檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫（八篇）

發(fā)布時間：2024-03-18 13:26:21 查看人數(shù)：18

檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫

第1篇檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進(jìn)行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。

其次,作業(yè)人員的自我保護(hù)意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進(jìn)行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進(jìn)行危險性分析,做好檢修準(zhǔn)備工作。

作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,明確施工前的安全檢查;

施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應(yīng)急對策;

施工之后的安全復(fù)查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。

作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。

三、明確責(zé)任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任,認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù),確保檢修過程的有序安全進(jìn)行。

作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認(rèn)識。

監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),對作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé),監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。

現(xiàn)場指揮人員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預(yù)想、預(yù)知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。

作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時,應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對措施,對參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進(jìn)行交代和強(qiáng)調(diào)。

安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進(jìn)行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責(zé),確保安全措施的落實。

票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負(fù)責(zé),對作業(yè)安全措施的落實情況進(jìn)行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評價,保證各項措施的正確。

四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前,必須進(jìn)行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。

安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護(hù)設(shè)施,標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時的防護(hù)圍欄。

這些臨時設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對待,不能隨意進(jìn)行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。

圍欄高度為

1.2~

1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。

3、平臺占用需進(jìn)行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。

針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。

堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。

物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。

物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。

首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。

其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。

因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風(fēng)吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。

檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。

因此,人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風(fēng)機(jī)不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。

檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。

總之,檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第2篇氧化鋁廠大型檢修作業(yè)項目安全管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)氧化鋁廠大型檢修項目作業(yè)過程中的安全管理,確保各類大型檢修項目安全、穩(wěn)定、連續(xù)進(jìn)行,杜絕各類傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。

2、術(shù)語解釋

2.1 大型檢修項目:指作業(yè)人員超過30人,作業(yè)時間超過24小時,特種作業(yè)工種超過3個工種,涉及交叉作業(yè)的大型項目,包括氧化鋁廠全廠停汽檢修項目、焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修項目、棒(球)磨機(jī)更換襯板檢修項目。

2.2相關(guān)方:關(guān)注組織的環(huán)境行為或受其環(huán)境行為影響的個人或團(tuán)體,或與組織的職業(yè)安全健康安全績效有關(guān)的或受其職業(yè)安全健康績效影響的個人或團(tuán)體。在本程序中指參與本公司檢修作業(yè)過程的組織與個人。

2.3危險作業(yè):相對于正常生產(chǎn)過程中的操作、巡檢、檢修維護(hù)、運(yùn)輸、爆破以及大型吊裝等作業(yè)而言,在此類作業(yè)過程中,存在(或產(chǎn)生)對人和周圍設(shè)施的安全有較大危害因素,容易發(fā)生各種人身傷害事故。

2.4有限空間作業(yè):在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯(溝)、下水道、反應(yīng)器(塔)、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業(yè)。

2.5特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)等。

2.6交叉作業(yè):在同一區(qū)域(空間)內(nèi)存在多處或多種類型的作業(yè)同時進(jìn)行包括上下、左右空間交叉作業(yè),或分公司與相關(guān)方同時進(jìn)行的作業(yè)。

2.7高處作業(yè):指離基準(zhǔn)面達(dá)到2米或2米以上的高空作業(yè)。根據(jù)墜落的高度,將高空作業(yè)分為四級:2-5米為一級;5-15米為二級;15-30米為三級;30米以上為特級。

3、基本要求:

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行“三個負(fù)責(zé)”--誰主管誰對作業(yè)全過程的安全負(fù)責(zé);誰審批誰簽字安全措施誰對措施負(fù)責(zé);誰監(jiān)護(hù)誰對監(jiān)護(hù)結(jié)果負(fù)責(zé)和“四個到位”--安全防范措施要到位;現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)護(hù)要到位;安全確認(rèn)要到位;審批監(jiān)護(hù)的責(zé)任要落實到位的原則。

3.2 相關(guān)方作業(yè)前必須制定施工方案和安全措施,辦理“五方會簽”手續(xù),即:項目開工前,項目所在方(即項目所在廠礦和車間)、施工檢修方、項目管理方、所在單位安環(huán)科和崗位操作方要簽字確認(rèn)。

3.3 嚴(yán)格執(zhí)行《中鋁廣西分公司檢修項目安全員負(fù)責(zé)制》,明確項目安全員,佩戴“項目安全員”胸牌。

3.4 相關(guān)方在開工前必須嚴(yán)格按照《外來施工單位和施工作業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)定》與項目發(fā)包單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議,交納安全環(huán)保風(fēng)險抵押金。

3.5 嚴(yán)格按照《危險作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》、《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》,辦理相關(guān)危險作業(yè)審批表、動火證、進(jìn)入有限空間作業(yè)工作票。

3.6 構(gòu)成立體交叉作業(yè)的,必須有具體的安全措施,長時間(超過1天)的檢修清理作業(yè),在每天作業(yè)前,項目安全負(fù)責(zé)人必須重新與崗位操作人員進(jìn)行確認(rèn)。每一個崗位(包括操作、檢修、點(diǎn)檢等)在每一項作業(yè)開始前必須對周圍人員、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)沒有危險方可作業(yè)。

4、過程控制

4.1 氧化鋁廠全廠停汽檢修

4.1.1嚴(yán)格按調(diào)度指令協(xié)調(diào)系統(tǒng)液量平衡和轉(zhuǎn)移。

4.1.2各車間檢修前要進(jìn)行安全動員,對檢修涉及的項目進(jìn)行危險預(yù)先分析,制定應(yīng)急防范措施、安全技術(shù)措施和勞動保護(hù)措施,要做到組織落實、責(zé)任落實、措施落實。

4.1.3嚴(yán)格遵守《氧化鋁廠安全作業(yè)規(guī)程》和車間制定的安全技術(shù)措施,每個作業(yè)小組,必須指定一名技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。

4.1.4 任何檢修項目作業(yè)前必須經(jīng)過崗位操作人員安全確認(rèn)和檢修人員再次確認(rèn)兩道程序后方可開始作業(yè)。

4.1.5做好在線人員及相關(guān)設(shè)備的安全協(xié)調(diào)、溶出系統(tǒng)檢修時,必須關(guān)閉相關(guān)部位的同位素放射源,檢修后的試車必須通知調(diào)度室及相關(guān)車間崗位人員,并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作票制度。

4.1.6壓力容器檢修要重點(diǎn)做好泄壓和排放料工作,拆卸過程要謹(jǐn)慎小心,不得一次性拆除全部螺栓,必須通過反復(fù)確認(rèn)已無壓、無料后再全部拆除,同時要切實做好有效的個人防護(hù)及監(jiān)護(hù)工作。

4.1.7對密閉容器、管道、槽罐的物料狀況判斷不清或無法判斷時,必須上報廠部組織協(xié)調(diào)解決,禁止昌險蠻干。

4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時,作業(yè)前要對系統(tǒng)做全面的泄放及安全檢查和確認(rèn),在拆卸法蘭、人孔作業(yè)中要高度警惕,要做到無壓當(dāng)作有壓干、無料當(dāng)作有料干,充分作好預(yù)防措施,拆卸時要按照安全作業(yè)程序和動作標(biāo)準(zhǔn)逐步松動,待槽罐、管道內(nèi)料、壓排泄完后方可全部拆除,同時要配戴好防護(hù)雨衣、膠鞋、面罩等防護(hù)用品。

4.1.9全體檢修人員必須穿戴好勞動保護(hù)、安全防護(hù)用品。作業(yè)前必須對人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設(shè)備、起重設(shè)備、設(shè)施以及檢修電源、手持電動工具進(jìn)行檢查確認(rèn),確保其安全性,特種作業(yè),必須由專業(yè)人員完成。

4.1.10 涉及上下、左右立體交叉作業(yè)時,作業(yè)程序、人員必須協(xié)調(diào)清楚,敲擊扳手使用時必須采用繩索捆綁,防止意外飛出傷人。

4.1.11抓好各工序、場所、部門之間的有效協(xié)調(diào);特別是對跨工序管線進(jìn)行改造或檢修作業(yè),必須通過相關(guān)部門、車間、崗位的協(xié)調(diào)與配合,同時嚴(yán)格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發(fā)等系統(tǒng)酸洗作業(yè)時,特別要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術(shù)措施。檢修過程中臨時增加項目和檢修內(nèi)容變更轉(zhuǎn)移時,必須通知到相關(guān)的車間、崗位和部門并落實相關(guān)手續(xù)和安全技術(shù)措施。

4.1.12各作業(yè)人員必須遵章守紀(jì)和各現(xiàn)場、各項目的安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定,做好特殊條件下的通風(fēng)降溫工作,檢修現(xiàn)場備好硼酸水,做好必要的應(yīng)急措施。

4.2 焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修

4.2.1嚴(yán)格遵守《煤氣生產(chǎn)、檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》、《危險作業(yè)審批管理制度》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定,并按照上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定制定安全技術(shù)措施辦好動火證并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.2.2焙燒車間按照總調(diào)、廠調(diào)指令的時間停爐,停爐前與煤氣廠調(diào)度室、煤氣防護(hù)站聯(lián)系,在取得對方同意后,按焙燒爐操作規(guī)程停爐。

4.2.3停爐后待煤氣廠對煤氣系統(tǒng)調(diào)整完畢后,配合煤氣廠對煤氣的輸氣系統(tǒng)進(jìn)行全面吹掃,吹掃時按煤氣廠要求逐項打開所有放散閥。

4.2.4吹掃煤氣設(shè)施時,車間派專人現(xiàn)場巡查,吹掃期間禁止任何單位和個人在煤氣設(shè)施上拴拉焊機(jī)線和其他電氣線路,焙燒爐40米內(nèi)禁止動火,杜絕一切火源。

4.2.5吹掃結(jié)束后,由焙燒車間向煤氣防護(hù)站提出申請,對焙燒爐系統(tǒng)作全面的一氧化碳含量檢測和試驗,重點(diǎn)對煤氣總管、t12系統(tǒng)、v08系統(tǒng)、v19系統(tǒng)以及放散管路和檢修作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢測,待焙燒爐各設(shè)施及作業(yè)環(huán)境經(jīng)過煤氣防護(hù)站技術(shù)認(rèn)可后方可安排檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

4.2.6 檢修作業(yè)前由焙燒車間打開各系統(tǒng)人孔,散閥殘余物質(zhì)并將設(shè)施內(nèi)的易燃物清理干凈,確認(rèn)在動火過程中不形成爆炸性氣體,檢修人員方可動火檢修。

4.2.7進(jìn)入電收塵檢查、檢修前必須辦理停電工作票,由電氣車間停電、對電暈極進(jìn)行放電和接地,并將電收塵外殼與電暈極連接,由焙燒車間與煤氣防護(hù)站聯(lián)系,對電收塵內(nèi)部作一氧化碳含量檢測,經(jīng)確認(rèn)電收塵內(nèi)一氧化碳含量低于30mg/m3(25.77pp),內(nèi)部殘料已排除干凈,溫度降至符合檢修條件時,方可允許檢修人員入內(nèi)檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內(nèi)前30分鐘,并保證適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件。

4.2.8進(jìn)入爐內(nèi),電收塵內(nèi)進(jìn)行檢修的人員應(yīng)作好個人防護(hù)工作,并給予良好的通風(fēng)保障,檢修動火中,每2小時,要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后,再次復(fù)工前30分鐘內(nèi)也要重新分析,工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的時間間隔至少在2 小時以上,并要求檢修人員明了煤防站檢測的數(shù)據(jù)并按下表中所示標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)時間。

一氧化碳含量 lmg/m3=0.859ppm≤30mg/m3≤50mg/m3≤100mg/m3≤200mg/m3

≤25.77ppm≤42.95ppm≤85.90ppm≤171.8ppm

可連續(xù)作業(yè)時間8小時1小時30分鐘15分鐘

4.2.9焙燒爐作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的檢修工作票、停送電工作票、動火工作票由焙燒車間辦理會簽,工作票的使用時間超過其票上限定的時間由焙燒車間負(fù)責(zé)聯(lián)系辦理延長或重新辦理等手續(xù),電氣車間檢修電氣設(shè)備的停送電工作票由電氣車間負(fù)責(zé)辦理,但在執(zhí)行過程中,必須事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關(guān)人員。

4.2.10作業(yè)單位及檢修人員未經(jīng)許可,禁止在煤氣設(shè)施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設(shè)備內(nèi)部作業(yè),必須設(shè)置安全平臺或系安全帶。進(jìn)入危險區(qū)域作業(yè)必須二人以上進(jìn)行,并設(shè)置可靠的聯(lián)系信號。

4.2.11焙燒爐檢修現(xiàn)場禁止吸煙。

4.3棒(球)磨機(jī)更換襯板

4.3.1檢修前組織計控、電氣、調(diào)度、安全、檢修人員開好協(xié)調(diào)會,制定嚴(yán)密的組織措施、檢修進(jìn)度和安全技術(shù)措施,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),保證安全措施的落實。

4.3.2檢修單位進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前,必須事先提交檢修工作票,注明對所檢修的設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的安全要求,由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)落實,并在工作票上簽字,檢修人員在得到允許后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4.3.3設(shè)備所屬單位必須在磨機(jī)檢修前切斷主機(jī)電源,關(guān)閉物料進(jìn)口,并懸掛警告牌,同時用清水沖洗工作面,做好通風(fēng)降溫措施,待磨機(jī)表面溫度至50℃以下時,方可允許檢修人員進(jìn)入磨機(jī),作業(yè)現(xiàn)場要備好硼酸水洗液。

4.3.4通風(fēng)設(shè)施必須安全可靠,安裝牢固,風(fēng)機(jī)正面必須安裝網(wǎng)罩。磨機(jī)內(nèi)檢修照明必須使用12v安全行燈。所有作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)和安全防護(hù)品。

4.3.5作業(yè)人員進(jìn)入磨機(jī)后禁止開動“慢拖”,同時必須在“慢拖”開關(guān)上懸掛“禁止起動”的警告標(biāo)志,配電室斷電。如需開動“慢拖”,必須通知磨內(nèi)人員全部撒出,并經(jīng)過檢查確認(rèn)磨內(nèi)、磨底無人后方可開動。

4.3.6磨內(nèi)檢修時,磨外必須有人監(jiān)護(hù)。檢修結(jié)束時,必須把當(dāng)班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機(jī)襯板拆卸時要同時拆除相應(yīng)的端部襯板,保證作業(yè)過程安全。磨機(jī)底部必須進(jìn)行有效的安全隔離,掛好警示牌,并采取壁壘措施,防止卸球卸襯板時砸壞磨底其他設(shè)備、設(shè)施,防止其他無關(guān)人員誤入危險區(qū)域。

4.3.7天車在使用前必須全面檢查其安全性能,吊具、鋼絲繩必須符合安全要求,鋼絲繩必須在其承重范圍內(nèi)使用,吊運(yùn)鋼球、鋼棒、襯板等物時,必須捆綁牢固,吊斗、吊鉤下嚴(yán)禁站人,轉(zhuǎn)動磨體時,磨機(jī)底部嚴(yán)禁站人,起重、指揮等作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成,在調(diào)運(yùn)物件時要打鈴提示,兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止物件撞人。

4.3.8檢修單位作業(yè)期間必須指派一人負(fù)責(zé)安全檢查協(xié)調(diào)。設(shè)備所屬單位,每班必須指定一人負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全工作。

4.3.9做好人員、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的組織協(xié)調(diào),對作業(yè)中使用的工具、器材、吊索、吊具必須嚴(yán)格檢查,確保其安全性能。

4.3.10筒體維修時,必須保證筒體內(nèi)的強(qiáng)制通風(fēng),焊接作業(yè)必須在腳下襯墊絕緣材料,手持式砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器。

4.3.11做好防暑降溫工作,作業(yè)現(xiàn)場要準(zhǔn)備充足的飲水或清涼飲料。

4.3.12吊裝機(jī)具在使用前做好安全檢查,要求部件齊全、無損傷、轉(zhuǎn)動部件靈活注油。

4.3.13吊裝機(jī)具在磨機(jī)筒體上安裝、拆卸之前,要做好人員安排:筒體上5人,其中4人同時平穩(wěn)拉起或降落吊裝繩,當(dāng)遇到偏重時,另一人及時幫助,到位后插牢或抽上固定銷子,同時筒體內(nèi)有專人看護(hù),機(jī)具下方不得有人。

4.3.14吊裝機(jī)具安裝完畢,應(yīng)先試吊確認(rèn)無誤后再正式使用。

4.3.15正確使用機(jī)具:夾具限載300kg,不得超負(fù)荷使用,不可在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板,需將上面襯板移開后再吊。

4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時操作人員要站在安全位置,防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。

4.3.17襯板在運(yùn)輸時要兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止襯板撞人。

4.4 檢修作業(yè)結(jié)束要求

4.4.1檢修項目負(fù)責(zé)人和項目安全員應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.4.2檢修項目負(fù)責(zé)人和項目安全員應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4.4.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

4.4.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

4.4.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

4.4.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

4.4.8現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)本單位參加檢修作業(yè)人員。

4.4.9作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,檢修產(chǎn)生的垃圾應(yīng)按要求分類處理。

5、相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理制度》q/chalco-g*06a12--2004

5.2《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度》q/chalco-g*06a13--2004

5.3《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》q/chalco-g*06a15--2004

第3篇股份公司檢修作業(yè)安全管理制度

為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、計劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進(jìn)行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。

第一條名詞解釋

(一) 大修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行全面檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在15天以上。

(二) 項修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或全面設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在2--15天。

(三) 計劃檢修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個生產(chǎn)系統(tǒng)有計劃的停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在1--2天。

(四) 臨時檢修指單臺設(shè)備或設(shè)施出現(xiàn)故障后進(jìn)行的維修。

(五) 日常維修指為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)施的完好日常進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等。

(六) 動火作業(yè)指在存在火災(zāi)爆炸危險并確認(rèn)為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質(zhì)管路上進(jìn)行的動火作業(yè)。

(七) 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設(shè)施及場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內(nèi)存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴?、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。

(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。

(十一) 檢修單位指需要進(jìn)行檢修的設(shè)備、設(shè)施所屬的單位。

(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進(jìn)行檢修作業(yè)的單位。

第二條檢修作業(yè)組織的安全管理要求

(一) 大修、項修安全管理要求

1. 檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報主管副總審批。批準(zhǔn)后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產(chǎn)部。如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項目,檢修單位應(yīng)在開始檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機(jī)械公司。

2. 大修(項修)安全管理方案的內(nèi)容包括:

① 大修(項修)安全管理網(wǎng)絡(luò),內(nèi)容包括安全組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)分工、大修(項修)的安全管理制度。

② 大修(項修)項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。

③ 危險性分析:根據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導(dǎo)致的安全事故。

④ 根據(jù)大修(項修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。

3. 大修(項修)期間,需進(jìn)行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),檢修單位派專職人員負(fù)責(zé)各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。

4. 大修(項修)的安全宣傳、教育要求:

① 大修(項修)開始前,檢修單位應(yīng)在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點(diǎn)張貼安全注意事項,利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項等方式營造檢修安全氛圍。

② 大修(項修)開始前,檢修單位對參與大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等。

5. 大修(項修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結(jié)當(dāng)日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關(guān)的事項,如安全措施落實情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。

6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設(shè)備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應(yīng)經(jīng)過檢修單位的廠長批準(zhǔn),并派專人進(jìn)行監(jiān)督、管理。

7. 大修(項修)完成,立即恢復(fù)、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(二) 計劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求

1. 計劃檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產(chǎn)部,檢修項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機(jī)械公司。

2. 臨時檢修、日常維修項目,由生產(chǎn)廠安排,如需要動力廠或冶金機(jī)械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機(jī)械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。

3. 檢修完成后,立即恢復(fù)、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)檢修單位驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。

第三條檢修作業(yè)過程的安全管理

(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄2)?！稒z修作業(yè)安全責(zé)任書》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中

1. 危險性分析要根據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導(dǎo)致的安全事故,要全面、具體。

2. 根據(jù)檢修項目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。

3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設(shè)置檢修安全監(jiān)護(hù)人。

(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)。《檢修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。

(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應(yīng)急措施等。

(四) 檢修作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn):

1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應(yīng)要求。

2. 查個人防護(hù)用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。

3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點(diǎn)的工段及相關(guān)崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查,應(yīng)做到設(shè)備完好、措施得當(dāng)、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。

4. 確認(rèn)安全措施無誤后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護(hù)用品使用情況、安全措施落實情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護(hù)等情況。動力廠或冶金機(jī)械公司在生產(chǎn)廠進(jìn)行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進(jìn)行屬地監(jiān)督管理。

(六) 各生產(chǎn)廠制定相應(yīng)的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格管理。動力廠或冶金機(jī)械公司在大修(項修)或進(jìn)行危險性較大的作業(yè)前應(yīng)對本單位參與檢修的人員進(jìn)行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護(hù)人員必須堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護(hù)人并交接清楚后方可離開。

(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴(yán)格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴(yán)格執(zhí)行。

(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。

(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準(zhǔn)確,杜絕誤操作引起事故。

第四條本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。

河南豫光金鉛股份有限公司

2023年4月29日

第4篇生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責(zé)任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗,連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進(jìn)行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動設(shè)備。

3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當(dāng)班班長開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。

3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時向上級反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責(zé)任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設(shè)備動作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進(jìn)行;電動工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應(yīng)超過3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實驗。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第5篇配電室設(shè)備檢修作業(yè)停送電安全管理制度

第一節(jié) 總則

1、本實施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護(hù)人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。

第二節(jié) 一般規(guī)定

1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。

5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認(rèn)，由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前，必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定

1、各級簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。

2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：

（一） “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

（二）停電前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在 “工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進(jìn)行停、送電操作。

（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護(hù)人。

（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復(fù)送電。

3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：

（一）停、送電應(yīng)堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。

（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

（三）停電后，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。

（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。

4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

（一）全體工作人員撤離工作地點(diǎn)。

（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。

（三）在檢修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進(jìn)行試送電。

第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定

1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。

2、機(jī)械設(shè)備檢修停、送電時，履行以下程序：

（一）需停電時，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對停電措施進(jìn)行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。

（二）需送電時，檢修工作負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場安全確認(rèn)無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟?；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。

4、需要對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第6篇檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)安全管理制度

1 目的

1.1 為加強(qiáng)檢修工作的安全管理，確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康，嚴(yán)防事故的發(fā)生，特制訂本制度。

2 適用范圍

2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1 安全管理部負(fù)責(zé)制定本制度，并在整個作業(yè)過程中負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。

3.2 各車間負(fù)責(zé)人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認(rèn)真執(zhí)行本制度。

4 監(jiān)護(hù)人的安全責(zé)任

4.1 明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍。

4.2 工作前對被監(jiān)護(hù)人員交待安全措施、告知危險點(diǎn)和安全注意事項。

4.3 監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。

5 監(jiān)護(hù)工作的安全要求

5.1 監(jiān)護(hù)人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)有崗位操作合格證或監(jiān)護(hù)資格的人擔(dān)任，每年至少進(jìn)行一次專業(yè)安全培訓(xùn)和考試。監(jiān)護(hù)人要了解監(jiān)護(hù)區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，必須有較強(qiáng)的責(zé)任心和應(yīng)對突發(fā)事故的能力，出現(xiàn)問題能正確處理。

5.2 監(jiān)護(hù)人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后，應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況，監(jiān)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施，監(jiān)護(hù)時要佩戴明顯標(biāo)志，監(jiān)護(hù)過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關(guān)的事，且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的視線范圍內(nèi)。

5.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)部位與作業(yè)許可證不相符合，或者安全措施不落實時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即制止相關(guān)作業(yè)。當(dāng)作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)要求停止相關(guān)作業(yè)，當(dāng)作業(yè)人員不聽勸阻時，應(yīng)收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5.4 完成工作許可手續(xù)后，專職監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進(jìn)行危險點(diǎn)告知，并履行確認(rèn)手續(xù)，工作方可開始工作。監(jiān)護(hù)人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時糾正不安全的行為。

5.5 對有觸電危險、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作，應(yīng)增設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。

5.6 專職監(jiān)護(hù)人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護(hù)人臨時離開時，必須通知被監(jiān)護(hù)人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專職監(jiān)護(hù)人回來后方可恢復(fù)工作。

5.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)結(jié)束后設(shè)備復(fù)位。白天作業(yè)結(jié)束人員下班時，指令作業(yè)人員將相關(guān)設(shè)備復(fù)位。電器設(shè)備將電源斷開，電焊機(jī)做好夜間防雨措施。整個工作結(jié)束時，要求將所有臨時設(shè)備全部拆除，移走。

6 監(jiān)護(hù)工作的管理內(nèi)容

6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè)，設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮?dú)獾裙芫€3米以內(nèi)設(shè)備，設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè)，設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任或設(shè)備科設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場，分廠廠長或設(shè)備科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè)，由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè)，由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè)，由分廠廠長或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人；作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負(fù)責(zé)，安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.3 特級動火作業(yè)由分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科人員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人，一級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人，二級動火作業(yè)由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間安全員或車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.4 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)（如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機(jī)、料倉等），設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠領(lǐng)導(dǎo)或安全科安全員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.5 進(jìn)入成品倉倉內(nèi)檢修，設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設(shè)備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場，安全科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設(shè)備部設(shè)備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場，分廠廠長或生技科主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.7 電廠故障嚴(yán)重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時，廠主管安全和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設(shè)備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

6.8 檢修高壓設(shè)備和低壓設(shè)備大型停送電操作，儀電部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.9 檢修破碎機(jī)、振動篩內(nèi)部、斗提機(jī)、環(huán)形加料機(jī)、烘干窯窯體、攪籠、刮板機(jī)、鏈板機(jī)、爐氣管線，設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負(fù)責(zé)人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場，質(zhì)檢員方可取樣，并對化驗員作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6.11加堵、拆除盲板由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間主任擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.12 檢修凈化設(shè)備，設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.13 電石爐發(fā)生異常情況，如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時，其所屬車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.14 檢修電石爐二樓設(shè)備（處理料面除外），由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.15檢修電石爐煙罩、爐門框，由設(shè)備所在部門的車間工藝員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

檢修出爐軌道，由設(shè)備所在部門或檢修設(shè)備部門的車間設(shè)備員擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.16檢修氣力輸送管線，設(shè)備所在部門和檢修設(shè)備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設(shè)備員在現(xiàn)場擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人。

6.17變更監(jiān)護(hù)人必須由同一管理級別的管理人員或上級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任專職監(jiān)護(hù)人，不得降低專職監(jiān)護(hù)人的管理級別。

6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護(hù)人。

第7篇生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進(jìn)行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

第8篇設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

第三條本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。

㈠日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患，及時進(jìn)行檢維修。

㈡定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進(jìn)行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢日常檢維修和定期檢維修，均應(yīng)對具體檢修活動進(jìn)行有針對性的工作危害分析，制定相應(yīng)風(fēng)險控制措施，申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施；

第五條? 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設(shè)備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。

第六條? 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

㈠有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

㈢檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。

㈣相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

第九條檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

第十條檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。

第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

第十四條設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。