第1篇 安全檢修制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項目要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質(zhì)量；定檢修進(jìn)度。檢修計劃必須項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
第二條 檢修項目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任，對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任，對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查，做到工具設(shè)備齊備，安全可靠。
第五條 外委的檢修項目，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同，要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣，取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備，其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內(nèi)有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換，合格后，按抽堵盲板流程圖，將進(jìn)出的物料管線插上盲板，并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔，必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進(jìn)行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》，《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認(rèn)真填寫，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現(xiàn)安全措施有問題，必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》；
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收；
檢查安措落實情況，對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況，正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作；
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底，講解安全措施及要求，并對設(shè)備交出措施的落實與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長 認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求； 對檢修人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程； 進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查，防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，情況嚴(yán)重，有權(quán)責(zé)令
第2篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點教育,進(jìn)入項目作業(yè)時,單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護(hù)人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。
14.檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。
第3篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第4篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3 職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)
1)三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。
c.三級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2)實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護(hù)安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
第5篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進(jìn)行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第6篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運(yùn)行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強(qiáng)定期工作，更進(jìn)一步地明確維修人員重在? “維護(hù) ”的職責(zé)，增強(qiáng)維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護(hù)、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
gb 26410? 防爆通風(fēng)機(jī)
gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部職責(zé)
4.1.1 督促運(yùn)行和維護(hù)加強(qiáng)對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責(zé)
4.2.1 各維護(hù)部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運(yùn)行或備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 以便
更好地掌握設(shè)備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運(yùn)后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進(jìn)行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護(hù)單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護(hù)、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進(jìn)行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：
a）應(yīng)每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質(zhì)粉塵單機(jī)濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機(jī)。
b）應(yīng)每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應(yīng)每月清理的部位：
—— 除塵器進(jìn)風(fēng)管；
—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機(jī)；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機(jī)，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護(hù)
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進(jìn)行一次維護(hù)檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次檢查、校驗和維護(hù)，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)在安裝、改造時進(jìn)行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進(jìn)行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設(shè)備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第7篇 安全檢修制度范本
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進(jìn)度。檢修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣,取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進(jìn)出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進(jìn)行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;
檢查安措落實情況,對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設(shè)備交出措施的落實與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對檢修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè)。(詳見“進(jìn)塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施,
4、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;
2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進(jìn)行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮氣轉(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù),檢修強(qiáng)以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
第8篇 電站設(shè)備檢修安全制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設(shè)備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。
2. 設(shè)備檢修作業(yè)的組織
2.1 設(shè)備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
2.2 根據(jù)工作計劃和設(shè)備缺陷通知組織設(shè)備的檢修工作。
2.3 在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。
2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證檢修質(zhì)量。
2.5 主設(shè)備大、中修由電站負(fù)責(zé)人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6 設(shè)備的小修項目，由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人指定工作負(fù)責(zé)人及其成員。工作負(fù)責(zé)人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。
3.2 負(fù)責(zé)人在進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關(guān)”。
2把好安全關(guān)。認(rèn)真履行安全職責(zé)，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設(shè)備安全。
2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設(shè)備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。
2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。
2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關(guān)。檢修設(shè)備的驗收按《設(shè)備維護(hù)工作終結(jié)程序》執(zhí)行。
2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領(lǐng)用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進(jìn)行測試鑒定，能修復(fù)的必須修復(fù)，對剩余的材料物資或不能修復(fù)的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)已領(lǐng)用的材料物資。
3.3 工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。
3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設(shè)備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 安全施工與檢修管理制度
1 目的
為了確保施工與檢修作業(yè)過程中的安全，特制定本管理制度。
2 范圍
本制度適用于各種大修、中修、小修、搶修、維修以及由本廠負(fù)責(zé)的新建、改建、擴(kuò)建項目。
3 職責(zé)
3.1施工方負(fù)責(zé)施工安全方案的制定及培訓(xùn)。
3.2生產(chǎn)安全副廠長負(fù)責(zé)施工安全方案的審批。
3.3安全科負(fù)責(zé)施工安全檢修方案執(zhí)行情況及施工與檢修前安全教育的監(jiān)督、檢查。
3.4各項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定單項項目的安全措施及培訓(xùn)。
4 施工與檢修要求
4.1應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定，按時檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。
4.2設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，并明確各單位安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
4.3檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修的審批手續(xù)。
4.4檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
4.5設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修前，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
4.6在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實。
4.7設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。
5 程序和要求
5.1檢修前應(yīng)制定詳細(xì)的檢修方案，對較復(fù)雜的檢修應(yīng)編制書面的檢修程序和安全方案，消防措施，并報主管副廠長審批，安全措施內(nèi)容應(yīng)包括安全組織措施和安全技術(shù)措施。
5.2檢修前應(yīng)組織方案學(xué)習(xí)和安全教育，嚴(yán)格落實施工安全措施和辦理設(shè)備交出手續(xù)。
5.3檢修結(jié)束后要進(jìn)行現(xiàn)場清理和設(shè)備驗收、交接。
6 檢修驗收及記錄
6.1大、中修由設(shè)備科組織驗收并保存檢修記錄。
6.2小修、維修由各車間組織驗收并保存相關(guān)記錄。
第10篇 化工施工與檢修安全管理制度
第一節(jié) 施工組織
第243條 企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工,必須加強(qiáng)施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)。
(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火、入罐、動土、斷路(占道)等施工,必須向有關(guān)部門申請辦理有關(guān)許可證。
(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設(shè)計)中,都必須有安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,批準(zhǔn)后方可開工。
第244條 每項工程施工前,施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底工程項目不得施工,員工有權(quán)拒絕施工。
第245條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責(zé)任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度,并接受監(jiān)督。
第247條 新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工中,有關(guān)動火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設(shè)備、電器檢修等,分別按本制度的有關(guān)規(guī)定及廠有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。
第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理
第248條 施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第249條 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志、夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé)看守,各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
第250條 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志。
第251條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺風(fēng)來到之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備;雨雪過后要采取防滑措施。
第252條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
第253條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)。
第254條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓和消防器材。
第三節(jié) 施工機(jī)械和電氣設(shè)備
第255條 各種機(jī)械必須專人管理,按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保持機(jī)械設(shè)備完好。
第256條 特種機(jī)械設(shè)備必須定期檢驗,取得安全使用合格證。
第257條 各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝防護(hù)裝置。
第258條 起重機(jī)械,木工機(jī)械、焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第259條 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
(一)所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
(二)架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接地電阻小于10。
第260條 手動式電動工具和移動式電氣設(shè)備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置。
第四節(jié) 拆除工程
第261條 施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制訂拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn),企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
第262條 拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。
第263條 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
第264條 拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
第265條 拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下部拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié) 爆破工程
第266條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)保衛(wèi)等有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施,必要時報當(dāng)?shù)胤焦膊块T審批。
(一)爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。
(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。
(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等,必須進(jìn)行安全防護(hù),對人的安全警戒距離不少于200米。
(四)放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險標(biāo)志,禁止人、車通行。使用電炮時,必須專人掌握電爆機(jī),在電線完全接好后,方可通電點炮。
(六)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源。
(七)霧天、雷雨、六級以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下,禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第267條 一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負(fù)責(zé)人,并履行審批手續(xù)。
第268條 檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求,親自或組織有關(guān)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
第269條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
第七節(jié) 檢修安全通則
第270條 檢修前,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。
第271條 從事動火作業(yè),應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第272條 高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第273條 一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第274條 檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時,中間必須隔絕。
第275條 在生產(chǎn)車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
第276條 在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機(jī)動車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。
第277條 在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié) 檢修準(zhǔn)備
第278條 根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
第279條 對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
第280條 檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第281條 檢修單位要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
第282條 檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
第九節(jié) 焊接作業(yè)
第283條 焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理“動火作業(yè)證”。對動火周圍易燃、易爆物品應(yīng)清理干凈,如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
第284條 氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
(一)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊具控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準(zhǔn)在烈日下直曬、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用后必須留有余壓。
(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有不小于5m的安全距離,與明火點應(yīng)保持10m以上的距離。
(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第285條 電弧焊割必須做到:
(一)電焊機(jī)要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。
(二)電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。
(三)一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。
(四)在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(焊割)作業(yè)時,要采取相應(yīng)的安全措施。
第286條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第287條 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第288條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。
第十節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
第289條 進(jìn)入化工區(qū)域內(nèi)的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
第290條 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
第291條 進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。
第292條 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第293條 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
第294條 設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
第295條 設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第296條 嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
第297條 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本制度七章中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
第298條 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。
第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)
第299條 盲板管理基本要求:
(一)要選用符合安全要求的盲板。
(二)要建立盲板檔案卡片,并進(jìn)行編號。
(三)盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。
第300條 要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
第301條 抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
第302條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓時保持微正壓,以防空氣吸入造成事故。
第303條 盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。
第十二節(jié) 檢修完工后處理
第304條 檢修完畢必須做到:
(一)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
(二)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備案。
(三)檢修任務(wù)書歸檔保存。
(四)清理現(xiàn)場。
第305條 檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié) 高處作業(yè)
第306條 凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第307條 高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第308條 高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù),“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第309條 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第310條 高處作業(yè)用的腳手架、吊藍(lán)、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
第311條 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第312條 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè),在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
第313條 遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
第314條 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第315條 高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四節(jié) 起重吊裝
第316條 從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。
第317條 對20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
第318條 起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運(yùn)指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
第319條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)等做吊裝錨點。未經(jīng)確認(rèn)、認(rèn)可,不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
第320條 使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
(一)起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。
(二)各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第十五節(jié) 斷路作業(yè)
第321條 斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行,并辦理“斷路安全作業(yè)證”。
第322條 斷路申請單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理,應(yīng)在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志,并為來往車輛明顯提示改行的路線。
第323條 斷路后,施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍攔、警示牌,夜間應(yīng)懸掛紅燈。
第324條 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場,撤除所有警示及標(biāo)志,報廠交通部門恢復(fù)交通。
第十六節(jié) 動土作業(yè)
第325條 動土作業(yè)應(yīng)執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理“動土安全作業(yè)證”。
第326條 動土前必須搞清地下情況,向施工人員作好安全交底。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),報告動土審批單位處理。
第327條 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機(jī)械工具。
第328條 在化工危險場所動土?xí)r,當(dāng)化工生產(chǎn)突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第329條 動土現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填。
第330條 挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的方法。使用機(jī)械挖土,要先發(fā)信號,挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
第331條 挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì),濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施。拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進(jìn)行。
第332條 挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎拐角處不得少于1.5米,土方堆放高度不得超過1.5米。
第333條 在坑、溝作業(yè)時,還應(yīng)注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風(fēng)良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應(yīng)立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時消除。
第334條 在靠近建筑物及構(gòu)筑物地點動土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
第11篇 改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 生產(chǎn)裝置(指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)部位,下同)的改擴(kuò)建、檢修等施工作業(yè),特別是動火施工作業(yè),應(yīng)在裝置停工狀態(tài)下進(jìn)行。因特殊原因要在裝置生產(chǎn)運(yùn)行中進(jìn)行的,必須要加強(qiáng)邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理和監(jiān)督,確保生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行和職工生命安全,為此,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于直屬生產(chǎn)企業(yè)和承擔(dān)改擴(kuò)建、檢修等施工作業(yè)的所有施工單位。
第三條 生產(chǎn)裝置的改擴(kuò)建設(shè)計、施工、驗收必須視同新建裝置,嚴(yán)格做到勞動保護(hù)設(shè)
施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn),搞好設(shè)計審查和竣工驗收工作。
第四條 改擴(kuò)建后裝置與相鄰裝置和設(shè)施的安全防火間距、消防設(shè)施及系統(tǒng)、消防通道、安全技術(shù)裝置等的配置必須符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。
第二章 施工單位的安全管理
第五條 生產(chǎn)企業(yè)必須按照誰主管、誰負(fù)責(zé)的原則,由施工主管部門會同安全部門對施工單位進(jìn)行資質(zhì)審查,包括對施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進(jìn)行確認(rèn)。
1.確認(rèn)施工單位營業(yè)能力和經(jīng)營范圍。
2.確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊伍素質(zhì)。
3.確認(rèn)施工單位的安全保證體系和安全措施。
4.審查施工單位施工和安全經(jīng)歷。
5.審查施工單位安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全管理人員所持的上崗證件。
6.審查施工單位的特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。
7.若存在工程轉(zhuǎn)包,審查轉(zhuǎn)包合同及轉(zhuǎn)包隊伍的資質(zhì)。
對安全資質(zhì)審查不合格者,安全部門有權(quán)對施工隊伍予以否決。
第六條 生產(chǎn)企業(yè)和施工單位要按《合同法》的規(guī)定簽訂合同書,合同書中必須有安全條款或安全作業(yè)協(xié)議書,合同書中的安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.施工單位必須遵守集團(tuán)公司和直屬企業(yè)有關(guān)安全的規(guī)章、制度和規(guī)定,服從生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理。
2.施工單位要為承擔(dān)施工作業(yè)的人員提供必要的、功能安全的機(jī)械、工具和設(shè)備,并保證設(shè)備的完好。
3.施工單位要根據(jù)國家、集團(tuán)公司和企業(yè)的法令、制度和規(guī)定要求,為承擔(dān)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。
4.施工單位要根據(jù)集團(tuán)公司和企業(yè)制度的規(guī)定,為所管施工作業(yè)人員提供合乎標(biāo)準(zhǔn)的勞保護(hù)具。
5.施工單位要制定確保工程項目安全進(jìn)行的安全技術(shù)措施,并交生產(chǎn)企業(yè)審查。
6.明確施工單位對施工作業(yè)中發(fā)生事故的責(zé)任。
7.施工單位要明確對轉(zhuǎn)包單位所承擔(dān)的安全責(zé)任。
第七條 施工單位在施工作業(yè)開始前,必須做到:
1.健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡(luò),明確現(xiàn)場安全管理人員,并佩戴明顯標(biāo)志。
2.落實施工、檢修方案,定人員、定安全措施及事故預(yù)案、定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定檢查制度,并經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)審查認(rèn)可。
3.施工單位要與所管施工人員簽訂安全承包協(xié)議。
第八條 施工單位人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置施工現(xiàn)場前,必須接受入廠安全教育,經(jīng)考試合格后,由生產(chǎn)企業(yè)保衛(wèi)部門根據(jù)合同期限辦理入廠證,遵守門衛(wèi)制度,憑證進(jìn)廠。安全教育的主要內(nèi)容為:
1. 國家、集團(tuán)公司和企業(yè)的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀(jì)律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位及特殊要求等。
2. 與施工作業(yè)有關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞動保護(hù)具的特殊要求等。
3. 針對生產(chǎn)企業(yè)的特點提出施工安全要求,以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全要求等。
第九條 施工單位進(jìn)入生產(chǎn)裝置施工作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行敘述團(tuán)公司和生產(chǎn)企業(yè)的各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。包括:
1.施工作業(yè)人員進(jìn)入廠區(qū)施工作業(yè)區(qū)必須有生產(chǎn)企業(yè)頒發(fā)的進(jìn)入該區(qū)作業(yè)的許可證,或在入廠證上標(biāo)明允許進(jìn)入的作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁攜帶煙火等進(jìn)廠。
2.進(jìn)入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽以及工作要求的勞動保護(hù)具。
3.嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》,按制度的規(guī)定要求和程序辦理施工用火票,落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用火票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù)。
4.禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、衣物等。
5.嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。進(jìn)設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)票,根據(jù)分析結(jié)果,選佩適用的防毒面具、空氣呼吸器等特殊防護(hù)用具,在確認(rèn)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
6.廠內(nèi)動土必須辦理動土手續(xù),企業(yè)主管部門簽發(fā)動土證后方可動土,防止損壞地下電纜、管道。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場堆積泥土、堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時清理平整。
7.設(shè)立臨時電源必須符合安全規(guī)定。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三票”制度,進(jìn)入容器所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。露天開閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。
8.嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)(2米以上)安全規(guī)定。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
9.嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的安全規(guī)定和該工種的安全規(guī)程,吊裝作業(yè)要有方案和安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門審批。
第十條 嚴(yán)格車輛管理
1. 進(jìn)入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的機(jī)動車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標(biāo)明行車路線并放在易檢查處。
2. 車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
第十一條 施工單位必須做到文明施工,應(yīng)做到:
1.施工機(jī)具和施工材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)裝置人員的操作、巡檢。
2.嚴(yán)禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設(shè)備等,禁止用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架及生產(chǎn)性建筑物起重吊裝錨點。
3.施工臨時用水、用風(fēng),要辦理有關(guān)手續(xù),嚴(yán)禁用消防栓供水。
4.高處動火作業(yè)必須采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機(jī)接線規(guī)范,不得將地線裸露搭接在裝置設(shè)備或框架上。
5.施工廢料要按規(guī)定地點分類堆放,嚴(yán)禁亂扔亂堆,要做到工完料盡場地清。
第十二條 運(yùn)行中的生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的改擴(kuò)建、檢修等施工動火作業(yè),均為一級動火,原則上節(jié)假日和夜間不得安排動火作業(yè),若必須安排,應(yīng)按特種用火處理。
第三章 生產(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)督管理
第十三條 為確保生產(chǎn)裝置改擴(kuò)建、檢修等施工全過程處于有序受控狀態(tài),生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)主管部門要責(zé)成施工單位編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃,并組織生產(chǎn)企業(yè)安全管理部門和生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人進(jìn)行銜接、溝通、交底。
第十四條 生產(chǎn)企業(yè)要設(shè)專職機(jī)構(gòu)和專職人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作,職責(zé)明確,對安全施工實行有效監(jiān)督,有安全否決權(quán)。
1.做到組織落實,措施落實,特別要加強(qiáng)對邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全監(jiān)督和管理。
2.嚴(yán)格按集團(tuán)公司有關(guān)安全制度的規(guī)定,監(jiān)督施工單位辦理入廠作業(yè)證和各項施工作業(yè)票證。
3.監(jiān)督施工單位執(zhí)行各項安全管理制度和紀(jì)律,只要現(xiàn)場有施工人員,必有安全監(jiān)護(hù)人員。
第十五條 生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)主管部門、安全部門和生產(chǎn)裝置要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
1.審查、批準(zhǔn)施工單位的施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
2.凡與改擴(kuò)建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等。均應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。
3.凡在運(yùn)行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由生產(chǎn)企業(yè)和施工單位共同制定安全措施和施工方案,并逐條落實,檢查確認(rèn)。
第十六條 生產(chǎn)車間必須加強(qiáng)邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理。
1. 制訂邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預(yù)案,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和演練。
2. 制定精心操作、保持平穩(wěn)的相應(yīng)措施并認(rèn)真執(zhí)行。
3. 現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴(yán)禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操
作要預(yù)先通知施工單位暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要及時鳴笛警報,及時報告處理。
第十七條 在生產(chǎn)裝置改擴(kuò)建、檢修等施工期間,工程主管部門、安全部門要會同施工單位有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組按時對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的施工單位和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴(yán)重的要停止作業(yè)直至予以辭退。
第四章 附則
第十八條 在施工過程中發(fā)生事故,應(yīng)按集團(tuán)公司事故管理制度的規(guī)定及時上報,查明原因,分清雙方責(zé)任,嚴(yán)格按事故處理“三不放過”的原則,認(rèn)真進(jìn)行處理。
第十九條 除本規(guī)定外,施工中還要嚴(yán)格遵守國家及集團(tuán)公司的有關(guān)安全規(guī)范和專業(yè)施工安全操作規(guī)程。
第12篇 設(shè)備設(shè)施大修、檢修、維保安全管理制度
一、為加強(qiáng)我部設(shè)備設(shè)施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施,確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施大修以及臨時停機(jī)搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施大修前,必須認(rèn)真做好下列工作:
(一)部門必須明確大修內(nèi)容,檢修開始時間和檢修完成時間。
(二)確定大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學(xué)安排大修分工,進(jìn)行安全警示。
(三)所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大大修項目必須制定好安全預(yù)案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),制冷系統(tǒng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并部門經(jīng)理簽署意見,工廠安全環(huán)保主管審批。
(五)設(shè)備設(shè)施大修的安全用具和大修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強(qiáng)對班前大修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到大修項目安全措施到位,項目負(fù)責(zé)人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施大修中應(yīng)做好下列工作:
(一)進(jìn)入大修崗位必須做好安全確認(rèn),確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的大修作業(yè),必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止大修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。
(五)嚴(yán)格穿戴好勞動保護(hù)用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
(六)每天按大修進(jìn)度以及大修完成情況做好大修記錄。
五、設(shè)備設(shè)施大修結(jié)束后,必須做好如下工作:
(一)拆除大修臨時設(shè)施,確保設(shè)備設(shè)施試運(yùn)行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護(hù)裝置應(yīng)即時恢復(fù),完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護(hù)技術(shù)措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認(rèn)真做好大修項目的總結(jié)工作并形成記錄。
