第1篇 化工安全生產(chǎn)文件檔案管理制度
1、目的
為了規(guī)范安全生產(chǎn)文件檔案的管理,確保文件檔案的完整性、合 理性、科學(xué)性,使其為今后工作開展提供參考資料和文獻(xiàn),特制定本 制度。 本制度適用于公司與安全生產(chǎn)有關(guān)的文件檔案的管理。
2、職責(zé)
2.1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作編程的編制、評審和修訂由行政部牽頭,生產(chǎn)部主管收集、整理、、編制并擬定文件和制度,公司總經(jīng)理簽字同意生效后可以下發(fā)各部門實施和遵守。
文件的使用:安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系管理文件由行政部統(tǒng)一發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;技術(shù)性文件由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;其他部門的專業(yè)文件由主管部門負(fù)責(zé)發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作。
2.2、 各單位負(fù)責(zé)本單位文件檔案的管理, 并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和考核。
2.3、 各單位安全員負(fù)責(zé)本單位文件檔案的收集、歸檔和保管。
3、內(nèi)容
3.1、 文件資料收集
安全生產(chǎn)文件檔案內(nèi)容如下:安全生產(chǎn)會議記錄(含紀(jì)要)、安全費用提取使用記錄、員工安全教育培訓(xùn)記錄、勞動防護(hù)用品采購發(fā)放記錄、危險源管理臺帳、安全生產(chǎn)檢查記錄、授權(quán)作業(yè)指令單、事故調(diào)查處理報告、事故隱患整改記錄、安全生產(chǎn)獎懲記錄、特種作業(yè)人員登記記錄、特種設(shè)備管理記錄、外來施工隊伍安全管理記錄、安全設(shè)備設(shè)施管理臺賬(包括安裝、運行、維護(hù)等)、有關(guān)強制性檢測檢驗報告或記錄、新改擴建項目“三同時”、風(fēng)險評價信息、職業(yè)健康檢查與監(jiān)護(hù)記錄、應(yīng)急演習(xí)信息、技術(shù)圖紙等。
3.2、 立卷歸檔
3.2.1、 文件資料應(yīng)根據(jù)其相互聯(lián)系、保存價值分類立卷,保證檔 案的齊全、完整,能反映安全生產(chǎn)主要情況,以便保管和利用。 3.2.2 應(yīng)根據(jù)文件資料的重要性,案時間永久、長期和短期等三 種進(jìn)行時間整理,分類歸檔。
3.2.3 、各單位在每年 2 月底前對上年度的文件資料進(jìn)行歸檔, 統(tǒng) 一保存。
3.2.4、 各種文件資料按一定特征進(jìn)行排列和系統(tǒng)化, 應(yīng)層次分明, 編寫頁碼,填寫卷內(nèi)文件資料目錄。
3.2.5、 不同價值,不同性質(zhì)的文件資料應(yīng)當(dāng)區(qū)別管理,單獨立卷。
3.3、 檔案保管
3.3.1、 檔案應(yīng)入柜上架,科學(xué)排列,避免暴露和捆扎堆放。
3.3.2、 應(yīng)采取防潮、防蟲措施,防止檔案損壞。
3.4、 檔案借閱
3.4.1、 文件資料檔案借閱, 必須借閱手續(xù), 借閱當(dāng)案要注意保護(hù), 不得丟失、 損壞、 涂改, 要如期歸還, 到期不能歸還者, 要說明情況, 并辦理續(xù)借手續(xù)。
3.4.2、 借閱的檔案要注意保密,未經(jīng)許可,不得隨意公開、發(fā)表 或轉(zhuǎn)借他人。
3.4.3、 歸還檔案時,由檔案管理人員當(dāng)面查點清楚,并在借閱登記本上注銷。
3.5、 檔案銷毀 對于過期并失去保存價值的文件資料,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以定 期銷毀,必要時做好銷毀記錄。
6、 本制度由行政部制定并負(fù)責(zé)解釋,自發(fā)布之日起實施。
第2篇 化工生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作,進(jìn)一步落實事故負(fù)責(zé)追究制度,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)利益,保障職工的安全和健康,結(jié)合公司實際,特制定本制度如下:
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
2、 事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:
2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。
2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。
2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業(yè)中毒),直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。
2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。
第3篇 化工廠安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度
安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)中最基本的一項安全制度,是安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)管理制度的核心。根據(jù)安全生產(chǎn)的需要,公司制定了從董事長、總經(jīng)理到崗位人員以及各部門、班組的安全責(zé)任制度。為確保將安全生產(chǎn)責(zé)任落到實處,做到責(zé)任分明、各司其職、各負(fù)其責(zé),形成安全生產(chǎn)工作事事有人管、件件有著落的管理機制,特制定本制度,對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況進(jìn)行嚴(yán)格考核。
1.考核職責(zé)
1.1各部門及公司領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制考核工作由公司安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局負(fù)責(zé),考核結(jié)果報公司安全環(huán)境管理委員會。
1.2車間班組長、各部門人員及崗位人員的安全責(zé)任制考核由各部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),考核結(jié)果報安全環(huán)境管理委員會。
2.考核形式
安全生產(chǎn)責(zé)任制按分工職責(zé)考核,實行季度考核、年終總評的辦法,每季度五日前上報相應(yīng)主管部門。
3.考核標(biāo)準(zhǔn)
各級領(lǐng)導(dǎo)、部門、班組要牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按照公司制定的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求逐項做好落實工作,把安全生產(chǎn)責(zé)任切實落實到位,確保不發(fā)生因責(zé)任制不落實而造成的事故。在責(zé)任制的考核上,分為優(yōu)、良、及格、不及格四個等級,責(zé)任制考核,按照安全職責(zé)的履行情況及安全生產(chǎn)責(zé)任制的實現(xiàn)情況進(jìn)行評比。
4.獎懲
各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及從業(yè)人員的責(zé)任制考核結(jié)果,每季一通報,年終進(jìn)行總評,考評優(yōu)秀的由考核單位報相應(yīng)主管單位研究給予獎勵,考評不合格的由考核單位報相應(yīng)主管單位研究給予處罰。
對安全生產(chǎn)責(zé)任不落實或落實不到位而造成生產(chǎn)安全事故的由公司安全環(huán)境管理委員會研究給予處理,構(gòu)成犯罪的,對有關(guān)責(zé)任人移交司法機關(guān)處理。
第4篇 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度
化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護(hù)檢修中的安全檢修管理制度。
一、一般的安全管理制度
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴(yán)禁獨立頂崗操作。
2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴(yán)禁吸煙。
3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>
6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。
7.檢修受壓容器、機器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
8、待檢修的機器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進(jìn)行修理。
9.嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
10.安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。
13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
14.檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。
15.當(dāng)機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復(fù)原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。
16.檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場地清。
二、施工與檢修的安全管理制度
1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。
凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.每項工程施工前,施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進(jìn)行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負(fù)責(zé),各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。
5.一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負(fù)責(zé)人,并履行審批手續(xù)。
6.檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
9.對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。
10.檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。
12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。
2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進(jìn)行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30 min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護(hù)用品,防毒器具。
5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
7.嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。
8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。
9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
四、高處作業(yè)的安全管理制度
1.凡距墜落高度基準(zhǔn)面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。
3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍(lán)、吊架、手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C)等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴(yán)禁載人。
6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴(yán)禁上下投擲。
7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
8.遇有六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導(dǎo)線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。
五、防火安全管理制度
1.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。
3.在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。
4.動火作業(yè)分三級管理
特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。
6.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。
7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
8.《動火安全作業(yè)證》的審批
(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。
(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。滅火措施
(1)當(dāng)油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。
(2)當(dāng)電氣設(shè)備(電機、線路等)著火時,應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。
(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩帶防護(hù)用具。
(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時,應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。
第5篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝
第6篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1.目的:為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運行與維護(hù)堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求
1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運行。
4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
第7篇 化工安全生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度
當(dāng)前在相當(dāng)一部份化工企業(yè)中,有章不循、安全制度執(zhí)行不嚴(yán)的問題還比較普遍。因此,采取有力措施,切實抓好各項安全制度的嚴(yán)格執(zhí)行,對保證安全生產(chǎn)非常重要。
國務(wù)院和化工部都發(fā)布過一系列有關(guān)安全生產(chǎn)的條例、規(guī)程、規(guī)定等有關(guān)制度,各單位必須認(rèn)真組織廣大職工學(xué)習(xí)貫徹,同時要結(jié)合本單位情況,制訂具體實施細(xì)則,作為檢查、組織安全生產(chǎn)的依據(jù)。執(zhí)行各項安全制度,領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則,模范遵守。
要通過艱苦細(xì)致的工作,使廣大職工不斷提高安全生產(chǎn)的自覺性,增強法制觀念,做到人人重視安全,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律、操作紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全制度,嚴(yán)肅對待事故,處理責(zé)任者,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。同時,要加強各個專業(yè)的管理,做好各項基礎(chǔ)工作。凡是遵守制度作出成績的要進(jìn)行表揚和獎勵,對于違章作業(yè)和違章指揮,安全部門和安全工作人員必須執(zhí)行嚴(yán)格監(jiān)督,要首先勸阻,對勸阻不聽者,安全部門和安全工作人員要立即向違章者主管部門下達(dá)違章通知書,要求立即停止作業(yè),經(jīng)過安全教育和檢查,合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對接到通知仍不執(zhí)行者和違反制度造成損失的,要給予應(yīng)有的懲處,嚴(yán)重的要追究法律責(zé)任。
各級化工部門和企業(yè)在嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全制度時,必須實行首長負(fù)責(zé)制,行政主要領(lǐng)導(dǎo)同志要親自過問安全生產(chǎn),進(jìn)行全面安全管理(樹立安全第一、預(yù)防為主的思想;加強教育,嚴(yán)格訓(xùn)練,嚴(yán)格制度;由全體職工參加,各個部門結(jié)合自身業(yè)務(wù)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)(全員);安全生產(chǎn)貫穿企業(yè)生產(chǎn)活動的全過程(全過程);不論白天、黑夜,好天氣、壞天氣(全天候)都要十分注意安全管理)。
第8篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達(dá)現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第9篇 化工公司安全生產(chǎn)責(zé)任制度
化工實業(yè)有限公司安全生產(chǎn)管理制度
--安全生產(chǎn)責(zé)任制度
一、目的
為了讓安全生產(chǎn)工作滲透到本企業(yè)各個部門、各個層次和各個崗位,使安全生產(chǎn)工作從組織上、領(lǐng)導(dǎo)上統(tǒng)一起來,把'管生產(chǎn)必須管安全'的原則從制度上固定下來,特制定本制度。
二、范圍
安全生產(chǎn)責(zé)任貫穿本企業(yè)各個部門、各個層次和各個崗位。
三、職責(zé)
總經(jīng)理是本企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本企業(yè)安全生產(chǎn)工作。
安全主任是本企業(yè)安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)本企業(yè)安全生產(chǎn)的日常管理,監(jiān)督和檢查。
各部門主管負(fù)責(zé)本部門安全生產(chǎn)管理工作,并協(xié)助其他部門進(jìn)行安全生產(chǎn),各從業(yè)人員負(fù)責(zé)本崗位的安全生產(chǎn)工作。
四、要求
1.總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)并將目標(biāo)分解到各部門,與各部門簽訂'安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。'
2.各部門根據(jù)'安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書'制定'部門安全工作規(guī)劃',并與部門從業(yè)人員簽訂'崗位安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書'。
3.各崗位根據(jù)'崗位安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書'制定崗位安全工作規(guī)劃和計劃。
4.各級管理人員根據(jù)簽訂的'安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書'和'安全生產(chǎn)工作規(guī)劃'對下屬人員進(jìn)行定期檢查和考核,以促使目標(biāo)的達(dá)成,并根據(jù)考核結(jié)果和'安全生產(chǎn)責(zé)任制定期考核制度'給予員工相應(yīng)的獎懲。
5.為建立、健全和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級管理人員要提高認(rèn)識,認(rèn)真總結(jié)安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗教訓(xùn),按照不同人員、不同崗位和生產(chǎn)活動情況,明確規(guī)定其具體的職責(zé)范圍。
五、附件
《安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書》
《部門(崗位)安全工作規(guī)劃》
第10篇 化工安全生產(chǎn)五同時管理制度
1 、 目的與范圍
1.1、為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則,增強事故的預(yù)防和預(yù)控能力,避免工傷事故發(fā)生,特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)的方法和內(nèi)容。
1.3、 本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責(zé)
2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時”的監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)“五同時”的管理辦法,檢查督促相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定,考核相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的情況。
2.2、 生產(chǎn)調(diào)度部負(fù)責(zé)在組織生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、 經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)在編制計劃、目標(biāo)診斷和年度考核中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負(fù)責(zé)在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠(yuǎn)規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃中,應(yīng)依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀,由行政部制定職業(yè)安全健康的目標(biāo)指標(biāo)、措施等內(nèi)容,納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核辦法,每年應(yīng)有診斷總結(jié)。規(guī)劃中的目標(biāo)指標(biāo)要科學(xué)合理,盡可能量化,且有認(rèn)證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應(yīng)有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中,應(yīng)建立完整的安全健康目標(biāo)、指標(biāo)考核體系,以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施,確保目標(biāo)指標(biāo)的實現(xiàn)。年度工作計劃應(yīng)有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標(biāo)、指標(biāo)應(yīng)由行政部分解到各職能部門、車間,各職能部門、車間也應(yīng)建立相應(yīng)的措施和對策,確保計劃落在實處。同時,每季度各職能部門、車間應(yīng)有階段分析或目標(biāo)診斷。
3.3、 年度安全健康目標(biāo)、指標(biāo)應(yīng)納入經(jīng)濟責(zé)任考核中,由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標(biāo)、指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn),安排任務(wù)中要堅持“安全第一”,在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,要堅持“安全第一”的原則。
4.2、 生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時,應(yīng)同時考慮安全問題,對作業(yè)條件進(jìn)行安全認(rèn)證。
4.3、 廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會,由行政部分析安全狀態(tài),針對生產(chǎn)經(jīng)營工作,提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,由車間主任分析安全狀態(tài),針對生產(chǎn)經(jīng)營工作,提出安全注意事項和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化,由技術(shù)部提出相應(yīng)措施和對策,行政部組織相關(guān)單位進(jìn)行安全條件認(rèn)證,經(jīng)認(rèn)證合格后,方能組織生產(chǎn)。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動時,應(yīng)同時進(jìn)行安全條件認(rèn)證,制定安全防范措施,確認(rèn)無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應(yīng)將檢修計劃報行政部,以便行政部在進(jìn)行現(xiàn)場檢查時有重點的進(jìn)行抽查。
5.2、 停產(chǎn)檢修工作開始前,各責(zé)任部門應(yīng)當(dāng)召開檢修保養(yǎng)工作會,強調(diào)安全注意事項,落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,穿戴好勞保用品,按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛安全警示標(biāo)志。
5.5、 多人配合檢修項目要有一人負(fù)責(zé)總體指揮,避免因多人指揮配合不當(dāng)而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時,設(shè)備的安全裝置應(yīng)當(dāng)一并進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應(yīng)當(dāng)采取安全措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設(shè)備誤動作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時,安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設(shè)備保養(yǎng)檢修驗收一同進(jìn)行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn),不嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”規(guī)定,按考核規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 化工安全生產(chǎn)檢查制度
***有限公司安全生產(chǎn)管理制度
安全生產(chǎn)檢查制度
編號:aq-bzh-46
版本號:01
目的:保證企業(yè)財產(chǎn)、員工生命不受損失,搞好安全生產(chǎn),防患于未然。
范圍:適用于本企業(yè)所有員工。
職責(zé):安全員以上人員負(fù)責(zé)實施,辦公室編制并監(jiān)督實施。
1、每月檢查一次安全教育、培訓(xùn)工作。
2、隨時檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況和是否上墻張掛或放置。
3、隨時檢查安全督導(dǎo)是否到位情況。
4、隨時檢查布置生產(chǎn)任務(wù)時是否同時布置了安全工作。
5、隨時檢查工作銜接是否合理情況。
6、隨時檢查工作區(qū)域的安全性、使用材料的安全性、設(shè)備的安全性、工具的安全性、行為的安全性、其他防護(hù)的安全性、車間通風(fēng)情況的安全性。是否存在事故隱患情況。
7、隨時檢查稀料桶罐和樹脂儲罐的安全性。
8、隨時檢查原材料庫和成品庫按規(guī)定碼放情況及安全性,嚴(yán)禁相互碰撞產(chǎn)生靜電火花。
9、每月檢查一次安全防護(hù)、消防器材是否完備,消防器材及消防架前禁止擺放其它他物品。
10、每月檢查安全計劃措施是否落實到位情況。
11、隨時檢查個人勞動保護(hù)用品的佩戴情況。個人勞動保護(hù)用品是否齊備以及是否會正確使用。
12、常規(guī)性安全檢查要求:
12.1、班組安全員常規(guī)性安全檢查采取日查方式。
12.2、部門安全監(jiān)督員常規(guī)性安全檢查采取日查方式。
12.3、廠部安全監(jiān)督員常規(guī)性安全檢查采取抽查方式。
說明:安全生產(chǎn)檢查成員:總經(jīng)理、各部門部長、車間主任、后勤辦公室人員等。要求:檢查到位,做好記錄,責(zé)任到人,不走形式,限期改正。以人為本,安全第一,防患于未然。
第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等法律法規(guī),做好安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理工作,進(jìn)一步落實事故負(fù)責(zé)追究制度,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)利益,保障職工的安全和健康,結(jié)合公司實際,特制定本制度如下:
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中斷的事件。
2、 事故等級劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為以下等級:
2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經(jīng)濟損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經(jīng)濟損失5000萬至1億元的事故。
2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經(jīng)濟損失1000萬至5000萬元的事故。
2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業(yè)中毒),直接經(jīng)濟損失100萬至1000萬元的事故。
2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經(jīng)濟損失100萬元以下的事故。