第1篇 安全檢修制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項目要做到五定：定檢修方案；定檢修人員；定安全措施；定檢修質(zhì)量；定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
第二條 檢修項目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任，對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任，對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時，還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進行仔細(xì)檢查，做到工具設(shè)備齊備，安全可靠。
第五條 外委的檢修項目，必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同，要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員，必須到安全部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項，并對其承包的檢修項目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進行處理，處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣，取樣分析達到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中，對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備，其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開，并掛上“內(nèi)有物料，注意安全防火”的警告牌，必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換，合格后，按抽堵盲板流程圖，將進出的物料管線插上盲板，并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理，防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔，必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進行，并從上而下依次打開，在打開底部入孔前，必須先打開底部放料排渣閥門，確認(rèn)沒有殘余物料后方可進行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》，《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認(rèn)真填寫，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得改變。若在檢修過程時，發(fā)現(xiàn)安全措施有問題，必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》；
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收；
檢查安措落實情況，對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況，正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作；
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底，講解安全措施及要求，并對設(shè)備交出措施的落實與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性，對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長 認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求； 對檢修人員進行安全教育，嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程； 進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查，防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全，對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，情況嚴(yán)重，有權(quán)責(zé)令
第2篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進行安全教育,做到組織、思想、措施三落實,特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育,進入項目作業(yè)時,單位要進行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實停工檢修安全措施。
7.聘請外單位檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請外單位檢修的項目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。
9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項落實防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點,每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。
10.動火前防火監(jiān)護人,動火人要逐條落實動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。
14.檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。
第3篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第4篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3 職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行設(shè)備的操作運行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
第5篇 生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，召開檢修安全會議，落實施工中各級人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通，責(zé)任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設(shè)備處組織制定，日常計劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計劃，計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃，并將安全設(shè)施檢修項目詳細(xì)單列。并報機動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目，檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準(zhǔn)備工作，做到機具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗等，確保安全檢修。檢修項目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前，應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴(yán)格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定：
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護措施。如“：穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線，使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場，做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護，及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認(rèn)，確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位（包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測，必須佩備空氣呼吸器等防護用具，并派專人監(jiān)護，以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項重要防范措施。因此，各單位在檢修時，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。
第6篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運行、維護及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設(shè)備運行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責(zé)，增強維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
gb 26410? 防爆通風(fēng)機
gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部職責(zé)
4.1.1 督促運行和維護加強對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責(zé)
4.2.1 各維護部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運行或備用設(shè)備進行全面檢查， 以便
更好地掌握設(shè)備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：
a）應(yīng)每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質(zhì)粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機。
b）應(yīng)每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應(yīng)每月清理的部位：
—— 除塵器進風(fēng)管；
—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設(shè)備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第7篇 安全檢修制度范本
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;
檢查安措落實情況,對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設(shè)備交出措施的落實與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對檢修人員進行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水進內(nèi))作業(yè),必須按進塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業(yè)。(詳見“進塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設(shè)置安全護體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護,并采取可靠的安全措施,
4、加強通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;
2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣轉(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
第8篇 電站設(shè)備檢修安全制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設(shè)備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。
2. 設(shè)備檢修作業(yè)的組織
2.1 設(shè)備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
2.2 根據(jù)工作計劃和設(shè)備缺陷通知組織設(shè)備的檢修工作。
2.3 在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。
2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證檢修質(zhì)量。
2.5 主設(shè)備大、中修由電站負(fù)責(zé)人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6 設(shè)備的小修項目，由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人指定工作負(fù)責(zé)人及其成員。工作負(fù)責(zé)人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。
3.2 負(fù)責(zé)人在進行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關(guān)”。
2把好安全關(guān)。認(rèn)真履行安全職責(zé)，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設(shè)備安全。
2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設(shè)備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。
2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。
2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關(guān)。檢修設(shè)備的驗收按《設(shè)備維護工作終結(jié)程序》執(zhí)行。
2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領(lǐng)用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進行測試鑒定，能修復(fù)的必須修復(fù)，對剩余的材料物資或不能修復(fù)的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)已領(lǐng)用的材料物資。
3.3 工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責(zé)，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。
3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設(shè)備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 安全施工與檢修管理制度
1 目的
為了確保施工與檢修作業(yè)過程中的安全，特制定本管理制度。
2 范圍
本制度適用于各種大修、中修、小修、搶修、維修以及由本廠負(fù)責(zé)的新建、改建、擴建項目。
3 職責(zé)
3.1施工方負(fù)責(zé)施工安全方案的制定及培訓(xùn)。
3.2生產(chǎn)安全副廠長負(fù)責(zé)施工安全方案的審批。
3.3安全科負(fù)責(zé)施工安全檢修方案執(zhí)行情況及施工與檢修前安全教育的監(jiān)督、檢查。
3.4各項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定單項項目的安全措施及培訓(xùn)。
4 施工與檢修要求
4.1應(yīng)按設(shè)備維護規(guī)程的規(guī)定，按時檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。
4.2設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機構(gòu)，并明確各單位安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
4.3檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修的審批手續(xù)。
4.4檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
4.5設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修前，應(yīng)對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
4.6在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實。
4.7設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進行。
5 程序和要求
5.1檢修前應(yīng)制定詳細(xì)的檢修方案，對較復(fù)雜的檢修應(yīng)編制書面的檢修程序和安全方案，消防措施，并報主管副廠長審批，安全措施內(nèi)容應(yīng)包括安全組織措施和安全技術(shù)措施。
5.2檢修前應(yīng)組織方案學(xué)習(xí)和安全教育，嚴(yán)格落實施工安全措施和辦理設(shè)備交出手續(xù)。
5.3檢修結(jié)束后要進行現(xiàn)場清理和設(shè)備驗收、交接。
6 檢修驗收及記錄
6.1大、中修由設(shè)備科組織驗收并保存檢修記錄。
6.2小修、維修由各車間組織驗收并保存相關(guān)記錄。
第10篇 化工施工與檢修安全管理制度
第一節(jié) 施工組織
第243條 企業(yè)新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工,必須加強施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)。
(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進行動火、入罐、動土、斷路(占道)等施工,必須向有關(guān)部門申請辦理有關(guān)許可證。
(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設(shè)計)中,都必須有安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術(shù)方案,批準(zhǔn)后方可開工。
第244條 每項工程施工前,施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底工程項目不得施工,員工有權(quán)拒絕施工。
第245條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責(zé)任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度,并接受監(jiān)督。
第247條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中,有關(guān)動火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設(shè)備、電器檢修等,分別按本制度的有關(guān)規(guī)定及廠有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。
第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理
第248條 施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第249條 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志、夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé)看守,各種防護設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
第250條 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志。
第251條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺風(fēng)來到之前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備;雨雪過后要采取防滑措施。
第252條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
第253條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)。
第254條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓和消防器材。
第三節(jié) 施工機械和電氣設(shè)備
第255條 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設(shè)備完好。
第256條 特種機械設(shè)備必須定期檢驗,取得安全使用合格證。
第257條 各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝防護裝置。
第258條 起重機械,木工機械、焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第259條 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
(一)所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
(二)架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接地電阻小于10。
第260條 手動式電動工具和移動式電氣設(shè)備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護裝置。
第四節(jié) 拆除工程
第261條 施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制訂拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn),企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
第262條 拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。
第263條 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
第264條 拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
第265條 拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下部拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié) 爆破工程
第266條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)保衛(wèi)等有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施,必要時報當(dāng)?shù)胤焦膊块T審批。
(一)爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。
(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。
(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。
(四)放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險標(biāo)志,禁止人、車通行。使用電炮時,必須專人掌握電爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。
(六)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行爆破作業(yè),嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運轉(zhuǎn),并切斷電源。
(七)霧天、雷雨、六級以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下,禁止進行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第267條 一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負(fù)責(zé)人,并履行審批手續(xù)。
第268條 檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求,親自或組織有關(guān)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
第269條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
第七節(jié) 檢修安全通則
第270條 檢修前,檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。
第271條 從事動火作業(yè),應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
第272條 高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第273條 一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第274條 檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時,中間必須隔絕。
第275條 在生產(chǎn)車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
第276條 在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴(yán)格管理。
第277條 在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié) 檢修準(zhǔn)備
第278條 根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
第279條 對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
第280條 檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第281條 檢修單位要檢查動火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
第282條 檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
第九節(jié) 焊接作業(yè)
第283條 焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理“動火作業(yè)證”。對動火周圍易燃、易爆物品應(yīng)清理干凈,如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
第284條 氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
(一)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊具控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準(zhǔn)在烈日下直曬、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用后必須留有余壓。
(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有不小于5m的安全距離,與明火點應(yīng)保持10m以上的距離。
(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第285條 電弧焊割必須做到:
(一)電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。
(二)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
(三)一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。
(四)在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(焊割)作業(yè)時,要采取相應(yīng)的安全措施。
第286條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第287條 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第288條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。
第十節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
第289條 進入化工區(qū)域內(nèi)的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
第290條 進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
第291條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第292條 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第293條 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
第294條 設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
第295條 設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第296條 嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
第297條 在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本制度七章中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
第298條 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。
第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)
第299條 盲板管理基本要求:
(一)要選用符合安全要求的盲板。
(二)要建立盲板檔案卡片,并進行編號。
(三)盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。
第300條 要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
第301條 抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
第302條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓時保持微正壓,以防空氣吸入造成事故。
第303條 盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。
第十二節(jié) 檢修完工后處理
第304條 檢修完畢必須做到:
(一)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
(二)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備案。
(三)檢修任務(wù)書歸檔保存。
(四)清理現(xiàn)場。
第305條 檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié) 高處作業(yè)
第306條 凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第307條 高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第308條 高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護,并嚴(yán)格履行審批手續(xù),“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第309條 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第310條 高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴(yán)禁載人。
第311條 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第312條 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè),在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
第313條 遇六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
第314條 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護。
第315條 高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四節(jié) 起重吊裝
第316條 從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。
第317條 對20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
第318條 起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
第319條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備的基礎(chǔ)等做吊裝錨點。未經(jīng)確認(rèn)、認(rèn)可,不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
第320條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
(一)起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。
(二)各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第十五節(jié) 斷路作業(yè)
第321條 斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行,并辦理“斷路安全作業(yè)證”。
第322條 斷路申請單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理,應(yīng)在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志,并為來往車輛明顯提示改行的路線。
第323條 斷路后,施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍攔、警示牌,夜間應(yīng)懸掛紅燈。
第324條 斷路作業(yè)結(jié)束后,施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場,撤除所有警示及標(biāo)志,報廠交通部門恢復(fù)交通。
第十六節(jié) 動土作業(yè)
第325條 動土作業(yè)應(yīng)執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理“動土安全作業(yè)證”。
第326條 動土前必須搞清地下情況,向施工人員作好安全交底。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),報告動土審批單位處理。
第327條 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時,嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機械工具。
第328條 在化工危險場所動土?xí)r,當(dāng)化工生產(chǎn)突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應(yīng)立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第329條 動土現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護攔、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時回填。
第330條 挖土應(yīng)自上而下進行,禁止采用挖空底腳的方法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行其它作業(yè)。
第331條 挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì),濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施。拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。
第332條 挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎拐角處不得少于1.5米,土方堆放高度不得超過1.5米。
第333條 在坑、溝作業(yè)時,還應(yīng)注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風(fēng)良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應(yīng)立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時消除。
第334條 在靠近建筑物及構(gòu)筑物地點動土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
第11篇 改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 生產(chǎn)裝置(指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)部位,下同)的改擴建、檢修等施工作業(yè),特別是動火施工作業(yè),應(yīng)在裝置停工狀態(tài)下進行。因特殊原因要在裝置生產(chǎn)運行中進行的,必須要加強邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理和監(jiān)督,確保生產(chǎn)裝置的安全運行和職工生命安全,為此,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于直屬生產(chǎn)企業(yè)和承擔(dān)改擴建、檢修等施工作業(yè)的所有施工單位。
第三條 生產(chǎn)裝置的改擴建設(shè)計、施工、驗收必須視同新建裝置,嚴(yán)格做到勞動保護設(shè)
施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn),搞好設(shè)計審查和竣工驗收工作。
第四條 改擴建后裝置與相鄰裝置和設(shè)施的安全防火間距、消防設(shè)施及系統(tǒng)、消防通道、安全技術(shù)裝置等的配置必須符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。
第二章 施工單位的安全管理
第五條 生產(chǎn)企業(yè)必須按照誰主管、誰負(fù)責(zé)的原則,由施工主管部門會同安全部門對施工單位進行資質(zhì)審查,包括對施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進行確認(rèn)。
1.確認(rèn)施工單位營業(yè)能力和經(jīng)營范圍。
2.確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊伍素質(zhì)。
3.確認(rèn)施工單位的安全保證體系和安全措施。
4.審查施工單位施工和安全經(jīng)歷。
5.審查施工單位安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全管理人員所持的上崗證件。
6.審查施工單位的特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。
7.若存在工程轉(zhuǎn)包,審查轉(zhuǎn)包合同及轉(zhuǎn)包隊伍的資質(zhì)。
對安全資質(zhì)審查不合格者,安全部門有權(quán)對施工隊伍予以否決。
第六條 生產(chǎn)企業(yè)和施工單位要按《合同法》的規(guī)定簽訂合同書,合同書中必須有安全條款或安全作業(yè)協(xié)議書,合同書中的安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.施工單位必須遵守集團公司和直屬企業(yè)有關(guān)安全的規(guī)章、制度和規(guī)定,服從生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理。
2.施工單位要為承擔(dān)施工作業(yè)的人員提供必要的、功能安全的機械、工具和設(shè)備,并保證設(shè)備的完好。
3.施工單位要根據(jù)國家、集團公司和企業(yè)的法令、制度和規(guī)定要求,為承擔(dān)施工作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)。
4.施工單位要根據(jù)集團公司和企業(yè)制度的規(guī)定,為所管施工作業(yè)人員提供合乎標(biāo)準(zhǔn)的勞保護具。
5.施工單位要制定確保工程項目安全進行的安全技術(shù)措施,并交生產(chǎn)企業(yè)審查。
6.明確施工單位對施工作業(yè)中發(fā)生事故的責(zé)任。
7.施工單位要明確對轉(zhuǎn)包單位所承擔(dān)的安全責(zé)任。
第七條 施工單位在施工作業(yè)開始前,必須做到:
1.健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡(luò),明確現(xiàn)場安全管理人員,并佩戴明顯標(biāo)志。
2.落實施工、檢修方案,定人員、定安全措施及事故預(yù)案、定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定檢查制度,并經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)審查認(rèn)可。
3.施工單位要與所管施工人員簽訂安全承包協(xié)議。
第八條 施工單位人員進入生產(chǎn)裝置施工現(xiàn)場前,必須接受入廠安全教育,經(jīng)考試合格后,由生產(chǎn)企業(yè)保衛(wèi)部門根據(jù)合同期限辦理入廠證,遵守門衛(wèi)制度,憑證進廠。安全教育的主要內(nèi)容為:
1. 國家、集團公司和企業(yè)的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀(jì)律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位及特殊要求等。
2. 與施工作業(yè)有關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞動保護具的特殊要求等。
3. 針對生產(chǎn)企業(yè)的特點提出施工安全要求,以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全要求等。
第九條 施工單位進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行敘述團公司和生產(chǎn)企業(yè)的各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。包括:
1.施工作業(yè)人員進入廠區(qū)施工作業(yè)區(qū)必須有生產(chǎn)企業(yè)頒發(fā)的進入該區(qū)作業(yè)的許可證,或在入廠證上標(biāo)明允許進入的作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁攜帶煙火等進廠。
2.進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽以及工作要求的勞動保護具。
3.嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》,按制度的規(guī)定要求和程序辦理施工用火票,落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認(rèn)后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用火票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù)。
4.禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、衣物等。
5.嚴(yán)格執(zhí)行《進設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。進設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定辦理進設(shè)備作業(yè)票,根據(jù)分析結(jié)果,選佩適用的防毒面具、空氣呼吸器等特殊防護用具,在確認(rèn)設(shè)立安全監(jiān)護人后,方可進入設(shè)備作業(yè)。
6.廠內(nèi)動土必須辦理動土手續(xù),企業(yè)主管部門簽發(fā)動土證后方可動土,防止損壞地下電纜、管道。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場堆積泥土、堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時清理平整。
7.設(shè)立臨時電源必須符合安全規(guī)定。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三票”制度,進入容器所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設(shè)漏電保護裝置。露天開閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。
8.嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)(2米以上)安全規(guī)定。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施,必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
9.嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的安全規(guī)定和該工種的安全規(guī)程,吊裝作業(yè)要有方案和安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門審批。
第十條 嚴(yán)格車輛管理
1. 進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標(biāo)明行車路線并放在易檢查處。
2. 車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
第十一條 施工單位必須做到文明施工,應(yīng)做到:
1.施工機具和施工材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)裝置人員的操作、巡檢。
2.嚴(yán)禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設(shè)備等,禁止用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架及生產(chǎn)性建筑物起重吊裝錨點。
3.施工臨時用水、用風(fēng),要辦理有關(guān)手續(xù),嚴(yán)禁用消防栓供水。
4.高處動火作業(yè)必須采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機接線規(guī)范,不得將地線裸露搭接在裝置設(shè)備或框架上。
5.施工廢料要按規(guī)定地點分類堆放,嚴(yán)禁亂扔亂堆,要做到工完料盡場地清。
第十二條 運行中的生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的改擴建、檢修等施工動火作業(yè),均為一級動火,原則上節(jié)假日和夜間不得安排動火作業(yè),若必須安排,應(yīng)按特種用火處理。
第三章 生產(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)督管理
第十三條 為確保生產(chǎn)裝置改擴建、檢修等施工全過程處于有序受控狀態(tài),生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)主管部門要責(zé)成施工單位編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,并組織生產(chǎn)企業(yè)安全管理部門和生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人進行銜接、溝通、交底。
第十四條 生產(chǎn)企業(yè)要設(shè)專職機構(gòu)和專職人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作,職責(zé)明確,對安全施工實行有效監(jiān)督,有安全否決權(quán)。
1.做到組織落實,措施落實,特別要加強對邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全監(jiān)督和管理。
2.嚴(yán)格按集團公司有關(guān)安全制度的規(guī)定,監(jiān)督施工單位辦理入廠作業(yè)證和各項施工作業(yè)票證。
3.監(jiān)督施工單位執(zhí)行各項安全管理制度和紀(jì)律,只要現(xiàn)場有施工人員,必有安全監(jiān)護人員。
第十五條 生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)主管部門、安全部門和生產(chǎn)裝置要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。
1.審查、批準(zhǔn)施工單位的施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。
2.凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等。均應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。
3.凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由生產(chǎn)企業(yè)和施工單位共同制定安全措施和施工方案,并逐條落實,檢查確認(rèn)。
第十六條 生產(chǎn)車間必須加強邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的安全管理。
1. 制訂邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預(yù)案,并組織職工進行學(xué)習(xí)和演練。
2. 制定精心操作、保持平穩(wěn)的相應(yīng)措施并認(rèn)真執(zhí)行。
3. 現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴(yán)禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操
作要預(yù)先通知施工單位暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要及時鳴笛警報,及時報告處理。
第十七條 在生產(chǎn)裝置改擴建、檢修等施工期間,工程主管部門、安全部門要會同施工單位有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組按時對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的施工單位和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴(yán)重的要停止作業(yè)直至予以辭退。
第四章 附則
第十八條 在施工過程中發(fā)生事故,應(yīng)按集團公司事故管理制度的規(guī)定及時上報,查明原因,分清雙方責(zé)任,嚴(yán)格按事故處理“三不放過”的原則,認(rèn)真進行處理。
第十九條 除本規(guī)定外,施工中還要嚴(yán)格遵守國家及集團公司的有關(guān)安全規(guī)范和專業(yè)施工安全操作規(guī)程。
第12篇 設(shè)備設(shè)施大修、檢修、維保安全管理制度
一、為加強我部設(shè)備設(shè)施大修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施,確保大修期間的安全作業(yè)和大修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施大修前,必須認(rèn)真做好下列工作:
(一)部門必須明確大修內(nèi)容,檢修開始時間和檢修完成時間。
(二)確定大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員和參加大修的人員。明確大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員對參加大修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員必須掌握大修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學(xué)安排大修分工,進行安全警示。
(三)所有參加大修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大大修項目必須制定好安全預(yù)案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),制冷系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并部門經(jīng)理簽署意見,工廠安全環(huán)保主管審批。
(五)設(shè)備設(shè)施大修的安全用具和大修工具、器具應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前大修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到大修項目安全措施到位,項目負(fù)責(zé)人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施大修中應(yīng)做好下列工作:
(一)進入大修崗位必須做好安全確認(rèn),確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的大修作業(yè),必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)大修項目安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對大修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止大修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。
(五)嚴(yán)格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
(六)每天按大修進度以及大修完成情況做好大修記錄。
五、設(shè)備設(shè)施大修結(jié)束后,必須做好如下工作:
(一)拆除大修臨時設(shè)施,確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù),完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防護技術(shù)措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認(rèn)真做好大修項目的總結(jié)工作并形成記錄。
