、下吊籃(首層除外)。
第二十二條 維修和拆卸吊籃時,應先切斷電源,并在顯著位置設置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示牌,并指派專人值守。
第10篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度
1目的
為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責任,確保不出安全事故,結合部門實際,制定本制度。
2范圍
本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。
3名詞解釋
吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。
索具:也稱吊索。根據(jù)吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。
額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。
極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質量。
安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。
4吊索具的管理職責
4.1各區(qū)域作業(yè)長負責本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。
4.2各區(qū)域班組長負責接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。
4.3各區(qū)域組員負責操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。
5吊索具的管理內容
5.1各區(qū)域吊索具必須設專人保管,對吊索具建賬、保管。
5.2吊索具在使用現(xiàn)場實施定置管理,吊索具的儲存場地應平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。
5.3各類吊索具應設置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應按規(guī)定儲存。
5.4吊索具的使用單位應對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。
5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。
5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。
5.7吊索具的使用應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。使用時應根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。
5.8吊索具使用前,操作者應對吊索具進行檢查。各類吊索應完好,符合相關標準要求。各類吊具應完好、附件齊全,與吊索的連接應安全可靠,吊卡上的齒、板應能有效卡住工件,否則不得使用。
5.9捆綁、吊運工件時,應注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結。
5.10吊運工件后,應在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。
5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。
5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。
6吊索具的安全檢查
6.1各區(qū)域班組長應每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應在使用前仔細檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。
6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。
6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復起吊性能,經檢查合格后可繼續(xù)使用。
6.4對達到判廢標準的吊索具,應嚴格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。
7吊索具的判廢
7.1鋼絲繩的判廢標準
7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達到表1規(guī)定數(shù)值時,應予以報廢。
表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)
安全系數(shù)
鋼絲繩結構(gb/8918-1996)
繩6w (19)
繩6* (19)
繩6* (37)
一個節(jié)距內的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6-----7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。
7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。
表2折減系數(shù)表
鋼絲繩磨損量或銹蝕量%
10
15
20
25
30——40
大于40
折減系數(shù)%
85
75
70
60
50
0
7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。
7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應予報廢。
7.1.5當鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應予報廢。
7.1.6當鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應予報廢。
7.1.7當鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應予報廢。
式中:d---鋼絲繩名義直徑;
d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;
計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.
7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應予報廢。
7.2吊鏈的報廢標準
7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應予報廢。
7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應予報廢。
7.3吊具的報廢標準
7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應予報廢。
7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應更換或報廢。
7.4其他吊索具的報廢標準
7.4.1各類吊索具應符合相應的技術標準,不符合技術標準要求或達到技術標準規(guī)定的報廢標準的,應予以報廢。
7.5吊索具報廢的審批
7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。
7.5.2大型吊具的報廢應經過煉鋼廠主管負責人的審批,必要時應提請生產安全管理部、設備管理部進行審批。
7.6吊索具報廢的處置
7.6.1報廢的吊索具應立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應用氣割割斷,其他吊索具應作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。
7.6.2大型吊具經批準報廢后,應及時予以處置,屬于固定資產管理的應辦理固定資產報廢手續(xù)。
8考核
8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。
第11篇 塔吊、電梯安全技術交底制度
1．拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、部頒標準及行業(yè)標準和生產廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
第12篇 起重吊索具安全管理制度
吊索具安全管理制度
目的與范圍
1.1目的：加強起重吊索具的安全管理，保證吊索具處于安全狀態(tài)。
1.2適用范圍：公司內各部門及分廠使用的起重吊索具（鋼絲繩、吊帶、吊索、排鉤吊）的安全使用和檢查。
吊索具安全管理制度。
2.1.起重吊索具由使用部門提出申請需求，設備動力部向有資質的生產廠家或供應商進行采購入庫，所有采購的吊索具必須具備出廠合格證明書
2.2.對于公司自制的各種排鉤吊，設計制作人員應注明相應的起吊重量等相關參數(shù)，建立相應的檔案，辦理入庫手續(xù)。
2.3.吊索具投入使用前，必須建立吊索具檔案，由各使用部門編號、登記入冊后投入使用。
2.4.各使用部門（分廠）設置專門存放點，存放點有選用規(guī)格和對應載荷的標簽，主要使用人員能熟悉并正確選用，不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用，操作人員在操作時選用非本工序使用的吊索具，一經查實給予50元罰款。
2.5.各操作人員在使用吊索具前應檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時，應立即停止使用，并辦理相關報廢手續(xù)。
2.6.各使用部門（分廠）應對本部門（分廠）所使用的吊索具建立臺帳，每周組織人員檢查并做好相應檢查記錄。
2.7.公司設備動力部每月組織相關人員對起重設備進行檢查時，一并對現(xiàn)場使用的吊索具使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)吊索、吊具有老化、斷股、裂紋等現(xiàn)象時，應立即停止使用，并通知辦理相關報廢手續(xù)。
2.8.對于能夠通過維修后使用的吊索具，由公司設備工具分廠負責維修，在發(fā)現(xiàn)吊索具有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時，應立即停止使用。并經批準后向設備動力部提出采購申請。
2.9.設備動力部負責吊索具的報廢，報廢標準參照《吊索具的報廢更新標準》，不得以任何理由復用。
吊索具的報廢更新標準：
3.1起重機用鋼絲繩的直徑、結構型式及報廢更新標準
0.5T電動
單梁起重機
1T電動
單梁起重機
2T電動
單梁起重機
3T電動
單梁起重機
5T電動
單梁起重機
鋼絲繩直徑
φ4.8φ7.4φ11φ13φ15鋼絲繩
結構型式
6*37+1麻芯
6*37+1麻芯
6*37+1麻芯
6*37+1麻芯
6*37+1麻芯
鋼絲繩
更換周期
一年
上表中所列起重機用鋼絲繩的更換周期為一般更換周期,在實施中可根據(jù)起重機的實際使用頻率,來確定鋼絲繩的報廢更新日期,具體如下:
3.1.1起重機用鋼絲繩在一個更換周期內的使用過程中，如出現(xiàn)以下幾種情況，則應立即進行鋼絲繩的更換：
(1)當鋼絲繩在一個捻節(jié)距內斷絲數(shù)達鋼絲繩總數(shù)的10%時應報廢更新（見表一）。（如繩6*37=222絲，當斷絲數(shù)達到22絲即應報廢更新。）
表一
各種結構型式的鋼絲繩更新（報廢）標準：
鋼絲繩原有的安全系數(shù)
鋼絲繩的結構型式
6*19+1麻芯
6*37+1麻芯
6*61+1麻芯
18*19+1麻芯
在一個捻距（節(jié)距）內有下列斷絲數(shù)時，鋼絲繩應報廢
交捻
順捻
6以下
122211361836186--7142613381938197以上
168301540204020(2)當鋼絲在徑向有磨損或腐蝕時，其徑向鋼損或腐蝕量達原直徑的10-40%，則應按表二所示（提高）標準更新。
表二
鋼絲表面磨損或腐蝕更新標準折算表（%）
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量
折合上表中所規(guī)定在一個捻節(jié)距內斷鋼絲數(shù)標準的
108515752070256030--4050[
表二的使用方法如下：
如：繩6*37交捻式的鋼絲繩，在一個捻節(jié)距內斷絲達19絲，同時發(fā)現(xiàn)鋼絲徑向磨損達20%，問是否該報廢更新？
計算方法如下：按表一中規(guī)定安全系數(shù)Kく6時，繩6*37報廢標準斷絲數(shù)為22絲，但因同時有徑向磨損20%，查表二標準折算后允許斷絲數(shù)降為22*70%=15.4。這樣斷絲數(shù)16絲就超過了標準的15.4絲,應報廢更新.]
(3)當鋼絲的磨損或腐蝕量超過原直徑的40%時，不論其斷絲數(shù)多少都一概報廢更新。
3.1.2部分起重機因使用頻率不高,即使在鋼絲繩更換一年后,其各項技術參數(shù)都不在上述報廢標準之列,則可視實際情況予以延長更換周期。鋼絲繩的延期使用須經規(guī)劃發(fā)展部批準后執(zhí)行，延長使用的鋼絲繩其報廢更新標準仍參照表一及表二執(zhí)行。
3.2起重機用吊鉤的報廢更新標準
起重機的吊鉤在使用過程中要受拉力、剪切力等作用，其報廢更新標準按以下幾條執(zhí)行：
3.2.1吊鉤如出現(xiàn)裂紋，則立即停止使用，更換新鉤；
3.2.2吊鉤與鋼絲繩的接觸部位因摩擦常常會出現(xiàn)溝槽，按規(guī)定，在接觸部位的斷面的高度磨損量達到原高度的10%時，則應報廢，更換新鉤；
3.2.3行車吊鉤不超過報廢標準時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊后再使用。
3.3起重機用吊排鉤的報廢更新標準
3.3.1排鉤吊橫梁有較大變形，則立即停止使用，更換新排鉤吊；
3.3.2排鉤吊橫梁上的孔在接觸部位的斷面的高度磨損量達到原高度的5%時，則應報廢，更換新鉤；
3.3.3排鉤吊橫梁有脫焊現(xiàn)象，則立即停止使用，在對脫焊處進行修復確認合格后再投入使用；
3.3.4排鉤吊的吊鉤有嚴重變形時，則立即停止使用，更換新排鉤吊。
