氧氣、乙炔氣庫(kù)房工作點(diǎn)消防安全管理制度（十二篇）

第1篇 氧氣、乙炔氣庫(kù)房工作點(diǎn)消防安全管理制度

1、氧氣、乙炔氣庫(kù)房是屬重點(diǎn)防火防爆部位，必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2、氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫(kù)存放，嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險(xiǎn)品，油類(lèi)易燃易爆物品混放，乙炔瓶嚴(yán)禁橫放。

3、氧氣、乙炔氣庫(kù)房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施，庫(kù)房?jī)?nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi)，電閘、開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在庫(kù)外，室內(nèi)通風(fēng)必須良好，工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好門(mén)窗，方可離開(kāi)。

4、禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶，瓶閥凍結(jié)時(shí)，禁止用火烘烤，禁止與油類(lèi)接觸，瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完，必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源，應(yīng)與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時(shí)，要有遮陽(yáng)措施，夏季使用時(shí)，要求有降溫措施，避免爆曬、雨淋、高溫。

7、使用乙炔瓶時(shí)，必須要安裝明火報(bào)警器。

8、工作人員必須會(huì)正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

第2篇 油庫(kù)、火工庫(kù)、化工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)、器材庫(kù)安全管理制度

為加強(qiáng)油庫(kù)、火工庫(kù)、化工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)、器材庫(kù)的安全防范工作，現(xiàn)制定出如下規(guī)定：

一、油庫(kù)、火工庫(kù)、化工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)、器材庫(kù)周?chē)粶?zhǔn)亂放煙花炮竹。

二、家長(zhǎng)要教育小孩不要在倉(cāng)庫(kù)周?chē)螋[、玩火、吸煙。不要損壞消防設(shè)施、消防器材，不要損壞倉(cāng)庫(kù)門(mén)、窗、玻璃，不要對(duì)倉(cāng)庫(kù)拋擲石塊。

三、油庫(kù)、火工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)內(nèi)及圍墻以外50米不準(zhǔn)開(kāi)荒種植作物。

四、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)周?chē)畈衽?、堆放柴草或易燃易爆物品?/p>

五、進(jìn)入油庫(kù)、火工庫(kù)、化工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)作業(yè)人員不準(zhǔn)穿釘鞋、不準(zhǔn)在工作場(chǎng)所更衣，不準(zhǔn)穿化纖衣服。

六、加油車(chē)輛要聽(tīng)從油庫(kù)工作人員指揮，按規(guī)定戴好防火罩。

七、非工作有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫(kù)、火工庫(kù)、化工庫(kù)、氧氣乙炔氣庫(kù)，庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)接客、留宿。

八、違反以上規(guī)定者，按公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例處罰。

九、造成事故者，按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

第3篇 氧氣瓶庫(kù)房安全防火制度

1) 氧氣瓶必須專(zhuān)庫(kù)存放,嚴(yán)禁同爆炸物品、氧化劑、油脂、易燃物混存。

2) 庫(kù)房?jī)?nèi)采用防爆燈,位置較高的應(yīng)安裝避雷裝置。

3) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)置欄桿或支架加以固定。

4) 嚴(yán)禁日光曝曬,嚴(yán)禁滾動(dòng)、撞擊和劇烈震動(dòng)。

5) 庫(kù)內(nèi)要有明顯的防火標(biāo)志,配備必要的消防器材。

第4篇 氧氣站安全管理制度

1.目的

促進(jìn)氧氣站安全管理的規(guī)范化、制度化和科學(xué)化，保障公司安全生產(chǎn)。

2.適用范圍

本制度適用于公司氧氣站的安全管理。

3.職責(zé)劃分

3.1機(jī)動(dòng)部是氧氣站的日常管理部門(mén)，負(fù)責(zé)氧氣站的日常管理、維護(hù)工作。

3.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)氧氣采購(gòu)工作，對(duì)充裝單位的資質(zhì)進(jìn)行審核，保證其具備相應(yīng)的資質(zhì)。

3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)氧氣站進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，督促責(zé)任部門(mén)整改各類(lèi)違規(guī)行為。

4.氧氣購(gòu)買(mǎi)、充裝安全管理

4.1必須向具有相應(yīng)資質(zhì)的單位購(gòu)買(mǎi)氧氣，購(gòu)買(mǎi)前應(yīng)對(duì)氧氣供應(yīng)單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。

4.2槽車(chē)的安全檢查

氧氣充裝前必須先對(duì)槽車(chē)隨車(chē)必帶的證件和資料（包括汽車(chē)槽車(chē)使用證、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照、汽車(chē)槽車(chē)準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表、運(yùn)行檢查記錄、裝卸記錄等）、槽車(chē)的安全情況以及槽車(chē)的漆色、字樣、標(biāo)志等進(jìn)行檢查，必須保證符合要求，否則不得充裝。

4.3充裝前的準(zhǔn)備工作

4.3.1槽車(chē)經(jīng)檢查合格后，應(yīng)按指定路線，低速行駛進(jìn)入充裝區(qū)域。

4.3.2槽車(chē)進(jìn)入充裝區(qū)域后，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，并使用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能的應(yīng)加防滑塊。

4.3.3氧氣充裝區(qū)域應(yīng)封閉，周邊道路應(yīng)張掛警示牌，禁止任何機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。

4.3.4氧氣充裝時(shí)應(yīng)掛接專(zhuān)用安全接地線。

4.3.5充裝現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品。

4.3.6充裝前應(yīng)使用四氯化碳對(duì)閥門(mén)接頭、軟管進(jìn)行清洗脫脂。

4.3.7連接充裝軟管時(shí)，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。

4.3.8充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。

4.3.9遇到雷雨天氣、明火作業(yè)、檢修作業(yè)、罐內(nèi)壓力異常、夜間照明不良等特殊情況時(shí)禁止充裝作業(yè)。

4.4充裝過(guò)程安全監(jiān)管

4.4.1充裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離現(xiàn)場(chǎng)。

4.4.2充裝操作必須緩慢進(jìn)行，充液管線冷卻要緩慢均勻。

4.4.3充裝期間，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)不得起動(dòng)，不得進(jìn)行車(chē)輛檢修，不得使用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等。

4.4.4充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。

4.4.5氧氣罐充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量。

4.4.6充裝結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門(mén)。

4.4.7確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中含氧量合格后，槽車(chē)方準(zhǔn)離開(kāi)。

4.4.8充裝完畢后要認(rèn)真做好充裝記錄，記錄要真實(shí)準(zhǔn)確。

5.氧氣儲(chǔ)存管理

5.1氧氣儲(chǔ)存所使用的壓力容器必須辦理特種設(shè)備使用登記，并嚴(yán)格按照時(shí)限要求定期檢查。

5.2氧氣儲(chǔ)存場(chǎng)所必須保證良好的通風(fēng)，周?chē)?米內(nèi)不得有明火，不得存放易燃易爆物品，照明及電氣開(kāi)關(guān)必須是防爆型。

5.3氧氣罐必須安裝導(dǎo)除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不得大于10ω，防雷擊裝置最大沖擊電阻為30ω，至少每年檢測(cè)一次。

5.4氧氣罐的充滿率不得大于95%，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

5.5氧氣罐的壓力表、安全閥等安全附件必須脫脂去油，并定期送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)。

5.6當(dāng)設(shè)備上閥門(mén)、儀表、管道等凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用70～80℃的氮?dú)?、空氣或熱水解凍，?yán)禁明火加熱。

5.7氧氣罐內(nèi)有液體時(shí)，禁止動(dòng)火維修，必須加溫至常溫后才能修理。

5.8操作人員不得穿戴有油污或有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿帶釘鞋，操作中啟閉閥門(mén)要緩慢，停用氧氣時(shí)增壓閥要關(guān)嚴(yán)。

5.9每隔15天應(yīng)分析氧氣中的乙炔濃度，其濃度應(yīng)控制在0.1×10-6以下，否則應(yīng)排放氧氣。

5.10氧氣罐應(yīng)定期巡檢，當(dāng)升到工作壓力時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空閥適當(dāng)泄壓，防止超壓。罐內(nèi)的液體不可長(zhǎng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質(zhì)的濃縮。

5.11當(dāng)氧氣罐已經(jīng)排空液體，又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門(mén)，防止造成結(jié)冰堵塞管道的事故。

5.12氧氣儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全通道和安全出口，并張貼醒目的警示標(biāo)志。

6.氧氣使用安全管理

6.1罐體使用中不得遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害，以免破壞罐體安全防護(hù)。

6.2非特殊情況不得移動(dòng)罐體，必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用合適的起重運(yùn)輸機(jī)械，禁止直接提、抬罐體。

6.3使用中，管路的聯(lián)接和各閥門(mén)的操作應(yīng)嚴(yán)格按《使用說(shuō)明書(shū)》的相關(guān)條款進(jìn)行。

6.4一般情況下，增壓閥是不需開(kāi)啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求，可開(kāi)啟增壓閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小，停止用氣時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉增壓閥。

6.5外部輸氣管路結(jié)霜或結(jié)冰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止用氣或減小用氣量，禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

6.6運(yùn)行人員必須熟悉壓力容器使用的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性，熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備工藝流程和操作規(guī)程等，發(fā)生故障和意外事故時(shí)能獨(dú)立采取緊急安全措施。

6.7運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查制度、交接班制度，并做好巡檢記錄及交接班記錄,任何人員進(jìn)出氧站嚴(yán)格執(zhí)行出入登記規(guī)定，非工作人員不得進(jìn)入氧氣站。

6.8運(yùn)行人員對(duì)氧氣罐進(jìn)行任何操作時(shí)，應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服、帶防護(hù)手套、佩戴護(hù)目眼鏡，避免液體意外排出時(shí)造成傷害。不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換，不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿有釘鞋。

6.9操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所，必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過(guò)充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱，嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。

7.氧氣罐的維護(hù)與保養(yǎng)

7.1管理部門(mén)必須加強(qiáng)氧氣罐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查罐體焊縫強(qiáng)度和接管、接頭的完好情況，以及相應(yīng)安全附件是否正常。

7.2閥門(mén)要定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活、無(wú)泄漏。

7.3定期檢查緊固支件狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠。

7.4靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

7.5管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

7.6及時(shí)消除存在的跑、漏現(xiàn)象。

7.7禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。

7.8氧氣站內(nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

7.9遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告：

(1)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

(2)管道的閥門(mén)及其它關(guān)鍵裝置失靈，危及安全運(yùn)行；

(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

(4)安全保護(hù)裝置失效；

(5)發(fā)生火災(zāi)事故，直接威脅正常安全運(yùn)行。

8.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第5篇 氧氣管道安全管理制度

第一條目的

為防止氧氣在使用過(guò)程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故，規(guī)范氧氣管道及附屬設(shè)備、設(shè)施的管理，保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，特制定本制度。

第二條適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、操作、檢修、點(diǎn)檢及事故處理等安全管理工作。

第三條引用標(biāo)準(zhǔn)、

《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》gb16912-2008

《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評(píng)定方法》

《阻火器的設(shè)置》

《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

《氧氣管道技術(shù)條件》

《氧氣用截止閥》

第四條職責(zé)

（一）、裝備工程部

1、負(fù)責(zé)貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

2、負(fù)責(zé)督促檢查使用單位對(duì)氧氣管道安全管理制度和崗位安全責(zé)任制的執(zhí)行情況；

3、負(fù)責(zé)對(duì)氧氣管道安裝、檢修、檢驗(yàn)單位的落實(shí)和協(xié)調(diào)，并對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查、核實(shí)；

4、負(fù)責(zé)氧氣管道附屬設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的審核、采購(gòu)工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗(yàn)收；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的登記注冊(cè)與申辦使用登記證的工作，依據(jù)有關(guān)程序、規(guī)定辦理停用、報(bào)廢注銷(xiāo)手續(xù)；

7、負(fù)責(zé)組織實(shí)施氧氣管道及安全附件的定期檢驗(yàn)、檢測(cè)工作，并對(duì)檢驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果存檔；

8、負(fù)責(zé)對(duì)氧氣管道運(yùn)行狀況的專(zhuān)項(xiàng)檢查，督促使用單位對(duì)存在故障和事故隱患的落實(shí)整改；

9、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施。

（二）安全環(huán)保部

1、負(fù)責(zé)對(duì)使用單位氧氣管道的使用、驗(yàn)證、運(yùn)行等進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并督促特種設(shè)備使用部門(mén)對(duì)存在安全隱患及時(shí)落實(shí)整改；

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓(xùn)計(jì)劃，辦理管道在線檢驗(yàn)相關(guān)證件；

3、協(xié)助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍，制定監(jiān)控措施；

4、負(fù)責(zé)組織氧氣管道人身傷害事故和重大險(xiǎn)肇事故的調(diào)查處理，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)。

（三）企業(yè)文化部

負(fù)責(zé)對(duì)全公司氧氣管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、重大維修的技術(shù)文件和資料進(jìn)行歸檔，建立特種設(shè)備技術(shù)資料檔案。

（四）資金中心

負(fù)責(zé)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)檢測(cè)、隱患治理、人員培訓(xùn)等經(jīng)費(fèi)的支付。

（五）生產(chǎn)技術(shù)中心

1、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)檢測(cè)期間的設(shè)備開(kāi)停機(jī)。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險(xiǎn)肇事故的調(diào)查處理。

3、負(fù)責(zé)氧氣管道事故狀態(tài)下的應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)，組織全公司的生產(chǎn)應(yīng)急處置。

（六）制氧廠

1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位，負(fù)責(zé)公司主管網(wǎng)的安全運(yùn)行，負(fù)責(zé)制定氧氣管道相關(guān)管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行；

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺(tái)賬和隱患臺(tái)賬；

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測(cè)計(jì)劃（或檢驗(yàn)申請(qǐng)），并按時(shí)報(bào)裝備工程部；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查，對(duì)存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時(shí)整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門(mén)告知的義務(wù)；

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗(yàn)收；

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識(shí)教育培訓(xùn)工作；

（七）使用單位

1、各使用單位負(fù)責(zé)本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行；

3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄；

4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道管理臺(tái)賬和隱患臺(tái)賬；

5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測(cè)計(jì)劃（或檢驗(yàn)申請(qǐng)），并按時(shí)報(bào)裝備工程部；

6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查，對(duì)存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)及時(shí)整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負(fù)責(zé)督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門(mén)告知的義務(wù)；

8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗(yàn)收；

9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識(shí)教育培訓(xùn)工作；

五、管理內(nèi)容

（一）氧氣管道的布置、施工、驗(yàn)收相關(guān)管理規(guī)定：

1、管道布置及安全間距

1.1氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無(wú)分岔管道每隔80m~100m處以及進(jìn)場(chǎng)裝置或設(shè)施等處，設(shè)置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠（站、車(chē)間）邊界閥門(mén)后、氧氣干管送往一個(gè)系統(tǒng)支管閥門(mén)后、進(jìn)車(chē)間閥門(mén)后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設(shè)阻火銅管段。當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨(dú)立閥門(mén)室或防護(hù)墻時(shí)，手動(dòng)閥門(mén)的閥桿宜伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨(dú)設(shè)置閥門(mén)室或防護(hù)墻時(shí)，氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質(zhì)管道。

1.4氧氣管道嚴(yán)禁穿過(guò)生活間、辦公室，不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間，若必須穿過(guò)時(shí)，則該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域，必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門(mén)。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門(mén)出口直接連接。調(diào)節(jié)閥組、干管閥門(mén)、供一個(gè)系統(tǒng)的支管閥門(mén)、車(chē)間入口閥門(mén)，其出口側(cè)的管道宜有長(zhǎng)度不小于5倍管道公稱(chēng)直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí)，供氧閥門(mén)及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。

1.8氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房?jī)?nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門(mén)等易泄漏處下方，不應(yīng)有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的最小間距要求應(yīng)按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應(yīng)按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí)，應(yīng)設(shè)在該類(lèi)管道的上方或支架兩側(cè)。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a)溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；

b)地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門(mén)、法蘭、螺紋等易泄漏接口；

c)地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表7執(zhí)行；

d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)在上面；

e)嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道（不含乙炔氣）、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類(lèi)管線地溝相通。

1.13廠房?jī)?nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。

2、氧氣流速

管道中氧氣的最高允許流速，根據(jù)管道材質(zhì)、工作壓力，不應(yīng)超過(guò)表9規(guī)定。

表9管道中氧氣最高允許流速v

3、管件選用

3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應(yīng)符合下列要求：

a)氧氣管道的彎頭嚴(yán)禁采用褶皺彎頭，當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于公稱(chēng)直徑的5倍；當(dāng)采用壓制對(duì)焊彎頭時(shí)，宜選用長(zhǎng)半徑彎頭。

對(duì)工作壓力不大于0.1mpa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90o彎頭應(yīng)采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑、無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。

b)氧氣管道的變徑管宜采用壓制對(duì)焊管件，當(dāng)焊接制作時(shí)，變徑部分長(zhǎng)度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤。

c)氧氣管道的三通宜采用壓制對(duì)焊，當(dāng)不能取得時(shí)，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，加工到無(wú)銳角、無(wú)突出部位及焊瘤。

3.2氧氣管道上的法蘭應(yīng)按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。

表11氧氣管道法蘭的墊片

3.3氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門(mén)連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應(yīng)采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。

3.4氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過(guò)濾器。氧氣過(guò)濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅合金，過(guò)濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅合金。濾網(wǎng)除滿足過(guò)濾功能外，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以防濾網(wǎng)破裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì)，其次為銅合金（含鋁銅合金除外）材質(zhì)，網(wǎng)孔尺寸宜為0.16 mm~0.25 mm（60目~80目）。

4、氧氣閥門(mén)選用

4.1氧氣管道的閥門(mén)應(yīng)選用專(zhuān)用氧氣閥門(mén)，并應(yīng)符合下列要求：

a)工作壓力大于0.1 mpa的氧氣管道，嚴(yán)禁采用閘閥；

b)公稱(chēng)壓力大于或等于1.0 mpa且公稱(chēng)直徑大于或等于150 mm口徑的手動(dòng)氧氣閥門(mén)，宜選用帶旁通的閥門(mén)；

c)閥門(mén)材料的選用應(yīng)符合表12的要求；

表12閥門(mén)材料選用要求

4.2經(jīng)常操作的公稱(chēng)壓力大于或等于1.0mpa且公稱(chēng)直徑大于或等于150mm口徑的氧氣閥門(mén)，宜采用氣動(dòng)遙控閥門(mén)。

5、氧氣管道的施工、驗(yàn)收

5.1氧氣管道、閥門(mén)及管件等在安裝前除應(yīng)符合gb 50235的要求進(jìn)行檢驗(yàn)外（氧氣按可燃流體類(lèi)別對(duì)待），其清潔度還應(yīng)達(dá)到以下要求：

a)碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹可用噴砂、酸洗等方法。接觸氧氣的表面應(yīng)徹底除去毛刺、焊瘤、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道除銹時(shí)，以出現(xiàn)本色為止；

b)氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件，安裝前，檢修后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂；

c)氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按hg 20202進(jìn)行（包括所有組成件與流體接觸的表面），如工程設(shè)計(jì)文件另有不同要求時(shí)，則應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行。脫脂可用無(wú)機(jī)非可燃清洗劑、二氯乙烷、三氯乙烯等溶劑，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。

脫脂后的碳素鋼氧氣管道應(yīng)立即進(jìn)行鈍化或充入干燥氮?dú)夥忾]管口。進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道，則脫脂后管內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行鈍化。脫脂后的管道組成件應(yīng)采用氮?dú)饣蚩諝獯祪舴忾]，防止再污染，并應(yīng)避免殘存的脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險(xiǎn)的混合物。

在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

5.2管道的安裝、焊接和施工、驗(yàn)收除符合gb 50235、gb 50236的要求外，還應(yīng)滿足下列要求：

a)焊接碳素鋼和不銹鋼氧氣管道時(shí)，應(yīng)采用氬弧焊打底；

b)管道的切割和坡口加工，應(yīng)采用機(jī)械方法；

c)管道預(yù)制長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)能便于檢查管道內(nèi)外表面的安裝、焊接、清潔度質(zhì)量；

d)管道的焊縫檢查應(yīng)采用射線檢測(cè)，當(dāng)采用水壓試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表13要求執(zhí)行：

表13氧氣管道焊縫檢測(cè)要求

當(dāng)采用氣體做壓力試驗(yàn)時(shí)，焊縫的射線檢測(cè)要求如下：

設(shè)計(jì)壓力不大于0.6mpa時(shí)，檢測(cè)比例不小于15%，焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于ⅲ級(jí)；

設(shè)計(jì)壓力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa時(shí)，檢測(cè)比例為100%，焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于ⅱ級(jí)。

e)對(duì)于要求做無(wú)損檢測(cè)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)全部焊縫的可見(jiàn)部分進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合gb 50236。

5.3氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)氧氣管道的壓力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮?dú)狻?/p>

嚴(yán)禁使用氧氣做試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)使用氮?dú)庾鲈囼?yàn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生窒息事故。

設(shè)計(jì)壓力大于4.0mpa時(shí)，氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗(yàn)。

氧氣管道水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理。

奧氏體不銹鋼管道水壓試驗(yàn)時(shí)水中的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25 g/m3，否則應(yīng)采取措施。

b)管道試驗(yàn)壓力以設(shè)計(jì)壓力作計(jì)算基準(zhǔn)。

c)管道做壓力試驗(yàn)時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力等于1.5倍設(shè)計(jì)壓力，埋地管道且不得低于0.4mpa；氣壓試驗(yàn)壓力等于1.15倍設(shè)計(jì)壓力，且不小于0.1mpa。

試驗(yàn)的方法和要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

d)氧氣管道壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無(wú)油、干燥、潔凈的空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力等于管道設(shè)計(jì)壓力。

5.4氧氣管道在安裝、檢修后或長(zhǎng)期停用后再投入使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛簦敝翢o(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。吹掃速度應(yīng)不小于20m/s，且不低于氧氣管道設(shè)計(jì)流速。嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。

（二）、操作及維護(hù)管理

1、手動(dòng)氧氣閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟，操作時(shí)人員應(yīng)站在閥的側(cè)面。采用帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓力差小于或等于0.3mpa時(shí)再開(kāi)主閥。

2、禁止非調(diào)節(jié)閥門(mén)作調(diào)節(jié)使用。

3、應(yīng)建立氧氣管道檔案，由熟悉管道流程的氧氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行管理。氧氣管道作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

4、對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

5、氧氣管道或閥門(mén)著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源。

6、碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃（不銹鋼管道也按每五年吹掃一次），每五年進(jìn)行一次管壁測(cè)厚，主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。

7、施工、維修后的氧氣管路，其中如有過(guò)濾器，則在送氧前，應(yīng)確認(rèn)氧氣過(guò)濾器內(nèi)清潔無(wú)雜物。氧氣過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，按公司要求每年清理一次。

8、氧氣管道每年進(jìn)行一次在線檢驗(yàn)，主要檢查管道外觀、附件、靜電接地、抽檢管道、管件壁厚。

9、氧氣管道檢修時(shí)必須進(jìn)行有效的切斷，應(yīng)加裝隔離盲板，禁止將截止閥等閥門(mén)當(dāng)做切斷盲板使用。

10、在氧氣管廊上進(jìn)行檢修時(shí)，必須通知氧氣管道所屬區(qū)域的相關(guān)單位負(fù)責(zé)人員，安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)檢查防護(hù)設(shè)施并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（三）氧氣使用相關(guān)要求

1、供氧管網(wǎng)應(yīng)建立完善的安全管理制度，禁止隨意增設(shè)氧氣用戶或用點(diǎn)。

2、連續(xù)使用或小時(shí)用氧量較大的用戶，宜采用管道輸送。

3、根據(jù)用戶使用要求，宜設(shè)置相應(yīng)的氧氣調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)置可定期清洗的過(guò)濾器。

4、開(kāi)啟和關(guān)閉氧氣閥門(mén)應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴(yán)格執(zhí)行8.7.1的有關(guān)規(guī)定。氧氣快速切斷閥不宜快開(kāi).

5、高爐使用富氧時(shí)，在連接鼓風(fēng)機(jī)管道之前的氧氣管道上應(yīng)設(shè)快速切斷閥，吹氧壓力應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。正常送氧時(shí)，高爐風(fēng)機(jī)后富氧的氧氣管道上應(yīng)設(shè)逆止閥，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa，低到接近該值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供氧單位。小于該值時(shí)，應(yīng)停止供氧；高爐風(fēng)機(jī)前富氧的，應(yīng)設(shè)高爐風(fēng)機(jī)停機(jī)斷氧的聯(lián)鎖裝置和充氮保護(hù)措施。當(dāng)風(fēng)中含氧超過(guò)規(guī)定值、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)、風(fēng)口被堵時(shí)，應(yīng)停止加氧。當(dāng)鼓風(fēng)系統(tǒng)檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供氧閥門(mén)，并加堵盲板。

6、煉鋼供氧及氧氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求。煉鋼用氧，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a)氧氣調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置必要的流量、壓力監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖、快速切斷保護(hù)系統(tǒng)。

b)氧氣壓力低于規(guī)定值，吹氧管應(yīng)自動(dòng)提升并發(fā)出聲光信號(hào)；當(dāng)氧槍?zhuān)ǜ睒專(zhuān)┎暹M(jìn)爐口一定距離與提出爐口一定距離時(shí)，氧氣切斷閥能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

c)氧氣放散閥及放散管口應(yīng)避開(kāi)熱源和散發(fā)火花位置，嚴(yán)格防止放散管內(nèi)積存爐渣、粉塵等雜質(zhì)。

d)新氧槍投用前，應(yīng)對(duì)冷卻管層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2.5倍，并對(duì)連接膠管、管子、管件進(jìn)行脫脂除油、脫水。

e)當(dāng)氧氣壓力、爐口氮封壓力、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值；汽化冷卻水裝置和吹氧管漏；轉(zhuǎn)爐煙罩嚴(yán)重漏水；轉(zhuǎn)爐水冷爐口無(wú)水或冒水蒸氣；氧槍粘槍超重或提不出；密封圈、氧壓表、氧流量計(jì)、高壓水壓力表、水出口溫度計(jì)等儀表失靈時(shí)，應(yīng)停止吹氧。

f)密切注視吹氧開(kāi)始到吹氧結(jié)束的全過(guò)程，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查處理。

（四）、氧氣管道應(yīng)急預(yù)案

1、針對(duì)氧氣管道可能導(dǎo)致的事故，各使用單位應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案并報(bào)公司進(jìn)行審批。

2、生產(chǎn)及使用氧氣的各單位應(yīng)每年至少組織一次針對(duì)氧氣管道突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案演練，并經(jīng)常組織員工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)。

六、本制度由裝備工程部制定，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第6篇 氧氣瓶使用安全技術(shù)制度

1 、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2 、 開(kāi)啟瓶閥時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開(kāi)啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

3 、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其它氣體或雜質(zhì)。

4 、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。

5 、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

6 、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。

7 、氧氣瓶應(yīng)直立使用。

8 、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火。

第7篇 氧氣乙炔氣安全防火制度

1、安全防火工作,堅(jiān)決貫徹執(zhí)行預(yù)防為主,防消結(jié)合的指導(dǎo)思想,以防麻痹思想的產(chǎn)生。

2、結(jié)合本單位需要,全體職工都是義務(wù)消防隊(duì)員,報(bào)警撲救火源是每個(gè)職工應(yīng)盡的義務(wù)并同時(shí)實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。

3、必須配備足夠的消防器材,安放的位置要方便、醒目。

4、加強(qiáng)對(duì)本單位人員安全消防知識(shí)教育,提高安全防火的認(rèn)識(shí)和撲救能力。

5、嚴(yán)格加強(qiáng)明火管理,杜絕一切可能產(chǎn)生火花引起火災(zāi)的因素,單位內(nèi)“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)記。

6、為防止氣體泄漏,必須加強(qiáng)多種氣體隔離存放。

7、單位內(nèi)配備空氣開(kāi)關(guān),凡能產(chǎn)生靜電、泄漏等易引起爆炸的部位,都要執(zhí)行有關(guān)防火、防爆的安全規(guī)定。

8、上述各條制度,要認(rèn)真執(zhí)行。在防火、防爆中有突出成績(jī)的給予獎(jiǎng)勵(lì),違反的給予經(jīng)濟(jì)處罰,造成嚴(yán)重后果的追究其刑事責(zé)任。

第8篇 氧氣乙炔收發(fā)運(yùn)輸使用安全管理制度

(一)? 收? 發(fā)

一、商務(wù)部負(fù)責(zé)全公司氧氣瓶、乙炔瓶的保管、收發(fā)和充氣運(yùn)輸工作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶管理人員必須建立收發(fā)登記制度，建立收發(fā)臺(tái)帳。

三、氧氣瓶、乙炔瓶?jī)?chǔ)存必須分開(kāi)，禁止同存一室。

四、各檢修單位要領(lǐng)取氧氣瓶、乙炔瓶要憑領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，凡長(zhǎng)期使用單位，一律以空瓶換滿瓶。

五、使用交回的空瓶，必須保證瓶的安全附件齊全，瓶外表面無(wú)變形、缺陷，并保持清潔。瓶外及瓶閥不得有油污，如有不合要求，發(fā)瓶人員有權(quán)不受不發(fā)，領(lǐng)瓶人員不得以任何借口無(wú)理取鬧。

六、收發(fā)人員應(yīng)經(jīng)常檢查和核對(duì)氣瓶完好情況及數(shù)目，發(fā)現(xiàn)缺少，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

七、每個(gè)氧氣瓶、乙炔瓶都應(yīng)配備安全帽、防震圈，并及時(shí)與氧氣站聯(lián)系修復(fù)。

八、充氧、乙炔要確定專(zhuān)人，負(fù)責(zé)與氧氣站簽訂協(xié)議，定期進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。

（二）、裝卸運(yùn)輸

一、氧氣瓶、乙炔瓶裝卸運(yùn)輸，必須旋緊安全帽，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，堆放穩(wěn)妥，裝在車(chē)上要加以固定，頭朝一個(gè)方向，并不得超過(guò)車(chē)廂高度。

二、禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)、翻斗車(chē)、自行車(chē)裝卸和運(yùn)輸氣瓶，車(chē)上嚴(yán)禁煙火。

三、運(yùn)輸氣瓶的車(chē)輛，禁止客貨混裝，必須保持安全車(chē)速，前后保持車(chē)距，嚴(yán)禁超速和強(qiáng)行會(huì)車(chē)。

四、運(yùn)輸氣瓶的車(chē)輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，不可在繁華街道行駛或停留。

五、易燃品、易爆品、油脂和帶有油污的物品不得與氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。

六、夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)裝置，防止陽(yáng)光暴曬，使運(yùn)輸中氣瓶溫度在40度以下。

（三）安全使用

一、使用氧氣瓶、乙炔瓶的單位要固定符合要求的人員進(jìn)行操作，持特種作業(yè)證操作，非操作人員嚴(yán)禁操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶禁止敲擊、碰撞、跌落，不得靠近熱源和明火，氧氣瓶和乙炔瓶距離不得小于5m, 二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)間距均應(yīng)不小于10m,乙炔瓶必須站立。

三、空滿瓶必須嚴(yán)格分開(kāi)放置。使用氣瓶的場(chǎng)所，通風(fēng)應(yīng)良好，禁止吸煙，禁止使用沒(méi)有減壓器的氣瓶。

四、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須有余壓，且不低于0.05兆帕，以防止其他物質(zhì)竄入，氧氣瓶上的輸氣截門(mén)或減壓器門(mén)若發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。

五、氣瓶使用后應(yīng)卸下減壓表把瓶閥關(guān)緊，裝好安全瓶帽。

六、氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，不得用火烘烤。

七、禁止氣瓶與電線接觸，禁止帶有油跡的物品與氣瓶軟管接觸。露天使用的高溫季節(jié)應(yīng)用棚子遮護(hù)，免受陽(yáng)光暴曬。

八、作業(yè)前操作工應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查氣瓶表是否漏氣，裝表前應(yīng)先略開(kāi)氣瓶閥吹除污物，操作應(yīng)站在氣瓶的側(cè)面。

九、高空作業(yè)必須戴好安全帶、安全帽，有可靠的腳手架方可作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)下方不得有他人作業(yè)，不允許存放易燃易爆品，在風(fēng)力過(guò)大時(shí)不宜進(jìn)行作業(yè)。

十、井下使用氧氣、乙炔切割，必須辦理動(dòng)火作業(yè)審批，使用結(jié)束后，必須將氧氣、乙炔瓶運(yùn)回地面，妥善存放，井下不得存放氧氣、乙炔瓶。

第9篇 機(jī)修車(chē)間氧氣瓶、乙炔瓶安全規(guī)范管理制度

1. 施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

2. 移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車(chē)運(yùn)輸

3. 在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)等。

4. 裝卸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

6. 氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

7. 使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

8. 檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

9. 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

10. 乙炔瓶使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；

11. 乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

12. 乙炔瓶的放置地點(diǎn)，實(shí)瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；

13. 使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

14. 瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

15. 使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0.3mpa。

16. 乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，嚴(yán)禁在瓶體上引弧，使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上；

17. 乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥；

18. 乙炔瓶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；

20.使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

第10篇 人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用管理制度

人民醫(yī)院氧氣和氧氣瓶安全使用的管理制度

醫(yī)院氧氣供搶救患者之用。氧氣瓶集中存放在氧氣間或分布在門(mén)診部、病區(qū)。氧氣是助燃危險(xiǎn)品,氧氣間是要害部門(mén),為了切實(shí)加強(qiáng)醫(yī)院氧氣安全使用管理,特制訂此制度。

1、氧氣存放的地方,嚴(yán)禁煙火,禁止易燃易爆等危險(xiǎn)物品入內(nèi)或混放。須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,做好安全防火防爆工作,備有滅火器材。

2、氧氣瓶的管理、搬運(yùn)人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并持有上崗合格證。運(yùn)輸氧氣的車(chē)輛須持有危險(xiǎn)品運(yùn)輸證,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全制度。氧氣瓶搬運(yùn)謹(jǐn)防撞擊,使用人員須注重安全,不準(zhǔn)吸煙。氧氣瓶閥門(mén)和管道開(kāi)關(guān)須勤查、關(guān)閉好,不允許有漏氣現(xiàn)象。非工作人員不準(zhǔn)動(dòng)用。

3、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,定期對(duì)氧氣進(jìn)行試壓檢驗(yàn)和報(bào)廢更新,標(biāo)志明顯,臺(tái)賬齊全,并做好每年的年檢工作。

4、氧氣瓶、氧氣管道設(shè)施必須有專(zhuān)人維修和管理,如有破損、失靈和漏氣等情況應(yīng)及時(shí)檢修。實(shí)行每日防火巡查制,并做巡查記錄。如有不安全因素,須立即采取有效措施,消除隱患,確保正常的醫(yī)療供氧。

5、氧氣管道和集中供氧及設(shè)備維修、運(yùn)輸?shù)扔煽倓?wù)科負(fù)責(zé),吸氧部位的檢查、維修由器械部負(fù)責(zé)。各病區(qū)領(lǐng)用的氧氣瓶應(yīng)各負(fù)其責(zé),使用完畢及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),嚴(yán)禁吸煙和明火,確保使用安全。

6、非醫(yī)療部門(mén)使用氧氣瓶,必須提出書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)總務(wù)部核查確需使用報(bào)送主管院長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可使用,并嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)院的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程。

第11篇 液氧罐附屬氧氣管道分配器安全檢查制度

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時(shí)了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)督促檢查問(wèn)題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見(jiàn)、處理有結(jié)果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹(shù)立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行,有無(wú)安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問(wèn)題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找原因,及時(shí)解決。

4、定期檢查的重點(diǎn)

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;

4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門(mén)及各管件密封有無(wú)泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;

8、閥門(mén)等是否腐蝕、變形等;

9、 壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽(yáng)極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點(diǎn)

1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設(shè)備設(shè)施本體有無(wú)鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無(wú)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

第12篇 x人民醫(yī)院氧氣庫(kù)房安全管理制度

一、非庫(kù)房工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

二、嚴(yán)禁將火種、香煙及其它易燃易爆物品帶入庫(kù)房?jī)?nèi)。

三、進(jìn)入庫(kù)房的工作人員,必須穿棉制服裝。

四、不準(zhǔn)使用金屬等物品敲擊氣瓶。

五、氣瓶必須定位、分間存放,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分區(qū)存放,并有明顯的標(biāo)識(shí)。

六、存放氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶閥瓶帽,整齊堆放防止傾倒。

七、保持庫(kù)房清潔衛(wèi)生通風(fēng)良好,庫(kù)房周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁有明火。

八、庫(kù)房必須使用防爆開(kāi)關(guān)和防爆燈具。

九、經(jīng)常檢查庫(kù)房配置的消防器材是否完好有效。

十、未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意搬動(dòng)、拆除庫(kù)房配置的消防器材。

十一、庫(kù)房?jī)?nèi)不得使用普通電源插座。

十二、工作人員離開(kāi)庫(kù)房應(yīng)隨手關(guān)閉燈具。