沖壓安全管理制度（八篇）

第1篇 沖壓安全管理制度

第一章 總則

第一條 為了加強對沖壓安全生產(chǎn)的管理, 確保人身安全特制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程對沖壓機械、安全裝置和模具的設(shè)計與制造, 使用與管理等作了規(guī)定沖壓機械的設(shè)計制造單位和使用單位, 應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定實施辦法,并予貫徹執(zhí)行。

第三條 本規(guī)程所適用的設(shè)備:機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。

【章名】 第二章 設(shè)計與制造

第四條 沖壓機械的安全技術(shù)要求,應(yīng)參照jb3350-83《機械壓力機安全技術(shù)條件》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條 沖壓機械的設(shè)計、制造和驗收,應(yīng)遵照下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

(一)jb1829-76《鍛壓機械通用技術(shù)條件》;

(二)jb1646-75《開式壓力機技術(shù)條件》;

(三)jb1279-81《閉式單、雙點壓力機技術(shù)條件》;

(四)jb1295-77《剪板機技術(shù)條件》;

(五)jb2936-81《閉式冷擠壓壓力機技術(shù)條件》;

(六)jb2257-77《板料折彎壓力機技術(shù)條件》;

(七)其他有關(guān)沖壓機械的技術(shù)條件。

第六條 整機的安全技術(shù)要求:

(一)床身、滑塊、防護罩、安全設(shè)施等外露部分, 不得有銳利的邊緣;

(二)外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分, 要用防護罩遮住;

(三)設(shè)備應(yīng)良好接地,以防觸電;

(四)設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明, 根據(jù)實際情況可以設(shè)計移動式或固定式;

(五)設(shè)備,特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱, 以防在模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖, 其強度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量;

(六)高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示, 并涂以黃黑相間的條紋,以防天車誤碰;

(七)帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備, 應(yīng)標(biāo)定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉(zhuǎn)到90°左右處, 接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。

第七條 主要部件的安全技術(shù)要求:

(一)床身:

1.床身的強度、剛度必須進行驗算和測試;

2.可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構(gòu),必須安全可靠,以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置,一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。

(二)滑塊:

1.封閉高度的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置;

2.滑塊上不可有過分突出的螺栓,螺母或打料桿,如不得已時,應(yīng)采用護罩設(shè)施。

(三)離合器與制動器:

1.剛性離合器(包括寸動剛性離合器)的轉(zhuǎn)鍵(包括鍵柄)或滑鎖,應(yīng)有足夠的強度。

2.剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計,應(yīng)按實際制動角度計算強度,并應(yīng)便于調(diào)節(jié);

3.氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置,以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大,或相互干擾而引起摩擦片的磨損;

4.寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計,應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。

(四)離合器的操縱系統(tǒng):

1.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置,應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處,其允差為±5°;

2.剛性離合器在單次行程時,必須有防止連沖的機械式保護裝置;

3.寸動離合器在單次行程時,必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護裝置;

4.氣動摩擦離合器在單次行程時,應(yīng)保證曲軸停在上死點處,其允差為+5°~-10°;

5.氣動摩擦離合器在單次行程時,必須有防止連沖的措施,如采用雙聯(lián)電磁閥等。

(五)離合器的起動機構(gòu):

1.手柄直接起動的手柄推(或拉或壓)力,左手操作時,不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時, 每個手柄不得超過1.5公斤力;

2.起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面,急停按鈕必須是蘑菇式的;

3.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉,其伸腳的空間應(yīng)寬敞,踏板表面應(yīng)有防滑措施;

4.腳踏板起動的踏板力不可過大,坐著操作時不得超過4公斤力; 站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。

(六)階梯、平臺和護欄:

1.階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖,即在爬梯時,應(yīng)保證斷開主傳動控制;

2.階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右,階梯的寬度推薦為450毫米左右,階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米;

3.階梯的高度超過5米后,在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護身圈;

4.設(shè)備的機身頂面高度超過3米時,一般設(shè)檢修平臺及護欄。 平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板,邊沿至少翹起40毫米,護欄的高度推薦為1050 毫米以上。

(七)所有液壓系統(tǒng)、 壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求, 莊力容器的設(shè)計與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。

第八條 安全裝置的技術(shù)要求:

(一)沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型:

1.在滑塊運行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應(yīng)不會進入危險區(qū)。如固定柵欄式,活動?xùn)艡谑降劝踩b置;

2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、 雙手柄式等安全裝置;

3.在滑塊下行程期間,當(dāng)人體的某一部分進入危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置;

4.在滑塊下行程期間,能夠把進入危險區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。

(二)安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求, 應(yīng)遵照《壓力機的安全裝置結(jié)構(gòu)》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第九條 模具的安全技術(shù)要求:

(一)模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求:

1.各外露邊緣應(yīng)為圓角;

2.要使模具搬移和安裝方便;

3.導(dǎo)柱末端不許外露;

4.要有適應(yīng)的擋銷、頂件器和卸料板等;

5.盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。

(二)在設(shè)計模具時必須考慮裝設(shè)機械化裝置的位置。

(三)頂件器、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。

(四)每套模具必須有包括下列項目的登記卡:

1.使用模具的工序;

2.模具的使用、安裝、調(diào)整說明;

3.模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。

【章名】 第三章 使用與管理

第十條 沖壓工人,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格, 取得安全作業(yè)證后,才允許獨立操作沖壓設(shè)備。

第十條 安全技術(shù)管理人員,設(shè)備、模具設(shè)計人員,模具調(diào)整、 安裝工人要進行安全技術(shù)和安全知識教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

第十二條 沖壓車間勞動條件應(yīng)達到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

(一)照明要合適, 推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值:地面的垂直照度為20勒克斯;沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。

(二)工作環(huán)境的噪聲應(yīng)符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

第十三條 企業(yè)的安技和設(shè)備部門必須參加沖壓設(shè)備的安裝, 大修后的試運轉(zhuǎn)的驗收工作及定期檢驗工作,驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

第十四條 對各種沖壓機械要進行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。

第十五條 模具要逐套檢查, 以操作者在上下料過程中手不進入上下模具空間為限,將模具分類,分為安全模具和不安全模具, 并加不同的標(biāo)志。

第十六條 在特殊情況下,非使用不安全模具不可時, 必須采用合適的、可靠的安全措施,并編寫在工藝卡中;采用安全措施的工序, 其產(chǎn)量定額要按實際情況制定。確保安全生產(chǎn)。

第十七條 工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的安全程度和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。

第十八條 沖壓機械在一般情況下只允許單次行程操作。 在以下特殊情況時,才允許連續(xù)行程操作:

(一)有自動送料裝置或機械手操作;

(二)采用條料沖壓,且手不需要進入上下模具空間時;

(三)使用手用工具 操作者的手或手指又沒有進入上下模具空間,且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時;

(四)具有可靠的安全裝置,并沖壓簡單的零件, 且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。

第十九條 對于沖壓機械可以連續(xù)行程操作的工序, 在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施。

第二十條 使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時, 除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外,還要重點檢查下列項目:

(一)每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查。 此項檢查在每次起動主電動機后都要進行;

(二)回程期間,遮光時或手伸入感應(yīng)幕時不停機功能的檢查;

(三)遮光或手伸入感應(yīng)幕停機后的自保功能的檢查;

(四)安全距離(即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離)的檢查。此項檢查在每次更換模具后都要進行,并按需要調(diào)整好。

第二十條 發(fā)生下列情況時,要停機檢查修理:

(一)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲;

(二)在單次行程操作時,發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象;

(三)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現(xiàn)廢品;

(四)照明熄滅;

(五)安全防護裝置不正常。

第二十二條 在下列情況下,要停機并把腳踏板移到空擋處或鎖住:

(一)暫時離開;

(二)發(fā)現(xiàn)不正常;

(三)由于停電而電動機停止運轉(zhuǎn);

(四)清理模具。

第二十三條 只有確認(rèn)離合器在工作的分離位置時, 才可接通設(shè)備的主電動機,但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模, 以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊,造成事故。

第二十四條 帶有安全支柱的設(shè)備,一定要放上安全支柱, 工作完畢后,待設(shè)備完全停止,將安全支柱支在滑塊與工作臺之間,以防滑塊下滑。不帶安全支柱的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)安全措施,以防滑塊下滑傷人。

第二十五條 不允許用吊車將模具甩進工作臺面上;模具校準(zhǔn)后, 將設(shè)備的滑塊移至下死點,并調(diào)整好封閉高度;裝緊凸模和凹模, 并注意只能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件,還應(yīng)注意導(dǎo)柱末端不能外露。

第二十六條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度:

(一)沖壓機械安全技術(shù)操作規(guī)程;

(二)交接班制度;

(三)崗位責(zé)任制度;

(四)設(shè)備、模具、安全裝置的維護保養(yǎng)制度;

(五)設(shè)備和人身事故的登記、報告制度。

第2篇 沖壓設(shè)備安全檢查交接班制度

為了接班人員能及時準(zhǔn)確的掌握各設(shè)備的運行狀況,在轉(zhuǎn)班時,各班組必須交接如下事項;

一、 檢查安全保護裝置是否正常(電擋手及電子眼),杜絕私自拆 卸及關(guān)閉;

二、 齒輪機是否有連沖現(xiàn)象;

三、 機臺是否有超負(fù)荷狀態(tài);

四、 各設(shè)備零配件的螺桿、螺帽在無松動脫落現(xiàn)象;

五、 手動按鈕是否在雙手操作位置(杜絕單手開機);

六、 腳踏開關(guān)是否與控制箱連接;

七、 模具調(diào)校裝置是否合理;

八、 氣動機在不使用行和調(diào)校時必須關(guān)閉該按鈕;

九、 調(diào)速器是否歸零;

十、 各潤滑系統(tǒng)及其他保養(yǎng)區(qū)域有無進行保養(yǎng);

十一、 以上諸項希各班人員在下班前必須檢查,如發(fā)現(xiàn)有問題,必須處理,正常后再下班,如有自已不能處理之故障,必須以書面形式交接給接班人員處理,接班人員必須排除故障保證設(shè)備及設(shè)施正常后方可使用;

十二、 以上諸項,如有違反任一項條款,根據(jù)情節(jié)輕重小過以上處罰。

****廠

****年*月*日

第3篇 沖壓車間安全檢查制度格式怎樣的

1目的 安全檢查是建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的重要手段之一,必須堅持“普遍檢查與專業(yè)檢察相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合”的原則,做到安全檢察經(jīng)?；?、制度化。

2適用范圍 本制度適用于北京現(xiàn)代轎車2廠沖壓車間。

3職責(zé) 車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織本部門安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題積極進行整改,對無能力整改的隱患,及時向上級和安全管理部門報告,并落實臨時性安全措施。

4安全檢查形式

4.1日常安全檢查

4.1.1 一般工作崗位上的職工應(yīng)在上班工作前,下班離崗前對有關(guān)的安全注意事項進行檢查。

4.1.2 班組長和班組安全員在上班后應(yīng)督促檢查本班組人員對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時處理,力求工作中避免事故的發(fā)生。

4.1.3 在交接班時,有關(guān)安全方面的問題也必須認(rèn)真交接。

接班后并作認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,解決不了的要上報車間,同時將情況寫在交接班日記上。

4.1.4安全管理人員應(yīng)堅持經(jīng)常深入現(xiàn)場,進行安全檢查,聽取群眾意見,發(fā)現(xiàn)不安全問題,及時督促有關(guān)部門加以解決。

4.1.5各級領(lǐng)導(dǎo)每日在布置工作的同時,要布置安全工作,并對所屬單位進行安全檢查。

檢查的形式可以是現(xiàn)場巡回檢查、班組會議上和交接班日記上檢查,夜間值班檢查。

檢查的內(nèi)容: 4.

1.5.1 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

4.1.5.2 生產(chǎn)前的安全情況。

4.1.5.3 各類規(guī)章制度或注意事項執(zhí)行情況。

如安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和勞動紀(jì)律等。

4.1.5.4 安全設(shè)備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。

4.1.5.5 日常安全教育和安全活動月的活動情況等。

4.1.5.6 檢修中的安全工作情況。

4.1.5.7 廠級負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對各單位的安全工作進行指導(dǎo)。

4.2 定期安全檢查

4.2.1 各班組每月進行一次安全自查。

4.2.2 全車間每月組織一次安全大檢查。

北京現(xiàn)代沖壓車間安全檢查制度修訂次數(shù)0

4.2.3 季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查是群眾性的安全大檢查,由廠部負(fù)責(zé)組織,各職能部門,各單位可結(jié)合崗位責(zé)任制 ,根據(jù)不同的檢查內(nèi)容有計劃地進行檢查。

要邊檢查,邊改進,及時地總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗,如有限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時不能解決的問題,也應(yīng)該訂出計劃,按期解決,務(wù)必作到條條有著落,件件有交待。

4.2.3.1 春季安全大檢查是以安全設(shè)備防護為重點。

4.2.3.2 夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。

4.2.3.3 秋季安全大檢查是以防火,安全防護設(shè)備和為重點。

4.2.3.4 冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點。

4.2.4 每逢節(jié)假日都要進行一次節(jié)日前檢查,聯(lián)合組織有關(guān)單位和科室參加,包括元旦、春節(jié)、勞動節(jié)、國慶節(jié)前的四次檢查,主要是檢查節(jié)日的安全保衛(wèi)措施,如節(jié)日值班、保密保衛(wèi)、安全消防、節(jié)日生產(chǎn)準(zhǔn)備等。

4.3 專業(yè)性安全檢查

4.3.1 根據(jù)某些生產(chǎn)和特殊設(shè)備存在問題,組織專業(yè)性檢查,以便重點發(fā)現(xiàn)某項專業(yè)和不安全問題,通過檢查整改加以消除。

4.3.2 專業(yè)性安全檢查,以安?？茷橹?組織有關(guān)部門和人員,按安全技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容進行檢查,每年不得少于一次。

4.3.3 專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查的每一個項目,必須作好詳細登記,每次檢查都必須對前次檢查登記的問題做出準(zhǔn)備的鑒定。

4.4 裝置檢修前安全檢查

4.4.1各種設(shè)備裝置在需要檢修時,首先都要由保全部會同進行安全檢查,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)許進入現(xiàn)場開展檢修工作。

4.4.2 在裝置檢修中需要動火的,在檢查時要檢查防火措施是否可靠,裝置電源是否已切斷。

4.4.3檢查安全要求標(biāo)記或危險標(biāo)記是否都已做好。

4.5 開工前的檢查,由保全部,組織有關(guān)人員,對檢修完工后開動前的準(zhǔn)備工作進行安全檢查,特別是重大設(shè)備檢查內(nèi)容主要有以下幾個方面:

4.5.1 檢修工程是否完全結(jié)束,檢修人員和檢修設(shè)備是否撤離現(xiàn)場。

4.5.2 要檢查檢修人員所帶工具是否已經(jīng)全部收齊,以免工具失落在裝置內(nèi)或裝置的某一部位而影響裝置的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)或發(fā)生設(shè)備、人身事故。

4.5.3 檢修和新裝的設(shè)備,都必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有無驗收合格證。

4.5.4 有關(guān)輔助設(shè)施如梯子、平臺、欄桿、坑溝蓋板、安全裝置及其他安全防護 設(shè)施是否可靠齊全。

4.5.5 生產(chǎn)用的物材管線是否暢通無阻。

北京現(xiàn)代沖壓車間安全檢查制度修訂次數(shù)0

4.5.6 電源是否接線完好、有無漏電、氣、油現(xiàn)象,靜電接地裝置 是否完好可靠,接地電阻必須符合要求。

4.5.7 照明、消防設(shè)備是否齊全好用。

4.5.8 對改革后的新工藝,擴建后的裝置,以及改造和新增加的設(shè)備應(yīng)組織安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。

5安全檢查要求

5.1各級、各類安全檢查,必須有明確的目的,要求和具體計劃,保證檢察效果。

5.2各部門應(yīng)由各級領(lǐng)導(dǎo)、安全員和有關(guān)技術(shù)人員組成的相對穩(wěn)定的安全檢查小組,從事例行的安全檢查和專業(yè)檢查。

5.3各級檢查均需作記錄,查出問題填寫安全檢察表報安全環(huán)?？?。

5.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,安全環(huán)?？茟?yīng)及時下發(fā)《安全隱患整改通知單》,并本著“四定”(即定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金、定完成期限)的原則,積極督促有關(guān)部門進行整改。

6獎懲

6.1對發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時報告,從而避免人員、設(shè)備事故發(fā)生的員工,根據(jù)公司獎懲條例予以獎勵。

6.2因制止冒險作業(yè)或拒絕違章指揮,避免人員、設(shè)備事故發(fā)生的員工,根據(jù)公司獎懲條例予以獎勵。

6.3對未按照要求落實安全檢查制度或發(fā)現(xiàn)重大安全隱患不及時報告,從而造成重大人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎懲條例予以懲處。

6.4對于存在重大隱患仍冒險作業(yè)或違章指揮,從而造成重大人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎懲條例予以懲處。

6.5對《安全隱患整改通知》不認(rèn)真落實,逾期不整改,因此造成人員、設(shè)備事故的,根據(jù)公司獎懲條例予以懲處。

第4篇 沖壓安全管理制度規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強對沖壓安全生產(chǎn)的管理， 確保人身安全特制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程對沖壓機械、安全裝置和模具的設(shè)計與制造， 使用與管理等作了規(guī)定沖壓機械的設(shè)計制造單位和使用單位， 應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定實施辦法，并予貫徹執(zhí)行。

第三條 本規(guī)程所適用的設(shè)備：機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。

【章名】 第二章 設(shè)計與制造

第四條 沖壓機械的安全技術(shù)要求，應(yīng)參照ｊｂ３３５０-８３《機械壓力機安全技術(shù)條件》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條 沖壓機械的設(shè)計、制造和驗收，應(yīng)遵照下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

（一）ｊｂ１８２９-７６《鍛壓機械通用技術(shù)條件》；

（二）ｊｂ１６４６-７５《開式壓力機技術(shù)條件》；

（三）ｊｂ１２７９-８１《閉式單、雙點壓力機技術(shù)條件》；

（四）ｊｂ１２９５-７７《剪板機技術(shù)條件》；

（五）ｊｂ２９３６-８１《閉式冷擠壓壓力機技術(shù)條件》；

（六）ｊｂ２２５７-７７《板料折彎壓力機技術(shù)條件》；

（七）其他有關(guān)沖壓機械的技術(shù)條件。

第六條 整機的安全技術(shù)要求：

（一）床身、滑塊、防護罩、安全設(shè)施等外露部分， 不得有銳利的邊緣；

（二）外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分， 要用防護罩遮住；

（三）設(shè)備應(yīng)良好接地，以防觸電；

（四）設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明， 根據(jù)實際情況可以設(shè)計移動式或固定式；

（五）設(shè)備，特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱， 以防在模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖， 其強度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量；

（六）高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示， 并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰；

（七）帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備， 應(yīng)標(biāo)定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉(zhuǎn)到９０°左右處， 接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。

第七條 主要部件的安全技術(shù)要求：

（一）床身：

１．床身的強度、剛度必須進行驗算和測試；

２．可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構(gòu)，必須安全可靠，以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。

（二）滑塊：

１．封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置；

２．滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應(yīng)采用護罩設(shè)施。

（三）離合器與制動器：

１．剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應(yīng)有足夠的強度。

２．剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計，應(yīng)按實際制動角度計算強度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)；

３．氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；

４．寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計，應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。

（四）離合器的操縱系統(tǒng)：

１．剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±５°；

２．剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機械式保護裝置；

３．寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護裝置；

４．氣動摩擦離合器在單次行程時，應(yīng)保證曲軸停在上死點處，其允差為＋５°～－１０°；

５．氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯(lián)電磁閥等。

（五）離合器的起動機構(gòu)：

１．手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過１．５公斤力。右手操作時不得超過２公斤力。雙手柄操作時， 每個手柄不得超過１．５公斤力；

２．起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的；

３．腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉，其伸腳的空間應(yīng)寬敞，踏板表面應(yīng)有防滑措施；

４．腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過４公斤力； 站著操作時不得超過５公斤力。踏板的向下位移不得超過６０毫米。

（六）階梯、平臺和護欄：

１．階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應(yīng)保證斷開主傳動控制；

２．階梯的腳蹬間距推薦為３００毫米左右，階梯的寬度推薦為４５０毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為１８０毫米；

３．階梯的高度超過５米后，在階梯３米以上部位應(yīng)設(shè)置護身圈；

４．設(shè)備的機身頂面高度超過３米時，一般設(shè)檢修平臺及護欄。 平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起４０毫米，護欄的高度推薦為１０５０ 毫米以上。

（七）所有液壓系統(tǒng)、 壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求， 莊力容器的設(shè)計與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。

第八條 安全裝置的技術(shù)要求：

（一）沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型：

１．在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應(yīng)不會進入危險區(qū)。如固定柵欄式，活動?xùn)艡谑降劝踩b置；

２．當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、 雙手柄式等安全裝置；

３．在滑塊下行程期間，當(dāng)人體的某一部分進入危險區(qū)之前，滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置；

４．在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區(qū)的人體某一部分推出來，或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。

第5篇 沖壓安全生產(chǎn)制度

1、 異常處理及鑰匙的保管

1) 沖壓主任發(fā)現(xiàn)作業(yè)者擅自移開光線光線裝置位置,或到光線安全裝置側(cè)面作業(yè)當(dāng)場給予糾正。

2) 調(diào)整ok后,拔鑰匙保管,可避免作業(yè)者私自拿腳踏開關(guān)操作等現(xiàn)象。

2、 安全作業(yè)的一般注意事項

安全操作沖床首先從基本的注意事項開始遵守,如掌握好作業(yè)態(tài)度,作業(yè)服裝及作業(yè)姿勢后以這基礎(chǔ)上。

1) 注意態(tài)度和心理準(zhǔn)備:

a. 注意健康,保證充分的睡眠,適當(dāng)?shù)男蒺B(yǎng)。

真疲勞進不要勉強支撐要提出沖壓主任,受指示或每天早上做早操。

b、不做規(guī)定(作業(yè)手順、作業(yè)指導(dǎo)書)以外的事。

偶爾用別的方法作業(yè)后,取得了良好的效果也是一種冒險作業(yè)的成功,如果經(jīng)常這樣反復(fù)做有好的建議時給沖壓主任提出申請得到承認(rèn)后實施。

c、要注意作業(yè)熟練而引起的受傷。

分析災(zāi)害性質(zhì)得知持有一定程度經(jīng)驗者意外受傷的事例得多,所謂熟練了也不能輕視機械,輕視和強行的動作是受傷的根源。所以不要忘記粗心。

d、不要在現(xiàn)場跑步,作業(yè)中過分的與他人說話。

為了跟旁人說話,眼神離手動作的瞬間沖壓機械作動,引起事故的例子也不少。]

e、作業(yè)中注意站腳地方及手放地方。

地面上積的油不及時擦掉,存在沒命的危險性,此外機械周圍要常整理。

f、不要工具和箱等不安全的易移動的東西作為工作臺作業(yè),高空作業(yè)時注意腳被機臺的某個部位掛倒,而且盡量使用凳子、梯子。

g、愛惜使用設(shè)備和工具,每天清整理最好的狀態(tài)。

發(fā)現(xiàn)錘子的把柄松動,螺絲刀先端鈍掉,活動把手的夾口變大等異常時馬上申請沖壓主任交換新工具。

h、機械上特別是動作部位的旁邊,絕對不放工具類。

不僅僅什么東西被拍節(jié)落下扎傷腳,萬一掉進機械的內(nèi)部會引起重大事故,同樣防止材料和加工品的旋轉(zhuǎn)不妥被機械的振動崩塌或落下。

i、認(rèn)真對待工具和搬材料的動作。

拋拽不僅弄壞工具和材料,而且存在作業(yè)者的手、腳被受傷的可能性。

j、開關(guān)箱之類的電氣操作箱,控制箱要蓋好蓋子。

還有不要用鐵絲來借用有規(guī)定容量的保險絲。

k、不要用濕手汗手操作開關(guān)及碰電線。

l、切斷電源后點檢操作盤,掃除工作,修理一定請專家進行。

m、停電時切斷馬達開關(guān)。

2)、作業(yè)服裝:

作業(yè)服裝不僅對應(yīng)冷熱天氣,調(diào)節(jié)體溫,而且第一考慮安全的角度設(shè)計,從這觀點出發(fā)作業(yè)服裝要滿足以下要求。

(1) 要合身,袖口要系扣。

(2) 作業(yè)服裝的綻線,撕破是被機械纏繞。拽進的主要原因,所以及時修補。

(3) 正確的穿戴指定的保護帽和保護用品,特殊情況作業(yè)為方便時,不要私自不穿戴,而是申請給沖壓主任,得到同意后方可進行。

(4) 不要把刀片、螺絲刀放兜里作業(yè)。

(5) 作業(yè)中晝不露出皮膚。不要因為天氣熱為穿上衣或僅穿背心作業(yè),不小心會被切材料的廢料導(dǎo)致皮外傷。

(6) 不僅造成作業(yè)姿勢不安定,而且材料產(chǎn)品落下時有很大的危險。在工場凳要穿安全鞋。

(7) 不要戴領(lǐng)帶圍巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰,到夏天天氣熱出汗要擦汗時把手巾掛指定處使用或疊后放兜使用。

(8) 不要帶指定以外的手套。

3)、作業(yè)姿勢

要求能安全的正確的迅速的,不易疲勞的作業(yè)姿勢所以,工人地面的平坦沖床之間的充足的空間,安全的通道等基本的作業(yè)環(huán)境重要環(huán)境條件外,至少要滿足以下要求。

(1) 不要不自然的作業(yè)姿勢。例如:不要腰部、胸部不要靠前的姿勢。

(2) 椅子的高度要合理以要穩(wěn)定。

(3) 要易見作業(yè)地方的姿勢。

(4) 不要有多余的動作。例如:把物品托高放機械里面取出的物品要低下腰放腳部周圍。

(5) 使用腳踏開關(guān)時,足的位置應(yīng)開關(guān)稍微遠一點處。

(6) 共同作業(yè)時要定雙方可視的站位位置。

(7) 搬運產(chǎn)品箱等重物進,一定要彎下腰,而且要盡量把物品的重心靠近身體后抬東西。

第6篇 剪沖壓設(shè)備安全管理制度

1 剪沖壓設(shè)備購進要有安全裝置、產(chǎn)品合格證等完整資料。設(shè)備投入使用后,安全防護裝置要保持安全可靠,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。設(shè)備操作者要遵守“沖床安全防護裝置使用管理制度”,不得隨意拆除,拆除者追究責(zé)任。

2 工作過程中,設(shè)備的工作臺面及模具上不得放工具及其它雜物。

3 單沖時,自鎖裝置可靠,不能有連發(fā)現(xiàn)象。

4 每臺設(shè)備有獨立的切斷電源開關(guān)。

5 2m以下外露的傳動部件有防護罩。

6 腳踏開關(guān)有四面防護罩。

7 設(shè)備有可靠接地。

8 非本工種人員嚴(yán)禁使用設(shè)備,違者按違章處理。

9 凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全裝置失靈等現(xiàn)象應(yīng)停止作業(yè),待故障排除后,經(jīng)試車完好后再行工作。

10 每年進行兩次設(shè)備檢查,有檢查記錄、整改措施。

第7篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度沖壓車間

前言 為明確沖壓車間各級人員安全責(zé)任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產(chǎn),特制定《________汽車有限公司沖壓車間安全生產(chǎn)責(zé)任制度》,要求全體員工學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。

總則 沖壓車間在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責(zé)任制。

正文

1、沖壓車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)

1.1車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本車間安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。

1.2組織參與車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的擬訂和修訂。

1.3帶頭并監(jiān)督員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及本單位安全生產(chǎn)管理制度。

1.4監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝及安全操作規(guī)程。

1.5定期組織班組長開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告并按規(guī)定進行整改。

1.6組織開展落實車間的安全生產(chǎn)教育。

1.7教育監(jiān)督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。

1.8建立車間突發(fā)事件應(yīng)急組織,制訂相應(yīng)應(yīng)急措施,領(lǐng)導(dǎo)并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。

1.9參與車間各類事故的調(diào)查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。

2、沖壓車間安全員安全生產(chǎn)職責(zé) 2.1沖壓車間設(shè)置兼職安全技術(shù)員,在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)車間的安全技術(shù)工作,貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。

在業(yè)務(wù)上接受安全監(jiān)督部門(公司保衛(wèi)部)的指導(dǎo),對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

有權(quán)直接向安全監(jiān)督部門匯報工作。

2.2負(fù)責(zé)或參與制定、修訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理 <>制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。

2.3負(fù)責(zé)編制車間安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。

2.4協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育工作,負(fù)責(zé)新入廠人員的車間級安全教育、指導(dǎo)并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。

2.5負(fù)責(zé)安排并檢查班組安全活動,組織應(yīng)急演習(xí)。

2.6按照安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設(shè)計 <>、竣工驗收和設(shè)備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設(shè)備裝置檢修、停開工的安全措施。

2.7負(fù)責(zé)車間安全技術(shù)裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。

2.8每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

制止違章作業(yè),在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。

檢查落實動火安全措施,確保動火安全。

2.9參加車間各類事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)統(tǒng)計分析,按時上報。

2.10健全完善安全管理基礎(chǔ)資料,做到齊全、實用、規(guī)范化。

3. 沖壓車間班組和班組長安全生產(chǎn)職責(zé) 3.1班組的安全生產(chǎn)職責(zé) 3.

1.1 熟悉本班組所用的設(shè)備、工具、電器的性能和技術(shù)狀況,實行專人維護管理,每天班前對設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業(yè)區(qū)以確保安全。

3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規(guī)程和安全制度,經(jīng)常組織班組成員學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,不違章指揮并及時制止違章;

督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權(quán)停止其作業(yè)。

3.1.3 負(fù)責(zé)每天班前、班中和班后安全檢查,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、操作環(huán)境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。

3.1.4 發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場,立即上報領(lǐng)導(dǎo)和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。

組織好搶救傷員工作。

3.2.5 本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。

3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

3.2班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

3.2.1 班組長對本班組的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo),做好本班(組)的安全工作。

3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。

堅持班前安全講話,班后安全總結(jié)。

3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。

組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練;

3.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時報告。

3.2.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。

3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.沖壓車間員工安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)人人有責(zé),每個職工都應(yīng)在自己的崗位上認(rèn)真履行各自的安全職責(zé),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。

4.2每個職工都要加強安全生產(chǎn)意識,嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項工作。

4.3認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。

4.4嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。

4.5認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、安全檢修,進行設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。

4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預(yù)案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

4.7正確操作,精心維護設(shè)備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

4.8積極參加各種安全活動,崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。

4.9有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

附則 本安全生產(chǎn)責(zé)任制度自發(fā)布之日起開始實施。

對違反本規(guī)定的人員,將視情節(jié)嚴(yán)重程度追究相應(yīng)責(zé)任。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度未盡事項,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度如有與國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定相沖突之條款,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度適用為________汽車有限公司沖壓車間全體員工。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度的解釋、監(jiān)督權(quán)歸________汽車有限公司沖壓車間。

具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領(lǐng)導(dǎo)下和保衛(wèi)部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下進行。

________汽車有限公司沖壓車間 2023年11月25日 批準(zhǔn): 會簽: 審核: 編制:

第8篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度：沖壓車間

前言

為明確沖壓車間各級人員安全責(zé)任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產(chǎn),特制定《****汽車有限公司沖壓車間安全生產(chǎn)責(zé)任制度》,要求全體員工學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。

總則

沖壓車間在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責(zé)任制。

正文

1、沖壓車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)

1.1車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本車間安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。

1.2組織參與車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的擬訂和修訂。

1.3帶頭并監(jiān)督員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及本單位安全生產(chǎn)管理制度。

1.4監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝及安全操作規(guī)程。

1.5定期組織班組長開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告并按規(guī)定進行整改。

1.6組織開展落實車間的安全生產(chǎn)教育。

1.7教育監(jiān)督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。

1.8建立車間突發(fā)事件應(yīng)急組織,制訂相應(yīng)應(yīng)急措施,領(lǐng)導(dǎo)并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。

1.9參與車間各類事故的調(diào)查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。

2、沖壓車間安全員安全生產(chǎn)職責(zé)

2.1沖壓車間設(shè)置兼職安全技術(shù)員,在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)車間的安全技術(shù)工作,貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。在業(yè)務(wù)上接受安全監(jiān)督部門(公司保衛(wèi)部)的指導(dǎo),對班組安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。有權(quán)直接向安全監(jiān)督部門匯報工作。

2.2負(fù)責(zé)或參與制定、修訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理 <>制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。

2.3負(fù)責(zé)編制車間安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。

2.4協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育工作,負(fù)責(zé)新入廠人員的車間級安全教育、指導(dǎo)并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。

2.5負(fù)責(zé)安排并檢查班組安全活動,組織應(yīng)急演習(xí)。

2.6按照安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設(shè)計 <>、竣工驗收和設(shè)備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設(shè)備裝置檢修、停開工的安全措施。

2.7負(fù)責(zé)車間安全技術(shù)裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。

2.8每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。制止違章作業(yè),在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。檢查落實動火安全措施,確保動火安全。

2.9參加車間各類事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)統(tǒng)計分析,按時上報。

2.10健全完善安全管理基礎(chǔ)資料,做到齊全、實用、規(guī)范化。

3. 沖壓車間班組和班組長安全生產(chǎn)職責(zé)

3.1班組的安全生產(chǎn)職責(zé)

3.1.1 熟悉本班組所用的設(shè)備、工具、電器的性能和技術(shù)狀況,實行專人維護管理,每天班前對設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業(yè)區(qū)以確保安全。

3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規(guī)程和安全制度,經(jīng)常組織班組成員學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,不違章指揮并及時制止違章;督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權(quán)停止其作業(yè)。

3.1.3 負(fù)責(zé)每天班前、班中和班后安全檢查,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、操作環(huán)境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。

3.1.4 發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場,立即上報領(lǐng)導(dǎo)和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。組織好搶救傷員工作。

3.2.5本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。

3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

3.2班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

3.2.1 班組長對本班組的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo),做好本班(組)的安全工作。

3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結(jié)。

3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練;

3.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時報告。

3.2.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。

3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.沖壓車間員工安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1安全生產(chǎn)人人有責(zé),每個職工都應(yīng)在自己的崗位上認(rèn)真履行各自的安全職責(zé),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。

4.2每個職工都要加強安全生產(chǎn)意識,嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項工作。

4.3認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。

4.4嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。

4.5認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、安全檢修,進行設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。

4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預(yù)案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

4.7正確操作,精心維護設(shè)備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

4.8積極參加各種安全活動,崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。

4.9有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

附則

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度自發(fā)布之日起開始實施。對違反本規(guī)定的人員,將視情節(jié)嚴(yán)重程度追究相應(yīng)責(zé)任。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度未盡事項,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度如有與國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定相沖突之條款,以國家、行業(yè)、公司的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度適用為****汽車有限公司沖壓車間全體員工。

本安全生產(chǎn)責(zé)任制度的解釋、監(jiān)督權(quán)歸****汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領(lǐng)導(dǎo)下和保衛(wèi)部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下進行。

****汽車有限公司沖壓車間

2023年11月25日

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