第1篇 檢修作業(yè)安全管理制度怎么寫
一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識 要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。
其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。
二、明確施工任務,作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。
作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設備、裝置操作介質、停車后設備內(nèi)部介質置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;
施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;
施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。
作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任,提高各級人員安全職能 作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務,確保檢修過程的有序安全進行。
作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。
監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。
現(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設備相當了解,并掌握足夠的安全技術知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。
作業(yè)組織實施人員在布置任務時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。
安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。
票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。
四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理
1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。
安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。
2、規(guī)范臨時防護設施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設備,在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。
這些臨時設施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。
圍欄高度為
1.2~
1.5m為宜,且設雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。
針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。
堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。
物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。
物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。
首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。
其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。
五、細化其它管理工作的內(nèi)容 要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。
因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。
檢修工作中,有的設備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。
因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。
檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之,檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。
第2篇 氧化鋁廠大型檢修作業(yè)項目安全管理制度
1、目的
為了加強氧化鋁廠大型檢修項目作業(yè)過程中的安全管理,確保各類大型檢修項目安全、穩(wěn)定、連續(xù)進行,杜絕各類傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。
2、術語解釋
2.1 大型檢修項目:指作業(yè)人員超過30人,作業(yè)時間超過24小時,特種作業(yè)工種超過3個工種,涉及交叉作業(yè)的大型項目,包括氧化鋁廠全廠停汽檢修項目、焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修項目、棒(球)磨機更換襯板檢修項目。
2.2相關方:關注組織的環(huán)境行為或受其環(huán)境行為影響的個人或團體,或與組織的職業(yè)安全健康安全績效有關的或受其職業(yè)安全健康績效影響的個人或團體。在本程序中指參與本公司檢修作業(yè)過程的組織與個人。
2.3危險作業(yè):相對于正常生產(chǎn)過程中的操作、巡檢、檢修維護、運輸、爆破以及大型吊裝等作業(yè)而言,在此類作業(yè)過程中,存在(或產(chǎn)生)對人和周圍設施的安全有較大危害因素,容易發(fā)生各種人身傷害事故。
2.4有限空間作業(yè):在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯(溝)、下水道、反應器(塔)、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業(yè)。
2.5特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設作業(yè)等。
2.6交叉作業(yè):在同一區(qū)域(空間)內(nèi)存在多處或多種類型的作業(yè)同時進行包括上下、左右空間交叉作業(yè),或分公司與相關方同時進行的作業(yè)。
2.7高處作業(yè):指離基準面達到2米或2米以上的高空作業(yè)。根據(jù)墜落的高度,將高空作業(yè)分為四級:2-5米為一級;5-15米為二級;15-30米為三級;30米以上為特級。
3、基本要求:
3.1 嚴格執(zhí)行“三個負責”--誰主管誰對作業(yè)全過程的安全負責;誰審批誰簽字安全措施誰對措施負責;誰監(jiān)護誰對監(jiān)護結果負責和“四個到位”--安全防范措施要到位;現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)護要到位;安全確認要到位;審批監(jiān)護的責任要落實到位的原則。
3.2 相關方作業(yè)前必須制定施工方案和安全措施,辦理“五方會簽”手續(xù),即:項目開工前,項目所在方(即項目所在廠礦和車間)、施工檢修方、項目管理方、所在單位安環(huán)科和崗位操作方要簽字確認。
3.3 嚴格執(zhí)行《中鋁廣西分公司檢修項目安全員負責制》,明確項目安全員,佩戴“項目安全員”胸牌。
3.4 相關方在開工前必須嚴格按照《外來施工單位和施工作業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)定》與項目發(fā)包單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議,交納安全環(huán)保風險抵押金。
3.5 嚴格按照《危險作業(yè)審批管理制度》、《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》、《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標準》,辦理相關危險作業(yè)審批表、動火證、進入有限空間作業(yè)工作票。
3.6 構成立體交叉作業(yè)的,必須有具體的安全措施,長時間(超過1天)的檢修清理作業(yè),在每天作業(yè)前,項目安全負責人必須重新與崗位操作人員進行確認。每一個崗位(包括操作、檢修、點檢等)在每一項作業(yè)開始前必須對周圍人員、設施、設備進行安全確認,確認沒有危險方可作業(yè)。
4、過程控制
4.1 氧化鋁廠全廠停汽檢修
4.1.1嚴格按調(diào)度指令協(xié)調(diào)系統(tǒng)液量平衡和轉移。
4.1.2各車間檢修前要進行安全動員,對檢修涉及的項目進行危險預先分析,制定應急防范措施、安全技術措施和勞動保護措施,要做到組織落實、責任落實、措施落實。
4.1.3嚴格遵守《氧化鋁廠安全作業(yè)規(guī)程》和車間制定的安全技術措施,每個作業(yè)小組,必須指定一名技術全面、責任心強的人員負責安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。
4.1.4 任何檢修項目作業(yè)前必須經(jīng)過崗位操作人員安全確認和檢修人員再次確認兩道程序后方可開始作業(yè)。
4.1.5做好在線人員及相關設備的安全協(xié)調(diào)、溶出系統(tǒng)檢修時,必須關閉相關部位的同位素放射源,檢修后的試車必須通知調(diào)度室及相關車間崗位人員,并嚴格執(zhí)行停、送電工作票制度。
4.1.6壓力容器檢修要重點做好泄壓和排放料工作,拆卸過程要謹慎小心,不得一次性拆除全部螺栓,必須通過反復確認已無壓、無料后再全部拆除,同時要切實做好有效的個人防護及監(jiān)護工作。
4.1.7對密閉容器、管道、槽罐的物料狀況判斷不清或無法判斷時,必須上報廠部組織協(xié)調(diào)解決,禁止昌險蠻干。
4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時,作業(yè)前要對系統(tǒng)做全面的泄放及安全檢查和確認,在拆卸法蘭、人孔作業(yè)中要高度警惕,要做到無壓當作有壓干、無料當作有料干,充分作好預防措施,拆卸時要按照安全作業(yè)程序和動作標準逐步松動,待槽罐、管道內(nèi)料、壓排泄完后方可全部拆除,同時要配戴好防護雨衣、膠鞋、面罩等防護用品。
4.1.9全體檢修人員必須穿戴好勞動保護、安全防護用品。作業(yè)前必須對人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設備、起重設備、設施以及檢修電源、手持電動工具進行檢查確認,確保其安全性,特種作業(yè),必須由專業(yè)人員完成。
4.1.10 涉及上下、左右立體交叉作業(yè)時,作業(yè)程序、人員必須協(xié)調(diào)清楚,敲擊扳手使用時必須采用繩索捆綁,防止意外飛出傷人。
4.1.11抓好各工序、場所、部門之間的有效協(xié)調(diào);特別是對跨工序管線進行改造或檢修作業(yè),必須通過相關部門、車間、崗位的協(xié)調(diào)與配合,同時嚴格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發(fā)等系統(tǒng)酸洗作業(yè)時,特別要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術措施。檢修過程中臨時增加項目和檢修內(nèi)容變更轉移時,必須通知到相關的車間、崗位和部門并落實相關手續(xù)和安全技術措施。
4.1.12各作業(yè)人員必須遵章守紀和各現(xiàn)場、各項目的安全技術措施的有關規(guī)定,做好特殊條件下的通風降溫工作,檢修現(xiàn)場備好硼酸水,做好必要的應急措施。
4.2 焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修
4.2.1嚴格遵守《煤氣生產(chǎn)、檢修管理標準》、《危險作業(yè)審批管理制度》、《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定,并按照上述標準、規(guī)定制定安全技術措施辦好動火證并進行監(jiān)督檢查。
4.2.2焙燒車間按照總調(diào)、廠調(diào)指令的時間停爐,停爐前與煤氣廠調(diào)度室、煤氣防護站聯(lián)系,在取得對方同意后,按焙燒爐操作規(guī)程停爐。
4.2.3停爐后待煤氣廠對煤氣系統(tǒng)調(diào)整完畢后,配合煤氣廠對煤氣的輸氣系統(tǒng)進行全面吹掃,吹掃時按煤氣廠要求逐項打開所有放散閥。
4.2.4吹掃煤氣設施時,車間派專人現(xiàn)場巡查,吹掃期間禁止任何單位和個人在煤氣設施上拴拉焊機線和其他電氣線路,焙燒爐40米內(nèi)禁止動火,杜絕一切火源。
4.2.5吹掃結束后,由焙燒車間向煤氣防護站提出申請,對焙燒爐系統(tǒng)作全面的一氧化碳含量檢測和試驗,重點對煤氣總管、t12系統(tǒng)、v08系統(tǒng)、v19系統(tǒng)以及放散管路和檢修作業(yè)環(huán)境進行檢測,待焙燒爐各設施及作業(yè)環(huán)境經(jīng)過煤氣防護站技術認可后方可安排檢修人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
4.2.6 檢修作業(yè)前由焙燒車間打開各系統(tǒng)人孔,散閥殘余物質并將設施內(nèi)的易燃物清理干凈,確認在動火過程中不形成爆炸性氣體,檢修人員方可動火檢修。
4.2.7進入電收塵檢查、檢修前必須辦理停電工作票,由電氣車間停電、對電暈極進行放電和接地,并將電收塵外殼與電暈極連接,由焙燒車間與煤氣防護站聯(lián)系,對電收塵內(nèi)部作一氧化碳含量檢測,經(jīng)確認電收塵內(nèi)一氧化碳含量低于30mg/m3(25.77pp),內(nèi)部殘料已排除干凈,溫度降至符合檢修條件時,方可允許檢修人員入內(nèi)檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內(nèi)前30分鐘,并保證適當?shù)耐L條件。
4.2.8進入爐內(nèi),電收塵內(nèi)進行檢修的人員應作好個人防護工作,并給予良好的通風保障,檢修動火中,每2小時,要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后,再次復工前30分鐘內(nèi)也要重新分析,工作人員每次進入設備內(nèi)部的時間間隔至少在2 小時以上,并要求檢修人員明了煤防站檢測的數(shù)據(jù)并按下表中所示標準控制作業(yè)時間。
一氧化碳含量 lmg/m3=0.859ppm≤30mg/m3≤50mg/m3≤100mg/m3≤200mg/m3
≤25.77ppm≤42.95ppm≤85.90ppm≤171.8ppm
可連續(xù)作業(yè)時間8小時1小時30分鐘15分鐘
4.2.9焙燒爐作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的檢修工作票、停送電工作票、動火工作票由焙燒車間辦理會簽,工作票的使用時間超過其票上限定的時間由焙燒車間負責聯(lián)系辦理延長或重新辦理等手續(xù),電氣車間檢修電氣設備的停送電工作票由電氣車間負責辦理,但在執(zhí)行過程中,必須事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關人員。
4.2.10作業(yè)單位及檢修人員未經(jīng)許可,禁止在煤氣設施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設備內(nèi)部作業(yè),必須設置安全平臺或系安全帶。進入危險區(qū)域作業(yè)必須二人以上進行,并設置可靠的聯(lián)系信號。
4.2.11焙燒爐檢修現(xiàn)場禁止吸煙。
4.3棒(球)磨機更換襯板
4.3.1檢修前組織計控、電氣、調(diào)度、安全、檢修人員開好協(xié)調(diào)會,制定嚴密的組織措施、檢修進度和安全技術措施,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),保證安全措施的落實。
4.3.2檢修單位進入現(xiàn)場作業(yè)前,必須事先提交檢修工作票,注明對所檢修的設備及現(xiàn)場環(huán)境的安全要求,由設備所屬單位負責落實,并在工作票上簽字,檢修人員在得到允許后方可進入作業(yè)區(qū)。
4.3.3設備所屬單位必須在磨機檢修前切斷主機電源,關閉物料進口,并懸掛警告牌,同時用清水沖洗工作面,做好通風降溫措施,待磨機表面溫度至50℃以下時,方可允許檢修人員進入磨機,作業(yè)現(xiàn)場要備好硼酸水洗液。
4.3.4通風設施必須安全可靠,安裝牢固,風機正面必須安裝網(wǎng)罩。磨機內(nèi)檢修照明必須使用12v安全行燈。所有作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護和安全防護品。
4.3.5作業(yè)人員進入磨機后禁止開動“慢拖”,同時必須在“慢拖”開關上懸掛“禁止起動”的警告標志,配電室斷電。如需開動“慢拖”,必須通知磨內(nèi)人員全部撒出,并經(jīng)過檢查確認磨內(nèi)、磨底無人后方可開動。
4.3.6磨內(nèi)檢修時,磨外必須有人監(jiān)護。檢修結束時,必須把當班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機襯板拆卸時要同時拆除相應的端部襯板,保證作業(yè)過程安全。磨機底部必須進行有效的安全隔離,掛好警示牌,并采取壁壘措施,防止卸球卸襯板時砸壞磨底其他設備、設施,防止其他無關人員誤入危險區(qū)域。
4.3.7天車在使用前必須全面檢查其安全性能,吊具、鋼絲繩必須符合安全要求,鋼絲繩必須在其承重范圍內(nèi)使用,吊運鋼球、鋼棒、襯板等物時,必須捆綁牢固,吊斗、吊鉤下嚴禁站人,轉動磨體時,磨機底部嚴禁站人,起重、指揮等作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成,在調(diào)運物件時要打鈴提示,兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止物件撞人。
4.3.8檢修單位作業(yè)期間必須指派一人負責安全檢查協(xié)調(diào)。設備所屬單位,每班必須指定一人負責安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全工作。
4.3.9做好人員、設備、作業(yè)環(huán)境的組織協(xié)調(diào),對作業(yè)中使用的工具、器材、吊索、吊具必須嚴格檢查,確保其安全性能。
4.3.10筒體維修時,必須保證筒體內(nèi)的強制通風,焊接作業(yè)必須在腳下襯墊絕緣材料,手持式砂輪機必須安裝漏電保護器。
4.3.11做好防暑降溫工作,作業(yè)現(xiàn)場要準備充足的飲水或清涼飲料。
4.3.12吊裝機具在使用前做好安全檢查,要求部件齊全、無損傷、轉動部件靈活注油。
4.3.13吊裝機具在磨機筒體上安裝、拆卸之前,要做好人員安排:筒體上5人,其中4人同時平穩(wěn)拉起或降落吊裝繩,當遇到偏重時,另一人及時幫助,到位后插牢或抽上固定銷子,同時筒體內(nèi)有專人看護,機具下方不得有人。
4.3.14吊裝機具安裝完畢,應先試吊確認無誤后再正式使用。
4.3.15正確使用機具:夾具限載300kg,不得超負荷使用,不可在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板,需將上面襯板移開后再吊。
4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時操作人員要站在安全位置,防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。
4.3.17襯板在運輸時要兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止襯板撞人。
4.4 檢修作業(yè)結束要求
4.4.1檢修項目負責人和項目安全員應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.4.2檢修項目負責人和項目安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4.4.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
4.4.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
4.4.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
4.4.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
4.4.8現(xiàn)場負責人要清點本單位參加檢修作業(yè)人員。
4.4.9作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,檢修產(chǎn)生的垃圾應按要求分類處理。
5、相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理制度》q/chalco-g*06a12--2004
5.2《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》q/chalco-g*06a13--2004
5.3《煤氣生產(chǎn)、檢修作業(yè)安全管理標準》q/chalco-g*06a15--2004
第3篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度
為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、計劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。
第一條 名詞解釋
(一) 大修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進行全面檢修或設備維護,檢修時間一般在15天以上。
(二) 項修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進行局部檢修或全面設備維護,檢修時間一般在2--15天。
(三) 計劃檢修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個生產(chǎn)系統(tǒng)有計劃的停機并進行局部檢修或設備維護,檢修時間一般在1--2天。
(四) 臨時檢修指單臺設備或設施出現(xiàn)故障后進行的維修。
(五) 日常維修指為了保證設備的正常運轉或設施的完好日常進行的檢查、維修、保養(yǎng)等。
(六) 動火作業(yè)指在存在火災爆炸危險并確認為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質管路上進行的動火作業(yè)。
(七) 受限空間作業(yè)是指進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設施及場所內(nèi)進行的作業(yè)。
(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內(nèi)存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。
(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。
(十一) 檢修單位指需要進行檢修的設備、設施所屬的單位。
(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進行檢修作業(yè)的單位。
第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求
(一) 大修、項修安全管理要求
1. 檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報主管副總審批。批準后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產(chǎn)部。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應在開始檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。
2. 大修(項修)安全管理方案的內(nèi)容包括:
① 大修(項修)安全管理網(wǎng)絡,內(nèi)容包括安全組織機構及其職責分工、大修(項修)的安全管理制度。
② 大修(項修)項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。
③ 危險性分析:根據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導致的安全事故。
④ 根據(jù)大修(項修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。
3. 大修(項修)期間,需進行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,檢修單位派專職人員負責各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。
4. 大修(項修)的安全宣傳、教育要求:
① 大修(項修)開始前,檢修單位應在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點張貼安全注意事項,利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項等方式營造檢修安全氛圍。
② 大修(項修)開始前,檢修單位對參與大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進行安全教育。安全教育的內(nèi)容應包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等。
5. 大修(項修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結當日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關的事項,如安全措施落實情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。
6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應經(jīng)過檢修單位的廠長批準,并派專人進行監(jiān)督、管理。
7. 大修(項修)完成,立即恢復、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
(二) 計劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求
1. 計劃檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產(chǎn)部,檢修項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。
2. 臨時檢修、日常維修項目,由生產(chǎn)廠安排,如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。
3. 檢修完成后,立即恢復、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護設施,并經(jīng)檢修單位驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。
第三條 檢修作業(yè)過程的安全管理
(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責任書》(格式見附錄2)。《檢修作業(yè)安全責任書》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中
1. 危險性分析要根據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導致的安全事故,要全面、具體。
2. 根據(jù)檢修項目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。
3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設置檢修安全監(jiān)護人。
(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。
(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關崗位人員進行安全教育。安全教育的內(nèi)容應包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應急措施等。
(四) 檢修作業(yè)前必須進行安全確認:
1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應要求。
2. 查個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。
3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點的工段及相關崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進行檢查,應做到設備完好、措施得當、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。
4. 確認安全措施無誤后方可進行相關作業(yè)。
(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護用品使用情況、安全措施落實情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護等情況。動力廠或冶金機械公司在生產(chǎn)廠進行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進行屬地監(jiān)督管理。
(六) 各生產(chǎn)廠制定相應的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進行危險性較大的作業(yè)前應對本單位參與檢修的人員進行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查。
(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護人員必須堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴格監(jiān)護;中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護人并交接清楚后方可離開。
(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴格執(zhí)行。
(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。
(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準確,杜絕誤操作引起事故。
第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負責解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
河南豫光金鉛股份有限公司
2023年4月29日
第4篇 生產(chǎn)設備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構,召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。
3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。
3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設備。
3.21生產(chǎn)設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時,必須有專業(yè)技術人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉,
4.11設備試運轉啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。
5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎獮?9.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第5篇 配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度
第一節(jié) 總 則
1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員， 必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。
第二節(jié) 一般規(guī)定
1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人， 應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任， 期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作， 應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼） ，做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認， 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前， 必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：
（一） “工作票” 須經(jīng)部門有資質的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。 停電后， 工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：
（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關的所有工作票（或工作單） ，拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。
（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié) 機械設備檢修停、送電規(guī)定
1、設備檢修， 必須切斷設備電源， 開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、 送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
（二） 需送電時， 檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外， 同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)， 必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
第6篇 檢修作業(yè)監(jiān)護安全管理制度
1 目的
1.1 為加強檢修工作的安全管理，確保檢修作業(yè)人員的人身安全和健康，嚴防事故的發(fā)生，特制訂本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)。
3 職責
3.1 安全管理部負責制定本制度，并在整個作業(yè)過程中負有監(jiān)督和管理責任。
3.2 各車間負責人、管理人員按照制度在檢維修作業(yè)過程中認真執(zhí)行本制度。
4 監(jiān)護人的安全責任
4.1 明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍。
4.2 工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施、告知危險點和安全注意事項。
4.3 監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。
5 監(jiān)護工作的安全要求
5.1 監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓有崗位操作合格證或監(jiān)護資格的人擔任，每年至少進行一次專業(yè)安全培訓和考試。監(jiān)護人要了解監(jiān)護區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況，必須有較強的責任心和應對突發(fā)事故的能力，出現(xiàn)問題能正確處理。
5.2 監(jiān)護人在接到工作通知單或作業(yè)許可證后，應在安全技術人員和單位領導的指導下，逐項檢查落實安全措施、檢查現(xiàn)場的情況，監(jiān)護過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施，監(jiān)護時要佩戴明顯標志，監(jiān)護過程中不得離開現(xiàn)場和從事與工作無關的事，且現(xiàn)場作業(yè)人員在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。
5.3 當發(fā)現(xiàn)監(jiān)護部位與作業(yè)許可證不相符合，或者安全措施不落實時，監(jiān)護人應立即制止相關作業(yè)。當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時應要求停止相關作業(yè)，當作業(yè)人員不聽勸阻時，應收回作業(yè)通知單或作業(yè)許可證，并立即報告有關領導。
5.4 完成工作許可手續(xù)后，專職監(jiān)護人和工作負責人應向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進行危險點告知，并履行確認手續(xù)，工作方可開始工作。監(jiān)護人和工作負責人應始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全進行認真監(jiān)護，及時糾正不安全的行為。
5.5 對有觸電危險、施工復雜容易發(fā)生事故的工作，應增設專職監(jiān)護人員。
5.6 專職監(jiān)護人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護人臨時離開時，必須通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專職監(jiān)護人回來后方可恢復工作。
5.7 作業(yè)監(jiān)護結束后設備復位。白天作業(yè)結束人員下班時，指令作業(yè)人員將相關設備復位。電器設備將電源斷開，電焊機做好夜間防雨措施。整個工作結束時，要求將所有臨時設備全部拆除，移走。
6 監(jiān)護工作的管理內(nèi)容
6.1吊裝重物的重量小于40噸時吊裝作業(yè)，設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監(jiān)護人；吊裝作業(yè)距離橋架、電纜、爐氣輸送管線、壓縮空氣管線及氮氣等管線3米以內(nèi)設備，設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人；吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時吊裝作業(yè)，設備所在部門或檢修設備部門的車間主任或設備科設備員擔任專職監(jiān)護人；吊裝重物的重量大于80噸的吊裝作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場，分廠廠長或設備科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.2 作業(yè)高度在2米至5米時高處作業(yè)，由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員擔任專職監(jiān)護人；作業(yè)高度在5米至15米時高處作業(yè)，由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人；作業(yè)高度在15米以上至30米高處作業(yè)，由分廠廠長或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人；作業(yè)高度在30米以上時高處作業(yè)，廠主管安全和生產(chǎn)領導、分廠廠長、安全科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責，安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.3 特級動火作業(yè)由分廠領導或安全科人員擔任專職監(jiān)護人，一級動火作業(yè)由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人，二級動火作業(yè)由設備所在部門或檢修設備部門的車間安全員或車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
6.4 進入容器內(nèi)作業(yè)（如成品倉、過濾器、環(huán)形加料機、料倉等），設備所在部門和檢修設備部門的分廠領導或安全科安全員擔任專職監(jiān)護人。
6.5 進入成品倉倉內(nèi)檢修，設備所在部門或檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全科主任、設備部主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場，安全科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.6 電極軟斷、電極硬斷1米以上電石爐所屬車間主任、安全管理部安全員、設備部設備員、生技部工藝員和調(diào)度在現(xiàn)場，分廠廠長或生技科主任擔任專職監(jiān)護人。
6.7 電廠故障嚴重影響電石爐生產(chǎn)、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時，廠主管安全和生產(chǎn)領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、儀電部部長、安全科主任、設備科主任、生技科主任和調(diào)度主任在現(xiàn)場負責。
6.8 檢修高壓設備和低壓設備大型停送電操作，儀電部領導擔任專職監(jiān)護人。
6.9 檢修破碎機、振動篩內(nèi)部、斗提機、環(huán)形加料機、烘干窯窯體、攪籠、刮板機、鏈板機、爐氣管線，設備所在部門或檢修設備部門的車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.10 取樣作業(yè)調(diào)度、檢修負責人、安全員、崗位工必須在現(xiàn)場，質檢員方可取樣，并對化驗員作業(yè)進行監(jiān)護。
6.11加堵、拆除盲板由設備所在部門或檢修設備部門的車間主任擔任專職監(jiān)護人。
6.12 檢修凈化設備，設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.13 電石爐發(fā)生異常情況，如爐眼堵不上、電石躺軌、小車掉道、清理軌道大量電石時，其所屬車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.14 檢修電石爐二樓設備（處理料面除外），由設備所在部門或檢修設備部門車間領導擔任專職監(jiān)護人。
6.15檢修電石爐煙罩、爐門框，由設備所在部門的車間工藝員擔任專職監(jiān)護人。
檢修出爐軌道，由設備所在部門或檢修設備部門的車間設備員擔任專職監(jiān)護人。
6.16檢修氣力輸送管線，設備所在部門和檢修設備部門的車間工藝員或車間安全員或車間設備員在現(xiàn)場擔任專職監(jiān)護人。
6.17變更監(jiān)護人必須由同一管理級別的管理人員或上級領導擔任專職監(jiān)護人，不得降低專職監(jiān)護人的管理級別。
6.18特殊情況因工作的需要可增加專職監(jiān)護人。
第7篇 生產(chǎn)設備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應根據(jù)工作需要，成立相應的領導機構，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風險應該做到安全確認，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后，方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定，性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關，每一分路必須安裝分控制開關，控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓，確認好防護間距，按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應到控制該設備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第8篇 設備檢修作業(yè)安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。
第二條 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章? 檢修前的安全要求
第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負責，對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設備故障、隱患，及時進行檢維修。
㈡ 定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。
㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施；
第五條? 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。
第六條? 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。
第七條 根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
㈠ 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
㈣ 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
第九條 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
第十條 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
第十二條 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。
第十四條 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
第十五條 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。
第二十二條 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
