第1篇 電梯操作規(guī)程制度15
電梯操作規(guī)程(十五)
一、在電梯機(jī)房打開電源總開關(guān),并送上電梯轎廂總電源。
二、用鑰匙打開轎廂內(nèi)控制面板操作盒,將操作盒內(nèi)選擇開關(guān)打至fan,light,runm,normal,mdoor,auto位置。
三、關(guān)閉控制盒。
四、幾秒鐘后,自動關(guān)門。內(nèi)、外呼叫電梯,電梯即可自動運(yùn)行。
五、若有緊急情況發(fā)生,可通過梯內(nèi)緊急報警與安護(hù)人員聯(lián)系,等待救護(hù)。
六、若有專人駕駛電梯,只需將normal選擇開關(guān)打至hand即可實現(xiàn)手動控制。
七、若需停梯,在電梯停層并開門后,打開轎廂控制面板操作盒,將控制盒內(nèi)選擇開關(guān)打至fan off,light,stop即可停止電梯運(yùn)行。
八、在火災(zāi)情況下,消防中心員工可于消防控制中心控制電梯回降至首層基站。
第2篇 中心庫貨運(yùn)電梯司機(jī)安全操作規(guī)程
1 非專職或指定人員不準(zhǔn)動用電梯。
2 電梯運(yùn)行時除拉料人員,其他人員一律不準(zhǔn)乘坐。
3 料車進(jìn)出轎廂做到勿碰門壁。
4 電梯載重量不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)。
5 不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運(yùn)長物件。
6 轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外,不得放置他物。
7 上班前做好檢查或試行,發(fā)現(xiàn)轎廂晃動或有聲響要停車檢查。轎廂上下停層安全保險裝置必須良好。
8 運(yùn)行時,井道、轎廂必須關(guān)閉。
9 應(yīng)急開關(guān)供檢查或修理時使用,平時不準(zhǔn)動用。
10 有事離開,必須關(guān)好井道門。
11 井道/轎廂門軌道隨時疏通,防止軋塞。
12 工作完畢隨手關(guān)閉電源開關(guān)。
13 機(jī)器間嚴(yán)禁堆放雜物,地面清潔,防止雨雪飛入,平時應(yīng)關(guān)門上銷,進(jìn)道底坑內(nèi)不準(zhǔn)積水。
14 轎廂保持清潔衛(wèi)生。
升降吊籃除運(yùn)送生產(chǎn)物料外,不準(zhǔn)載人,防止事故發(fā)生。
第3篇 電梯維修保養(yǎng)實用操作規(guī)程
電梯維護(hù)保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求：
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時間不少于二小時，要求維護(hù)人員做到定人、定時、定梯進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 對電梯以下各部位要進(jìn)行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。
2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應(yīng)無打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作正常、可靠。不準(zhǔn)跨接。
2.2.曳引機(jī)：外觀機(jī)體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機(jī)
a.運(yùn)行時應(yīng)平穩(wěn)無異常振動。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過85℃；
2.2.2.電動機(jī)
a.電動機(jī)運(yùn)行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。
b.電動機(jī)油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動機(jī)使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動機(jī)軸承竄量不大于4mm。2.3.制動器。
2.3. 1.動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤動。
2.3.3.抱閘打開時，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準(zhǔn)確。
2.4.2無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴(yán)密無粘連燒損現(xiàn)象；
2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。
2.5.限速系統(tǒng)，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機(jī)構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應(yīng)能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。
2.7.4.開關(guān)門機(jī)構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當(dāng)，不打滑，開門機(jī)清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。
2.9.井道系統(tǒng)，
2.9.1.轎廂，對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴(yán)重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無斷股。
2.10.衛(wèi)生，鐵門至機(jī)房間的樓道；機(jī)房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無垃圾，清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。
3.1.減速機(jī)，
3.1.1.減速機(jī)應(yīng)無異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。
3.3.制動器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過60℃。
3.4.限速系統(tǒng)，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動作是否正常。
3.5.控制柜、勵磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應(yīng)及時調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴(yán)重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導(dǎo)軌軸承，涂抹潤滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動作間隙或準(zhǔn)確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導(dǎo)軌加注潤滑油。
3.9導(dǎo)軌：對有自動潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機(jī)械潤滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機(jī)電聯(lián)鎖裝置，急停開關(guān)，修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對電梯的重點部位檢查調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)。
4.1電動機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
4.1.1添加軸承潤滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)更換。滾動輪導(dǎo)靴的滾輪的無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開門機(jī)
4.4.1檢查整個系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部位填充潤滑脂。
4.4.2開門電機(jī)碳刷磨損超過原長度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動系統(tǒng)可靠無損傷。
4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關(guān)，
4.7.1對極限開關(guān)做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
4.7.2限位開關(guān)越程50～150mm，銷軸部位應(yīng)加注潤滑油。
第4篇 人貨兩用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5
人貨兩用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、電梯的各種安全裝置,遇有磨損、失效及影響安全使用時,應(yīng)停止作業(yè),待修復(fù)完畢,安全可靠方可操作。
2、電梯乘人、載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。
3、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時,應(yīng)按操縱按鈕操作,嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實施停車。
4、電梯的曳引機(jī)器、吊繩繩索,電器設(shè)備等受損或有故障時,必須停止運(yùn)行。
5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。
6、暴風(fēng)雷雨后,電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第5篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險，確認(rèn)無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機(jī)器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強(qiáng)制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第6篇 電梯安裝井架安全操作要點規(guī)程
電梯安裝井架安全操作要點
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第7篇 外電梯操作規(guī)程
1、???????? 電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、???????? 司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報告。
3、???????? 施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。
4、???????? 施工電梯安裝完備后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可使用。
5、???????? 施工電梯每班首次運(yùn)行時，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
6、???????? 梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
7、???????? 電梯運(yùn)行至最上和最下層時仍應(yīng)操縱按紐，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機(jī)。
8、???????? 施工電梯啟動前必須先鳴示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
9、???????? 雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運(yùn)行。
10、???? 電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離崗，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理，故障不排除不得運(yùn)行。
11、???? 遇大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等或燈光不明、信號不清、鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)停止運(yùn)行。
12、???? 作業(yè)后，將電梯降到底層、各控制開關(guān)扳到零位、切斷電源，鎖好閘箱和梯門，班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、作好記錄。
第8篇 電梯維修安全操作規(guī)程
一、從事電梯維修工作的維修工應(yīng)具備必要的電梯知識或經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的“電梯維修工操作證上崗”。必須在上崗前先進(jìn)行安全技術(shù)知識的培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
二、維修工須經(jīng)單位指定醫(yī)院的檢查鑒定,無妨礙從事電氣工作的病癥。
三、電梯維修中有關(guān)電的作業(yè)部分應(yīng)遵守天津市供電局頒布的“天津地區(qū)電氣安全工作規(guī)程”“天津地區(qū)電梯設(shè)備運(yùn)行管理制度”以及“天津地區(qū)的電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)”中有關(guān)規(guī)定。
四、維修工作必須二人以上方能進(jìn)行,作到有呼有應(yīng),現(xiàn)場操作中必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排,并且有具體的安全措施,以確保安全。
五、工作時,應(yīng)該精神集中,不得說笑打鬧,擅離崗位或做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁酒后操作。
六、維修工操作時必須帶好防護(hù)用品,并正確使用,不得無證上崗。
七、一般不帶電作業(yè)。當(dāng)必須帶電作業(yè)時,必須有人監(jiān)護(hù),有可靠的安全措施,并由有經(jīng)驗的技工操作。
八、保養(yǎng)維修時應(yīng)在端站懸掛停梯作業(yè)指示牌。
九、維修工在進(jìn)行施工任務(wù)項目前,要加強(qiáng)安全教育工作,技術(shù)管理人員開工前,要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,并有針對性的安全措施。
十、維修工必須學(xué)會觸電急救方法,并掌握一定的防火知識,會識別和使用不同類型的滅火器材。
十一、發(fā)生(重大)設(shè)備人身事故時,應(yīng)先進(jìn)行應(yīng)急處理,搶救保證人身安全,保護(hù)現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大并迅速向上級主管部門報告。
第9篇 電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個部件的安裝位置、動作原理。一級保養(yǎng)部位和要求并會入行保養(yǎng)。
二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。
三、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載負(fù)荷運(yùn)行。
四、班前、滿載時和架設(shè)時應(yīng)對電動機(jī)的制動入行效果檢查。
五、堅持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。
六、嚴(yán)禁在電機(jī)制動器處于釋放狀態(tài)、制動系統(tǒng)不靈活可靠時使用。
七、各樓層停車時應(yīng)盡量不用點動操作,停車位置不對時應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達(dá)到準(zhǔn)備停車調(diào)整位置。
八、電梯在每班首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升至離地面1-2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動不正常。經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
九、在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,電梯應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。
十、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。
十一、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。
十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
十三、操作人員做好當(dāng)班記錄。
十四、操作人員必須持證上崗。
第10篇 電梯吊籠手動救護(hù)裝置操作規(guī)程
一、電梯操作：
1.氣柜電梯屬于按鍵控制器柜底至柜頂屬于自動?？浚挥行枰？科渌麑哟螘r，操作該層按鍵即可.
2.操作電梯人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并獲得電梯駕駛證。
3.檢查確認(rèn)電梯控制柜內(nèi)檢修開關(guān)位置在正常運(yùn)行位置上，閉合空氣開關(guān)輔助空氣開關(guān)關(guān)好柜門.
4.使用專用鑰匙開啟電梯電鎖。按動輔助接通按鍵再按動電梯接通按鍵后，輔助電源指示燈電梯電源指示燈亮，同時電梯轎箱內(nèi)照明燈亮。
5.使用專用鑰匙打開電梯底層層門，使用者確認(rèn)電梯轎箱停在該層后方可進(jìn)入轎箱內(nèi)。
6.電梯操作人員將電梯進(jìn)行上下運(yùn)行后，確認(rèn)正常，其他乘座人員方可進(jìn)入轎箱內(nèi)。在確認(rèn)電梯層門和轎箱門可靠關(guān)閉三秒鐘后.才可按動上行按鍵和所需要?？繉哟伟存I.
7.需要下行時，關(guān)好電梯層門轎箱門后三秒鐘.按動下行按鍵.電梯轎箱到達(dá)底層自動停止.
二.電梯停用操作
1.把電梯轎箱開到底層基站.關(guān)閉轎箱門和基站層門.使用專用鑰匙將門鎖閉.
2.關(guān)閉電梯輔助開關(guān).用鑰匙關(guān)閉電鎖式按鍵.后，拔出鑰匙。
3.如果長時間不使用電梯時，要將電梯空氣開關(guān)和輔助空氣開關(guān)斷開，鎖好柜門。
三、電梯操作使用安全注意事項
1.電梯嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
2.操作人員離開電梯時，必須可靠切斷電源。
3.電梯層門、轎箱門未關(guān)好，嚴(yán)禁操作電梯。
4.電梯在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作。
四、電梯發(fā)生如下故障時，操作人員應(yīng)該立即切斷電源開關(guān)，并通知維修人員。
1.轎箱門關(guān)閉后，按層站按鍵，電梯未能正場啟動。
2.運(yùn)行速度有明顯變化。
3.行駛方向與指令方向相反。
4.有雜音、異音、振動或沖擊。
5.超越端站位置仍繼續(xù)運(yùn)行時。
6.轎門關(guān)閉后，未給指令，自動行駛時。
7.安全鉗誤動作。
8.發(fā)生漏電或電氣部件過熱產(chǎn)生異味。
五、電梯故障時的應(yīng)急操作
1.電梯安全行駛安全鉗未能動作時，要立即斷開電源轉(zhuǎn)換開關(guān)。
2.電梯停電因安全鉗動作時，要立即斷開電源轉(zhuǎn)換開關(guān)。
3.電梯發(fā)生事故（故障）停車未能停在層站門口時，應(yīng)將檢修/運(yùn)行開關(guān)至于檢修位置。按操作盤上慢上、慢下按鍵。操作電梯至最近層站門口，若電梯仍未動作，請檢修人員處理。
六、吊籠操作要求
1.煤氣柜吊籠的管理與操作要有專人負(fù)責(zé)。
2.吊籠的升降及操作人員用機(jī)外操作桿進(jìn)行。
3.最大載重負(fù)荷240kg或限載3人，在吊籠升降過程中，運(yùn)載物或人嚴(yán)禁伸出吊籠外。
4.吊籠進(jìn)行檢查、修理和加油等作業(yè)時必須斷開總開關(guān)電源。
5.操作手柄時，注意不要使盡全力，操作自如，注意是否有卡住現(xiàn)象。
七、吊籠運(yùn)行準(zhǔn)備
1.合上吊籠的總開關(guān)。
2.將機(jī)外操縱桿放置在上升位置，吊籠自鎖緊裝置開始上升，并自動停在站臺上。
3.將吊籠鎖緊裝置的拔桿放置在“開”上。
八、吊籠下降的操作
1.機(jī)外操作人員將拔桿放置在“停”上。
2.拉開井門插栓，打開機(jī)井門。
3.打開吊籠門。
4.人員進(jìn)入吊籠內(nèi)。
5.關(guān)閉吊籠門。
6.關(guān)好井門，上好井門鎖。
7.吊籠內(nèi)人員將機(jī)內(nèi)操縱桿放置在“下降”處。
8.機(jī)外操縱人員將外操縱桿放置在“下降”處。
9.吊籠開始下降運(yùn)行，至活塞停。
10.人員走出吊籠，關(guān)上籠門。
11.如果活塞做較大的上下升降運(yùn)動或需要在活塞上進(jìn)行較長時間作業(yè)時，要將吊籠升到柜頂站臺上停放。
九、吊籠上升到柜頂站臺的操作
1.人員進(jìn)入吊籠，將吊籠門關(guān)閉。
2.向柜頂操作人員發(fā)出吊籠上升信號。
3.機(jī)外操作人員將外操作桿放置“上升”處。
4.吊籠上升到機(jī)井門處，機(jī)外操作桿自動轉(zhuǎn)到停位。
5.機(jī)外操作人員打開機(jī)井門，吊籠內(nèi)的人員打開吊籠門，走出吊籠。
6.關(guān)好吊籠門。
7.關(guān)閉機(jī)井門和鎖。
8.將吊籠鎖緊裝置的杠桿放置在“關(guān)”位。
9.將機(jī)外操縱桿放置在“下降”處。
10.吊籠下降并自動停在鎖緊裝置上。
11.機(jī)外操作人員將機(jī)外操縱桿放置在“停止”處。
12.切斷升降機(jī)電源總開關(guān)。
十、吊籠應(yīng)急狀況下操作
當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行忽然斷電或電路出現(xiàn)故障不能電動操作，而人員困在吊籠中時，首先必須將吊籠控制柜上兩個電源開關(guān)置于“斷電”位置，然后將手動搖柄固定，再打開防爆電機(jī)端蓋，松開調(diào)整彈簧螺母轉(zhuǎn)向約0.7mm,使電機(jī)制動器打開，而后通過轉(zhuǎn)動手動搖柄慢慢向下滑行，直至吊籠落到活塞上，然后通過手動救護(hù)裝置將活塞上人員就到柜頂。
十一、手動救護(hù)裝置操作
1.使用前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
1-1. 擦去灰塵及多余的潤滑脂。
1-2. 外觀檢查無損壞。
1-3. 搖動螺桿升降吊架數(shù)次無異常。
1-4. 檢查吊桶完好無損，調(diào)整吊架角度使吊桶對準(zhǔn)柜頂?shù)跬吧抵行摹?/p>
1-5. 檢查吊裝鋼絲繩無損壞。
1-6. 檢查手搖絞車正常，慢速升降，吊桶無異常，棘輪系統(tǒng)靈活可靠。
2.使用時注意事項
2-1.此裝置必須由專人操作。
2-2.提升重量不得超過100kg。
2-3.被救人員必須靜立吊桶中，絕不允許劇烈晃動吊桶。
2-4.手動搖柄搖動時，用力要勻速均勻平穩(wěn)，不得突停突動。
2-5.操作人員要絕對控制住搖柄。
3.使用后注意事項
3-1.修復(fù)使用中損壞部位。
3-2.非涂敷部位做防銹處理。
3-3.落下吊架，鋼絲繩適當(dāng)拉緊。
3-4.收回?fù)u柄，蓋好防雨保護(hù)罩。
第11篇 園區(qū)電梯操作規(guī)程制度
園區(qū)電梯操作規(guī)程
1、在電梯機(jī)房打開電梯電源總開關(guān),并送上電梯轎廂照明電源。
2、用鑰匙打開轎廂內(nèi)控制面板操作盒,將操作盒內(nèi)選擇開關(guān)打至fan,light,runm,normal,mdoor,auto位置。
3、關(guān)閉控制盒。
4、幾秒鐘后,自動關(guān)門。內(nèi)、外呼叫電梯,電梯即可自動運(yùn)行。
5、若有緊急情況發(fā)生,可通過梯內(nèi)緊急對講器與保安中心聯(lián)系,等待救援。
6、若需專人駕駛電梯,只需將normal選擇開關(guān)打至hand即可實現(xiàn)手動控制。
7、若需停梯,在電梯停層并開門后,打開轎廂控制面板操作盒,將控制盒內(nèi)選擇開關(guān)打至fan off,light off,stop即可停止電梯運(yùn)行。
8、在火災(zāi)情況下,消防中心員工可于消防控制中心控制電梯回至首層基站。
第12篇 電梯井道內(nèi)腳手架安全網(wǎng)搭設(shè)操作規(guī)程
1、 從二層樓面張掛安全網(wǎng),往上每隔10米(或三層)設(shè)置一道,安全網(wǎng)必須完好無損,牢固可靠。
2、 拉接必須牢靠,墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋直徑不少于14,鋼筋埋入長度不少于30d。
3、 電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)不得隨意拆除,待安裝電梯搭設(shè)腳手架時,每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。
4、 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè),立桿與橫桿均用直角扣件連接,扣件的緊固力矩達(dá)到45kg.m。
5、 腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊,四周橫楞與墻面的距離,平衡對重一側(cè)為60cm,其他三側(cè)均為40 cm,離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管,間距應(yīng)不大于20 cm,隔排鋼筋四周里墻面不大于20 cm。
6、 腳手架柱距不大于1.8米,排距為1.8米,每低于樓層面20 cm處加搭一排橫楞,橫向間距為35cm,滿鋪竹笆,竹笆一律用18#雙股并聯(lián)綁扎不少于4點與鋼管綁扎牢固。
7、 腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行,拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道,禁止亂扔亂拋。
8、 電梯井道內(nèi)的設(shè)施,必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
9、 張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)的設(shè)施時,操作人員必須戴好安全帶,掛點必須安全可靠。
