第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
編制目的：為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作，確保機械設(shè)備安全運行，特定此制度。
適用范圍：山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件：國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容：
1.設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機專責(zé)制，做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé)，及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備，對所用設(shè)備必須做到“四懂”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄；嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作：
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運行和停車，執(zhí)行設(shè)備定期切換，強制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄，并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作：
8.1定時檢查，并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除，做詳細(xì)記錄，逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術(shù)水平，掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題，要查明原因，進(jìn)行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢，逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預(yù)防為主”的方針，延長設(shè)備運行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù)，不斷提高設(shè)備維護水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應(yīng)做好記錄和標(biāo)志，并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設(shè)備完好。
第2篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財富,并保障公司報廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。
3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實施工作。
4控制程序
4.1嚴(yán)禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項或多項,方可進(jìn)行拆除和報廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;
4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實設(shè)備;
4.1.3定期檢驗不合格的特種設(shè)備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;
4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;
4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢程序
4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢計劃,報生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報集團公司技術(shù)總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方案,方案包括風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請承包商進(jìn)行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。
4.2.4報廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗收合格后方可報廢。
4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。
第4篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度格式怎樣的
1安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行，對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制，確保職工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施3.職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3. 2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3. 3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃（含安全設(shè)施檢修計劃）、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3. 4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3. 5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全 的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
23.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并
定期進(jìn)行校驗。
4控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段，按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
3.4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全 、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠，需進(jìn)行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全 、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全 、檢測，并進(jìn)行風(fēng)險分析，同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃，由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
第5篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進(jìn)行驗收。
3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進(jìn)行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第6篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
第一條 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定：
1、有易燃、易爆發(fā)生火災(zāi)危險的場所；
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所；
3、有易高空墜落危險的場所；
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所；
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條 安全生產(chǎn)管理科應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在進(jìn)行三級教育時應(yīng)向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第三條 廠部購置設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應(yīng)做好記錄。由有關(guān)人員簽字。
第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應(yīng)按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條 制定設(shè)備操作規(guī)程，指導(dǎo)并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有：
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1、崗位操作工對所管轄的設(shè)備、器材、儀器、儀表和管線，應(yīng)做到“三會四懂”。三會：會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。
2、崗位操作工應(yīng)進(jìn)行日常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得延誤時間，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或故障應(yīng)立即上報車間，并積極協(xié)助處理，確保設(shè)施正常運行。
3、嚴(yán)格按規(guī)定開、停車，不允許違章、超溫、超壓、超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁對運行設(shè)備檢維修，易發(fā)生機械傷害的設(shè)備轉(zhuǎn)動、傳輸?shù)炔课环庆o止?fàn)顟B(tài)禁止維護、保養(yǎng)、檢修等作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，不得任意更改油品品種或混用油品，防止發(fā)生設(shè)備故障。
5、崗位操作工對本崗位所管轄的設(shè)備、管道、支架、地面等應(yīng)做好清潔衛(wèi)生，油漆涂面、保溫層應(yīng)保持完整，所屬區(qū)域內(nèi)的建筑、設(shè)備基礎(chǔ)、管道、支架、構(gòu)件等應(yīng)定期檢查，認(rèn)真維護，并做好記錄。
6、設(shè)施檢修前，要進(jìn)行置換清理，檢修結(jié)束后，要進(jìn)行檢修質(zhì)量和完工安全驗收，清理現(xiàn)場，不留隱患。
7、認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄，不得任意涂改偽造，以保證記錄的連續(xù)性、完整性和準(zhǔn)確性，定期開展設(shè)備檢查評比和驗收，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完好率。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責(zé)
3.1運營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負(fù)責(zé)。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護,建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬,制定檢維修計劃。
(1)日常點檢:操作人員上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運行中對設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。
(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。
(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
(4)定期保養(yǎng):維修工定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。
4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
1. 維修前的準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險分析并制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2. 維修前的安全檢查和措施
(1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
(2)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。
(3)對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
(4)對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
3. 檢修作業(yè)中的安全要求
(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。
(3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
(4)對安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
(5)檢修結(jié)束后的安全要求
(6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
(9)設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗收、交接。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1. 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
(1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。
(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
(4)工人從事拆除工作時,應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。
2. 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》
(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。
(3)報部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。
(4)報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收
1. 設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
2. 相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進(jìn)行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
3. 若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4. 開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
5. 對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
6. 若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。
7. 對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
8. 對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》
《設(shè)備設(shè)施驗收單》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護保養(yǎng)檢查表》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》
《設(shè)備檢維修計劃》
《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗收)單》
《設(shè)備檢維修安全交底記錄》
《設(shè)備報廢申請單》
第9篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理
3職責(zé)
3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.3拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行審批。
4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險評價指導(dǎo)書》進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，報綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.4拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進(jìn)行。
4.5拆除過程中注意事項：
4.5.1在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進(jìn)行作業(yè)。
4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時，應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈，驗收合格后方可進(jìn)行報廢。
4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
第10篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.7.1 實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
第11篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2
公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責(zé)
1.企業(yè)安全委員會與維護部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護工作。
三、要求
1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。
2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。
3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。
5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。
6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。
7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄?。?dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。
四、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25
《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27
《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29
《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57
第12篇 較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以，加強安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強對設(shè)備、 設(shè)施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置，例如，設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運行。
（3）設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
（4）設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故。《安全生產(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
（5）建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。” 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備，如叉車等。對特種設(shè)備，國家制定專門的管理規(guī)定，實行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：（1）設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備，國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。（2）安全使用證。
