第1篇 高壓、熱備電機(jī)盤車安全制度
一、管理范圍
本制度適用于集團(tuán)公司內(nèi)各高壓、熱備電機(jī)的盤車操作過程。
二、管理主體及職責(zé)
(一)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對集團(tuán)公司各單位高壓電機(jī)、熱備電機(jī)設(shè)備清單定期進(jìn)行更新,定期對《關(guān)于部分高壓供電設(shè)備熱備用管理的暫行規(guī)定》的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。
(二)設(shè)備動力部負(fù)責(zé)對高壓電機(jī)、熱備電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備盤車落實(shí)情況進(jìn)行檢查。
(三)電氣車間負(fù)責(zé)制定《高壓電機(jī)設(shè)備停送電操作票》,并對停送電程序及安全注意事項(xiàng)落實(shí)情況進(jìn)行檢查;負(fù)責(zé)熱備電機(jī)的現(xiàn)場掛牌和標(biāo)識,確保停送電過程中人、機(jī)、物的安全。
(四)所在車間負(fù)責(zé)定期對員工進(jìn)行盤車安全危險危害因素的定期辨識和宣傳教育工作;督促檢查高壓電機(jī)、熱備電機(jī)盤車工作的落實(shí),督促員工嚴(yán)格按照《高壓電機(jī)設(shè)備停送電操作票》的要求執(zhí)行。
(五)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對《高壓、熱備電機(jī)盤車安全管理制度》落實(shí)情況定期進(jìn)行檢查與考核。
三、管理規(guī)定
(一)停電方面
1、操作工對高壓、熱備電機(jī)設(shè)備盤車時,必需聯(lián)系電工到現(xiàn)場確認(rèn)盤車設(shè)備或到電氣車間值班室辦理《停電盤車操作票》。
2、操作工和電工必須在盤車操作票上停電欄簽字確認(rèn)。
3、電工對盤車電機(jī)停電時必須確認(rèn)設(shè)備名稱,確認(rèn)斷路器在斷開位置。
4、停電時做到一人監(jiān)護(hù)一人操作,監(jiān)護(hù)人需具備操作監(jiān)護(hù)資格權(quán)限。
5、經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)同意后,先關(guān)斷控制電源和分合閘電源開關(guān),再將操作機(jī)構(gòu)把手打在“分?jǐn)嚅]鎖位置”并掛牌。
6、操作完畢后即通知操作工可以盤車。
7、盤車期間不得安排該處進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。
8、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照 《運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修作業(yè)票》和《高壓停送電操作票》執(zhí)行。
(二)送電方面
1、操作工盤車完畢需送電時,必需聯(lián)系電工現(xiàn)場確認(rèn)之后送電。
2、操作工在盤車操作票上送電欄簽字確認(rèn)后,電工需按以下程序送電:
(1)送電時做到一人監(jiān)護(hù)一人操作;
(2)合上控制電源和分合閘電源開關(guān)后將操作把手打在“工作位置”;
(3)送電結(jié)束后即告知操作工盤車電機(jī)已送電。
3、盤車電機(jī)送電后不得再次盤車,否則按以上程序重新執(zhí)行。
4、對kyn系列開關(guān)柜操作時除按程序外,還需關(guān)斷控制電源和分合閘電源開關(guān)即可。
5、熱備電機(jī)由于一直處于供電狀態(tài),為確保維護(hù)設(shè)備過程中的安全,必須每次由崗位人員聯(lián)系電工斷電后方可進(jìn)行盤車,待盤車結(jié)束后由電工將該設(shè)備送電讓其處于熱備狀態(tài),在遇到緊急情況需要啟動備機(jī)時,操作人員可以直接按啟動按鈕,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
6、對于非熱備狀態(tài)(即設(shè)備處于斷電狀態(tài))的設(shè)備,操作人員按照正常的盤車程序進(jìn)行盤車,讓其處于完好狀態(tài),當(dāng)遇在用設(shè)備跳閘或出現(xiàn)故障需要倒開時,操作工要及時聯(lián)系電工送電后方可啟動。
四、檢查與考核
公司將此制度納入內(nèi)部檢查、考核、評比內(nèi)容,由安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備動力部在各自職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)日常的檢查、考核、評比工作,凡未按以上規(guī)定要求執(zhí)行的,按每次200元/次考核車間負(fù)責(zé)人。
五、編制依據(jù)
為預(yù)防高壓電機(jī)、熱備電機(jī)設(shè)備因線路或按鈕故障引發(fā)開關(guān)柜自動性合閘,避免造成電機(jī)盤車期間發(fā)生人身傷害及設(shè)備事故,根據(jù)《用電安全導(dǎo)則》、《用電安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定并結(jié)合公司實(shí)際情況特制定本制度。
第2篇 高壓氣瓶安全管理制度
為加強(qiáng)各類高壓氣瓶、易燃易爆氣瓶的管理,防止儲存、使用中發(fā)生以外事故,對原《高壓氣瓶安全管理制度》重新修訂后,制定本管理制度:
一、儲存管理
1、各類有爆炸危險的氣體瓶,液體、液化氣、氧氣、乙炔氣、氫氣、氮?dú)獾葰怏w瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的庫房,氫氣不能和氧氣存放在一起,氧氣不能和乙炔氣、液化氣存放在一起。
2、庫房電器設(shè)施、照明、開關(guān)必須采用防爆型,電器線路應(yīng)穿管固定,庫內(nèi)不許搭接臨時照明,庫內(nèi)照明燈不得大于60w。庫內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電取暖器及明火。
3、氣瓶與氣瓶庫房應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔化金屬飛濺物和可燃易燃物10米以外。
4、各類沖裝好的氣體瓶,運(yùn)到公司時要盡快搬入庫內(nèi)儲存。入庫前庫管員要仔細(xì)辨認(rèn)氣瓶外觀有無裂紋、變形、校驗(yàn)的鋼印日期是否在使用周期內(nèi),發(fā)現(xiàn)瓶體變形、有裂紋的氣瓶、無校驗(yàn)鋼印日期和已超出使用日期的氣瓶,拒絕收貨,并將整批氣瓶退回廠家更換,不準(zhǔn)強(qiáng)行入庫。
5、庫房氣瓶、瓶帽、閥、防震圈應(yīng)完好齊全,采購部要建立氣瓶的分類臺帳,包括(防震圈、瓶帽)等附件。領(lǐng)用部門或個人拒絕領(lǐng)用無防震圈、無瓶帽或閥損壞的氧氣瓶、乙炔瓶及其它應(yīng)有防震圈的氣瓶。
6、采購部送到現(xiàn)場的各類氣瓶,必須保證在使用周期內(nèi),并有檢驗(yàn)的鋼印日期。不準(zhǔn)將過期或附件不齊全的氣瓶、有裂紋的氣瓶、變形的氣瓶送到生產(chǎn)現(xiàn)場。執(zhí)法人員或使用部門發(fā)現(xiàn)有異常的氣瓶流入現(xiàn)場,重罰發(fā)放部門。
7、用于作業(yè)現(xiàn)場的氮?dú)馄?同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過20瓶,如超過20瓶的必須設(shè)二級瓶庫。氧氣瓶、乙炔氣瓶和其他氣瓶,在同一維修點(diǎn)一次各存放1瓶,臨時存放點(diǎn)和固定存放點(diǎn)一次各存放2瓶。用于生產(chǎn)的氧氣瓶,在固定點(diǎn)一次可存放4瓶。理化計量室、光譜室用氣一次存放1瓶。采購部送往熔鑄車間的氮?dú)馄恳淮沃荒芩?0瓶,超過20瓶未設(shè)二級庫房,按違章處罰,造成嚴(yán)重后果,由送料部門負(fù)全部責(zé)任。
8、瓶帽、防震圈配戴在氣瓶的位置(氣瓶立放)瓶頸以下250毫米處為上圈位置,瓶底面向上250毫米處為下圈位置(見氣瓶防震圈位置示意圖)。出庫氣瓶必須達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)才能發(fā)出,否則按違章作業(yè)處罰庫管人員。
9、送到作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,簽收人員必須認(rèn)真確認(rèn)瓶帽、防震圈是否安裝在規(guī)定的位置,如不檢查,視為瓶帽、防震圈安裝合格。在使用中,被執(zhí)法人員查到瓶帽、防震圈沒有按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安裝,考核送料部門和簽收人員及使用人員。
二、使用管理
1、使用部門發(fā)現(xiàn)氣瓶無附件(瓶帽、防震圈)或過期氣瓶、變形氣瓶,應(yīng)立即退回采購部更換,同時將信息通知保衛(wèi)科和安技部。保衛(wèi)科和安技部接到信息后,要立即督促采購部與廠家聯(lián)系更換。
2、現(xiàn)場用于生產(chǎn)和維修時的氣瓶,必須放置在專用工裝或工裝車上(氧氣、乙炔氣分開),不允許獨(dú)立或倒放在地上使用,固定使用的氣瓶必須設(shè)置圍欄,防止倒地。生產(chǎn)現(xiàn)場焊接時使用的氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定擺放(3-5米)。
3、使用部門嚴(yán)格遵守高壓氣瓶使用規(guī)程,在使用中嚴(yán)禁敲擊、碰撞,瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁靠近火源。氫氣、氧氣及其它可燃、易燃?xì)怏w與明火距離,不得小于20米,不準(zhǔn)與乙炔瓶并放。
4、使用氣瓶時,不得將氣瓶內(nèi)氣體用盡,必須留有剩余壓力,壓縮氣體留有0-0.29mpa(2-3kg/cm2)的剩余壓力。
5、各種氣瓶本體、氣嘴附近,嚴(yán)禁粘污各種油脂。更不準(zhǔn)將氣瓶放置在盛有油的油盆或油池內(nèi),如果粘有油污不得私自處理,應(yīng)報告本部門領(lǐng)導(dǎo),部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的工人或技術(shù)員,對粘有油污的氣瓶進(jìn)行處理后才能使用,自己部門不能處理的,應(yīng)交回采購部處理。
6、車間、部門使用的各類氣瓶不準(zhǔn)存放在有火源的地方或直接靠近有火和熱源,不準(zhǔn)在露天爆曬,移動氣瓶不準(zhǔn)在地面滾動。搬運(yùn)、上下氣瓶要輕拿輕放,嚴(yán)格禁止直接從車上往地上推。
7、領(lǐng)用部門人員發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶帽、防震圈安裝位置未達(dá)到規(guī)定要求的拒絕領(lǐng)用。如作業(yè)人員執(zhí)意要領(lǐng),又未將防震圈安裝在規(guī)定的位置,按違章作業(yè)處罰。
8、使用時,應(yīng)先檢查瓶閥,接管螺紋和減壓器,如有漏氣、滑扣、表針不動作、不靈敏等現(xiàn)象不能使用。檢查是否漏氣時,應(yīng)用肥皂水,禁止用明火。
9、確因場地限制或工作需要,氣瓶與電焊在同一工作崗位的金屬板上交叉使用時,應(yīng)在瓶底墊上絕緣物(厚度30-50mm),固定后方可使用,禁止裸瓶放在焊接的金屬板上使用。
10、使用乙炔瓶時,瓶身立放時必須固定,切勿倒置,臥放。必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器,瓶溫不得超過30℃-40℃。
11、瓶閥或減壓器如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水或水蒸氣解凍,嚴(yán)禁用火焰烘烤或用金屬器具敲打瓶閥,更不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲。
12、安裝減壓器前,要略打開氣瓶閥門,吹出污物、防止灰塵和水份帶入減壓器,氣瓶嘴開啟時不能朝著人體方向。減壓器出口與氣體橡皮管接頭處,必須用退火鐵絲擰緊或用扎頭扎緊。
13、檢查減壓器調(diào)節(jié)螺絲釘是否松開,只能在松開狀態(tài),方可開氣瓶閥門,打開瓶閥動作要緩慢,防止氣體損壞減壓器及壓力表,減壓器不得粘有油污。
14、氣瓶運(yùn)輸,禁止使用起重設(shè)備(電磁吸盤)及其它吊具吊運(yùn)或叉車直接叉運(yùn)氣瓶,儲存過程中必須戴有瓶帽和防震圈。
15、氣瓶使用后應(yīng)將上次領(lǐng)用的空瓶,按規(guī)定及時全數(shù)交送到采購部庫房,由采購部庫管員進(jìn)行查驗(yàn)、清點(diǎn)。未及時全部歸還空瓶者,庫管員拒絕發(fā)放氣瓶。采購部要及時收回生產(chǎn)現(xiàn)場使用完畢的空瓶。
16、氣瓶歸還時不得有損壞,氣瓶瓶帽、防震圈、不得有丟失和破損。各部門使用后的氣瓶歸還時,如造成瓶帽、防震圈遺失、損壞,按原價賠償(瓶帽20元/個、防震圈10元/個)。
17、氣瓶送往生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須使用專用工裝或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)運(yùn)小車,要在轉(zhuǎn)運(yùn)小車上采取防震措施后,再運(yùn)到生產(chǎn)現(xiàn)場,放在指定位置擺放整齊。專用工裝每次轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量為10瓶,專用轉(zhuǎn)運(yùn)小車每次轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量為2瓶,并將氣瓶固定后再轉(zhuǎn)運(yùn)。
18、其它崗位使用氣瓶需轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶時,應(yīng)有固定的工裝,并按每次的規(guī)定數(shù)量轉(zhuǎn)運(yùn)(每次按需用量運(yùn)送),不準(zhǔn)超量送到作業(yè)現(xiàn)場存放。
19、各使用單位在領(lǐng)用、運(yùn)輸和存放氣瓶過程中,運(yùn)輸工具必須具備良好的防震裝置,搬運(yùn)氣瓶時嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拋擲、滾滑,同時注意不要將瓶閥對準(zhǔn)人身體,氣瓶帽要擰緊。
20、不同性質(zhì)的氣瓶不能混裝,裝運(yùn)氣瓶的車上不準(zhǔn)裝有其它物品,特別對石油類物品和易燃物品,要嚴(yán)格分開裝運(yùn)。
三、考核
1、違反本管理制度規(guī)定,每人每次罰款50-100元,多人共同操作,以此類推。不聽勸阻或態(tài)度惡劣者加重處罰。
2、違反本管理制度,造成后果者,按公司規(guī)定另行處理。
3、本管理制度未盡事宜,參照公司其它管理制度的相關(guān)規(guī)定處罰。
四、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,二oo一年六月十六日下發(fā)的《高壓氣瓶安全管理制度》同時作廢。
五、本管理制度解釋權(quán)屬安全環(huán)保部、保衛(wèi)科。
重慶慶鈴鑄造有限公司
第3篇 高壓容器安全使用制度
高壓容器的界定:依據(jù)99版壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對壓力容器范圍的界定,容積超于60l屬于壓力容器,需要進(jìn)行定期檢測
一、高壓容器及附屬儀表校正檢驗(yàn)
(一)新購置高壓容器啟用前,須進(jìn)行檢驗(yàn)檢測并出具檢測合格報告,按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,辦理特種設(shè)備使用登記證。
(二)依據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定定期對高壓容器進(jìn)行檢測,超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
(三)高壓容器的附屬各類儀表(夾套壓力表、內(nèi)室壓力表)和安全閥需定期檢測,有效期為一年。檢測不合格的儀表或安全閥須及時更換。超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
(四)各類檢驗(yàn)檢測報告原件存設(shè)備部備查,設(shè)備使用科室留存復(fù)印件。
二、高壓容器操作人員資格認(rèn)證
(一)高壓容器操作人員均須經(jīng)過國家相應(yīng)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格的具有相應(yīng)特種設(shè)備操作資格的專業(yè)人員。無資格認(rèn)證人員不得操作高壓容器設(shè)備。
(二)高壓容器操作人員的特種設(shè)備操作資格證需定期核查,及時備案登記。證件出有效期的人員不得操作高壓容器設(shè)備。
(三)特種設(shè)備作業(yè)人員證原件存設(shè)備科備查,設(shè)備使用科室留存復(fù)印件。
三、醫(yī)用滅菌器規(guī)范操作
(一)醫(yī)用滅菌器操作人員熟知設(shè)備性能及操作要求,嚴(yán)格的按照操作規(guī)程使用高壓容器設(shè)備。
(二)醫(yī)用滅菌器開機(jī)前,檢查密封圈、前封板、門板、直線導(dǎo)軌有無雜物和損壞;檢查障礙開關(guān)及鎖緊有無異常;用干凈的棉布進(jìn)行擦洗。
(三)打開醫(yī)用滅菌器連接的蒸汽源及水源開關(guān)時,首先檢查其壓力是否達(dá)到核定標(biāo)準(zhǔn),水源壓力是否達(dá)到規(guī)定值。
(四)醫(yī)用滅菌器設(shè)備運(yùn)行中,操作人員不得遠(yuǎn)離設(shè)備,應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,如有異常,及時處理,防止意外事故發(fā)生。
(五)醫(yī)用滅菌器運(yùn)行結(jié)束后,待室內(nèi)壓力回零后,方可打開后門取出物品。
(六)醫(yī)用滅菌器使用結(jié)束后,打開倉門,切斷設(shè)備控制電源和動力電源或空氣壓縮機(jī)電源。關(guān)閉蒸汽源,供水閥門及壓縮空氣閥門。
四、醫(yī)用滅菌器日常保養(yǎng)
每日工作完畢,醫(yī)用滅菌器內(nèi)外及其操作間應(yīng)保持清潔,應(yīng)將艙內(nèi)污物清洗干凈,每周一次小保養(yǎng),每月一次大保養(yǎng)。進(jìn)汽與進(jìn)水管路上的過濾器,應(yīng)半年清理一次,以防雜質(zhì)堵塞。
第4篇 高壓配電間安全生產(chǎn)制度
(一)、保證安全的技術(shù)措施
為保證安全,在工作時除采用必要的組織措施外,還應(yīng)在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上(或線路上)完全停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮攔等防護(hù)工作。此工作應(yīng)由電氣專業(yè)值班員來完成。
1.停電的范圍及設(shè)備
(1)、進(jìn)行檢修的設(shè)備;
(2)、與工作人員工作中正?；顒臃秶木嚯x小于表1-1規(guī)定的設(shè)備;
表1-1工作人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離
電壓(kv)10及以下
安全距離(m)無遮攔0.70
有遮攔0.35
(3)、帶電部分在工作人員后面或兩側(cè)無可靠安全措施的設(shè)備。
2、驗(yàn)電
要檢修的電氣設(shè)備和線路停電后,在裝設(shè)接地線之前,必須進(jìn)行驗(yàn)電。
3、裝設(shè)接地線
裝設(shè)接地線的目的,一方面是為了防止工作地點(diǎn)突然來電;另一方面可以消除停電設(shè)備或線路上的靜電感應(yīng)電壓和泄放停電設(shè)備上的剩余電荷,一保證工作人員的安全。
4、懸掛警示牌和裝設(shè)遮攔
為防止工作人員走錯場所,誤合開關(guān)及啟動設(shè)備而造成事故,應(yīng)在下列場所懸掛相應(yīng)的警示牌和裝設(shè)遮攔:
(1)、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和啟動按鈕的操作把手上,均應(yīng)懸掛“禁止合閘,線路有人工作!”的警示牌;
(2)、若線路上有人工作,應(yīng)在線路斷路器和隔離開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作!”的警示牌;
(3)、在部分停電設(shè)備上工作時,停電設(shè)備與未停電設(shè)備之間的距離小于安全距離者,應(yīng)裝設(shè)臨時遮攔。臨時遮攔與帶電部分的距離不得小于規(guī)定的數(shù)值。在臨時遮攔上懸掛“止步,高壓危險!”的警示牌;
(4)、在工作地點(diǎn)出懸掛“在此 工作!”的警示牌;
(5)、在工作人員上下用的鐵架或梯子上,應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險!”的警示牌。警示牌的種類、式樣及懸掛處見表1-2。
表1-2警示牌的種類、式樣及懸掛處所
序號名稱懸掛處所式樣
尺寸(mm)顏色字樣
1禁止合閘有人工作!一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和啟動按鈕的操作把手上200×100或80×50白底紅字
2禁止合閘線路有人工作!線路斷路器和隔離開關(guān)操作把手上200×100或80×50紅底白字
3止步高壓危險!施工地點(diǎn)臨近帶電設(shè)備的遮攔上;室外工作地點(diǎn)的圍欄上;禁止通過的過道上;室外構(gòu)架上;工作地點(diǎn)臨近帶電設(shè)備的橫梁上250×200白底紅邊黑字,有紅色箭頭
4從此上下!工作人員上下的鐵架,梯子上250×250綠底,中有直徑210毫米白圈黑字,寫于白圓圈中
5在此工作!室外和室內(nèi)工作地點(diǎn)或施工設(shè)備上250×250綠底,中有直徑210毫米白圈黑字,寫于白圓圈中
6禁止攀登,高壓危險!工作人員上下的鐵架臨近可能上下的另外鐵架上,運(yùn)行中變壓器的梯子上250×200白底紅邊黑字
(二)、臨時用電安全管理措施
臨時用電在用電管理中占有重要的位置,必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電管理的規(guī)章制度。
(三)、在二次回路上工作的安全措施
1、工作人員必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎,不得將回路永久接地點(diǎn)斷開;
2、工作人員在工作時,必須有專人監(jiān)護(hù),應(yīng)使用絕緣工具,勞保絕緣服飾穿戴整齊,并站在絕緣墊上。
(四)、電氣作業(yè)安全組織措施
1、工作票制度:工作票是準(zhǔn)許在電氣設(shè)備或線路上工作的書面命令。根據(jù)工作的性質(zhì)、范圍不同,分為兩種工作票,第一種工作票適用于需要全部停電或部分停電的工作;第二種工作票適用于帶電作業(yè)和在帶電設(shè)備外殼上的工作,以及在二次回路等的工作;
2、工作許可制度:工作許可人(值班員)在完成施工現(xiàn)場的安全措施后,要會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查所布置的安全措施,以手觸式證明檢修設(shè)備確無電壓。向工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和注意事項(xiàng)。雙方明確后均在工作票上簽字,上述手續(xù)完成后,工作班方可開始工作。工作負(fù)責(zé)人、工作許可人中的任何一方不得擅自變更安全措施;
3、工作監(jiān)護(hù)制度:工作監(jiān)護(hù)制度是保證人身安全和正確操作的主要措施之一。完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)應(yīng)向工作班人員交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項(xiàng)。為確保安全,工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)必須始終在工作現(xiàn)場,對工作人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時糾正違反安全的操作。對叫復(fù)雜的工作,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況,增設(shè)專職監(jiān)護(hù)人(不得兼作其他工作);
4、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度:工作間斷時工作人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,但安全措施保持不動工作票仍由工作負(fù)責(zé)人保存。間斷后續(xù)工作,無須通過工作許可人。每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn),開放已封閉的道路,并將工作票交回值班員,次日復(fù)工時應(yīng)取得值班員的許可,取回工作票,工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求,然后方可工作。在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移工作時,不許再辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。但工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時應(yīng)向工作人員重新交待帶電范圍、安全措施及有關(guān)注意事項(xiàng)。全部工作完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場,工作負(fù)責(zé)人做周密檢查,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,再向值班人員講清所修復(fù)項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果和存在問題等,并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況,無問題后,在工作票上填明工作終止時間,雙方簽字后,工作票方可終結(jié)。然后有值班運(yùn)行人員拆除所有的接地線、臨時遮攔和標(biāo)示牌,恢復(fù)常設(shè)遮攔。在取得值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人的許可命令后,方可合閘送電、運(yùn)行。工作票格式見附件:
(五)運(yùn)行管理
1、監(jiān)控、記錄
在日常生產(chǎn)運(yùn)行工作中,監(jiān)控工作占有很重要的位置。監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)的必要性在于從顯示、表計本身可以反映出設(shè)備的運(yùn)行是否正常,可以收集處理事故以及不正常運(yùn)行時所必須的信息,一旦發(fā)生故障就可以迅速采取準(zhǔn)確的措施,果斷的進(jìn)行處理。
(1)、要熟悉掌握廠內(nèi)運(yùn)行的電氣設(shè)備、自控及儀表的聯(lián)網(wǎng)關(guān)系;
(2)、對出現(xiàn)事故或緊急狀態(tài)時的處理方法,事先應(yīng)認(rèn)真研究,做到心中有數(shù);
(3)、要準(zhǔn)確掌握中控室、配電室、就地設(shè)備、線路和儀表的維修情況。
2、巡視
巡視的主要目的就是要確認(rèn)運(yùn)行中的設(shè)備有無突發(fā)性的絕緣劣化和設(shè)備不正常運(yùn)行現(xiàn)象,以及有無盜竊、火災(zāi)、人為破壞現(xiàn)象和影響周圍環(huán)境的因素,同時還要從事記錄、檢測等維護(hù)管理工作。
3、檢查
檢查工作在維護(hù)管理中占的比重最大。為了使電氣設(shè)備的監(jiān)控、檢測和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備桅頂?shù)剡\(yùn)行,需要進(jìn)行各種等級的檢查。其中最簡單可行的就是可以在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行的巡視檢查。但設(shè)備要長期運(yùn)行下去,僅靠這種檢查方式是不完善的,在經(jīng)過一定的運(yùn)行期間以后,必須進(jìn)一步進(jìn)行更為詳細(xì)的檢查,即定期檢查。
4、運(yùn)行分析
日常的運(yùn)行分析主要是對所有運(yùn)行、監(jiān)控和檢測設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行分析,摸索規(guī)律,檢查薄弱環(huán)節(jié),從而找出問題發(fā)生的各種因素,以便采取有針對性的措施,把隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)。防患于未然是提高設(shè)備運(yùn)行管理水平的良好方法。具體內(nèi)容如下:
(1)、設(shè)備方面:設(shè)備檢修、維護(hù)、測試的各種參數(shù)分析,設(shè)備使用情況的分析,缺陷分析及自控儀表運(yùn)行分析;
(2)運(yùn)行分析主要有兩種:綜合分析;專題分析;
(3)、通過兩項(xiàng)得出具體結(jié)論性的意見。
5、崗位安全職責(zé)
為確保廠內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)行,為保證電工作業(yè)的安全,尤其是人身安全,所有在崗電工應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
(1)、電氣專業(yè)人員必須持證上崗;
(2)、嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度,遵守勞動紀(jì)律;
(3)、努力學(xué)習(xí)電氣專業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)程,提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力;
(4):正確使用及保管各種安全防護(hù)用具及勞動保護(hù)用品;
(5)、善于采納有利于安全作業(yè)的意見,對違章作業(yè)的,應(yīng)及時予以制止,對違章指揮作業(yè)的,及時予以指出,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,必要時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門報告;
(6)、遵守廠區(qū)的值班工作制度,堅守工作崗位,確保安全運(yùn)行;
(7)、熟悉廠內(nèi)的動力、照明、自控和儀表系統(tǒng)的接線原理,掌握安全用具、消防器材的使用方法及觸電急救措施,了解生產(chǎn)運(yùn)行方式、檢測數(shù)據(jù)等情況;
(8)、監(jiān)視各種設(shè)備的運(yùn)行情況,定期巡視檢查,按照規(guī)定抄報各種運(yùn)行數(shù)據(jù)報表,記錄運(yùn)行日志,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運(yùn)行不正常時,及時處理,并做好記錄,以備查考;
(9)、按運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的命令,進(jìn)行停、送電操作,發(fā)生事故時進(jìn)行緊急處理,并做好記錄,以備查考;
(10)、保管廠內(nèi)電氣專業(yè)的各種資料、工具儀器、維修材料和消防器材等,并做好和保持配電室及值班室內(nèi)設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(11)、按規(guī)定執(zhí)行交接班制度。值班員未辦完交接手續(xù)時,不得擅自離開崗位。在處理事故時,一般不得交接班,接班的值班員可在當(dāng)班的值班員要求和主持下,協(xié)助處理事故,如事故一時難于處理完畢,在征得接班的值班員同意或上級同意后,可進(jìn)行交接班;
(12)、配合本廠負(fù)責(zé)人進(jìn)行用、供電管理工作;
(13)、配合地方供電部門做好年度供配電“雙檢”工作。
第5篇 某高壓電房安全管理制度
1、停電時,必須切斷各回路可來電的電源,不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作,而必須拉開刀閘,使回路至少有明顯的斷開點(diǎn)。
2、驗(yàn)電時必須用電等級、合適的驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備進(jìn)行兩側(cè)分別驗(yàn)電,驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好,高壓設(shè)備驗(yàn)電時必須戴絕緣手套。
3、當(dāng)驗(yàn)電設(shè)備確已無電壓后應(yīng)立即將檢修設(shè)備體接地并相互短路,對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要按裝接地線,接地線應(yīng)用多股軟裸銅線,截面不得少于25平方毫米,接地線必須用專用的線夾固定導(dǎo)體上,嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路。
4、值班工巡視監(jiān)護(hù)人員都必須穿絕緣鞋。巡視配電裝置,進(jìn)出高配室,必須隨手將門窗鎖好。
5、電氣設(shè)備停電后,在未拉開刀閘和采取安全措施以前應(yīng)視為有電,不得進(jìn)入遮攔和觸及設(shè)備,以防突然來電。
6、施工和檢修要停電時,值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全措施,嚴(yán)格遵守'驗(yàn)電'、'接地'規(guī)定,任何用電設(shè)備、線路未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為'有電',要采取相應(yīng)防觸電措施,方準(zhǔn)許作業(yè);包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛標(biāo)志牌,會同作業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電安全后方可操作。
7、裝設(shè)接地線時必須先接好地端,后接導(dǎo)體端,拆除時的順序與此相反,裝卸接地線都應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套,裝拆工作必須有兩人進(jìn)行,不許檢修人員自己裝拆和變動接地線,接地線應(yīng)編號,固定位置做好記錄,在交接時要交待清楚。
8、一經(jīng)合閘,即送電到作業(yè)地點(diǎn)的刀閘和開關(guān),操作把手應(yīng)采取安全措施,作業(yè)地點(diǎn)附近要掛標(biāo)志牌。
9、線路或用戶因修理要求停電時,值班人員應(yīng)采取安全措施,然后通知對方負(fù)責(zé)人開始作業(yè)并進(jìn)行登記,送電時必須接到對方負(fù)責(zé)人通知后方可恢復(fù)送電,嚴(yán)禁隨便停、送電。
10、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時,值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)電器設(shè)備的電源迅速進(jìn)行搶救,并報告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。
11、作業(yè)中發(fā)生疑問應(yīng)立即停止作業(yè),向有關(guān)人員問清楚后再作業(yè)。
12、值班人員必須穿絕緣鞋、戴工作帽,不得穿著短袖衣服,嚴(yán)禁穿高跟鞋。
13、進(jìn)行設(shè)備檢查巡視時,要嚴(yán)肅認(rèn)真,并做好記錄。
第6篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第7篇 安全生產(chǎn)高壓線管理制度
第一條 為加強(qiáng)××××××××項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并消除施工現(xiàn)場安全事故隱患，確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定本制度。
第二條 本制度安全生產(chǎn)“高壓線”是指存在嚴(yán)重安全生產(chǎn)隱患或嚴(yán)重違規(guī)，應(yīng)立即停工整改的現(xiàn)場施工管理行為。
第三條 安全生產(chǎn)“高壓線”范圍
1、基坑開挖支撐安裝未及時跟進(jìn)；
2、臨邊施工防護(hù)不及時不到位；
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝未經(jīng)檢測合格；
4、主體結(jié)構(gòu)施工支架搭設(shè)不滿足施工方案及規(guī)范要求；
5、鋼支撐安裝未采取懸吊保護(hù)措施，螺栓連接不緊固，焊縫不飽滿；
6、基坑開挖未嚴(yán)格執(zhí)行掏槽檢縫制度；
7、監(jiān)控量測之水位、地面沉降和位移等數(shù)據(jù)出現(xiàn)多個紅色報警點(diǎn)；
8、地下連續(xù)墻鋼筋籠未經(jīng)過項(xiàng)目工程部、安質(zhì)部嚴(yán)格的吊點(diǎn)設(shè)計和焊接質(zhì)量檢查驗(yàn)收；
9、外電防護(hù)不規(guī)范未經(jīng)驗(yàn)收；
10、起重吊裝設(shè)備各種限位裝置失靈未修復(fù)。
第四條 對勞務(wù)（專業(yè)）分包單位違反上述“高壓線”管理規(guī)定的，對該單位除通報批評取消當(dāng)月安全文明施工費(fèi)用外，并處一次性罰金××××元。
第五條 對勞務(wù)（專業(yè)）分包單位違反上述 “高壓線”管理規(guī)定，而各部門現(xiàn)場管理人員未嚴(yán)格履行職責(zé)的，對相關(guān)責(zé)任人員和帶班領(lǐng)導(dǎo)給予通報批評，取消當(dāng)月安全生產(chǎn)獎，并處一次性罰金××元和×××元。
第六條 項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。
第七條 本制度自公布之日起實(shí)施。
第8篇 高壓氧科室安全管理制度
1.經(jīng)常進(jìn)行安全教育,不斷增強(qiáng)醫(yī)務(wù)人員安全意識和職業(yè)責(zé)任感,自覺地遵守各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)格掌握適應(yīng)癥和禁忌癥,制訂最佳治療方案。
2.建立健全各項(xiàng)安全管理制度,如機(jī)房安全管理制度、消毒隔離制度、維修安全管理制度等,由科(室)安全員督促檢查,促使措施落實(shí)。
3.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,操艙人員必須堅守崗位,不看書報、不做私事、不扯閑談。
4.操艙人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,未經(jīng)醫(yī)生同意,不得隨便更改治療方案。
5.每次治療前,操艙人員必須對每個進(jìn)艙人員進(jìn)行認(rèn)真檢查,不得使火源、易燃、易爆及產(chǎn)生靜電火花的物品帶入艙內(nèi)。
6.機(jī)房人員應(yīng)經(jīng)常檢查、定期保養(yǎng)和維修各種設(shè)備,使保持良好工作狀態(tài)。不得讓機(jī)器及設(shè)備帶病工作。
7.未經(jīng)本科室工作人員同意,不得隨便進(jìn)入治療廳和機(jī)房。嚴(yán)禁任何人在大廳、更衣室和機(jī)房吸煙。不得在暖氣片上烘烤衣物。
8.如設(shè)備發(fā)生故障,禁止在設(shè)備工作狀態(tài)下進(jìn)行檢修,防止發(fā)生安全事故。
9.定期更換滅火器,使保持良好的備用狀態(tài)。
第9篇 高壓旋噴安全施工規(guī)章制度
為規(guī)范施工人員工作行為，本著安全，文明施工精神，特制定本規(guī)章制度。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋工作；
2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗；
3、上崗員工必須進(jìn)行公司、經(jīng)理部和班組三級教育；
4、定期進(jìn)行安全檢查，查出隱患必須及時整改；
5、重視天氣預(yù)報，一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身及工作安全的災(zāi)害的預(yù)報時，立即采購有效的防災(zāi)措施，防范于未然；
6、施工用電中照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零等部分必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置，電工必須持證上崗，對用電設(shè)施進(jìn)行定期檢查制度。150kw發(fā)電機(jī)組帶一臺設(shè)備，300kw發(fā)電機(jī)組帶兩臺設(shè)備，設(shè)備不運(yùn)行時應(yīng)及時關(guān)閉發(fā)電機(jī)組。
7、焊、割作業(yè)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等效物品的距離不得小于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米；
8、電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備清潔潤滑、堅固、高速和防滑工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。高空作業(yè)必須系安全帶。
第10篇 高壓旋噴施工安全規(guī)章制度
為規(guī)范施工人員工作行為,本著安全,文明施工精神,特制定本規(guī)章制度。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用具,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋工作;
2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗;
3、上崗員工必須進(jìn)行公司、經(jīng)理部和班組三級教育;
4、定期進(jìn)行安全檢查,查出隱患必須及時整改;
5、重視天氣預(yù)報,一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身及工作安全的災(zāi)害的預(yù)報時,立即采購有效的防災(zāi)措施,防范于未然;
6、施工用電中照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零等部分必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置,電工必須持證上崗,對用電設(shè)施進(jìn)行定期檢查制度。150kw發(fā)電機(jī)組帶一臺設(shè)備,300kw發(fā)電機(jī)組帶兩臺設(shè)備,設(shè)備不運(yùn)行時應(yīng)及時關(guān)閉發(fā)電機(jī)組。
7、焊、割作業(yè)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等效物品的距離不得小于10米,與易燃易爆物品的距離不得少于30米;
8、電纜線絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備清潔潤滑、堅固、高速和防滑工作,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用,帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。高空作業(yè)必須系安全帶。
第11篇 高壓低壓配電室消防安全制度
(一)主電室及高壓、低壓配電室均屬于重點(diǎn)防火部位,非工作人員禁止入內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行出入登記制度。
(二)主電室及高壓、低壓配電室禁止吸煙和動用明火,室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品或廢舊備品備件,保持室內(nèi)整潔,通道暢通無阻。
(三)工作人員在操作時,必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
(四)停產(chǎn)檢修或平時打掃衛(wèi)生時,禁止使用汽油、煤油等易燃易爆物品擦洗設(shè)備;對使用過的棉紗、油布、油漬及其它可燃物質(zhì)必須及時清除干凈。
(五)因生產(chǎn)需要進(jìn)行動火作業(yè),必須經(jīng)公司消防管理部門審查批準(zhǔn)后,辦理“動火證”,并采取有效的防范措施,方可進(jìn)行。
(六)工作人員應(yīng)定期對變壓器、開關(guān)柜、電纜層、電纜溝等設(shè)備及部位進(jìn)行清理維護(hù),防止塵污造成短路,發(fā)現(xiàn)問題和事故隱患應(yīng)及時處理和上報。
(七)雷雨季節(jié)來臨前,應(yīng)對防雷和防靜電裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)施符合規(guī)定要求,接閃器引下線處于良好工作狀態(tài),保證電氣設(shè)備和人身的安全。
(八)工作人員必須會正確使用消防器材,掌握撲救火災(zāi)和火場逃生自救的基本方法。對配備的消防器材和設(shè)施必須妥善保管,自覺維護(hù)和保養(yǎng)。
第12篇 高壓容器安全使用管理制度
高壓容器的界定：依據(jù)99版壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對壓力容器范圍的界定，容積超于60l屬于壓力容器，需要進(jìn)行定期檢測
一、高壓容器及附屬儀表校正檢驗(yàn)
（一）新購置高壓容器啟用前，須進(jìn)行檢驗(yàn)檢測并出具檢測合格報告，按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，辦理特種設(shè)備使用登記證。
（二）依據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定定期對高壓容器進(jìn)行檢測，超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
（三）高壓容器的附屬各類儀表（夾套壓力表、內(nèi)室壓力表）和安全閥需定期檢測，有效期為一年。檢測不合格的儀表或安全閥須及時更換。超出有效期限或檢測不合格的高壓容器禁止使用。
（四）各類檢驗(yàn)檢測報告原件存設(shè)備部備查，設(shè)備使用科室留存復(fù)印件。
二、高壓容器操作人員資格認(rèn)證
（一）高壓容器操作人員均須經(jīng)過國家相應(yīng)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格的具有相應(yīng)特種設(shè)備操作資格的專業(yè)人員。無資格認(rèn)證人員不得操作高壓容器設(shè)備。
（二）高壓容器操作人員的特種設(shè)備操作資格證需定期核查，及時備案登記。證件出有效期的人員不得操作高壓容器設(shè)備。
（三）特種設(shè)備作業(yè)人員證原件存設(shè)備科備查，設(shè)備使用科室留存復(fù)印件。
三、醫(yī)用滅菌器規(guī)范操作
（一）醫(yī)用滅菌器操作人員熟知設(shè)備性能及操作要求，嚴(yán)格的按照操作規(guī)程使用高壓容器設(shè)備。
（二）醫(yī)用滅菌器開機(jī)前，檢查密封圈、前封板、門板、直線導(dǎo)軌有無雜物和損壞；檢查障礙開關(guān)及鎖緊有無異常；用干凈的棉布進(jìn)行擦洗。
（三）打開醫(yī)用滅菌器連接的蒸汽源及水源開關(guān)時，首先檢查其壓力是否達(dá)到核定標(biāo)準(zhǔn)，水源壓力是否達(dá)到規(guī)定值。
（四）醫(yī)用滅菌器設(shè)備運(yùn)行中，操作人員不得遠(yuǎn)離設(shè)備，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，如有異常，及時處理，防止意外事故發(fā)生。
（五）醫(yī)用滅菌器運(yùn)行結(jié)束后，待室內(nèi)壓力回零后，方可打開后門取出物品。
（六）醫(yī)用滅菌器使用結(jié)束后，打開倉門，切斷設(shè)備控制電源和動力電源或空氣壓縮機(jī)電源。關(guān)閉蒸汽源，供水閥門及壓縮空氣閥門。
四、醫(yī)用滅菌器日常保養(yǎng)
每日工作完畢，醫(yī)用滅菌器內(nèi)外及其操作間應(yīng)保持清潔，應(yīng)將艙內(nèi)污物清洗干凈，每周一次小保養(yǎng)，每月一次大保養(yǎng)。進(jìn)汽與進(jìn)水管路上的過濾器，應(yīng)半年清理一次，以防雜質(zhì)堵塞。
