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安全動火、用火管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):66

安全動火、用火管理制度

第1篇 安全動火、用火管理制度

1、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,生產(chǎn)部登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:

a.固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

b.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

c.室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

d.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。

e.固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

f.固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實專人管理。

3、在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

4、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由生產(chǎn)部審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

5、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰,火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

6、動火作業(yè)分三級管理:

a.特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

b.一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

c.二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

d.凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

e.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。

f.各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

7、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為6天(144小時)。

8、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

9、各項責(zé)任人的職責(zé)

a.動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

b.動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班組長呈驗動火證。

c.動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。

d.監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

e.班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

f.動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

g.各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等到級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確訂符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

10、動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:

一級動火,由動火單位所屬車間主管復(fù)查后,報生產(chǎn)部終審批準(zhǔn)。二級動火由動火部位所屬車間主管終審批準(zhǔn)。特殊動火由生產(chǎn)部復(fù)查后,報總裁終審批準(zhǔn)。

11、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

b.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

c.使用測爆儀(或其它類似手段)進(jìn)行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。

12、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):

a.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限20%(體積比,以下同)。

b.若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%;當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時,其濃度應(yīng)小于0.2%。

13、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

a.凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

b.有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

c.在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

d.動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

e.5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。

第2篇 煤氣設(shè)備檢修動火安全管理制度

1 對煤氣動火實行兩級管理。其一:在運行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二:在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠(礦)管理。

2 運行中的煤氣設(shè)備上動火時,必須遵守下述要求:

2.1 擬在運行中的煤氣設(shè)備上動火時,需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式三份,經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后,報公司消防部門、公司安全處各一份,另一份留本單位。

2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。

3 在運行中的煤氣設(shè)備上動火之前,必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。

3.2 動火必須在正壓力下進(jìn)行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視,如動火設(shè)備附近沒有煤氣壓力表或遠(yuǎn)離儀表室,應(yīng)視具體情況在動火部位上方(指煤氣來向)裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。

3.3 動火部位要可靠接地,不準(zhǔn)用氣焊切割,只準(zhǔn)用電焊。電焊機(jī)的電源開關(guān)要在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍,則應(yīng)立即切斷電源中止動火。

3.4 動火部位附近要確認(rèn)無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴(yán)密履蓋。

3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具,如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點,就近值班。

3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行、動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護(hù)人監(jiān)護(hù)。

3.7 在動火區(qū)域內(nèi),除業(yè)務(wù)部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外,其他人員不準(zhǔn)接近。

4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動火,設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù),填寫《煤氣設(shè)備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意,現(xiàn)場確認(rèn)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)動火,并報公司消防隊、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時,必須具備下述條件:

4.2 可靠地切斷煤氣來源,堵盲板或封水封、打開放散裝置。

4.3 吹掃過程中,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測定,不得早于動火前半小時,動火連續(xù)時間達(dá)兩小時以上,要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設(shè)備的煤氣,然后用可燃?xì)怏w測定儀進(jìn)行測定,并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%,合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。

5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔(dān)任,動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等,監(jiān)護(hù)人員是否己上崗監(jiān)護(hù)。如條件具備,待監(jiān)護(hù)人員發(fā)令后可動火。

6 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選有經(jīng)驗,反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施,責(zé)任心強的人擔(dān)任,進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后,要嚴(yán)格對動火安全防范措施進(jìn)行檢查核實,措施不落實,要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火,并報動火施工負(fù)責(zé)人查明原因,消除隱患,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動火。

7 動火施工負(fù)責(zé)人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者,應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,動火前要再一次和動火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確,按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件,要立即組織現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人、煤氣負(fù)責(zé)人果斷提出方案,及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負(fù)責(zé)人要組織檢查現(xiàn)場,不準(zhǔn)留有殘余火,必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。

8 動火施工單位與動火設(shè)備單位為兩個單位時,設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。

第3篇 煤粉作業(yè)區(qū)動火安全制度

1 煤粉作業(yè)區(qū)動火必須嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度及煤粉作業(yè) 區(qū)動火危險區(qū)的作業(yè)規(guī)定,否則嚴(yán)禁動火。

2 動火前,動火作業(yè)負(fù)責(zé)人必須與該崗位生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,共同確定動火時間及動火作業(yè)安全分工,并得到崗位人員允許后方可作業(yè)。

3 作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須向參與作業(yè)人員做好安全交底,布置好安全措施,包括停電、停氮氣、停風(fēng)及清除內(nèi)外積粉等。

4 作業(yè)前崗位人員必須向動火作業(yè)人員交待作業(yè)環(huán)境中的不安全因素,包括何處存在積粉及閘門不嚴(yán)等現(xiàn)象。

5 作業(yè)前必需確認(rèn)須動火設(shè)備內(nèi)部無積粉并確認(rèn)與動火設(shè)備聯(lián)通的所有通道、閥門已經(jīng)關(guān)嚴(yán)無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。

6 作業(yè)前必須確認(rèn)作業(yè)環(huán)境空氣中無煤粉揚塵及動火設(shè)備外部無積粉方可動火。

7 準(zhǔn)備足夠的消防器材并放在現(xiàn)場。

8 動火過程中要注意防止火源蔓延,必須及時消除火源擴(kuò)展。

9 作業(yè)過程中作業(yè)負(fù)責(zé)人必須隨時檢查、督促、確保安全措施落實。

10 動火作業(yè)結(jié)束后,檢查和清除殘余火源。

11 作業(yè)結(jié)束,由崗位人員檢查驗收曾經(jīng)動火的設(shè)備,驗收合格后方可撤離

第4篇 某液化氣站動火安全管理制度

1、液化氣站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

2、上崗人員不準(zhǔn)隨攜帶火柴、打火機(jī)、香煙等物品。

3、因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準(zhǔn)后,采取可靠安全的防護(hù)措施后方可施工。

4、用鍋爐取暖,一定要按照有關(guān)規(guī)定安裝,要有專人負(fù)責(zé)檢查管理。

5、未經(jīng)批準(zhǔn),不得自行變更用火位置和擴(kuò)大用火范圍。

6、液化氣站應(yīng)從嚴(yán)控制危險區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風(fēng)鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進(jìn)行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

7、液化氣站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在氣罐罐體、加氣機(jī)、氣管道等儲輸氣設(shè)備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附氣庫房、裝卸氣作業(yè)區(qū)、加氣區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲氣區(qū)、作業(yè)區(qū)和加氣站站區(qū)內(nèi)除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

8、液化氣站用火作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級別,向有關(guān)部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護(hù)安全措施。

9、用火作業(yè)應(yīng)當(dāng)批報,未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位和個人不得在液化氣站內(nèi)用火。

10、液化氣站用火作業(yè)應(yīng)當(dāng)按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關(guān)專家赴現(xiàn)場指導(dǎo)用火作業(yè);

11、各類作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位,各司其職,嚴(yán)格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

12、收發(fā)、測量和加注液化氣期間,禁止用火;

13、 在輸氣管道、氣罐等設(shè)備上用火時,必須預(yù)先切斷氣源,并采取騰空、清洗和通風(fēng)等安全措施,待達(dá)到用火條件后方可用火;

14、爆炸危險場所可燃?xì)怏w濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

15、作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

16、施工結(jié)束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患后方可撤離。

第5篇 施工現(xiàn)場動火安全管理制度

一、動火等級的劃分:

1.一級動火: 禁煙區(qū)域內(nèi),油灌、油箱、油槽車和存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備,各種受壓設(shè)備、危險性較大的登高焊割作業(yè)、比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所,現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。在古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)也屬于一級動火。

2.二級動火:在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時焊、割等作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割等用火作業(yè)。

3.三級動火: 在固定的無明顯危險因素的場所進(jìn)行動火作業(yè),均屬三級動火。

二、動火審批程序:

一級動火作業(yè)由項目負(fù)責(zé)人組織編制防火安全技術(shù)方案,填寫動火申請表,報企業(yè)安全管理部門審查批準(zhǔn)后,方可動火;二級動火作業(yè)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織擬定防火安全技術(shù)措施,填寫動火申請表,報項目負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可動火;三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)項目專職安全員審查,報項目負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可動火。

三、動火許可證的辦理、使用:

1.在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),嚴(yán)禁無動火證動火,否則從嚴(yán)論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機(jī),否則從嚴(yán)論處。

2.申請動火的項目部,應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護(hù)人后方可申請動火。

3.必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作,凡延期或補充動火都必須重新辦理“動火證”。

4.動火人到達(dá)動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權(quán)拒絕動火。

5.“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓,不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

6.動火證審查批準(zhǔn),必須到現(xiàn)場審查,確認(rèn)安全、可靠,方能開具“動火證”。

四、動火中的安全措施:

1.動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶、乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負(fù)責(zé)。

2.動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。

3.高空動火不準(zhǔn)許火花飛濺,以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。

4.電焊回路線應(yīng)接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中遇到跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應(yīng)停止動火。恢復(fù)正常,且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。

5.室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開,周圍設(shè)備遮蓋,附近不準(zhǔn)有油漆、稀釋劑等揮發(fā)性強的易燃易爆物料。

6.動火完畢,作業(yè)人員應(yīng)熄滅余火,切斷電焊機(jī)電源,關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

7.動火現(xiàn)場,應(yīng)備有滅火工具(如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等)。動火結(jié)束,監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位,動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

8.各級安全員,義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。

9.監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。

第6篇 危險區(qū)域動火作業(yè)安全管理制度

1、目的

為規(guī)范動火作業(yè),預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,保護(hù)人身和公司財產(chǎn)安全,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本制度適用于**公司危區(qū)域的動火作業(yè)。

3、規(guī)范性引用文件

aq/t 9006-2010 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)

gb 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范

4、名詞解釋

動火作業(yè):指在公司內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。

特殊動火作業(yè):點火柴油罐、氨水儲罐、運行中的煤磨系統(tǒng)區(qū)域的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)區(qū)域:變(配)電室、中控室、停運中的煤磨系統(tǒng)、編織袋庫、油站、原煤堆場、煤均化堆棚以及設(shè)有禁止煙火警示標(biāo)志區(qū)域。

二級動火作業(yè):非重點防火部位和無禁止煙火警示區(qū)域的動火作業(yè)。

5、職責(zé)

安全環(huán)保管理辦公室負(fù)責(zé)一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的批準(zhǔn),負(fù)責(zé)動火作業(yè)的臨時性檢查。

各部門負(fù)責(zé)各自區(qū)域一般動火作業(yè)的監(jiān)控,負(fù)責(zé)一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的申請和監(jiān)控。

6、管理要求

6.1《動火作業(yè)安全許可證》由申請動火單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人辦理。辦證人須按《動火作業(yè)安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

6.2一級動火作業(yè)安全防火要求

6.2.1辦理一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》由動火單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出申請,并根據(jù)動火現(xiàn)場具體情況,制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施后(包括滅火人員、滅火器材的配備),報公司安全環(huán)保管理辦公室現(xiàn)場復(fù)檢審批。

6.2.2外協(xié)施工單位需要動火作業(yè)時,首先向公司負(fù)責(zé)此工程的單位提出申請,由公司負(fù)責(zé)該工程的單位聯(lián)系安全環(huán)保管理辦公室,共同辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,負(fù)責(zé)該工程的單位負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全環(huán)保管理辦公室人員共同到現(xiàn)場落實安全防火措施,作業(yè)時間和時限,同時向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.2.3動火作業(yè)時,首先清除現(xiàn)場易燃物及無關(guān)人員,檢測可燃?xì)怏w,申請動火作業(yè)的單位負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安全環(huán)保管理辦公室人員均到現(xiàn)場,確認(rèn)達(dá)到動火條件。動火作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負(fù)責(zé)人及安全環(huán)保管理辦公室人員應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)經(jīng)常巡檢動火作業(yè)現(xiàn)場,及時消除安全隱患。涉及危險性較大的動火作業(yè)時,動火作業(yè)的單位負(fù)責(zé)人要始終盯在現(xiàn)場,加強防范。

6.3一般動火作業(yè)安全防火要求

6.3.1一般動火作業(yè)不辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施,確認(rèn)無誤后,方可動火作業(yè)。

6.3.2動火作業(yè)時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在動火作業(yè)時間內(nèi)加強對動火作業(yè)現(xiàn)場的巡檢。

6.4動火作業(yè)安全管理

6.4.1動火作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物。

6.4.2凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)技術(shù)檢測分析合格后,方可動火作業(yè)。

6.4.3高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、電纜溝、儲池等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。遇四級風(fēng)以上(含四級風(fēng))天氣,應(yīng)停止室外動火作業(yè)。

6.4.4拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;在地面進(jìn)行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。

6.4.5在生產(chǎn)、使用、儲存、輸送危險固廢設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)監(jiān)測,確定無危險后,方可動火作業(yè)。

6.4.6動火作業(yè)應(yīng)有動火作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在動火作業(yè)前,應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的可燃物品,采取有效的安全防火措施,配備充足的消防器材。要隨時檢查動火現(xiàn)場情況,始終堅守現(xiàn)場。

6.4.7動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

6.4.8使用氧氣、乙炔動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米的安全距離,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器,只能直立放置并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

6.4.9在煤磨系統(tǒng)等及封閉式有可燃物等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)前,先噴入適量的生料粉或石灰石粉,采取技術(shù)監(jiān)測措施和防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。

6.4.10動火作業(yè)前,被動火部門應(yīng)對動火區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,并在動火作業(yè)期間安排崗位人員加強巡檢,防止因動火作業(yè)對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施造成不必要的損壞。

6.4.11動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無殘留火種后,方可離開。

6.5動火注意事項

6.5.1進(jìn)行動火的區(qū)域除批準(zhǔn)的動火作業(yè)外,任何人嚴(yán)禁吸煙及帶入其他火種。動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負(fù)責(zé)做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。

6.5.2有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認(rèn)真對待動火工作,未經(jīng)批準(zhǔn)、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工單位不得動火。

6.6動火安全措施

6.6.1將動火設(shè)備內(nèi)的有毒、可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風(fēng)吹掃至少兩天,安全措施必須到位,必要時可請專家進(jìn)行指導(dǎo)。

6.6.2對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地點,儲存易揮發(fā)物品的場所除轉(zhuǎn)移物品外,還需開窗、開門通風(fēng)以減小空氣中氣體濃度。

6.6.3切斷與動火設(shè)備相連的其他設(shè)備和管道,在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

6.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應(yīng)注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

6.6.5電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

6.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

6.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

6.6.8上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。

6.7動火中異常情況的處理

6.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補,并暫停工作。

6.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風(fēng)向而受到可燃?xì)怏w吹襲,應(yīng)立即停止工作。

6.7.3由于風(fēng)向變化或風(fēng)力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

6.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

6.8《動火許可證》使用

6.8.1一級動火作業(yè)由安全環(huán)保管理辦公室人員持公司《動火作業(yè)安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠后,將《動火作業(yè)安全許可證》交給動火人。

6.8.2《動火作業(yè)安全許可證》只準(zhǔn)在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火作業(yè)安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火作業(yè)安全許可證》上簽字。

6.8.3《動火作業(yè)安全許可證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

6.8.4《動火作業(yè)安全許可證》一式三份,動火單位、動火人、安全環(huán)保管理辦公室各持一份。

6.8.5《動火作業(yè)安全許可證》的有效期限

6.8.6一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》有效期為8小時,大修期間可延長至12小時

6.8.7動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火作業(yè)安全許可證》。

6.9檢查考核

本制度由安全環(huán)保管理辦公室組織實施并檢查考核。安全管理人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴(yán)肅處理。

7、相關(guān)記錄

危險作業(yè)許可

第7篇 安全生產(chǎn)動火審批工作制度

(一) 凡在本廠區(qū)內(nèi)易燃易爆的區(qū)域內(nèi),因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時,如:鑿水泥、打墻眼、電器設(shè)備的耐壓試驗.使用電動或手動砂輪機(jī)等,均需執(zhí)行本制度,并按規(guī)定辦理動火證。

(二) 辦理動火證手續(xù):

l、辦理動火證,應(yīng)提前一天辦理。以免臨時倉促,造成疏忽或失誤。

2、生產(chǎn)車間的動火工作,由申請動火單位動火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫動火許可證。根據(jù)動火

證要求,逐項填寫,并由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準(zhǔn),車間主任主任簽‘字后方可動火。

3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內(nèi)動火,由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負(fù)責(zé)人填寫動火許可證,并根據(jù)要求逐項填寫,由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準(zhǔn),車間主任主任簽字后方可動火。

(三)動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場,確切了解動火內(nèi)容、部位、周圍具體情況等,認(rèn)真審查,并補充安全措施,確保安全可靠。

(四)在易燃易爆廠房和存有可燃?xì)怏w的管道、設(shè)備上動火,經(jīng)分析合格,生產(chǎn)安全和主管廠長批準(zhǔn),方可動火。

1、在存有可燃?xì)怏w運行的管道設(shè)備上動火:

必需保持管道、設(shè)備內(nèi)正壓,其壓力不小于1000pa。

<2>必須掛壓力表,專人監(jiān)護(hù)。

2、在存可燃?xì)怏w管道、設(shè)備上動火,而人不進(jìn)入其內(nèi),設(shè)備、管道內(nèi)可燃?xì)怏w含量不準(zhǔn)超過下列規(guī)定:

一氧化碳和氧的總含量:≯0.5%(體積比)。

<2>氨氣含量(nh3) ≯ 0.3%。

<3>苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5%。

3、進(jìn)入有可燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)或在易燃易爆的廠房、車間內(nèi)動火時,空氣中的可燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)不超過下列規(guī)定:

<1>可燃?xì)怏w含量≯0.5%。

<2>有毒物質(zhì)不得超過空氣中最高允許濃度:

一氧化碳(co) 0.03mg/m3

硫化氫(h2s) 0.01mg/m3

氨(nh3) 0.02mg/m3

苯(c6h6) 0.05mg/m3

<3>氧含量≯22%、≮19%。

(五) 動火許可證批準(zhǔn)權(quán)限和范圍:

1、審批動火證的各級人員,必須對動火介質(zhì),周圍環(huán)境情況有確實的了解,嚴(yán)格執(zhí)行審批。

2、動火許可證實行分級審批管理:

<1>一級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火證由車間負(fù)責(zé)人申請,交生產(chǎn)安全科審查,并報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

<2>二級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火許可證,由工段長負(fù)責(zé)審

查,經(jīng)安全員落實安全措施后,報車間主任批準(zhǔn)簽發(fā)。

<3>三級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火許可證,由工段班組長負(fù)責(zé)人

審查,經(jīng)安全員落實安全措施后批準(zhǔn)簽發(fā)。

3、車間區(qū)域的一般動火,由值班長批準(zhǔn)。

4、動火執(zhí)行人,在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認(rèn)真落實后,方可動火。

(六) 禁火區(qū)范圍的劃分:

l、一級禁火區(qū):

<1>冷鼓工段:鼓風(fēng)機(jī)房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油

管道、豉風(fēng)機(jī)等。

<2>氨苯工段:兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以

及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設(shè)備。

2、二級禁火區(qū):

<1>直立爐車間使用的各類爐、機(jī)、槽、罐設(shè)備以及各煤

氣管道。

<2>所有煤氣管道外網(wǎng)。

<3>鍋爐房內(nèi)的煤氣管道。

<4>脫硫工段。

<5>放散裝置小房。

3、三級禁火區(qū):

凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。

4、為了動火方便,經(jīng)廠長批準(zhǔn),車間可設(shè)“固定動火區(qū)”,

在此區(qū)內(nèi)動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。

5、動火區(qū)的選擇應(yīng)符合下列條件:

<1>動火區(qū)的周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物質(zhì)。

<2>無可燃?xì)怏w管道設(shè)備距周圍有易燃易爆物質(zhì)的管道設(shè)備在10米以外。

<3>需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材,并劃有分界標(biāo)記。

<4>固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品,如:汽油、柴油、煤油、油漆等。

(七)動火安全技術(shù)措施執(zhí)行分工:

1、工藝方面安全措施,如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等,由所在車間負(fù)責(zé)解決,確保安全。

2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設(shè)備、容器動火:

<1>運行的管道設(shè)備上動火:

車間設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察管道設(shè)備煤氣的壓力。

<2>停運的管道設(shè)備上動火:

動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內(nèi)氣體進(jìn)行置換,必要時清除沉淀物,經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。

3、凡是施工、檢修或動火的設(shè)備、容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕,堵上盲板,有水封的用水封封上,有條件的拆下一節(jié)管道,以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。

4、一切動火作業(yè),必須進(jìn)行氣體分析,分析工作由化驗人員進(jìn)行,分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實,分析人員不得進(jìn)行取樣分析。

5、空氣中氧含量超過22%時,不準(zhǔn)動火。

6、在有可燃物的地點動火時,未備消防器材和未被指定專門看火人,不準(zhǔn)動火。

7、凡在一級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火,所在車間必須指定耋人負(fù)責(zé)聯(lián)系。重大動火,消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù);車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查,指導(dǎo)動火工作。

(八)動火證的生效與注銷:

l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫,各項內(nèi)容認(rèn)真填寫,不得借故空白。

2、安全技術(shù)全部落實,經(jīng)分析合格后,動火證才能簽發(fā),必要時由動火單位項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場復(fù)檢簽字后才能生效。

3、除一類動火項目外,遇有假日或夜間急需動火,動火證的辦理與安全技術(shù)措施的審查,可由車間值班主任全權(quán)辦理,事后匯報生產(chǎn)安全科。

4、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復(fù)查簽字后才能生效。

5、動火證由動火人員隨時攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借涂改,更不允許隨便轉(zhuǎn)移動火地點。

6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化,必須立即停止動火,并采取措施處理完重新分析合格后,方可繼續(xù)動火。

7、除固定動火區(qū)外的一切動火,都必須辦理動火證;擅自動火要立印制止,并給予嚴(yán)肅教育和追查動火人的責(zé)任。

8、動火人員,在未接到正式批準(zhǔn)的動火證或安全措施不完善的情況下,對任何人分配的動火工作,均有權(quán)拒絕進(jìn)行。

9、經(jīng)批準(zhǔn)的動火工作,一次做不完,每次動火前必須由分析工分析合格并簽字,經(jīng)值班長檢查同意,并在動火許可證上簽字后,方可進(jìn)行動火。

10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則,但最長不超過六天,如六天工程未完,需要重新辦理。經(jīng)批準(zhǔn)的生效動火證,待工程動火工作完畢,交回車間安全員注銷。

(九)動火安全注意

l、 動火前,動火負(fù)責(zé)人必須對動火人員進(jìn)行安全教育,詳細(xì)交待注意事項,并檢查安全措施是否落實和完善。

2、 安全措施未按規(guī)定做好,動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。

3、 在容器內(nèi)動火要嚴(yán)格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗,修理的安全操作規(guī)定”的要求。

4、 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設(shè)備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。

5、 焊接在2米以.上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶,并設(shè)置工作架。

6、 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁在電線下面放置,二者相距要在8米以上。

7、 電焊機(jī)接地線不準(zhǔn)亂接,以免發(fā)生花火,引起設(shè)備管線起火爆炸。

8、 盡量避免焊接花火四處亂飛,地面上如有地.溝、陰井,可能有可燃物存.在時,需清好后方準(zhǔn)動火。

9、 爆炸下限大于或等于4%的可燃?xì)怏w,空氣中其含量在

0.5%以下方可動火;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時,其空氣中含量應(yīng)等于或小于0.2%時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘,并每隔2小時分析一次,其結(jié)果填入動火許可證內(nèi)。

10、 生產(chǎn)安各科負(fù)責(zé)動火制度的執(zhí)行,如有不符合動火要求,有權(quán)停止動火工作。

第8篇 動火安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《動火安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)管理。

2、《動火安全作業(yè)證》由檢修單位指定動火項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員辦理,按要求填寫有關(guān)項目,然后根據(jù)動火等級權(quán)限辦理審批手續(xù),交動火項目負(fù)責(zé)人,不得空項。

3、動火項目負(fù)責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項,將作業(yè)證交給動火人。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

4、特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的有效期為24h,二級動火作業(yè)的有效期為120h,超過有效期應(yīng)重新辦理。

5、特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)安全監(jiān)察處復(fù)檢簽字后,報總廠分管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。一級、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

6、監(jiān)火人:監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉生產(chǎn)工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔(dān)任。危險性較大的動火檢修項目,檢修單位也要指派專人監(jiān)護(hù)。新項目施工動火由施工單位指派監(jiān)火人。一次性交出的檢修設(shè)備第一次動火仍按正常動火對待,以后的動火,則由施工單位指派監(jiān)護(hù)人,并負(fù)責(zé)全面工作。

7、動火安全措施審批人:由設(shè)備所在單位主管工程師或分管廠長擔(dān)任。審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需做動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。

8、凡分廠、工段或系統(tǒng)全部停車,經(jīng)清洗置換分析合格,并采取安全隔離措施后,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

9、對于險情重大的動火工程,應(yīng)指派多人進(jìn)行看火,并要求消防和醫(yī)務(wù)部門派人員駐防共同做好防護(hù)工作。

10、《動火安全作業(yè)證》一式兩份,一份由動火人持有,另一份由設(shè)備所在單位統(tǒng)一保存,特殊動火應(yīng)上交安全監(jiān)察處存查。

第9篇 拋光車間動火作業(yè)安全管理制度

1、 為了實行電焊、氣割、切割等產(chǎn)生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火,防止發(fā)生粉塵爆炸事故,特制定本制度。

2、 在拋光車間實行動火作業(yè)前,應(yīng)注意以下幾點:

① 必須停止拋光作業(yè);

② 必將現(xiàn)場的粉塵清掃干凈;

③ 如果涉及除塵裝置或收塵設(shè)施的動火作業(yè),除將動火的部位全部清掃干凈,還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開,或?qū)踊鸩课徊痖_移到安全地帶再進(jìn)行動火作業(yè);

④ 將現(xiàn)場的其他可燃物清理出車間;

⑤ 現(xiàn)場配置干粉滅火器;

⑥ 設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、 采取以上防范措施后,由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。

4、 動火結(jié)束,將現(xiàn)場焊渣清掃干凈,并移到安全地帶。

5、 動火作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。

① 沒有批準(zhǔn)動火證,任何情況下嚴(yán)格禁止動火;

② 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動火;

③ 不進(jìn)行清先,置換合格,嚴(yán)格禁止動火;

④ 不把周圍易燃物清除,嚴(yán)格禁止動火;

⑤ 不按時做動火分析,嚴(yán)格禁止動火;

⑥ 沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動火。

第10篇 化工動火作業(yè)安全管理制度

1 、范圍

本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。

本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2、 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

gb50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

aq3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

3、 術(shù)語和定義

本制度采用下列術(shù)語和定義。

3.1、 動火作業(yè) hot work

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

3.2、 易燃易爆場所 inflammable and e*plosive area

本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4、 動火作業(yè)分級

動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。

4.1、 特殊動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

4.2、 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.3、 二級動火作業(yè)

4.3.1、 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。

4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.4、 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5、 動火作業(yè)安全防火要求

5.1、 動火作業(yè)安全防火基本要求

5.1.1 、動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《動火證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。

5.1.2、 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

5.1.3、 凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4、 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

5.1.5、 拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

5.1.6 、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.1.7、 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。

5.1.8、 動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

5.1.9、 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。

5.1.10、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。

5.1.11、 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場。

5.2、 特殊動火作業(yè)的安全防火要求

特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。

5.2.1、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.2、 應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.2.3、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)通知安全(防火)部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.2.4、 動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

5.2.5 、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。

6 、動火分析及合格制度

6.1、 動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。

6.2、 在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。

6.3、 取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。

6.4、 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)制度氣體樣品標(biāo)定合格。

6.5、 動火分析合格判定

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。

7 、職責(zé)要求

7.1、動火單位

負(fù)責(zé)與生產(chǎn)車間共同制定、落實動火安全措施,嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。

7.2 、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人

7.2.1 、負(fù)責(zé)辦理《動火證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。

7.2.2 、應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。

7.3、 動火人

7.3.1、 應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.3.2 、應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。

7.3.3、 應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。

7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。

7.3.5、應(yīng)隨身攜帶《動火證》。

7.4、 監(jiān)火人

7.4.1、 負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

7.4.2、 應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。

7.4.3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

7.4.4、 在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

7.5、 動火部位負(fù)責(zé)人

7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。

7.5.2、 檢查、確認(rèn)《動火證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《動火證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。

7.5.3、 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

7.6、 動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

7.7、動火作業(yè)的審批人

動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。

7.7.1、 審查《動火證》的辦理是否符合要求。

7.7.2、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。

8、 《動火安全作業(yè)證》的管理

8.1、 《動火證》的區(qū)分

特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應(yīng)以明顯標(biāo)記加以區(qū)分。

8.2 《動火證》的辦理和使用要求

8.2.1、 辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按8.3條規(guī)定的審批權(quán)限進(jìn)行辦理。

8.2.2、 辦理好《動火證》后,動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準(zhǔn)開始作業(yè)。

8.2.3、 《動火證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。

8.2.4、 《動火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不得異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

8.2.5 、《動火證》一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《動火證》由動火點所在車間負(fù)責(zé)人、動火人和安全(防火)部門各持一份存查;《動火證》保存期限至少為1年。

8.3、 《動火證》的審批

8.3.1、 特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全(防火)部門審批。

8.3.2、 一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全(防火)部門審批。

8.3.3、 二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點所在車間主管負(fù)責(zé)人審批。

8.4、 《動火證》的有效期限

8.4.1、 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。

8.4.2 、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h,每日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。

8.4.3、 動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火證》。

第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的

一、 總 則

1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。

申請報告書應(yīng)詳細(xì)說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。

一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。

二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。

從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;

倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除

一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2. 2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進(jìn)行動火作業(yè)前,要對動火項目進(jìn)行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;

2.2.2 在

一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。

動火方案要詳細(xì)、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。

動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會審,并簽字確認(rèn)后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);

2.2.3 動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。

以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進(jìn)行動火作業(yè)。

2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);

2.3.3 三級動火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。

2. 4 動火人職責(zé):

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護(hù)服裝、防護(hù)器具;

2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

2. 5 動火監(jiān)護(hù)人職責(zé):

2.5.1 動火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;

2.5.3 動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種存在方可撤離。

2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。

2. 7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。

取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時方可動火。

若采取強制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2. 9 動火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:

2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。

2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.

1 高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動火作業(yè)。

2. 1

1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1

1.1 動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。

地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;2.1

1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1

1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動火,特殊情況必須動火時要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第12篇 安全生產(chǎn)動火審批制度

(一)? 凡在本廠區(qū)內(nèi)易燃易爆的區(qū)域內(nèi),因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時,如:鑿水泥、打墻眼、電器設(shè)備的耐壓試驗.使用電動或手動砂輪機(jī)等,均需執(zhí)行本制度,并按規(guī)定辦理動火證。

(二)? 辦理動火證手續(xù):

l、辦理動火證,應(yīng)提前一天辦理。以免臨時倉促,造成疏忽或失誤。

2、生產(chǎn)車間的動火工作,由申請動火單位動火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫動火許可證。根據(jù)動火

證要求,逐項填寫,并由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準(zhǔn),車間主任主任簽‘字后方可動火。

3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內(nèi)動火,由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負(fù)責(zé)人填寫動火許可證,并根據(jù)要求逐項填寫,由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準(zhǔn),車間主任主任簽字后方可動火。

(三)動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場,確切了解動火內(nèi)容、部位、周圍具體情況等,認(rèn)真審查,并補充安全措施,確保安全可靠。

(四)在易燃易爆廠房和存有可燃?xì)怏w的管道、設(shè)備上動火,經(jīng)分析合格,生產(chǎn)安全和主管廠長批準(zhǔn),方可動火。

1、在存有可燃?xì)怏w運行的管道設(shè)備上動火:

;必需保持管道、設(shè)備內(nèi)正壓,其壓力不小于1000pa。

<2>;必須掛壓力表,專人監(jiān)護(hù)。

2、在存可燃?xì)怏w管道、設(shè)備上動火,而人不進(jìn)入其內(nèi),設(shè)備、管道內(nèi)可燃?xì)怏w含量不準(zhǔn)超過下列規(guī)定:

;一氧化碳和氧的總含量:≯0.5%(體積比)。

<2>;氨氣含量(nh3) ≯ 0.3%。

<3>;苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5%。

3、進(jìn)入有可燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)管道、設(shè)備內(nèi)或在易燃易爆的廠房、車間內(nèi)動火時,空氣中的可燃?xì)怏w和有毒物質(zhì)不超過下列規(guī)定:

<1>;可燃?xì)怏w含量≯0.5%。

<2>;有毒物質(zhì)不得超過空氣中最高允許濃度:

一氧化碳(co)???????????????? 0.03mg/m3

硫化氫(h2s)????????????????? 0.01mg/m3

氨(nh3)????????????????????? 0.02mg/m3

苯(c6h6)????????????????????? 0.05mg/m3

<3>;氧含量≯22%、≮19%。

(五)? 動火許可證批準(zhǔn)權(quán)限和范圍:

1、審批動火證的各級人員,必須對動火介質(zhì),周圍環(huán)境情況有確實的了解,嚴(yán)格執(zhí)行審批。

2、動火許可證實行分級審批管理:

<1>;一級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火證由車間負(fù)責(zé)人申請,交生產(chǎn)安全科審查,并報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。

<2>;二級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火許可證,由工段長負(fù)責(zé)審

查,經(jīng)安全員落實安全措施后,報車間主任批準(zhǔn)簽發(fā)。

<3>;三級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火許可證,由工段班組長負(fù)責(zé)人

審查,經(jīng)安全員落實安全措施后批準(zhǔn)簽發(fā)。

3、車間區(qū)域的一般動火,由值班長批準(zhǔn)。

4、動火執(zhí)行人,在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認(rèn)真落實后,方可動火。

(六)? 禁火區(qū)范圍的劃分:

l、一級禁火區(qū):

<1>;冷鼓工段:鼓風(fēng)機(jī)房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油

管道、豉風(fēng)機(jī)等。

<2>;氨苯工段:兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以

及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設(shè)備。

2、二級禁火區(qū):

<1>;直立爐車間使用的各類爐、機(jī)、槽、罐設(shè)備以及各煤

氣管道。

<2>;所有煤氣管道外網(wǎng)。

<3>;鍋爐房內(nèi)的煤氣管道。

<4>;脫硫工段。

<5>;放散裝置小房。

3、三級禁火區(qū):

凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。

4、為了動火方便,經(jīng)廠長批準(zhǔn),車間可設(shè)“固定動火區(qū)”,

在此區(qū)內(nèi)動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。

5、動火區(qū)的選擇應(yīng)符合下列條件:

<1>;動火區(qū)的周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物質(zhì)。

<2>;無可燃?xì)怏w管道設(shè)備距周圍有易燃易爆物質(zhì)的管道設(shè)備在10米以外。

<3>;需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材,并劃有分界標(biāo)記。

<4>;固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品,如:汽油、柴油、煤油、油漆等。

(七)動火安全技術(shù)措施執(zhí)行分工:

1、工藝方面安全措施,如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等,由所在車間負(fù)責(zé)解決,確保安全。

2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設(shè)備、容器動火:

<1>;運行的管道設(shè)備上動火:

車間設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察管道設(shè)備煤氣的壓力。

<2>;停運的管道設(shè)備上動火:

動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內(nèi)氣體進(jìn)行置換,必要時清除沉淀物,經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。

3、凡是施工、檢修或動火的設(shè)備、容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕,堵上盲板,有水封的用水封封上,有條件的拆下一節(jié)管道,以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。

4、一切動火作業(yè),必須進(jìn)行氣體分析,分析工作由化驗人員進(jìn)行,分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實,分析人員不得進(jìn)行取樣分析。

5、空氣中氧含量超過22%時,不準(zhǔn)動火。

6、在有可燃物的地點動火時,未備消防器材和未被指定專門看火人,不準(zhǔn)動火。

7、凡在一級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火,所在車間必須指定耋人負(fù)責(zé)聯(lián)系。重大動火,消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù);車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查,指導(dǎo)動火工作。

(八)動火證的生效與注銷:

l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫,各項內(nèi)容認(rèn)真填寫,不得借故空白。

2、安全技術(shù)全部落實,經(jīng)分析合格后,動火證才能簽發(fā),必要時由動火單位項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場復(fù)檢簽字后才能生效。

3、除一類動火項目外,遇有假日或夜間急需動火,動火證的辦理與安全技術(shù)措施的審查,可由車間值班主任全權(quán)辦理,事后匯報生產(chǎn)安全科。

4、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復(fù)查簽字后才能生效。

5、動火證由動火人員隨時攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借涂改,更不允許隨便轉(zhuǎn)移動火地點。

6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化,必須立即停止動火,并采取措施處理完重新分析合格后,方可繼續(xù)動火。

7、除固定動火區(qū)外的一切動火,都必須辦理動火證;擅自動火要立印制止,并給予嚴(yán)肅教育和追查動火人的責(zé)任。

8、動火人員,在未接到正式批準(zhǔn)的動火證或安全措施不完善的情況下,對任何人分配的動火工作,均有權(quán)拒絕進(jìn)行。

9、經(jīng)批準(zhǔn)的動火工作,一次做不完,每次動火前必須由分析工分析合格并簽字,經(jīng)值班長檢查同意,并在動火許可證上簽字后,方可進(jìn)行動火。

10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則,但最長不超過六天,如六天工程未完,需要重新辦理。經(jīng)批準(zhǔn)的生效動火證,待工程動火工作完畢,交回車間安全員注銷。

(九)動火安全注意

l、? 動火前,動火負(fù)責(zé)人必須對動火人員進(jìn)行安全教育,詳細(xì)交待注意事項,并檢查安全措施是否落實和完善。

2、? 安全措施未按規(guī)定做好,動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。

3、? 在容器內(nèi)動火要嚴(yán)格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗,修理的安全操作規(guī)定”的要求。

4、? 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設(shè)備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。

5、? 焊接在2米以.上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶,并設(shè)置工作架。

6、? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁在電線下面放置,二者相距要在8米以上。

7、? 電焊機(jī)接地線不準(zhǔn)亂接,以免發(fā)生花火,引起設(shè)備管線起火爆炸。

8、? 盡量避免焊接花火四處亂飛,地面上如有地.溝、陰井,可能有可燃物存.在時,需清好后方準(zhǔn)動火。

9、? 爆炸下限大于或等于4%的可燃?xì)怏w,空氣中其含量在

0.5%以下方可動火;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時,其空氣中含量應(yīng)等于或小于0.2%時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘,并每隔2小時分析一次,其結(jié)果填入動火許可證內(nèi)。

10、? 生產(chǎn)安各科負(fù)責(zé)動火制度的執(zhí)行,如有不符合動火要求,有權(quán)停止動火工作。

安全動火、用火管理制度(十二篇)

1、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,生產(chǎn)部登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。2、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:a
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