第1篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第2篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實(shí)執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實(shí)際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責(zé):
3.1 車間主任對各車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。
3.2 車間主任負(fù)責(zé)質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負(fù)責(zé)按照要求組織生產(chǎn),落實(shí)工藝規(guī)程,負(fù)責(zé)解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實(shí)際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負(fù)責(zé)指導(dǎo)新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知,按照工藝技術(shù)文件要求進(jìn)行生產(chǎn)。原料準(zhǔn)備齊全,生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備檢查正常之后才可進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機(jī)的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4 不準(zhǔn)隨意浪費(fèi)生產(chǎn)原料和半成品,不準(zhǔn)將舊設(shè)備/工具隨意丟棄或無故損壞設(shè)備、設(shè)施。
4.5 各班組人員負(fù)責(zé)所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責(zé)任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行維修, 不得擅自維修和帶病運(yùn)行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實(shí)填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和工藝紀(jì)律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進(jìn)行操作的,應(yīng)處以口頭警告、通報(bào)批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當(dāng)事人予以賠償,直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項(xiàng)
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。
5.2起重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴(yán)禁站人。
5.4定時檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機(jī)臺開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作,切實(shí)做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強(qiáng)防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準(zhǔn)并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當(dāng)悶車或擠壓時,不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設(shè)備開動后,嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運(yùn)或搬運(yùn)鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機(jī)臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴(yán)重的開除出廠。
5.19擠壓機(jī)裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機(jī)修、電工對設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任,造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴(yán)肅處理。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第3篇 生產(chǎn)車間物料請購管理制度
生產(chǎn)車間物料請購制度
目的:為規(guī)范各項(xiàng)物料請購程序,使各部需求的物料能夠及時準(zhǔn)確,方便于生產(chǎn),有利于pmc更好監(jiān)控物料,杜絕物料的各種浪費(fèi),確保訂單的順利交貨。
一、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料,狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
二、物料請購制度:
1、生產(chǎn)主物料請購:嚴(yán)格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行請購,而公司規(guī)定有損耗率的物料,請購時加上bom表損耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量,原則上由pmc做物料計(jì)劃、查庫存、出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè),采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計(jì)劃》準(zhǔn)時交貨。(現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程,pmc制訂《物料需求計(jì)劃》,采購部按計(jì)劃準(zhǔn)時交貨。)
2、生產(chǎn)通用料請購:指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準(zhǔn)確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半月)實(shí)際用量申報(bào)pmc,pmc物管人員匯總各部門總用量加上計(jì)劃安全庫存,一并出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護(hù)焊槍頭等,由使用部門根據(jù)訂單實(shí)際用量按月(或半月)進(jìn)行請購,pmc物管人員匯總監(jiān)控審核,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料:勞動保護(hù)用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等,由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計(jì)劃,每月只能請購兩次:即每月10日、25日請購,pmc物管人員監(jiān)控審核,采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外,須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄本、筆、計(jì)算器、報(bào)表等每月請購一次:即每月24日各車間統(tǒng)計(jì)員書面提報(bào)下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處,廠長文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。
6、機(jī)器設(shè)備:各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)電,由部門主管與機(jī)電主管計(jì)劃申請,廠長確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請購時,只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準(zhǔn),如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機(jī)器設(shè)備的廢零件,由各發(fā)料倉管員嚴(yán)格把關(guān),pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單,申請人簽名、部門科長、主管確認(rèn)、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。同時必須寫清原因:(1)操作不當(dāng)造成的,(2)管理不善、浪費(fèi)過大造成的,(3)物料、模具、工藝不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項(xiàng)造成的補(bǔ)料,按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理;如果是第3項(xiàng)造成補(bǔ)料,相關(guān)責(zé)任單位承擔(dān)(副總及總經(jīng)理裁決);如果是第4項(xiàng)造成補(bǔ)料,由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。
三、物料的跟進(jìn)
1、所有生產(chǎn)物料,采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的,采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》,經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部,pmc將根據(jù)變更推遲情況,向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計(jì)劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
2、如果采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的,但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的,pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部,并呈送副總經(jīng)理,告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案,如果最終影響訂單交期,此責(zé)任由采購部門承擔(dān)。
3、車間生產(chǎn)過程中,因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時,及時填寫《物料跟蹤表》上報(bào)pmc,不但有效跟催物料,也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。
批準(zhǔn): 核準(zhǔn):審核: 校對: 制訂:
第4篇 最新生產(chǎn)車間管理制度
生產(chǎn)車間管理規(guī)定
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實(shí)施，特制訂生產(chǎn)車間管理細(xì)則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計(jì)量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計(jì)量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第5篇 車間班組安全生產(chǎn)制度
一、班組安全生產(chǎn)制度
1、認(rèn)真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》《上海市安全生產(chǎn)條例》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對所轄生產(chǎn)范圍工人的安全健康負(fù)責(zé)。
2、經(jīng)常教育和檢查班組工人正確使用機(jī)器設(shè)備、電氣設(shè)備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護(hù)用品等，注意機(jī)器設(shè)備等處于良好狀態(tài)，并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、督促檢查工作地點(diǎn)安全衛(wèi)生，并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置，確保道路暢通。
4、對班組工人進(jìn)行安全操作方法指導(dǎo)，并檢查其遵守安全技術(shù)操作規(guī)程的情況。
5、有權(quán)拒絕任何人違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，并及時向上級報(bào)告。
6、負(fù)責(zé)對新進(jìn)從業(yè)人員（包括實(shí)習(xí)、代培訓(xùn)、外來人員）進(jìn)行崗位安全教育。
7、如發(fā)生傷亡事故，立即報(bào)告，組織搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，參與事故調(diào)查、分析原因，提出改進(jìn)措施。
8、負(fù)責(zé)《安全承諾》落實(shí)到每個職工。
9、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全員職責(zé)
1、協(xié)助班組長認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《上海市安全生產(chǎn)條例》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對工人的安全健康負(fù)責(zé)。
2、協(xié)助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設(shè)備、正確使用勞防用品，消除不安全因素。
3、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件，作業(yè)場所要整齊清潔，成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強(qiáng)檢查和指導(dǎo)，督促工人嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
5、有權(quán)同班組長一起拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，并應(yīng)及時向上級報(bào)告。
6、有權(quán)制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況，并向班組長報(bào)告。
7、如發(fā)生傷亡事故，應(yīng)協(xié)助組長進(jìn)行搶救傷員，迅速報(bào)告有關(guān)部門，參與事故調(diào)查，分析事故原因，提出整改意見。
8、督促職工認(rèn)真執(zhí)行《安全承諾》。
9、協(xié)助班組長對消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
第6篇 生產(chǎn)車間規(guī)章制度
加強(qiáng)管理，提高修理廠維修質(zhì)量，保證維修安全，特制訂本規(guī)定。
一、文明生產(chǎn)規(guī)定
1、生產(chǎn)車間(場所)嚴(yán)禁吸煙，吸煙至休息室。
2、生產(chǎn)車間(場所)地面清潔無油污，墻面無油漬、無明顯劃痕，按班組劃地承包。
3、廢油及時處理，嚴(yán)禁倒入下水道。廢油桶(壺)每日及時清除，不得留滯生產(chǎn)車間(場所)。
4、保持機(jī)、手工具清潔，手工具置于柜內(nèi)，保持工具柜清潔無油污，工具按層擺放有序，工具柜內(nèi)不得放置與修車無關(guān)的物品，下班后整理清潔工具柜，并按規(guī)定擺放整齊。機(jī)工具使用后及時放于規(guī)定區(qū)域。
5、嚴(yán)格執(zhí)行”三不落地四清潔”，油污不得落地，不慎落地及時處理不留痕跡，工件擺放整齊歸位，不給人以雜亂感。
6、統(tǒng)一著裝，保持清潔。使用文明語言，不與用戶爭執(zhí)。不得向用戶索煙，不接受用戶宴請，不接受消費(fèi)，一經(jīng)查實(shí)，作待崗處理。
7、工作場所一天一小掃，每臺車輛作業(yè)完畢后，及時清理場所，一周一大掃，確保場所、機(jī)具整齊清潔。
8、工具柜臺上方禁止擺放物品，工作衣、工作鞋帽應(yīng)置于休息室，并確保休息室清潔整齊。
9、嚴(yán)禁油手、污手試車，保持在修車內(nèi)清潔，嚴(yán)禁在車內(nèi)休息閑聊、聽收錄機(jī)。
10、保持總成修理間干凈整潔，所有物品整齊地?cái)[放在貨架上，地面、墻壁不得有油污。
11、安全文明小組每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者處以10元/次罰款，并責(zé)令當(dāng)場糾正違規(guī)行為。
12、中午嚴(yán)禁喝酒。
13、自覺維護(hù)公共場所的清潔衛(wèi)生，每天應(yīng)將門窗及電力設(shè)施關(guān)好后方可離去。
14、及時洗滌工作服。
15、廠長為各生產(chǎn)班組文明生產(chǎn)監(jiān)督人。
二、安全管理規(guī)定
1、各部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組長為所在部門安全第一責(zé)任人。
2、全廠職工必須牢記“生產(chǎn)必須安全”“安全是最大效益”的思想，時刻繃緊安全生產(chǎn)弦，杜絕三違行為，不安全堅(jiān)決不生產(chǎn)。
3、機(jī)修工嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范，并做好工作業(yè)人詳細(xì)記錄。特殊工種必須持證上崗。
4、對移動電器、氧乙炔氣、起吊設(shè)備、擱車凳使用之前，必須例行檢查，切不可粗心大意，懷僥幸思想。
5、加強(qiáng)工業(yè)汽油的領(lǐng)用制度，使用易燃易爆物品時要環(huán)視周圍情況，嚴(yán)禁明后靠近，必要時設(shè)置明顯標(biāo)志，安全使用。
6、休息室、工具柜嚴(yán)禁存放配件、汽油。
7、必須使用擱車凳擱車，擱車時，支撐部位準(zhǔn)確可靠，在使用兩柱舉升器時，離地20cm時，檢查是否穩(wěn)定，確保安全可靠。
8、工作過程中，相互不許打玩、嘻鬧，嚴(yán)防傷害自己或被他人傷害。
9、有證人員不亂開車，私自動用客戶車輛一次罰款100元，發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)，無證人員嚴(yán)禁開車。
10、必須經(jīng)常巡視生產(chǎn)場所，要有預(yù)見性，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，糾正事故苗頭。每月必須進(jìn)行一次職工安全教育，每月對全廠的移動電器、舉升設(shè)備、氧乙炔氣、滅火消防器材進(jìn)行一次全面檢查，并做好整改記錄，每月定期召開一次安全小組會議，并做好會議工作檢查記錄。
11、材料銷售部門、財(cái)務(wù)部門，要做好防盜工作，閑雜人員不得進(jìn)入財(cái)務(wù)室、倉庫內(nèi)。
三、勞動紀(jì)律的規(guī)定
1、按時上、下班，不得遲到、早退，違者處罰如下：遲到、早退一次罰款日薪的20%，月累計(jì)三次以上者(含三次)加倍罰款。(遲到、早退30分鐘以上為遲到、早退)
2、有事必須請假，半天以上(含半天)需經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則按曠工處理，并按公司有關(guān)規(guī)定處罰。(事假、病假一天以上扣除日薪)
3、無故曠工者，累計(jì)超過三天，示為自動離職，同時扣除崗位工資等與其有關(guān)費(fèi)用。
4、上班時，不得無故離崗，有事必須和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假，否則按早退處理。
5、工作期間，不得做與本職工作無關(guān)的事項(xiàng)。
四、設(shè)備管理規(guī)定
1、全廠設(shè)備、機(jī)具落實(shí)到具體責(zé)任人，由專人負(fù)責(zé)清潔、保養(yǎng)。電腦解碼器等精密設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作。
2、購置新設(shè)備，要堅(jiān)持技術(shù)領(lǐng)先、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，同時了解和購置市場上的汽修新機(jī)具，提高我廠裝備水平。
3、設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，及時向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，以便聯(lián)系廠家修理。發(fā)現(xiàn)故障不匯報(bào)，讓設(shè)備帶病操作，擴(kuò)大設(shè)備損壞的，根據(jù)情況對責(zé)任人罰款50-100元。
4、舉升器、小吊車、壓力機(jī)等設(shè)備不得超負(fù)荷使用，凡超負(fù)荷，損壞設(shè)備的，按處設(shè)備事故處理規(guī)定進(jìn)行處罰。
5、空壓機(jī)在廠內(nèi)不需要供應(yīng)壓縮空氣時，必須停機(jī)，在工作中確保不缺冷卻水，潤滑油及時添加和更換，冬季及時排放冷卻水。
6、廠設(shè)備管理崗，搞好設(shè)備安全生產(chǎn)工作，定期組織設(shè)備的檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)壓力表、安全閥的按時送檢工作。
7、廠設(shè)備管理崗，做好設(shè)備檔案、資料、臺帳的管理工作，負(fù)責(zé)檢查每臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄情況，填報(bào)處技術(shù)管理科要求的各式報(bào)表。
五、其他
1、本規(guī)定適用于維修廠所有員工。
2、本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
風(fēng)險(xiǎn)提示：企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據(jù)，是公司內(nèi)部的“法律”，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報(bào)名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報(bào)酬以及計(jì)算勞動者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關(guān)規(guī)章制度的時候，應(yīng)該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據(jù)，以免在仲裁和訴訟時候出現(xiàn)舉證不能的后果。
第7篇 車間安全生產(chǎn)值班制度
一、值班目的：提高生產(chǎn)效率，保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。
二、工作要求：首先要以高度的責(zé)任心對企業(yè)負(fù)責(zé)，以一切為了生產(chǎn)為 指導(dǎo)思想。具體細(xì)則如下：
1. 當(dāng)班人員必須堅(jiān)守崗位，不得以任何理由離廠,若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后另外指定他人值班；
2. 隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，及時糾正違章現(xiàn)象；
3. 對車間工人的勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)，嚴(yán)格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)處理；
4. 督促行、起人員積極配合機(jī)床及時吊、裝工件，不能耽誤生產(chǎn)；
5. 以身作則，提醒當(dāng)班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生；
6. 值班期間，如遇機(jī)床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產(chǎn)的問題，應(yīng)及時通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前，不準(zhǔn)擅自決定停工、停機(jī)、準(zhǔn)假；
7. 值班期間，所有上班人員嚴(yán)禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按公司制度予以處罰；
8. 認(rèn)真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實(shí)反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動紀(jì)律的實(shí)際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產(chǎn)順利進(jìn)行。
以上制度的執(zhí)行情況，公司將不定期進(jìn)行抽查，如發(fā)現(xiàn)有不負(fù)責(zé)任或失職現(xiàn)象，公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好表率。
第8篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
1生管理制度
1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個人或部門將負(fù)全責(zé)。
1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時對所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗(yàn)熱沖洗水的ph達(dá)到7時,方可生產(chǎn)
1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達(dá)到7時,方可下班。
1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。
1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設(shè)施衛(wèi)生
2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。
2.3.5洗手設(shè)施:車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。
2.3.6消毒設(shè)施:車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗(yàn)室要每周檢驗(yàn)一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。
2.6廢棄物臨時存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲進(jìn)入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設(shè)備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進(jìn)行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。
2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長負(fù)責(zé)制,班長班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時每周一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。
3.2進(jìn)入車間人員穿戴整齊,堅(jiān)決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進(jìn)行手部清洗,消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3.4進(jìn)入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經(jīng)允許,進(jìn)車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進(jìn)入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗,違者嚴(yán)懲。
4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進(jìn)入車間。員工出入車間時要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。
4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負(fù)責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩,防止蟲、鼠進(jìn)入車間。
4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
第9篇 車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度
車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任
1、在總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)以及有關(guān)部、室的協(xié)助下,對車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。定期研究車間內(nèi)部的安全工作狀況,認(rèn)真組織落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施。
2、教育本車間的職工自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度,堅(jiān)決糾正各種違章作業(yè),并對違章者進(jìn)行教育、處分。
3、進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,保證本部門的生產(chǎn)設(shè)備符合安全生產(chǎn)規(guī)程,若發(fā)現(xiàn)問題及時整改,督促職工正確使用勞動防護(hù)用品。
4、發(fā)生事故后,及時織現(xiàn)場急救傷員和控制事故蔓延,保護(hù)好現(xiàn)場并及時上報(bào)。
5、堅(jiān)決制止違章指揮、違章操作,對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和操作規(guī)程的上級指示,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
第10篇 車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度格式怎樣的
車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度1.班前15分鐘到崗,勞動保護(hù)穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2. 在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認(rèn)真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責(zé)。
3. 工作時間內(nèi),不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4. 曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當(dāng)月獎金。
5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎罰分明,多勞多得。
如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準(zhǔn),罰得明,按章辦事。
6. 妥善保管好自己所用的勞動工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7. 在班時,有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8. 輪流值日,值日者負(fù)責(zé)車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴(yán)。
門窗是否 ,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負(fù)責(zé)打掃的分擔(dān)區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認(rèn)真履行自己的責(zé)任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。
(每月評比一次,先進(jìn)個人,先進(jìn)班長,先進(jìn)生產(chǎn)線,以資鼓勵。
)
11.每周日集體大掃除,責(zé)任到人。
第11篇 電氣車間清潔文明生產(chǎn)管理制度
1.根據(jù)公司建一流企業(yè),不斷提高安全、文明生產(chǎn)各項(xiàng)管理水平,并
使文明生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化,特制定該制度。
2.車間主管為電氣車間文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人。
3.每個職工應(yīng)在日常工作中形成遵章守紀(jì)、一絲不茍、文明禮貌、講
究衛(wèi)生的良好習(xí)慣。
4.各崗位主管為本車間衛(wèi)生管理包區(qū)的責(zé)任人。
5.文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
5.1職工個人
5.1.1自覺遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,做到令行禁止;
5.1.2遵守社會公德和職業(yè)道德,尊師愛徒、團(tuán)結(jié)友愛、說話和氣、待人禮貌;
5.1.3講究文明衛(wèi)生、養(yǎng)成良好習(xí)慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;
5.1.4愛護(hù)公物,愛護(hù)花木、草坪;
5.1.5自覺佩戴工作卡。工作時間必須按規(guī)定著裝,保持儀表端正。
5.2包區(qū)環(huán)境
5.2.1包區(qū)內(nèi)道路、場地應(yīng)保持整齊、清潔、無垃圾、無雜物、無積水、無不規(guī)則臨建、不隨意堆放物資器材;
5.2.2包區(qū)內(nèi)禁止流動吸煙,吸煙到指定的吸煙點(diǎn),不亂丟煙蒂;
5.2.3包區(qū)內(nèi)主要道路平整暢通,路標(biāo)齊全,溝道、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞,電纜溝、管溝內(nèi)整潔無雜物,無積水;
5.2.4包區(qū)內(nèi)路燈照明齊全、良好,各種標(biāo)志牌完好,符合有關(guān)規(guī)定;
5.2.5包區(qū)內(nèi)已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物,養(yǎng)護(hù)良好,有專人管理;
5.2.6包區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意停放自行車,自行車應(yīng)整齊停放在指定地點(diǎn)的區(qū)域內(nèi);
5.2.7包區(qū)內(nèi)圍墻、欄桿整齊完好;
5.2.8包區(qū)內(nèi)各類建筑物外觀整潔,內(nèi)外裝飾保持完好。室內(nèi)壁白地清,門窗玻璃齊全、潔凈、明亮。
5.2.9值班辦公場所地面、墻壁整潔,通道暢通,欄桿完好;溝道蓋板整齊完好,無垃圾、雜物、無積水、無明顯積灰、無積油、無污跡;
5.2.10安全防護(hù)裝置設(shè)置齊全,平臺、樓梯、扶手、護(hù)板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應(yīng)定位擺放整齊、完好清潔;
5.2.11專用清潔工具存放整潔有序;
5.2.12檢修和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格安全文明施工,做到三無(無污跡、無水、無灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場地,做到工完料凈場地清。
5.3設(shè)備
5.3.1設(shè)備見本色,表面無積灰、積油、積垢,銘牌、標(biāo)記、編號齊全規(guī)范;
5.3.2各類精密設(shè)備保持清潔、明亮、無塵灰,室內(nèi)干燥、通風(fēng)、溫度、濕度符合要求,嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁閑人入內(nèi);
5.3.3電纜鋪設(shè)整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無垃圾,無明顯積灰,電纜孔洞封堵嚴(yán)密,防火隔離可靠,電源箱、儀表柜、端子箱密封性良好,編號清晰。
5.4辦公室
5.4.1桌、椅、箱、柜擺放有序,整潔,無積灰、無蛛跡、無積水、無煙蒂痰跡、無垃圾雜物、無異味。工作臺桌面整齊、清潔;
5.4.2室內(nèi)擺放符合定置管理規(guī)定;
5.4.3水、電、暖通、消防、通訊等設(shè)施應(yīng)保持完好,不得隨意移動;
車間不定期檢查各崗位包區(qū)衛(wèi)生管理狀況,不符合要求者,限期改正。
第12篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條 生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
