第1篇 生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對(duì)本公司的檢維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行過(guò)程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1各單位負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動(dòng)，對(duì)檢維修活動(dòng)實(shí)施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時(shí)間，制定檢修計(jì)劃，對(duì)檢修的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控。
3.3安全部對(duì)檢修全過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間，大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進(jìn)行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計(jì)劃確定開停車方案、進(jìn)度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計(jì)劃內(nèi)容確定本單位檢修項(xiàng)目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進(jìn)度，報(bào)安全部備案。
4.3各單位在進(jìn)行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)檢維修活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，制定具有針對(duì)性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負(fù)責(zé)人和專職安全員。單位負(fù)責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任，各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人，對(duì)本檢維修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)，專兼職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。
4.5無(wú)論是計(jì)劃性和非計(jì)劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過(guò)程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
第2篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
1 目的
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3 管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎(chǔ)管理
4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書刊、標(biāo)語(yǔ)等形式宣傳黨和國(guó)家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。
4.2 責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤(rùn)滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。
d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。
e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。
f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。
g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。
h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。
i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2 非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無(wú)法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。
4.3 責(zé)任事故分類
4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:
a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);
b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬(wàn)元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬(wàn)元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬(wàn)元以上。
4.4 事故的調(diào)查
4.4.1 發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。
4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4 發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過(guò);事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過(guò);沒有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責(zé)任人未受處理不放過(guò)),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求:
a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問(wèn)有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測(cè),主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場(chǎng)阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。
4.6 責(zé)任追究
4.6.1 屬責(zé)任事故且有經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人要按事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失的10%進(jìn)行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責(zé)任大小分別作出其它經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究法律責(zé)任,經(jīng)濟(jì)賠償和經(jīng)濟(jì)處罰之和最高不超過(guò)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
4.6.2 機(jī)械事故
a)一般事故:取消1個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消1個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
b)大事故:取消z個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消2個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
c)重大事故:取消3個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消3個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。
4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。
2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護(hù)和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過(guò)去和現(xiàn)在的公司各級(jí)部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對(duì)企業(yè)有保存價(jià)值的各種文字、圖表、賬冊(cè)、憑證、報(bào)表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽(yù)實(shí)物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護(hù)安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。
2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),綜合部負(fù)責(zé)接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學(xué)手段,逐步實(shí)現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法:
1、方法:以問(wèn)題特征為主,立小卷,一事一卷。
2、步驟:
a、收集
文書檔案:當(dāng)年立前一年的卷,并預(yù)立當(dāng)年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊(cè)。
b、整理:根據(jù)分類和成立時(shí)間整理。
c、立卷:區(qū)分不同價(jià)值確定保管期限分永久、長(zhǎng)期、短期。
2.3.7、過(guò)程管理:
1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時(shí)文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個(gè)月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊(cè)移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。
2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個(gè)月十日前匯編成冊(cè)上報(bào)綜合部,各分級(jí)保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督:
綜合部根據(jù)各部門和各部門上報(bào)的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進(jìn)行定期或不定期的檢查,來(lái)監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀:
須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),銷毀時(shí)應(yīng)有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)銷,并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號(hào):
指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后,按有關(guān)分類及編號(hào)要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對(duì)外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準(zhǔn)后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對(duì)所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。
2.3.13、公司所有有價(jià)值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報(bào)表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對(duì)存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計(jì)算機(jī)管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。
2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責(zé)任:
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。
3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。
4、未及時(shí)上報(bào)歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級(jí)查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會(huì)議制度和操作規(guī)程
安全例會(huì)是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅(jiān)持安全例會(huì)制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:
2.4.1、公司的安全工作例會(huì),由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開,所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會(huì)議應(yīng)分析安全形勢(shì),講評(píng)安全工作情況,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示和會(huì)議精神,學(xué)習(xí)安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持,獨(dú)立召開全體員工安全生產(chǎn)例會(huì),通報(bào)各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問(wèn)題,不斷教育員工,增強(qiáng)安全意識(shí)。員工不能缺席,做好簽到記錄和會(huì)議記錄。
2.4.3、公司安全例會(huì)由公司安全辦負(fù)責(zé)組織召開,時(shí)間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。
2.4.4、安全工作例會(huì)的內(nèi)容以會(huì)議形式為主,主要是通報(bào)、分析事故案例和學(xué)習(xí)交通法規(guī),傳達(dá)上級(jí)文件和指示精神,電化教育、圖片展,請(qǐng)專業(yè)人員講學(xué)等,以提高員工的安全思想意識(shí)。
2.4.5、對(duì)不按時(shí)參加例會(huì)學(xué)習(xí)的員工,當(dāng)月公司應(yīng)安排時(shí)間隨時(shí)給少數(shù)人或個(gè)別人進(jìn)行補(bǔ)課學(xué)習(xí),并適當(dāng)采取強(qiáng)制學(xué)習(xí)措施。
2.4.6、對(duì)長(zhǎng)期不參加安全學(xué)習(xí)或不愿接受安全教育的員工,公司將進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。
第3篇 安全生產(chǎn)防護(hù)用品及設(shè)備管理制度
（一）為加強(qiáng)對(duì)建筑施工人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用管理，保障施工作業(yè)人員安全與健康，根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。
（二）本規(guī)定所稱個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，是指在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，從事建筑施工活動(dòng)的人員使用的安全帽、安全帶以及安全（絕緣）鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵（毒）口罩等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
（三）凡從事建筑施工活動(dòng)的項(xiàng)目部和個(gè)人，勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。
（四）勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和管理，堅(jiān)持“誰(shuí)用工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)（包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等，下同）必須按國(guó)家規(guī)定免費(fèi)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，更換已損壞或已到使用期限的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得收取或變相收取任何費(fèi)用。勞動(dòng)保護(hù)用品必須以實(shí)物形式發(fā)放，不得以貨幣或其他物品替代。
（五）公司建立完善勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等規(guī)章制度。同時(shí)應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳，管理臺(tái)帳保存期限不得少于兩年，以保證勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量具有可追溯性。
（六）公司采購(gòu)、個(gè)人使用的安全帽、安全帶及其他勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須符合《安全帽》（gb2811）、《安全帶》（gb6095）及其他勞動(dòng)保護(hù)用品相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員，不得采購(gòu)和使用無(wú)安全標(biāo)記或不符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。
（七）公司按照勞動(dòng)保護(hù)用品采購(gòu)管理制度的要求，明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購(gòu)管理職責(zé)。公司在一個(gè)地區(qū)組織施工的，可以集中統(tǒng)一采購(gòu)；對(duì)公司工程項(xiàng)目分布在多個(gè)地區(qū)，集中統(tǒng)一采購(gòu)有困難的，可由各地區(qū)或項(xiàng)目部集中采購(gòu)。
（八）公司采購(gòu)勞動(dòng)保護(hù)用品時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)資格，驗(yàn)明商品合格證明和商品標(biāo)識(shí)，以確保采購(gòu)勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動(dòng)保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告或由供貨商簽字蓋章的檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，不能提供檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件的勞動(dòng)保護(hù)用品不得采購(gòu)。
（九）公司加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。工程項(xiàng)目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄，有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時(shí)間。
（十）公司加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品使用情況的檢查，并對(duì)施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的工程項(xiàng)目，施工總承包企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
（十一）施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動(dòng)保護(hù)用品的權(quán)利；有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動(dòng)保護(hù)用品的權(quán)利。同時(shí)，也負(fù)有正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品的義務(wù)。
第4篇 設(shè)備生產(chǎn)零故障管理制度
目的：全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。
意義：為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開動(dòng)率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。
定義：零故障是指在計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運(yùn)行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。
措施：
1、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間（并要形成自覺的意識(shí)），積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。
管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。
以下對(duì)本制度解釋如下
1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運(yùn)行的故障。
3、故障具體分類：
3.1、設(shè)備故障：
3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題等。
3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象，臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞；泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞；倉(cāng)上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。
3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞，不能正常動(dòng)作；風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。
3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞；振動(dòng)篩螺栓松動(dòng)；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形；鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動(dòng)；減速機(jī)殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞；天車?yán)K輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。
3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報(bào)警，電氣元器件損壞，傳動(dòng)裝置損壞，襯（護(hù)）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。
3.1.12、違反《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定，因潤(rùn)滑問(wèn)題造成設(shè)備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過(guò)程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障：
3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。
3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。
3.3、不屬于故障范圍：
3.3.1、在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。
第5篇 生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場(chǎng)等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場(chǎng)所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實(shí)行“誰(shuí)主管,誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。各部門對(duì)其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。
第二章 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全管理
第一條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
第二條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。
第三條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點(diǎn)應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國(guó)家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺(tái)賬。
第四條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測(cè)器具。防護(hù)、檢測(cè)器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點(diǎn)不影響正常施工作業(yè)且取用方便。
第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時(shí)刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。
第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對(duì)存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所開展識(shí)別和評(píng)價(jià)工作,做好危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。
第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全監(jiān)督檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實(shí)整改。
第八條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動(dòng)和擅自操作設(shè)備。
第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過(guò)后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。
第十條 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點(diǎn)施工作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)編制施工作業(yè)計(jì)劃書,報(bào)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。施工前公司要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對(duì)施工作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無(wú)關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時(shí),必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。
第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí),豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。
第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理
第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 堅(jiān)持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購(gòu)必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國(guó)家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購(gòu)。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計(jì)劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。
第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗(yàn)收單》,并注明有關(guān)注意事項(xiàng)后交使用部門使用。
第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對(duì)使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無(wú)法解決的應(yīng)立即如實(shí)向班組長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤(rùn)滑、緊固點(diǎn)狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。同時(shí)建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。
第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計(jì)劃,合理確定維修內(nèi)容、時(shí)限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。
2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。
3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對(duì)各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理;對(duì)玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請(qǐng)報(bào)廢:
1、國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。
2、生產(chǎn)設(shè)施己過(guò)正常使用年限,繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。
3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。
第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過(guò)程的狀態(tài)。按照選購(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報(bào)廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度
第一章 總則
第一條 目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備,特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度可用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢等工作。
第二章 設(shè)備使用規(guī)定
第三條 設(shè)備使用前,其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn),培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)操作講解。
第四條 操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備,清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí);設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證,操作人員持證上崗。
第五條 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)報(bào)告班組長(zhǎng)及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條 所有動(dòng)力設(shè)備,未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許,不準(zhǔn)亂修、亂拆,不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條 對(duì)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條 設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況,并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條 設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》,在使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中,使用部門無(wú)法排除的故障,可以填寫《設(shè)備檢修單》申請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理科檢修。
第十二條 檢修后的設(shè)備使用前,需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可,由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況,記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。
第四章 設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率,并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測(cè)、性能檢測(cè),保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條 對(duì)庫(kù)存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn),進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章 新增設(shè)備管理
第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要,需購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單》,并在《申請(qǐng)單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等,并提交設(shè)備管理科審查,報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。
1.采購(gòu)或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)符合要求后,由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)。
2.驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購(gòu)人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決,最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上。
3.生產(chǎn)部對(duì)驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》上登記。
第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理科對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購(gòu)進(jìn)后,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條 安裝的設(shè)備,由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,填寫《設(shè)備驗(yàn)收登記單》方可使用。
第二十四條 對(duì)新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫(kù)。
第六章 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
第二十五條 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指為了使各級(jí)設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況,制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動(dòng)。
第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月。
第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢,設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條 信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問(wèn)題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問(wèn)題,除登記臺(tái)賬之外,還應(yīng)及時(shí)輸入電腦,便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條 動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用。
1.巡檢人員對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
2.對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產(chǎn),能由修理班組處理的立即處理,如不能及時(shí)處理,應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對(duì)于重要設(shè)備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位。
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4.存在安全隱患,且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),對(duì)薄弱環(huán)節(jié)按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃。
3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,給出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
第七章 轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理
第三十二條 設(shè)備陳舊老化,不適應(yīng)工作需要或再無(wú)使用價(jià)值,使用部門申請(qǐng)報(bào)損,在報(bào)廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評(píng)估。
第三十三條 有關(guān)部門指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條 使用部門將《報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單》附意見書一并上報(bào),按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條 申請(qǐng)批準(zhǔn)后,將舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第三十六條 報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
第7篇 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會(huì)議制度
1、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會(huì)議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。
2、會(huì)議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主，具體包括以下幾方面：
（1）了解特種設(shè)備的安全情況，存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)，布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。
（.2）學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí)，傳達(dá)上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
（3）通報(bào)特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
3、會(huì)議召集者在開會(huì)之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作，會(huì)議上要討論研究解決的問(wèn)題應(yīng)列出，重要會(huì)議會(huì)后要下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。
第8篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
(試行)
第一章總則
第一條
為加強(qiáng)公司儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。
第三條
本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所使用的各類檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其輔助單元等。
第四條
儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條
集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。
第六條
儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動(dòng)部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動(dòng)部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。
第七條
公司管理職責(zé)：
(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目?jī)x表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期技術(shù)管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢計(jì)劃及審批檢修計(jì)劃。
(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時(shí)匯總、上報(bào)《儀表及自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表》。
(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時(shí)提交事故報(bào)告。
(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺(tái)賬及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條
儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
第十一條
儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購(gòu)置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
第十二條
儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
第十三條
機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及GB50093—2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
(三)隱蔽工程資料和記錄。
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。
(五)電纜絕緣測(cè)試記錄。
(六)接地電阻測(cè)試記錄。
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
(十一)儀表設(shè)備交接清單。
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
(十五)儀表設(shè)備說(shuō)明書。
其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動(dòng)部。
第十四條
儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
(一)常規(guī)儀表。
(二)控制系統(tǒng)儀表。
(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。
(四)在線分析儀表。
(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
(六)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條
常規(guī)儀表是指在線檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
第十七條
常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(jí)(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十八條
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
(一)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。
(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
(三)防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。
(四)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級(jí)。
(五)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
第一十九條
放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
第二十條
常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn)，須指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施，當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時(shí)按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。
(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十一條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過(guò)程控制(APC)和優(yōu)化過(guò)程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
第二十二條
機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。
第二十三條
新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。
第二十四條
對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
第二十五條
控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施要配備齊全。
(五)機(jī)房電纜通道要有防小動(dòng)物設(shè)施。
(六)在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)控制使用移動(dòng)通訊工具。
第二十六條
控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求：
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
第二十七條
為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無(wú)關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無(wú)關(guān)的操作。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來(lái)計(jì)算機(jī)病毒侵害。
第二十八條
控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。
(三)在裝置停工檢修期間，宜對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第二十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實(shí)行分級(jí)管理。機(jī)動(dòng)部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。
第三十條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時(shí)，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。
第三十一條
執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長(zhǎng)期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。見附錄1之表一至表四。
第三十二條
新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長(zhǎng)期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
第三十三條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
第三十四條
新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第三十五條
為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過(guò)程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
第三十六條
聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
第三十七條
凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第三十八條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
第三十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
第四十條
凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)“原則配備可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
第四十一條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
(一)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)。
(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
第四十二條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)為減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響，檢測(cè)元件應(yīng)有防雨措施。
(四)報(bào)警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則，報(bào)警儀應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器位號(hào)牌，使用單位檢測(cè)器的分布圖。
(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十三條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求：
(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(二)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)警儀是否正常。
第四十四條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第四十五條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次?？扇?、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。
第四十六條
可燃、有毒氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第九章在線分析儀表管理
第四十七條
在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。
第四十八條
在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。
(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS
07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。
(四)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。
(六)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(七)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第四十九條
在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對(duì)樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。
(五)裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十條
機(jī)動(dòng)部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)賬、檔案等基礎(chǔ)資料。
第五十一條
機(jī)動(dòng)部應(yīng)建立DCS、ESD控制系
統(tǒng)臺(tái)賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬及其統(tǒng)計(jì)表、可燃(有毒)氣體
檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
第五十二條
儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)賬：
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。
(二)所有儀表臺(tái)賬、設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個(gè)檢修周期)等。
(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(五)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。
(六)在線分析儀表臺(tái)賬、儀表說(shuō)明書、校準(zhǔn)記錄等。
(七)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十三條
儀表電源管理：
(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。
(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。
第五十四條
儀表氣源管理：
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
(三)定期對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。
(四)定期對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第十二章檢查與考核
第五十五條
集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。
第五十六條
公司機(jī)動(dòng)部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。
第五十七條
對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第十三章附則
第五十八條
儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理細(xì)則。
第五十九條
本制度由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。
第六十條
本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。
附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。
附錄2引用文件
(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)。
(二)《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005—1999)。
(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。
(四)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。
(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。
附錄3儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法
一、常規(guī)儀表臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
凡是能組成檢測(cè)、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。其中包括：
(一)測(cè)量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等。
(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場(chǎng)各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺(tái)調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。
(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場(chǎng)各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。
(四)計(jì)算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動(dòng)器、比例設(shè)定器、信號(hào)分配器、報(bào)警設(shè)定器等。
(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報(bào)警器、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測(cè)器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。
(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動(dòng)檢測(cè)器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。
(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀表。
(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器
(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺(tái)，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動(dòng)軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。
(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
(十)下列儀表不做臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻璃板液位計(jì)等。
2、小功率繼電器、小過(guò)濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。
二、過(guò)程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法：
(一)過(guò)程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)
凡用于生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來(lái)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。
(二)過(guò)程控制系統(tǒng)臺(tái)件數(shù)：
1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。
2、過(guò)程控制(采集)器部分：過(guò)程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。
3、過(guò)程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。
5、輔助操作臺(tái)包括其開關(guān)、按鈕等按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。多點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V
AC電源的電源柜(箱)按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V
DC電源的電源整流裝置按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
(三)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：
按照實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
三、回路統(tǒng)計(jì)方法
(一)測(cè)量回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表及附件等組成的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按一套測(cè)量回路統(tǒng)計(jì)。
(二)控制回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來(lái)計(jì)算控制回路數(shù)。
復(fù)雜控制回路，如果有多個(gè)測(cè)量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計(jì)。
(三)聯(lián)鎖回路
聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測(cè)量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)：
凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)絲扣連接處，一個(gè)填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。
五、儀表四率計(jì)算方法
(一)完好率=實(shí)際完好臺(tái)數(shù)總臺(tái)數(shù)×100%
(二)使用率=
投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰
六、幾點(diǎn)說(shuō)明
關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說(shuō)明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：
(一)在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。
(二)選擇系統(tǒng)
在控制系統(tǒng)中，通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級(jí)，又可與燃料氣流量串級(jí)控制，二者必居其一，這時(shí)沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個(gè)回路都串不上，則儀表?？厝齻€(gè)回路。
(三)因某種原因裝置較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過(guò)20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、?？亍?/p>
二00八年二月
附錄1：公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法
公司各有關(guān)單位：
為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對(duì)公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定，請(qǐng)各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、機(jī)動(dòng)部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。
二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作，及時(shí)處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作，及時(shí)將使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時(shí)處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。
四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳的建立，臺(tái)帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機(jī)動(dòng)部。
五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過(guò)一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過(guò)一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審核，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、在裝置正常生產(chǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機(jī)動(dòng)部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個(gè)聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機(jī)動(dòng)部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對(duì)每個(gè)回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。
十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時(shí)間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺(tái)帳中，以備查用。
十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作，儀表維護(hù)人員在處理故障時(shí)(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時(shí)，須事先和工藝班長(zhǎng)聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。
十二、儀表車間每月要對(duì)聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。
附表一/二：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票
裝置名稱
連鎖
名稱
申請(qǐng)單位
∣負(fù)責(zé)人∣
摘除原因
(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除
日期*年*月*日時(shí)分
計(jì)劃恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣
審批
附表三/四：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)
裝置名稱
連鎖名稱
申請(qǐng)單位
摘除原因(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
管理單位
主管部門
主管領(lǐng)導(dǎo)
二0**年二月
第9篇 項(xiàng)目設(shè)備主管安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、在項(xiàng)目經(jīng)理和公司設(shè)備管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的和標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行公司安全管理制度。
2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，必須配齊安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的機(jī)電設(shè)備、大型設(shè)備、中小型機(jī)械的檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的安全教育和職業(yè)道德教育，并根據(jù)工作需要，及時(shí)上報(bào)機(jī)械操作人員培訓(xùn)計(jì)劃。
4、對(duì)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料應(yīng)保證供應(yīng)；各種安全防護(hù)用品要定期檢查，不合格的要報(bào)廢更新。
5、參與項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查，協(xié)助安全部門落實(shí)相關(guān)安全事項(xiàng)。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理，保證作業(yè)過(guò)程安全，避免報(bào)廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請(qǐng)報(bào)廢、拆除。
1、屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》（申請(qǐng)表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請(qǐng)。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個(gè)星期內(nèi)匯同財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門或人員對(duì)提出報(bào)廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評(píng)審，在《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》形成處理意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個(gè)工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評(píng)審部門或人員，組織拆除工作，并對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé)：
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請(qǐng)表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)擬定事故救援預(yù)案。
對(duì)全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。
通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價(jià)值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé)：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底，重點(diǎn)是安全工作。
落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請(qǐng)辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動(dòng)火、動(dòng)土證等），實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé)：
組織有關(guān)部門或人員評(píng)審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；
負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對(duì)接；
對(duì)拆除工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，擬定的風(fēng)險(xiǎn)事故救援預(yù)案。
出具、批準(zhǔn)動(dòng)火證等各種工作票據(jù)。
對(duì)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報(bào)廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺(tái)賬。
及時(shí)處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。
4、財(cái)務(wù)部職責(zé)：
對(duì)拆除裝置（設(shè)備）及時(shí)做好財(cái)務(wù)處理，向上級(jí)主管單位上報(bào)需報(bào)廢拆除裝置（設(shè)備）申請(qǐng)；
及時(shí)辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報(bào)廢的設(shè)備的報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。
第11篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用,對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購(gòu),組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。
七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長(zhǎng)使用壽命。
八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長(zhǎng)期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時(shí)間、單位,由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。
十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號(hào)不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第12篇 生產(chǎn)安全事故設(shè)備事故報(bào)告處理制度
第一條 為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理職工傷亡和設(shè)備事故,積極采取預(yù)防措施,防止事故發(fā)生,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱傷亡事故,是指經(jīng)《工傷保險(xiǎn)條例》規(guī)定條款認(rèn)定的因工傷亡事故。設(shè)備事故是指在施工生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生機(jī)械傾覆、損壞事故。
第三條 事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理工作,必須堅(jiān)持實(shí)事求是,尊重科學(xué)的原則。
第四條 員工發(fā)生傷亡或發(fā)生設(shè)備事故后,最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。直接領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,應(yīng)用快速方式將事故情況報(bào)告給集團(tuán)公司主管部門,主管部門根據(jù)事故的人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失程度向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),必要時(shí)同時(shí)用快報(bào)方式在規(guī)定時(shí)以便主管領(lǐng)導(dǎo)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門。
第五條 發(fā)生傷亡、設(shè)備事故后,事故單位應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救人員,防止事態(tài)擴(kuò)大。確認(rèn)發(fā)生死亡事故要在半小時(shí)內(nèi)向集團(tuán)公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,同時(shí)做好續(xù)報(bào)工作。
第六條 項(xiàng)目部、直屬公司、集團(tuán)公司對(duì)已發(fā)生的傷亡和設(shè)備事故要本著實(shí)事求是的態(tài)度進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、準(zhǔn)確的調(diào)查分析,并對(duì)事故調(diào)查的全過(guò)程負(fù)責(zé)。
1、輕傷事故:由直屬公司、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織調(diào)查,集團(tuán)公司視情況派員參加,分析事故原因,確定事故責(zé)任,定出防范措施報(bào)集團(tuán)公司備案。
2、重傷和較大設(shè)備事故,由集團(tuán)公司組成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查、分析。直屬公司、項(xiàng)目部對(duì)責(zé)任人寫出處理意見、寫出書面事故報(bào)告,于事故發(fā)生后規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)集團(tuán)公司。集團(tuán)公司于事故發(fā)生后l0日內(nèi)報(bào)上級(jí)主管部門。
3、死亡和重大設(shè)備事故:集團(tuán)公司會(huì)同市主管部門組織聯(lián)合調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)堪驗(yàn)、拍照或錄像、畫出現(xiàn)場(chǎng)平面圖,收集事故資料和當(dāng)事人及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員的證言、證物,索取有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員相關(guān)資料。分析事故原因,查清事故責(zé)任,擬定防范措施,提出整改意見。直屬公司、項(xiàng)目經(jīng)理部于事故發(fā)生后3日內(nèi)寫出書面事故報(bào)告。集團(tuán)公司召開專題會(huì)議綜合分析原因、劃清責(zé)任、制定防范措施、研究處理意見,寫出書面報(bào)告于事故發(fā)生后7日內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門。
第七條 事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)束后,依照程序待批準(zhǔn)后方可清理現(xiàn)場(chǎng)。
1、輕傷事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)經(jīng)直屬公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
2、重傷和設(shè)備較大事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由公司經(jīng)理或項(xiàng)目部經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
3、死亡和重大設(shè)備事故的現(xiàn)場(chǎng)清理,由集團(tuán)公司報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
第八條 對(duì)事故的處理,必須堅(jiān)持事故原因不查清不放過(guò)、事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過(guò)、沒有制定出防范措施不放過(guò)、對(duì)于發(fā)生事故單位的責(zé)任人不查處不放過(guò)的'四不放過(guò)'原則進(jìn)行。
1、真實(shí)客觀地查清事故原因。
2、公正、實(shí)事求是的查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。
3、嚴(yán)肅認(rèn)真地制定并落實(shí)預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。
4、接受事故教訓(xùn),進(jìn)行針對(duì)性教育,糾正管理上的不足。
第九條 對(duì)事故責(zé)任者,要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴(yán)重程度,分別給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰,對(duì)觸犯刑律的要依法追究其刑事責(zé)任。
1、經(jīng)濟(jì)處罰:按集團(tuán)公司'安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法'中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、行政處分:行政處分分為警告、記過(guò)、記大過(guò)、降級(jí)、撤職、留用察看、開除。
第十條 有下列情形之一的事故責(zé)任者,應(yīng)給予處罰或處分,對(duì)觸犯刑律的,移交司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
1、玩忽職守、違犯安全生產(chǎn)責(zé)任制,違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律造成事故的。
2、扣壓、拖延執(zhí)行'事故隱患通知書'造成事故的。
3、對(duì)新工人或新調(diào)換崗位的工人不按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)、教育、考核而造成事故的。
4、組織臨時(shí)性任務(wù),不制定安全措施,也不對(duì)員工進(jìn)行安全教育而造成事故的。
5、安排有職業(yè)禁忌癥人員到禁止其作業(yè)崗位工作而造成事故的。
6、安排無(wú)證人員從事特種作業(yè)面造成事故的。
7、因使用的設(shè)備、設(shè)施、器材、工具有缺陷或原材料、輔助材料不合格而沒有檢查就使用造成事故的。
8、因生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良而造成事故的。
9、因不按規(guī)定發(fā)放和使用勞動(dòng)保護(hù)用品而造成事故的。
10、有意或無(wú)意拆、改、損壞安全防護(hù)設(shè)施造成事故的。
