第1篇 采煤工作面設(shè)計施工管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 首采區(qū)首個采煤工作面必須編制工作面設(shè)計,采區(qū)內(nèi)其他工作面與其類似可按首個采煤工作面設(shè)計編制簡單設(shè)計說明,地質(zhì)變化較大塊段或工藝變化時必須重新編制正規(guī)設(shè)計。
第2條 首采區(qū)首個采煤工作面施工必須提前1各月報公司審批,其他工作面編制的簡單設(shè)計說明提前15天報礦由礦總工程師組織審批,報公司采掘處備案。
第3條 采煤工作面設(shè)計或簡單設(shè)計說明必須與采區(qū)設(shè)計一同建檔管理,以便查閱。
第二節(jié) 采煤工作面設(shè)計內(nèi)容及要求
第4條 編制的依據(jù)
1.《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》煤炭工業(yè)出版社2005年版。
2.《煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定》中華人民共和國煤炭工業(yè)部煤生字[1997]第237號。
3.《煤炭安全質(zhì)量標準化標準及考核辦法》晉煤安發(fā)(2009)269號。
4.《煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理》 煤炭工業(yè)出版社 2003版
5.《煤礦綜采生產(chǎn)管理手冊》
6.《煤礦安全規(guī)程》2023年版
第5條 設(shè)計程序
1. 回采工作面設(shè)計由礦技術(shù)科按回采面銜接安排,由總工程師指定工作面設(shè)計負責人。
2. 由礦總工程師組織有關(guān)科室依據(jù)采區(qū)設(shè)計研究確定回采工作面設(shè)計的具體原則。
3. 有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)確定回采工作面設(shè)計的具體原則提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。
4. 設(shè)計負責人依據(jù)關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料和確定的設(shè)計原則進行采煤工作面圖紙設(shè)計
5. 編制回采工作面設(shè)計說明書
6. 由礦總工程師組織有關(guān)單位負責人對回采工作面設(shè)計進行審查。經(jīng)修改通過后報送公司或礦有關(guān)單位。
第6條 設(shè)計依據(jù)
1. 公司批準的采區(qū)設(shè)計或設(shè)計方案。
2. 礦總工程師和地測副總工程師批準的該塊段的地質(zhì)說明書.
3. 設(shè)計采面位置、范圍,井上、下關(guān)系及四鄰采面(邊界)的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征,煤層爆炸傾向,煤層發(fā)火傾向。
4. 設(shè)計采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點及上、下煤層間及夾矸關(guān)系;鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測資料。
5. 鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。
6. 研究確定的工作面設(shè)計的具體原則。
第7條 工作面設(shè)計內(nèi)容
1. 工作面(階段)所處位置及編號(沒有可不編號),所采煤層位置(編號),巷道斷面及支護形式、掘進設(shè)備,采掘比例關(guān)系。
2. 工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱,鄰近工作面開采情況,采動對地面的影響預(yù)測及采取的相應(yīng)措施,工作面儲量計算及回收率。
3. 回采工藝、頂板管理、采煤方法、設(shè)備選型、生產(chǎn)能力、可采期及工作制度。
4. 工作面絕對及相對瓦斯及二氧化碳涌出量的預(yù)測,通風系統(tǒng)、設(shè)施、風量計算及風量的驗算。
5. 工作面煤、材料、設(shè)備、人員運輸設(shè)施及能力,并附系統(tǒng)圖(示意)
6. 供電系統(tǒng)設(shè)計及能力核定
7. 供排水系統(tǒng)設(shè)計(包括供水系統(tǒng)、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設(shè)備及能力的選擇、小水倉的設(shè)置)
8. 通風及照明系統(tǒng)設(shè)計
9. 監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計
10. 綜合防塵、防火、防瓦斯、煤塵爆炸的隔爆設(shè)施、措施及灌漿系統(tǒng)的確定
11. 防治瓦斯、煤層突出、火災(zāi)、透水及其它危險現(xiàn)象的安全技術(shù)措施
12. 采面主要技術(shù)經(jīng)濟指標
13. 工作面設(shè)計附圖
(1) 巷道平面布置及機械配備圖
(2) 通風系統(tǒng)及設(shè)施圖
(3) 供電系統(tǒng)圖
(4) 掘進系統(tǒng)平、剖面圖
(5) 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
第8條 回采工作面設(shè)計說明書編制格式及順序(內(nèi)容)
1.概述
1.1 工作面的位置及與鄰近采區(qū)或主要大巷(上山)的關(guān)系。
1.2 設(shè)計工作面周圍開采狀況
1.3 設(shè)計工作面所采煤層及開采順序
1.4 該工作面計劃接替時間
1.5 該工作面采用何種方式開采,走向長、傾向長壁綜、普、炮采等。
1.6 其它特殊說明及安裝時間
2.工作面地質(zhì)概況
2.1 工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規(guī)律
2.2 煤層頂、底板巖性及工作面地質(zhì)變化情況
2.3 工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數(shù)及煤層開采后發(fā)火期
2.4 工作面水文情況、煤層上覆主要含水層,對開采的影響,預(yù)計涌水量
3.巷道布置
3.1 工作面開采方向及布置原則
3.2 順槽的布置及與采區(qū)主要巷道的相互關(guān)系
3.3 工作面順槽布置的依據(jù),與鄰近采空區(qū)煤柱情況;順槽斷面規(guī)格、支護形式、長度、掘進方式及其主要用途。
3.4 切眼布置形式、長度、斷面規(guī)格及支護要求。
3.5 溜煤眼個數(shù)及設(shè)置原則,溜煤眼位置及與運輸巷道相互關(guān)系。
3.6 聯(lián)絡(luò)巷個數(shù)、布置原則及用途,并說明聯(lián)絡(luò)巷的主要技術(shù)特征。
3.7 其它硐室規(guī)格、位置及用途。
4.工作面主要技術(shù)參數(shù)
4.1 工作面傾斜(走向)長度及推進長度
4.2 采高及其確定依據(jù)
4.3 工作面儲量表
4.4 月進度及可采期的計算
4.5 作業(yè)制度
5.工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征
5.1 選型原則和依據(jù)
5.2 液壓支架(單體液壓支柱)端頭支架、過渡架技術(shù)特征
5.3 采煤機技術(shù)特征
5.4 工作面運輸機(綜放工作面包括后運輸機)技術(shù)特征
5.5 順槽轉(zhuǎn)載機(綜放工作面包括破碎機)技術(shù)特征
5.6 順槽膠帶運輸機技術(shù)特征
5.7 浮化液泵站技術(shù)特征
6.設(shè)備布置
6.1 液壓支架(單體液壓支柱)布設(shè)方式及數(shù)量、支護長度及配合布設(shè)尺寸(單體液壓支柱間排距、兀梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護要求)。
6.2 工作面運輸機鋪設(shè)總長度及配合尺寸。
6.3 運輸巷內(nèi)設(shè)備布置、設(shè)備型號、數(shù)量及運輸長度和設(shè)備安裝要求。
6.4 軌道巷設(shè)備布置、設(shè)備型號及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
7.各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全措施
7.1 運輸系統(tǒng)
7.1.1 煤流運輸路線
7.1.2 進架(梁、柱)撤架(梁、柱)和材料運輸線路。
7.2 通風系統(tǒng)
7.2.1 風量計算原則及風量確定
7.2.2 工作面進、回風路線
7.7.3 主要的通風設(shè)施
7.3 供排水系統(tǒng)
7.3.1 水源、供水方式的選擇、供水管路規(guī)格及路線
7.3.2 排水方式的確定及局部疏排水說明
7.4 綜合防塵方式的選擇及防塵設(shè)施布置要求
7.5 隔爆設(shè)施選擇及布置要求
7.6 供電系統(tǒng)
7.6.1 設(shè)備總?cè)萘康挠嬎?、供電設(shè)備及設(shè)備選型
7.6.2 通訊、照明設(shè)備選型及布置
7.7 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)
7.8 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標。
7.9 礦壓情況預(yù)計
7.10 主要安全措施
7.11 避災(zāi)路線(移動救生艙位置,永久避難硐室位置及容納人數(shù))
8.附圖紙要求如下:
1. 工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護斷面圖
2. 煤層綜合柱狀圖
3. 工作面機械配備圖
4. 通風系統(tǒng)圖
5. 綜合防塵系統(tǒng)圖
6. 排水系統(tǒng)圖
7. 供電系統(tǒng)圖
8. 通訊及監(jiān)測監(jiān)控布置圖
9. 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
10. 支架布置圖
11. 液壓系統(tǒng)圖
12. 避災(zāi)路線圖
第2篇 采煤工作面支護材料設(shè)備配件備用制度
(一)為加強采煤工作面支護材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)必須建立健全支護材料臺賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,做到帳物相符。
(三)采煤工作面的支護材料均應(yīng)編號管理。支架(柱)入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。
(四)單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達到 100%。
(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是
否齊全,支柱是否漏液。
(六)備用支護材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
(七)所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護。
第3篇 d礦采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理,強化質(zhì)量標準化意識,突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長,主管技術(shù)員為副組長,安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長,安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術(shù)員工區(qū)抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設(shè),交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設(shè)點柱,柱距不大于0.7m。
第4篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全,按有關(guān)驗收制度驗收,驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策,并能結(jié)合實際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。
2.3 支護設(shè)計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學(xué)計算,對支護方式、支護強度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質(zhì)量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標預(yù)報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領(lǐng)導(dǎo)閱示,貫徹落實,臺帳管理。評估內(nèi)容有:區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作,每月至少預(yù)報一次,并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當裝有初撐力保證閥時,可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂,特殊條件下,不能強制放頂時,要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第5篇 d礦高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
3、工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?;爻废聛淼闹е?、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊,各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關(guān)臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設(shè)備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規(guī)程,及時排除故障,保證設(shè)備完好和正常工作。
11、實行工程質(zhì)量驗收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當班的工程質(zhì)量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設(shè)備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。
14、工作面回采結(jié)束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
第6篇 采煤機維護檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯(lián)結(jié)的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現(xiàn)象.
5)各管件接頭有無漏液現(xiàn)象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應(yīng)及時補上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應(yīng)及時清理更換
9)行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況.
10)機器運轉(zhuǎn)時各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯(lián)結(jié)是否有松動.
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.
14)檢查磁力起動器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機各保護裝置是否完整齊全,動作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機的大致情況作好記錄.
4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內(nèi)容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢,周檢進行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機在采完一個工作面后應(yīng)升井大修,大修要求采煤機進行解體檢修,大修后檢測有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可入井。
第7篇 采煤工作面驗收管理制度范例
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標準執(zhí)行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換,如發(fā)現(xiàn)壞支柱,按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求,否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞,按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求,對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現(xiàn)不合格,按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口,如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的維護負全部責任,如出現(xiàn)不維護,按每棵柱子10元罰款,落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理,如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運行,如有問題及時處理,不得影響正常生產(chǎn),否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進行回撤,如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現(xiàn)場交接班,否則每次罰款50元。
三、運輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員,必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員,必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員,必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現(xiàn)的溜子爛件必須當班更換(遇特殊情況外,如無預(yù)備件),如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修,如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點,不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍,并懸掛整齊,不得有漏水現(xiàn)象,否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液,否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班,出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
第8篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?;爻废聛淼闹е?、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
第9篇 采煤工作面安全管理制度
為進一步強化我區(qū)安全管理,夯實安全基礎(chǔ),開創(chuàng)我區(qū)安全生產(chǎn)新局面,提高全體員工的安全意識和自?;ケD芰?經(jīng)區(qū)部領(lǐng)導(dǎo)研究,制定如下管理辦法:
1、全年消滅輕傷以上安全事故,杜絕“三違”,努力提高全區(qū)員工安全意識。
2、加強安全生產(chǎn)責任制的落實,各級管理人員要增強安全責任感。牢固樹立安全第一的思想,對本區(qū)負責,對班組負責,擺正安全與生產(chǎn)與效益的關(guān)系。形成個人保班組,班組保區(qū)部的安全管理網(wǎng)絡(luò),把安全管理納入月底工資和年底評先的重要內(nèi)容,實行安全一票否決制。
3、加大員工的安全培訓(xùn)和安全例會學(xué)習(xí)制度,按照公司培訓(xùn)計劃的要求定期對全體員工進行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容以《煤礦三大規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責任制》、《安全文化手冊》以及《采掘?qū)I(yè)崗位作業(yè)標準》為主要內(nèi)容,重點抓好隊長、班組長、特殊工種的培訓(xùn)工作。每季度組織一次形式多樣的安全知識競賽,來增強全體員工對安全知識學(xué)習(xí)的自覺追求。周六安全例會,主要傳達上級有關(guān)安全生產(chǎn)的精神和學(xué)習(xí)各項安全產(chǎn)生措施,通報全公司及本單位上周安全產(chǎn)生狀況,對工作面存在的安全隱患提出解決辦法。
4、重點抓好現(xiàn)場管理工作,樹立以質(zhì)量保安全的理念,堅決把事故消滅在源頭。按公司要求加大反“三違”力度,堅決杜絕 “三違”現(xiàn)象,對班中出現(xiàn)的 “三違”人員加大處罰力度,直到認識安全產(chǎn)生產(chǎn)的重要性。要求全體員工嚴格執(zhí)行公司和單位制定的各項操作和管理制度,干標準活,干放心活。
5、加強事故匯報和事故分析會制度,對當班出現(xiàn)安全事故要及時匯報,當天應(yīng)及時召開事故分析會,按照四不放過的原則,防止類似事故再次發(fā)生,對瞞報工傷和不開事故分析會的班隊長視情節(jié)嚴重給予相應(yīng)處理。
6、 微傷指休息3天,輕傷指休息超過3天,重傷按公司安全1號文執(zhí)行。
為提高班隊長的安全意識和全體員工的自保和互保意識,實行隊長安全壓金制度與班組安全獎罰分制度,具體獎罰辦法
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細出處參考:采煤區(qū)管理制度匯編---1.htm如下:
1、周六安全例會無故不來者,員工扣10分,隊長扣20分,遲到者減半,周六休班者每月參加兩次。
2、當班出現(xiàn)安全事故,當天升井后,召開事故分析會,無故不開會,罰當班隊長100元。
3、當班出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象,責任人停工在地面學(xué)習(xí)并罰款300元方可上班,視情節(jié)嚴重由區(qū)工資平衡會給予處理,并取消全班及隊長嘉獎。
4、各班組出現(xiàn)的工傷,傷資一律有本班負責。
5、生產(chǎn)班出現(xiàn)2個微傷,檢修班出現(xiàn)1個微傷,全班包括隊長,不獎不罰,生產(chǎn)班全月出現(xiàn)3個微傷,罰隊長150元,全班總分下浮5%, 檢修班出現(xiàn)2個,罰隊長100元,全班總分下浮5%。
6、當月出現(xiàn)一次輕傷,按公司安全1號文要求,罰事故班組1000元,當班隊長100元,全班總分下浮5%。
7、出現(xiàn)一次重傷,按照公司1號文規(guī)定,罰事故班組5000元,當班隊長500元,全班總分下浮20%。
8、當月不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊長嘉獎100元,全班總分上浮5%,檢修班隊長嘉獎50元。
9、一季度不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊長在原有嘉獎的基礎(chǔ)上再嘉獎300元,檢修班隊長在原有的基礎(chǔ)上再嘉獎150元,生產(chǎn)班總分在季度最后一個月上浮15%,檢修班上浮5%。
10、連續(xù)兩季度不出現(xiàn)“三違” 現(xiàn)象和工傷事故嘉獎翻倍。
第10篇 某礦采煤工作面支護材料設(shè)備配件備用制度
(一)為加強采煤工作面支護材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)必須建立健全支護材料臺賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,做到帳物相符。
(三)采煤工作面的支護材料均應(yīng)編號管理。支架(柱)入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。
(四)單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達到 100%。
(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是
否齊全,支柱是否漏液。
(六)備用支護材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
(七)所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護。
第11篇 采煤工作面驗收管理制度
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標準執(zhí)行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換,如發(fā)現(xiàn)壞支柱,按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求,否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞,按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求,對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現(xiàn)不合格,按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口,如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的維護負全部責任,如出現(xiàn)不維護,按每棵柱子10元罰款,落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理,如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運行,如有問題及時處理,不得影響正常生產(chǎn),否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進行回撤,如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內(nèi)堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現(xiàn)場交接班,否則每次罰款50元。
三、運輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員,必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員,必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員,必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現(xiàn)的溜子爛件必須當班更換(遇特殊情況外,如無預(yù)備件),如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修,如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點,不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍,并懸掛整齊,不得有漏水現(xiàn)象,否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液,否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現(xiàn)場交接班,出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
第12篇 采煤工作面支護監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理,強化質(zhì)量標準化意識,突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術(shù)員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長,安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術(shù)員隊抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設(shè),交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。