第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度
編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容:
1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護;注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作:
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。
第2篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
編制目的：為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作，確保機械設(shè)備安全運行，特定此制度。
適用范圍：山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件：國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容：
1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機專責(zé)制，做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé)，及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄；嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作：
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行和停車，執(zhí)行設(shè)備定期切換，強制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄，并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作：
8.1定時檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除，做詳細記錄，逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢，逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預(yù)防為主”的方針，延長設(shè)備運行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應(yīng)做好記錄和標(biāo)志，并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設(shè)備完好。
第4篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
第一條 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定：
1、有易燃、易爆發(fā)生火災(zāi)危險的場所；
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所；
3、有易高空墜落危險的場所；
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所；
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條 安全生產(chǎn)管理科應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在進行三級教育時應(yīng)向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第三條 廠部購置設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應(yīng)做好記錄。由有關(guān)人員簽字。
第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應(yīng)按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條 制定設(shè)備操作規(guī)程，指導(dǎo)并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有：
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第5篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設(shè)施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。
六、各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負(fù)責(zé)。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。
第7篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第8篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準(zhǔn)備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標(biāo)準(zhǔn)。
（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第10篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)變更管理制度
為了規(guī)范公司內(nèi)項目建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營活動通知的變更管理，消除和減少由于變更而引起的潛在事故隱患。結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
一、變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
二、變更管理的內(nèi)容
1、工藝、技術(shù)的變更，主要包括：
（1）新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更；
（2）原料介質(zhì)變更；
（3）工藝流程及操作條件的重大變更；
（4）工藝設(shè)備的改進和變更；
（5）操作規(guī)程的變更；
（6）工藝參數(shù)的變更；
（7）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
2、設(shè)備設(shè)施的變更，主要包括：
（1）設(shè)備設(shè)施的更新改造；
（2）安全設(shè)施的變更；
（3）更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
（4）設(shè)備材料代用變更；
（5）臨時的電氣設(shè)備等。
3、管理的變更，主要包括：
（1）法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；
（2）人員的變更；
（3）管理機構(gòu)的較大變更；
（4）管理職責(zé)的變更；
（5）安全標(biāo)準(zhǔn)化的變更等。
三、變更管理職責(zé)
1、項目負(fù)責(zé)單位管理范圍的新建、改建、擴建項目的變更管理。
2、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，公用工程的原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等的變更管理。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、與安全管理有關(guān)等的變更管理。
四、變更程序
1、變更申請。在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
2、變更審批?！蹲兏暾埍怼诽詈煤?，由公司領(lǐng)導(dǎo)審批，主管部門組織有關(guān)人員按變更原因和實際的需要確定是否進行變更。
3、變更實施。變更批準(zhǔn)后，由各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
4、變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
第12篇 具較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)施安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。
(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。
(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應(yīng)的滅火器材。
(三)采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。
(四)加強安全檢查和巡查,必要時設(shè)置專人看管。
(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。
(六)操作危險設(shè)備要定人、定機,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(七)加強設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。
(八)危險設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自安裝,拆卸或改裝。
(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護。
(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。
(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。
