生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度（十二篇）

第1篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

1.目的作用

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 設(shè)備檔案資料對(duì)公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對(duì)其管理的主要負(fù)責(zé)部門是公司設(shè)備動(dòng)力科,主要應(yīng)做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。

2.2 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動(dòng)力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應(yīng)為復(fù)制件),凡是需用資料的部門均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的《檔案管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。

3.主題釋意與說明

3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造(購(gòu)置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺(tái)建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。

3.2 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容:

3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。

3.2.2 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書。

3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。

3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗(yàn)收單,修理檢測(cè)記錄。

3.2.5 精度校驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄。

3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單(原因分析處理結(jié)果)。

3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等)。

3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等)。

3.2.13 其他資料。

3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機(jī)械、電氣、動(dòng)力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊(cè)、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊(cè)及設(shè)備維修、使用原始等。

4.設(shè)備檔案資料的收集

4.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號(hào)的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。

4.2 新設(shè)備進(jìn)公司,開箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機(jī)帶來的圖紙資料,如果是進(jìn)口設(shè)備需提請(qǐng)主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機(jī)說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級(jí)妥善保管。

4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪,經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔管理。

4.4 隨機(jī)帶來的圖紙資料及外購(gòu)圖紙和測(cè)繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對(duì),發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。

5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進(jìn)人資料室保管的藍(lán)圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點(diǎn)編號(hào)、裝訂(指藍(lán)圖),登賬后上架妥善保管。

5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件目錄、部件總圖、零件的圖號(hào)順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實(shí)有張數(shù),圖面必須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn),有名稱、圖號(hào),有設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人簽字。

5.2 底圖的保管

5.2.1 所有底圖按設(shè)備類別清點(diǎn)、編號(hào)、記賬以保證抽曬、歸還準(zhǔn)確無誤。

5.2.2 底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名(蓋章)批準(zhǔn),注明修改日期。

5.2.3 底圖作廢、銷毀,應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實(shí),確定無保存價(jià)值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。

5.3 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管

5.3.1 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。

5.3.2 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實(shí)際附設(shè)走向進(jìn)行測(cè)繪,底圖交公司資料室作密級(jí)資料保管。

5.3.3 檔案資料必須保持與實(shí)物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動(dòng)的情況,檔案資料必須作相應(yīng)的變動(dòng),修改后歸檔。

6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求

6.1 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確

6.2 檢

驗(yàn)(檢測(cè)檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備動(dòng)力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。

6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào) 6.4 圖紙上的各項(xiàng)技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。

6.5 型號(hào)相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物核對(duì),并在圖紙索引中加以注明。

6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時(shí)修改。

6.7 圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。

6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號(hào)。

6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號(hào),按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號(hào),第二節(jié)為部件號(hào),第三節(jié)為零件號(hào),每節(jié)用短橫線連接。每個(gè)部件的零件號(hào)都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。

6.10 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。

7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定

7.1 資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、借閱期限等項(xiàng)。

7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。

7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。

7.4 資料借閱時(shí)間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者,應(yīng)辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價(jià)賠償。

7.5 非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

7.6 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動(dòng)或退休手續(xù)。

8.附件

附件一-設(shè)備備案卡(一)

附件二-設(shè)備備案卡(二)

第2篇 奶業(yè)科技公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作,嚴(yán)格啟停手續(xù),由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞,由操作者負(fù)全部責(zé)任。

2、每天班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除、自已解決不了的,立即匯報(bào)生產(chǎn)科長(zhǎng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修,并做好記錄。

3、及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,提高設(shè)備完好率。

4、建立健全設(shè)備檔案,實(shí)行專機(jī)專人管理。

5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前,應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設(shè)備能夠正常工作。

6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂,并調(diào)整高速鏈條的松緊度。

7、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān),然后關(guān)閉氣源開關(guān)。

8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作,表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。

9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會(huì)造成社會(huì)危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:

4.1.1能源消耗高,按國(guó)家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;

4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請(qǐng)承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對(duì)承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第4篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

1.0目的

通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長(zhǎng)其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:

a)操作者在使用前要驗(yàn)證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

b)操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行能力。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動(dòng)相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購(gòu)置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。新購(gòu)設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗(yàn)收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報(bào)辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報(bào)廢手續(xù),辦完報(bào)廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺(tái)設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號(hào)、測(cè)量范圍、精度等級(jí)

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點(diǎn)

e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項(xiàng)

i.損壞.故障或修理的記錄

第5篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)、維護(hù)及報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

（5）檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第6篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度

目的：全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。

意義：為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開動(dòng)率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。

定義：零故障是指在計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運(yùn)行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。

措施：

1、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間（并要形成自覺的意識(shí)），積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。

以下對(duì)本制度解釋如下

1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運(yùn)行的故障。

3、故障具體分類：

3.1、設(shè)備故障：

3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象，臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞；泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞；倉(cāng)上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞，不能正常動(dòng)作；風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞；振動(dòng)篩螺栓松動(dòng)；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形；鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動(dòng)；減速機(jī)殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞；天車?yán)K輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報(bào)警，電氣元器件損壞，傳動(dòng)裝置損壞，襯（護(hù)）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定，因潤(rùn)滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障：

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍：

3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第7篇 工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度

工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度

1、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù)、定期檢修,不符合要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。

2、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù),絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護(hù)措施。

3、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場(chǎng)所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)保護(hù)等級(jí)的技術(shù)要求。

4、引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí),對(duì)國(guó)內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時(shí)引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國(guó)的安全要求。 5、凡新建、擴(kuò)建、改建、遷建的生產(chǎn)場(chǎng)地以及技術(shù)改造工程,都必須安排勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(稱三同時(shí))。

6、工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計(jì)和竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提出勞保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)方案、完成情況和品質(zhì)評(píng)價(jià)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門審查驗(yàn)收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

7、勞動(dòng)場(chǎng)所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護(hù)設(shè)備。

8、生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、平臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的處所,必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場(chǎng)所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。

10、雇請(qǐng)外單位人員在本公司的場(chǎng)所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),主管部門應(yīng)加強(qiáng)管理,對(duì)違反作業(yè)規(guī)定并造成公司嚴(yán)重?fù)p失者,需索賠并嚴(yán)加處理。

11、被雇請(qǐng)的施工人員需進(jìn)入廠區(qū)、宿舍施工作業(yè)時(shí),須在保安處登記,需明火作業(yè)者須備案登記。

12、易燃、易爆物品的運(yùn)輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。

13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點(diǎn),要嚴(yán)禁煙火,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí),必須采取妥善防護(hù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

第8篇 生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場(chǎng)所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實(shí)行“誰主管,誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對(duì)其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點(diǎn)應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國(guó)家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺(tái)賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測(cè)器具。防護(hù)、檢測(cè)器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點(diǎn)不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時(shí)刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對(duì)存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所開展識(shí)別和評(píng)價(jià)工作,做好危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全監(jiān)督檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實(shí)整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動(dòng)和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點(diǎn)施工作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)編制施工作業(yè)計(jì)劃書,報(bào)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。施工前公司要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對(duì)施工作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時(shí),必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí),豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 堅(jiān)持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購(gòu)必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國(guó)家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購(gòu)。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計(jì)劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗(yàn)收單》,并注明有關(guān)注意事項(xiàng)后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對(duì)使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實(shí)向班組長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤(rùn)滑、緊固點(diǎn)狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。同時(shí)建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計(jì)劃,合理確定維修內(nèi)容、時(shí)限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理;對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請(qǐng)報(bào)廢:

1、國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報(bào)廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。

第9篇 具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所設(shè)備、設(shè)施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

（一）凡是具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所，都必須設(shè)置警示牌，現(xiàn)場(chǎng)不能存放與工作無關(guān)的物品。

（二）安全出口和疏散通道暢通，設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應(yīng)的滅火器材。

（三）采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動(dòng)用明火時(shí)，按規(guī)定執(zhí)行。

（四）加強(qiáng)安全檢查和巡查，必要時(shí)設(shè)置專人看管。

（五）特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

（六）操作危險(xiǎn)設(shè)備要定人、定機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

（七）加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的日常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運(yùn)行和使用。

（八）危險(xiǎn)設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自安裝，拆卸或改裝。

（九）用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

（十）室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時(shí)安裝避雷裝置，并定期檢測(cè)。

（十一）室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時(shí)，停止使用。（按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。

第10篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購(gòu)、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場(chǎng)管理及報(bào)廢程序，加強(qiáng)led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設(shè)備：即為關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類設(shè)備：即為重要設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類設(shè)備：即為一般設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責(zé)

4.1 制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé)：

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗(yàn)收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并對(duì)使用部門的人員進(jìn)行培訓(xùn).

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計(jì)劃.

4.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)：

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點(diǎn)檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時(shí)異常的及時(shí)如實(shí)地匯報(bào).

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購(gòu)管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設(shè)備時(shí)，提出設(shè)備需求，并上報(bào)制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會(huì)審.如確實(shí)需要增加新設(shè)備，則提出可行性報(bào)告；如不需要，則駁回設(shè)備申請(qǐng).

5.1.3 根據(jù)會(huì)審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備，使用部門詳細(xì)填寫<；<；設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單>；>；上的各項(xiàng)要求，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.1.4將會(huì)簽完畢后的<；<；設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單>；>；給采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，并提出設(shè)備的期望歸期，設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)度.

5.1.5 所采購(gòu)的設(shè)備進(jìn)廠后，由采購(gòu)部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗(yàn)收，并填寫<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；，開箱驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)與購(gòu)買合同或技術(shù)協(xié)議的型號(hào)、技術(shù)要求是否相符；

(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤；

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗(yàn)收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.1.6 開箱驗(yàn)收合格后，由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，通過設(shè)備鑒定，設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；，并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時(shí)，由設(shè)備部門提出異議，采購(gòu)部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購(gòu)置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后，由采購(gòu)部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗(yàn)收移交，并在<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；上簽字確認(rèn)交接.

5.1.9 將填寫好的<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，并上報(bào)制造中心總監(jiān).<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；一式三份，一份給采購(gòu)部，一份給供應(yīng)商，一份設(shè)備部門留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門保存，并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.

5.1.11 設(shè)備臺(tái)帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi)，設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)識(shí)，并填寫<；<；設(shè)備臺(tái)帳>；>；.設(shè)備編號(hào)參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.

5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定，并做明確標(biāo)識(shí)，并將標(biāo)識(shí)卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購(gòu)管理

5.2.1 設(shè)備部門建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；，根據(jù)設(shè)備損耗情況，及時(shí)提出設(shè)備配件申請(qǐng).

5.2.2 對(duì)于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購(gòu)；非常規(guī)或者特殊配件，廠內(nèi)不能協(xié)助完成，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購(gòu).設(shè)備部門應(yīng)對(duì)采購(gòu)部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購(gòu)進(jìn)廠后，應(yīng)通知設(shè)備部門進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格，設(shè)備部門保存零配件并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；；驗(yàn)收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書，向設(shè)備使用部門提供設(shè)<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點(diǎn)檢表>；>；.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后，放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過上級(jí)專業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后，持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<；<；人力資源管理程序>；>；進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后，持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會(huì)”. “三好”的要求：管好設(shè)備；用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范)；調(diào)整好設(shè)備(會(huì)調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會(huì)”的要求：會(huì)使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范)；會(huì)維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔)；會(huì)檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位)；會(huì)排除設(shè)備故障(會(huì)一般性調(diào)整、簡(jiǎn)單故障會(huì)排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；.

5.3.4 保養(yǎng)計(jì)劃

5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對(duì)主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計(jì)劃，其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監(jiān)同意，可對(duì)月度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整，但必須保證該年度計(jì)劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類：

a.一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；

b.二級(jí)保養(yǎng)；

c.三級(jí)保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理

5.4.1 一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設(shè)備點(diǎn)檢表>；>；.

5.4.2 二級(jí)保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門檢驗(yàn)驗(yàn)收，并填好<；<；設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單>；>；，當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3 三級(jí)保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設(shè)備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級(jí)保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門驗(yàn)收，并填寫<；<；設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單>；>；，當(dāng)月底交設(shè)備部門.

5.4.4 設(shè)備部門對(duì)設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查，對(duì)不符合的事項(xiàng)要求使用部門進(jìn)行整改，并回收<；<；日周月設(shè)備點(diǎn)檢記錄表>；>；.

5.4.5 對(duì)暫時(shí)不使用的設(shè)備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機(jī)運(yùn)行十分鐘，檢測(cè)設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo)：

5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實(shí)際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo)：

a.設(shè)備完好率目標(biāo)：95%；

b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%；

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)機(jī)器設(shè)備的實(shí)際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計(jì)，做出<；<；月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計(jì)表>；>；并將統(tǒng)計(jì)的結(jié)果存檔.對(duì)未達(dá)到指標(biāo)者，設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，經(jīng)過簡(jiǎn)單的維修還不能排除異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門主管，并通知設(shè)備部門維修人員進(jìn)行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<；<；機(jī)器設(shè)備維修記錄表>；>；中，并報(bào)設(shè)備部門備案.

5.6.4對(duì)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修，使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理，以便及時(shí)制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃以及合理地建立其備品備件計(jì)劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運(yùn)行，由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備委外維修單>；>；，經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后，通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<；<；年度大修計(jì)劃>；>；.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請(qǐng)，設(shè)備部門同意后，納入當(dāng)年大修計(jì)劃，并下達(dá)大修作業(yè)計(jì)劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<；<；設(shè)備大修記錄>；>；，并設(shè)備部門備案.

5.8 設(shè)備封存管理：

5.8.1 設(shè)備封存條件：設(shè)備使用單位預(yù)計(jì)該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<；<；設(shè)備封存申請(qǐng)單>；>；，報(bào)送制造中心總監(jiān)審查后，由設(shè)備部門進(jìn)行原地封存，掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識(shí).

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源，各部位要清洗干凈；

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施，并清點(diǎn)、保管；

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備，若在封存前無力修復(fù)，應(yīng)另安排時(shí)間進(jìn)行修復(fù)；

5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用：封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時(shí)，由設(shè)備使用單位填寫<；<；設(shè)備啟用申 請(qǐng)單>；>；，報(bào)送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè)，試機(jī)合格后方可投入正常使用，并將設(shè)備移交給使用部門.

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時(shí)間，提高設(shè)備利用率，對(duì)于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計(jì)劃：設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管：設(shè)備部門負(fù)責(zé)對(duì)所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨(dú)列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計(jì)算由財(cái)務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中，經(jīng)部門主管審查、由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報(bào)廢管理

5.11.1 報(bào)廢條件

5.11.1.1損壞嚴(yán)重，確無修理價(jià)值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號(hào)淘汰，無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報(bào)<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；，由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由設(shè)備部門將<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門、財(cái)務(wù)部各一份，自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳.

6 記錄

第11篇 項(xiàng)目設(shè)備主管安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、在項(xiàng)目經(jīng)理和公司設(shè)備管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的和標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行公司安全管理制度。

2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，必須配齊安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的機(jī)電設(shè)備、大型設(shè)備、中小型機(jī)械的檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育和職業(yè)道德教育，并根據(jù)工作需要，及時(shí)上報(bào)機(jī)械操作人員培訓(xùn)計(jì)劃。

4、對(duì)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料應(yīng)保證供應(yīng)；各種安全防護(hù)用品要定期檢查，不合格的要報(bào)廢更新。

5、參與項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查，協(xié)助安全部門落實(shí)相關(guān)安全事項(xiàng)。

第12篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度二

5 機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見附表6。

5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

5.3 機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。

5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購(gòu)計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)。

5.5 機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5.6 檢修備品備件的采購(gòu)、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。

5.7 檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

5.9 機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。

5.10 對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。

5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉(cāng)庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。

6 檢查與考核