第1篇 機械設(shè)備考核工作制度
1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。
2、帶病設(shè)備嚴(yán)禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責(zé)任人20元。
3、做好設(shè)備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責(zé)任人20元。
4、機動車輛無故長時間不熄火達(dá)15分鐘罰20元.
5、每周對機動車輛,攪拌臺等設(shè)備的安全附件進(jìn)行檢查,并記錄,否則每項罰責(zé)任人20元。
6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責(zé)任人20元。
7、車輛有漏撒材料的,應(yīng)立即停車,罰責(zé)任人50元。
第2篇 機械設(shè)備交接班制度
(1) 所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(2) 交接班內(nèi)容。
1) 本班完成任務(wù)情況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2) 本班機械運轉(zhuǎn)情況,、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備情況。
3) 本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。
(3) 由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。
(4) 嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5) 如因交接不清,設(shè)備在交班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。
(6) 設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班情況,查看交接班記錄。
第3篇 施工機械、設(shè)備管理制度
為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設(shè)備的進(jìn)、退場
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計劃，在要求設(shè)備進(jìn)場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進(jìn)場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場日期、使用期等。
2、設(shè)備進(jìn)場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進(jìn)場的組織。
3、指揮部負(fù)責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進(jìn)行審核、上報；負(fù)責(zé)新設(shè)備的開箱驗收；負(fù)責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。
二、設(shè)備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。
2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng)；做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好，工作達(dá)到規(guī)定要求。
三、設(shè)備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護(hù)措施，報指揮部審核；嚴(yán)禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。
2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，嚴(yán)禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負(fù)責(zé)上報，對事故責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
第4篇 機械化采掘設(shè)備三機驗收管理制度
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。
2、負(fù)責(zé)“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。
3、負(fù)責(zé)單機試驗，切割部溫度，運轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。
二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機”配套試驗。
2、設(shè)備到貨驗收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。
三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標(biāo)準(zhǔn)
（一）設(shè)備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng)；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng)；
3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng)；
4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng)；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng)；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng)；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；
8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異常現(xiàn)象；
2、閥，按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；
4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。
5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
第5篇 機械設(shè)備安全操作制度3
機械設(shè)備安全操作制度(三)
1、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
2、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
3、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機械,非機械操作人員嚴(yán)禁操作機械。
4、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。
5、人員在操作時,不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準(zhǔn)將機械交給非指定人員操作。
6、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
7、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進(jìn)行維修,以延長使用壽命。
8、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效。
9、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。
10、電動機械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電。
11、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。
12、機械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見。
13、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。
14、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象。
15、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。
16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
17、一切機械在進(jìn)行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用”標(biāo)示牌。
第6篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
第7篇 電氣設(shè)備、機械設(shè)備安全管理制度
1、電氣安全管理人員應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題，保證安全措施的具體落實。
2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可使用。
3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。
4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進(jìn)行安裝。
5、手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)器，每次使用前應(yīng)對其進(jìn)行試驗，試驗無效禁止使用。
6、值班人員在工作中必須嚴(yán)格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進(jìn)行。
7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗，必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
8、機械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人應(yīng)按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題，保證安全措施的具體落實。
9、值班人員在對設(shè)備進(jìn)行巡視或進(jìn)行不停機的故障判斷時，只允許進(jìn)行機械設(shè)備外部的檢查，聽音或手摸，但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分，以免發(fā)生人身安全事故。
10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴(yán)重的突發(fā)故障時，值班人員應(yīng)迅速停止動力機運轉(zhuǎn)，盡可能防止事故擴大，確保人身、設(shè)備安全。
11、值班人員應(yīng)定期對起重設(shè)備做預(yù)防性的保養(yǎng)、檢查。
第8篇 機械設(shè)備使用管理制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進(jìn)退場。
六、結(jié)合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎?，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1.機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2.安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3.機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
4.對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1.機械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油)，都必須嚴(yán)格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2.做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3.在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1.施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2.按規(guī)定間隔期對機械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4.培訓(xùn)司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5.配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
第9篇 現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度
1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
4、機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，主管人員應(yīng)停止其使用。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
第10篇 機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護(hù)裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第11篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負(fù)責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進(jìn)入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進(jìn)入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進(jìn)入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護(hù)欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及檢測，確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。
二oo九年六月
第12篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
