第1篇 生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度
第一章 總則
第一條 目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備,特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢等工作。
第二章 設(shè)備使用規(guī)定
第三條 設(shè)備使用前,其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn),培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作講解。
第四條 操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備,清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí);設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證,操作人員持證上崗。
第五條 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)報(bào)告班組長(zhǎng)及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條 所有動(dòng)力設(shè)備,未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許,不準(zhǔn)亂修、亂拆,不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條 對(duì)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條 設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況,并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條 設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》,在使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設(shè)備檢修單》申請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理科檢修。
第十二條 檢修后的設(shè)備使用前,需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可,由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況,記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。
第四章 設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率,并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測(cè)、性能檢測(cè),保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條 對(duì)庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn),進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章 新增設(shè)備管理
第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請(qǐng)單》,并在《申請(qǐng)單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等,并提交設(shè)備管理科審查,報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)符合要求后,由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)。
2.驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決,最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上。
3.生產(chǎn)部對(duì)驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》上登記。
第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條 安裝的設(shè)備,由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,填寫《設(shè)備驗(yàn)收登記單》方可使用。
第二十四條 對(duì)新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。
第六章 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
第二十五條 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指為了使各級(jí)設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況,制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動(dòng)。
第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月。
第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢,設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條 信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺(tái)賬之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條 動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用。
1.巡檢人員對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
2.對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產(chǎn),能由修理班組處理的立即處理,如不能及時(shí)處理,應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對(duì)于重要設(shè)備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4.存在安全隱患,且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),對(duì)薄弱環(huán)節(jié)按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃。
3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,給出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
第七章 轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理
第三十二條 設(shè)備陳舊老化,不適應(yīng)工作需要或再無使用價(jià)值,使用部門申請(qǐng)報(bào)損,在報(bào)廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評(píng)估。
第三十三條 有關(guān)部門指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條 使用部門將《報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單》附意見書一并上報(bào),按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條 申請(qǐng)批準(zhǔn)后,將舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第三十六條 報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
第2篇 cng加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負(fù)荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽浚?/p>
6、各連接點(diǎn)閥門有無泄漏。
第3篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修管理制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部，對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指導(dǎo)，各種機(jī)具的調(diào)配，其成員明確分工，各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，做到組織、思想、措施三落實(shí)，特別對(duì)外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，單位要進(jìn)行第二次安全教育，并做記錄，造冊(cè)登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實(shí)停工檢修安全措施。
7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目，發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，逐項(xiàng)落實(shí)防火措施，方可簽發(fā)動(dòng)火票，一張動(dòng)火票只限一點(diǎn)，每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。
10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施，確信無誤方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域，專人負(fù)責(zé)防火；
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查；
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志，夜間要設(shè)安全燈。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報(bào)警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗(yàn),并將檢查效驗(yàn)情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。
六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗(yàn)和維護(hù),每次效驗(yàn)后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲(chǔ)罐上的呼吸閥各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。
八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。
第5篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度
工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設(shè)備清洗消毒。
3.職責(zé)
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對(duì)管道、設(shè)備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設(shè)施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對(duì)管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度-范本
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會(huì)操作,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí),熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,應(yīng)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單”附意見書一并上報(bào),按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請(qǐng)批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第十四條報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見,報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條對(duì)重大事故,按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請(qǐng)單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。
第三十一條維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度
第8篇 公司特種設(shè)備安全生產(chǎn)會(huì)議制度
公司特種設(shè)備安全生產(chǎn)會(huì)議制度
1、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度,至少應(yīng)每月召開一次安全會(huì)議,督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。
2、會(huì)議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主,具體包括以下幾方面:
(1)了解特種設(shè)備的安全情況,存在的問題和注意事項(xiàng),布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。
(.2)學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí),傳達(dá)上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
(3)通報(bào)特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
3、會(huì)議召集者在開會(huì)之前,應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作,會(huì)議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出,重要會(huì)議會(huì)后要下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。
第9篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。
6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實(shí)施。
4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。
4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測(cè)工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;
4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)
5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺(tái)賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計(jì)劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。
5.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
5.7.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;
b)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;
d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備零故障管理制度
目的:全面貫徹落實(shí)“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性,促進(jìn)設(shè)備管理工作。
意義:為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間,提高設(shè)備的可開動(dòng)率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。
定義:零故障是指在計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機(jī)檢查、檢修,設(shè)備運(yùn)行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。
措施:
1、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺的意識(shí)),積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間,各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間,不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。
管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。
以下對(duì)本制度解釋如下
1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運(yùn)行的故障。
3、故障具體分類:
3.1、設(shè)備故障:
3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。
3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位,燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象,臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。
3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞,不能正常動(dòng)作;風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平?。
3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞;振動(dòng)篩螺栓松動(dòng);篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動(dòng);減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。
3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護(hù)裝置失靈,變頻器報(bào)警,電氣元器件損壞,傳動(dòng)裝置損壞,襯(護(hù))板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。
3.1.12、違反《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定,因潤(rùn)滑問題造成設(shè)備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障:
3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時(shí)夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。
3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。
3.3、不屬于故障范圍:
3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。
第12篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修，防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。
五項(xiàng)紀(jì)律
1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2．管理好工具附件，不得遺失。
3．不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管科室。
4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。
5．遵守交接班制度，做好清潔、潤(rùn)滑工作，做到不做好潤(rùn)滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好：
1．操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。
2．操作者對(duì)設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3．設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。
4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。
5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。
(二)用好：
1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)
2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。
(三)維護(hù)好：
1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。
3．按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車工作。
四會(huì)
(一)會(huì)使用：
1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時(shí)應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。
2．對(duì)新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時(shí)，方可上機(jī)操作。
3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
