機電設(shè)備巡回檢查工作制度（十二篇）

第1篇 機電設(shè)備巡回檢查工作制度

一、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導,同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

二、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備,都必須做到

(1) 交接班檢查;

(2) 運轉(zhuǎn)前檢查;

(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。

三、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標,必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應檢查:

(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。

(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。

(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異聲異響。

(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。

(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。

(6) 設(shè)備的振動情況是否異常。

(7) 設(shè)備的負載情況是否過負荷。

(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。

(9) 記錄是否齊全準確。

(10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

四、機電管理部門領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設(shè)備進行全面檢查,并認真檢查和分析設(shè)備運行記錄。

第2篇 機電設(shè)備管理制度

一、為了加強我礦機電設(shè)備管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度，結(jié)合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設(shè)備管理組織

1、設(shè)備的保管、使用、維護和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員，負責全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負責設(shè)備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設(shè)備均要固定人員，包機到人，落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設(shè)備。

三、設(shè)備管理職責

1、礦設(shè)備管理員職責：

（1）負責建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證；掌握設(shè)備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設(shè)備管理員負責辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

（3）負責礦內(nèi)設(shè)備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設(shè)備安裝、回收和移交工作，及時掌握設(shè)備回收移交情況。

（5）負責設(shè)備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設(shè)備報廢工作。

（7）負責新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設(shè)備丟失或損壞。

(8)負責設(shè)備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備，屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設(shè)備管理員職責：

（1）掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負責維護檢修機電設(shè)備。

（2）建立本隊設(shè)備使用手冊，負責辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量，掌握設(shè)備動態(tài)。

（4）保證設(shè)備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負責本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負責本隊設(shè)備一旬一檢查，一月一總結(jié)，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。

（9）負責本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設(shè)備庫管理工職責：

（1）認真管理好設(shè)備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。

（2）要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。

（3）協(xié)助設(shè)備管理員工作。

四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用

1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設(shè)備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設(shè)備，除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外，其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

第3篇 機電設(shè)備停、送電管理制度

1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓，熟悉工作系統(tǒng)，有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認可的專職機電工種。

2.必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》，使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作，禁止合電”的停電牌，懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗電（使用與電壓相適應的驗電筆）放電工作。嚴格杜絕本人停電，他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為，做到誰停電誰送電。

4.送電前必須檢查需送電電路，確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時，只摘自己的停電牌，最后由他人送電。

5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時，必須嚴格辦好與下班的交接事項，交接時必須摘下自己的停電牌，接班人重換停電牌，方可工作。

6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題，由機電副隊長根據(jù)（停送電管理制度）予以考核。

7.停送電手續(xù)必須齊全，停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導批示，有具體的技術(shù)及施工負責人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間，有被影響單位負責人簽字。

8.嚴格執(zhí)行工作票制度，工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字，一式二份，一份交變電所值班人員，另一份由工作負責人保管，不得丟失，以便送電聯(lián)系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后，方可填寫所內(nèi)操作票，進行停電操作。

10.停送電作業(yè)，必須由持證人員進行，無證人員和停電申請方不得操作。

11.停送電作業(yè)，嚴格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。

12.如工作間斷時，停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報，變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚，并認真做好詳細記錄。

13.工作結(jié)束后，由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。

14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯(lián)系，嚴禁委托他人送電。

15.停、送電時，變電所值班人員必須嚴格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度，停、送電后要對停電設(shè)備掛牌。

16.工作票填寫要認真、整潔，不得有涂改，并保留三個月。

17.停送電結(jié)束時，必須匯報調(diào)度室，并記錄在案。

18.停送電設(shè)備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。

第4篇 機電設(shè)備安全檢查制度怎么寫

（一）每班檢查

1、 項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設(shè)備的安全保護裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。

2、 項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導后立刻予以解決。

（二）不定期檢查

1、 設(shè)備科領(lǐng)導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2、 按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進行專項檢查。

3、 雨季和臺風到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進行檢查和防護，確保機械不受影響。風雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進行檢查，確認沒問題后才可投入使用。

（三）定期檢查

1、 項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進行檢查，對存在的問題及時安排解決。

2、 設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第5篇 機電設(shè)備綜合管理制度

機電設(shè)備綜合管理制度

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領(lǐng)導下進行，以掌握設(shè)備動態(tài)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2、電氣試驗標準必須按照有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設(shè)備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

4、電氣設(shè)備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設(shè)備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。

④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：

設(shè)備操作者應該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進行處理。

二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：

1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。

3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：

1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進行適當調(diào)整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。

5、大型固定設(shè)備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質(zhì)量記錄：

1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運轉(zhuǎn)日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉(zhuǎn)日志。

8、變電所運轉(zhuǎn)日志。

9、壓風機運轉(zhuǎn)日志。

10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。

設(shè)備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設(shè)備的管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設(shè)備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設(shè)備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)

的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復設(shè)備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復設(shè)備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設(shè)備進行全面修理，使設(shè)備完全恢復精度和額定出力；必要時設(shè)備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設(shè)備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設(shè)備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設(shè)備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設(shè)備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設(shè)備大修理資金中支出。

7、設(shè)備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設(shè)備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復雜的工作量大的重點設(shè)備應采用網(wǎng)絡技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設(shè)備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設(shè)備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設(shè)備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設(shè)施設(shè)備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設(shè)備，應在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行：

①例假停產(chǎn)檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應嚴格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備履歷內(nèi)。

大修理后的設(shè)備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設(shè)備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領(lǐng)導、技術(shù)人員和工人共同管好機電設(shè)備的重要措施，有關(guān)人員應嚴格遵守。

2、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經(jīng)理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應仔細查看機電設(shè)備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關(guān)設(shè)備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設(shè)備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、當離開現(xiàn)場時，干部應將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導。

設(shè)備防爆管理制度

1、開關(guān)和各電器設(shè)備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設(shè)備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設(shè)備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設(shè)備要有標記，嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報有關(guān)領(lǐng)導迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。

3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發(fā)生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預

事故追查的言行。

5、事故追查完后，應協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應在機電隊實行內(nèi)部追查。

①隊內(nèi)事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內(nèi)部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業(yè)務，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務、提出要求。

防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設(shè)備完好標準》。

2、防爆設(shè)備入進前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標準》。

3、防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

6、安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。

7、防爆設(shè)備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。

第6篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、機構(gòu)及人員管理

1、 機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。

2、 礦屬各使用單位必須相應設(shè)置分管機電工作隊長一名，

（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。

3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。

4、 對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。

5、 不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。

二、 檢查制度

1、 機電礦長負責組織、安排指導全礦機電設(shè)備的檢查工作。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

2、 機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。

三、 檢查內(nèi)容

1、 各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。

2、 機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。

3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。

4、 各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。

5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。

6、 風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。

7、 電纜的吊掛間距

（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。

8、 小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。

9、 各類信號裝置是否清晰、準確。

10、 人車落閘試驗是否靈敏可靠。

11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。

12、 副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。

13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。

14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。

16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。

17、 采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。

18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。

19、 各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

20、 各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。

四、 檢查結(jié)果

1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。

2、 復查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。

4、 每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。

五、 機電設(shè)備管理獎罰辦法

1、 各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。

2、 機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。

3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：

（1）能修復的設(shè)備由使用單位維修；

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

（2）不能修復的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；

（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；

（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；

4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同

時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。

5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一

件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。

6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。

7、 各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。

8、 配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%

罰款。

9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一

臺罰款100元。

10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。

11、 井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。

12、 各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。

機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法

13、 按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。

14、 礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。

15、 嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。

第7篇 機電設(shè)備操作管理交接班制度

l、各崗位司機都必須在工作現(xiàn)場進行交接班。

2、接班人必須提前3-5分鐘持操作證到達工作地點。

3、上班人在下班前,必須把設(shè)備清擦干凈,機房衛(wèi)生打掃干凈,記錄、工具、配件、器材點清放好。

4、交接班時,雙方應按操作規(guī)程規(guī)定共同對設(shè)備巡查一次,并做好試運轉(zhuǎn)工作。

5、交接班完畢,雙方應在交接記錄簿上簽字,經(jīng)接班人同意后,交班人方可離開工作現(xiàn)場。

6、遇有下列情形之一時,不準交班。

(1) 接班人末到現(xiàn)場,用電話聯(lián)系接班,不交班。

(2) 接班人員到達現(xiàn)場,但精神不振或飲酒或有病,不交班。

(3) 接班人未經(jīng)領(lǐng)導批準,隨便找人替班,不交班。

(4) 接班人無操作證或有證未帶,不交班。

(5) 設(shè)備有故障,未排除,不交班。

(6) 工具、配件、器材不清、記錄不全,不交班。

7、遇有下列情形之一時,不準接班。

(1) 設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、檢修情況交待不清,不接班。

(2) 設(shè)備有異聲、異響或其他隱患,不接班。

(3) 機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生不好,不接班。

(4) 工具、配件、器材損壞丟失,不接班。

(5) 記錄不齊全或填寫不認真,不接班。

(6) 交班人不在現(xiàn)場,不接班。

8、交接班過程中,雙方意見不一致時,應及時報告帶班領(lǐng)導或調(diào)度室,由領(lǐng)導裁決。

第8篇 機電設(shè)備選型購置管理制度

一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設(shè)備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設(shè)備均由機電科設(shè)備組歸口管理。

二、調(diào)入設(shè)備、租賃設(shè)備由本礦編制計劃,申請調(diào)入或租入,經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設(shè)備手續(xù),并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。

三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設(shè)備更新資金,編制設(shè)備更新計劃,報集團公司,由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外,更新某種設(shè)備時,須報集團公司有關(guān)部門批準,并在調(diào)整計劃中明確列出。

四、礦設(shè)備更新時,由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設(shè)備組。設(shè)備組根據(jù)同類設(shè)備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟,技術(shù)效益,列出全礦更新計劃;經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設(shè)備、計劃財務,基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后,報礦辦公會研究通過。

五、設(shè)備更新計劃編排序列:

1、井下生產(chǎn)設(shè)備。

2、地面大型設(shè)備、篩選設(shè)備。

3、水暖供熱設(shè)備、基建設(shè)備。

4、超重運輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設(shè)備。

6、新技術(shù)推廣應用項目所需設(shè)備。

六、設(shè)備選型,特別是耗能量大、容量大的設(shè)備,要害設(shè)備,必須由機電專業(yè)人員,設(shè)備管理人員進行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細說明其技術(shù),經(jīng)濟性能,編寫設(shè)備選型說明書報機電副總,審批后交由設(shè)備組辦理。

七、基本建設(shè)或改擴建工程設(shè)備選型由集團公司以上設(shè)計部門根據(jù)工程概算及工程設(shè)計提出,由集團公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設(shè)備代替。

八、設(shè)備選型應根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設(shè)備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品,一律不得選用。

第9篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應大于30毫米；

③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設(shè)備標準：

（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關(guān)責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第10篇 機電設(shè)備管理考核制度

為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。

二、 回收設(shè)備的檢修移交程序

(一) 使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。

(二) 設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務單》上簽字認可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。

(三) 檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。

(四) 所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。

(五) 外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。

三、 設(shè)備使用維護及保養(yǎng)

(一) 設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。

(二) 設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。

(三) 掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。

(四) 采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。

(五) 設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴禁開機。

(六) 設(shè)備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。

(七) 水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。

(八) 嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。

四、 設(shè)備停用、存放、回收管理

(一) 設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進行妥善存放。

(二) 未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。

(三) 在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。

(四) 在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。

(五) 在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。

(六) 損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。

五、 設(shè)備管理處罰辦法

(一) 領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏?，扣領(lǐng)用人50元/臺次;

(二) 防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責任單位500元/臺次，并株連單位機電負責人100元。

(三) 安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。

(四) 因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。

(五) 無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負責。

(六) 設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。

(七) 在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。

(八) 領(lǐng)用開關(guān)拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次，并株連機電負責人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責任單位100元/臺次。

(九) 使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。

(十) 工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負責人各100元。

(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責任單位200元/次，造成事故加倍處罰。

(十二)設(shè)備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。

(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。

(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。

(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責任單位100元/天。

(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次，

(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責任單位500元/臺次。

(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。

六、 設(shè)備損壞、報廢后處罰標準

(一) 經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責任單位。

以下是人為責任事故的處罰規(guī)定

1、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。

2、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。

3、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元以下的按50%處罰責任單位。

4、 損壞報廢設(shè)備、配件價值在 0元及以上的按30%處罰責任單位。

5、 損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責任單位。

6、 低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。

(二) 40t刮板機

1、 使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。

2、 回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元，并株連機電負責人50元。

3、 使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。

4、 溜槽損壞每節(jié)扣責任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責任單位200元/節(jié)。

(三) 膠帶

1、 違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責任單位負責人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。

2、 違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。

3、 未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。

4、 膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。

5、 巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。

6、 盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責任單位。

7、 折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。

8、 丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。

9、 因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。

第11篇 綜采機電設(shè)備檢修制度范本

為進一步加強綜采工作面的機電設(shè)備管理與維護,降低在生產(chǎn)過程中機電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設(shè)備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設(shè)備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風水管路是否有漏風(水)等,壓力是否達到生產(chǎn)需要標準;語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負責設(shè)備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設(shè)備負責,有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設(shè)備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責任人罰款10元/次 。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監(jiān)督落實。

第12篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試驗收管理制度

1、礦井上下機電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。

3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設(shè)備嚴禁繼續(xù)使用。

5、設(shè)備安裝完畢后,由機電動力科組織相關(guān)業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。

6、在設(shè)備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。