第1篇 電梯操作工安全操作規(guī)程
1危險源
主要包括在電梯安裝、拆除、運(yùn)行、維修保養(yǎng)等過程中的人為原因和設(shè)備原因而導(dǎo)致觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事故,不僅會造成周圍設(shè)備財產(chǎn)的損失,同時還可能造成人員的傷亡。
1.1人為原因
1.1.1電梯操作人員勞動紀(jì)律松懈,工作失職;
1.1.2操作技術(shù)不熟練或不遵守操作規(guī)程,造成誤操作;
1.1.3使用管理不嚴(yán),操作人員未經(jīng)培訓(xùn),設(shè)備不按期檢驗,分工責(zé)任不明管理混亂等。
1.2設(shè)備原因
1.2.1電梯在設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷,如結(jié)構(gòu)不合理、選材不當(dāng)、鋼板厚度不足、焊接質(zhì)量不良等;
1.2.2在使用中的缺陷,如腐蝕、疲勞、燒損;
1.2.3安全附件不全或未按期校驗等。
2上崗作業(yè)基本要求
2.1電梯操作人員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員擔(dān)任。
2.2電梯操作人員必須經(jīng)地、市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2.3電梯日常檢查維護(hù)人員作業(yè)時必須穿帶好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。
3電梯安全運(yùn)行操作要求
3.1安全檢查及監(jiān)控
3.1.1電梯設(shè)備責(zé)任人每天對電梯機(jī)房進(jìn)行一次檢查,填寫《電梯日巡視檢查記錄表》,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或聯(lián)絡(luò)電梯維保公司處理。
3.1.2消控室值班員24小時對電梯運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況時, 應(yīng)及時通知電梯設(shè)備責(zé)任人或電梯維保公司進(jìn)行處理。并在《電梯故障維修登記表》內(nèi)做好記錄。
3.1.3嚴(yán)禁乘客攜帶易燃、易爆等危險或超長、超重等物品進(jìn)入電梯。
4電梯安全操作要求
4.1客梯以承載大廈進(jìn)出人員為主,不設(shè)司機(jī)操作由乘客自選操作,實行24小時運(yùn)行;消防梯、貨梯以承載進(jìn)出貨物為主。
4.2電梯工必須服從現(xiàn)場管理人員、班長的指令和安排,不得消極怠工或不得惡意罷工,有不同意見可及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映或直接報告部門經(jīng)理予以解決。
4.3上班后,首先做好電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作,檢查電梯內(nèi)外設(shè)施的完好情況,做好記錄,并按規(guī)定逐層清掃電梯內(nèi)外的衛(wèi)生。
4.4電梯操作工應(yīng)指導(dǎo)相關(guān)人員將貨物放置于轎廂中間,防止電梯傾斜;且要避免電梯超載運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
4.5電梯操作工在操作過程中,必須按照先到先用的原則,對貨物的裝卸進(jìn)行合理的安排,盡量滿足客戶的合理要求。對于不服從安排的客戶應(yīng)耐心向其說明公司關(guān)于電梯使用的管理規(guī)定。
4.6在貨物進(jìn)出繁忙時段,電梯操作工除做好電梯使用調(diào)度工作外,還應(yīng)協(xié)助搬運(yùn)人員做好貨物進(jìn)出電梯的工作,如將貨物拉入或拉出電梯。
4.7在正常上班時間內(nèi),如無貨物裝卸時,必須在電梯內(nèi)待命,以便隨時滿足客戶使用電梯的要求,如需短時間內(nèi)離開電梯的,應(yīng)通知其他電梯操作工。
4.8下班后,應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫《電梯運(yùn)行記錄表》,做好電梯運(yùn)行記錄。
5維修及保養(yǎng)注意事項
5.1 電梯設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)電梯設(shè)備的日常保養(yǎng),并配合、檢查、督促電梯維保公司按《電梯保養(yǎng)合同》對電梯做好月、季、年的定期保養(yǎng)工作,并按合同規(guī)定填寫相應(yīng)的維修保養(yǎng)記錄。
5.2 電梯設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查電梯維保公司的維修保養(yǎng)質(zhì)量和記錄情況,同時在《深圳市電梯及自動扶梯運(yùn)行維修保養(yǎng)工程及檢測工作記錄薄》中記錄。
5.3 當(dāng)電梯年檢日期接近時,設(shè)備責(zé)任人應(yīng)督促維保公司做年檢,并監(jiān)督其完成各項整改工作,確保取得電梯運(yùn)行合格證。
5.4 維修、保養(yǎng)等原因造成停梯,應(yīng)做好安全防護(hù),并在首層及工作層放置警告牌(如需要打開樓層門工作,還必須設(shè)置防護(hù)圍欄)。
5.5 維修保養(yǎng)時,一般須切斷電源,以免觸電、卷入引繩輪等造成人身傷亡和設(shè)備事故。
5.6 因維修保養(yǎng)需停梯時,須確認(rèn)轎箱內(nèi)無乘客方可停梯。
5.7 在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,開梯、停梯都必須揚(yáng)聲,得到對方的回答后方可操作。
5.8 在轎頂作檢查、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外、禁行快車。
5.9 下井坑作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,廳門口必須擺設(shè)告示牌,防止無關(guān)人員靠近。
5.10 在井坑作業(yè)時,首先開亮井底燈,按下井底安全掣,必須佩帶安全帽。
5.11 任何人不得在電梯機(jī)房、轎箱、井道吸煙。機(jī)房、井道、井坑因工作需要進(jìn)行動火作業(yè)時,必須遵守公司動火作業(yè)規(guī)定,指定專人監(jiān)視,事后清理火種,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
5.12 維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須清理現(xiàn)場,清點工具和物品。
6異常情況處理規(guī)程
6.1 電梯在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,電梯操作工應(yīng)立即通知消控中心,并積極配合電梯維修工進(jìn)行維修。
6.2 如發(fā)現(xiàn)乘客有不文明行為(吸煙、打斗、損壞電梯部件等),消控員則用對講電話向乘客發(fā)出警告,并做好錄像或通知安全員處理;
6.3 當(dāng)電梯底坑進(jìn)水,應(yīng)將電梯停于兩層以上,停止運(yùn)行并切斷電源; 當(dāng)樓層水淹而使井道或底坑進(jìn)水,應(yīng)將電梯停于進(jìn)水樓層以上并及時關(guān)閉電梯總電源,由電梯維保公司做干燥處理,并提交相應(yīng)報告。
6.4 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,消控室值班人員及時打開迫降開關(guān),將消防電梯及客梯全部降至基站,消防電梯自動進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),電梯操作工迅速關(guān)閉不具備消防功能的電梯。
6.5 當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時,根據(jù)震前預(yù)報電梯管理員關(guān)閉所有電梯, 地震過后開啟前必須由專業(yè)電梯公司對電梯進(jìn)行安全檢測確認(rèn)無異常后,方可運(yùn)行。
7電梯困人故障救援
7.1 消控室值班員通過閉路電視觀察轎箱內(nèi)狀況 ,如發(fā)現(xiàn)故障困人,先用對講電話安慰被困人員,然后立即通知電梯維修工趕赴現(xiàn)場及時處理,到達(dá)現(xiàn)場的時間應(yīng)不超過15分鐘,必要時聯(lián)系電梯維保公司處理。
7.2 此程序必須有兩人以上,并由持有操作許可證人員操作。
7.3 確定電梯停層位置,并通知乘客救援在進(jìn)行中。此時并無危險,不要驚慌,保持鎮(zhèn)靜,請給予配合。
7.4 關(guān)閉救援電梯主電源,預(yù)留緊急照明電源。
7.5 按順序分步拆去需裝手動盤車飛輪的影響部件,拆除后裝上盤車輪。
7.6 穩(wěn)持盤車車輪。
7.7 插入迫力手柄,使抱閘慢慢松開。
7.8 據(jù)負(fù)載情況盤動車輪(上、下)使轎廂移至最近一層門口為止。
7.9 關(guān)閉迫力,移去手柄。
7.10 用電梯外門專用鎖匙打開層,確定轎箱在此平層后,再打開轎箱門將乘客救出。
711 用手動將門關(guān)閉,使其保證各層門門鎖鎖好。
7.12 按順序裝上拆去部件。
第2篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險,確認(rèn)無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第3篇 小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程-4
小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程4
1目的
規(guī)范電梯維護(hù)保養(yǎng)程序,確保電梯安全運(yùn)行。
2適用范圍
適用于公司管理范圍內(nèi)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.2維修組主管負(fù)責(zé)本小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
3.3電梯工具體負(fù)責(zé)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
4操作規(guī)范
4.1電梯工每日對電梯進(jìn)行一次巡檢,并將巡檢情況記錄于《電梯日常巡檢項目表》中。
巡檢內(nèi)容如下:
4.4.1檢查電梯樓層指示燈與轎廂實際位置是否符合(檢查方法:觀察)。
4.4.2檢查廳門按鈕及按鈕燈是否正常;廳門關(guān)閉是否密封牢固;電梯到達(dá)平層是否平穩(wěn),廳門地坎與轎廂地坎誤差是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)(水平距離偏差不超過3mm,距離間隙不超過35mm),是否影響到客人進(jìn)出(檢查方法:觀察;直尺)。
4.4.3檢查轎廂內(nèi)各附件設(shè)施(層樓信號燈、風(fēng)扇、照明設(shè)備、警鈴、電話、開關(guān)門按鈕等)是否正常(檢查方法:觀察;逐一使用)。
4.4.4檢查機(jī)房內(nèi)有無異常運(yùn)行聲響,異常氣味;機(jī)房溫度是否適宜(機(jī)房溫度如果超過35度,則開啟空調(diào)),有無漏水,進(jìn)水;門窗是否關(guān)閉等(檢查方法:觀察;溫度計)。
4.4.5電梯升降情況檢查
對電梯升降情況進(jìn)行以下三方面檢查:
a)電梯起動是否平穩(wěn),是否有明顯上浮感;
b)運(yùn)行速度是否恒速,運(yùn)行中有無震動感;
c)減速停層有無明顯壓迫感(檢查方法:乘坐電梯從一樓到頂樓);
d)每周一次對電梯機(jī)房做清潔工作清掃地面和用干抹布擦拭控制柜、主機(jī)表面,做到地面無積灰,控制柜、主機(jī)表面無污漬。
4.2電梯的維護(hù)保養(yǎng)
電梯維護(hù)保養(yǎng)委托專業(yè)公司進(jìn)行,在進(jìn)行委托保養(yǎng)時,應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容:
4.2.1電梯因維護(hù)保養(yǎng)而停機(jī)時,必須事先通知相關(guān)業(yè)主,并確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī)。
4.2.2電梯工應(yīng)協(xié)助電梯廠維修工進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.2.3下井底作業(yè)時,禁止關(guān)閉廳門,廳門口必須擺放告示牌,防止無關(guān)人員靠近。
4.2.4機(jī)房、井道因工作需要動火時,必須遵守動火規(guī)定,到保安部辦好'明火作業(yè)審批表',工程部應(yīng)指定專人操作,事后清理火種,并檢查確認(rèn)。施工時由保安部派員現(xiàn)場監(jiān)督。
4.2.5維修保養(yǎng)工作完成時,工程部維修人員協(xié)助外部維修人員清理現(xiàn)場,并做好相關(guān)記錄。
4.3每五年左右,維修組和管理處應(yīng)視電梯的運(yùn)行磨損情況委托專業(yè)公司大修一次。
具體大修內(nèi)容包括:
4.3.1全面清洗和檢修曳引機(jī)、曳引輪、平衡砣、緩沖器、導(dǎo)軌、曳引鋼絲繩以及電梯的控制設(shè)備和安全裝置。
4.3.2對轎箱內(nèi)的照明、通風(fēng)、電話裝置進(jìn)行清洗和檢修;檢查并調(diào)整電梯層門、層門地坎、門鎖鎖鉤間隙、以及各門鎖回路。
4.3.3根據(jù)零部件的磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
4.4停電造成停梯或故障造成停梯時的困人救援按《電梯困人處理規(guī)程》處理。
5記錄
《電梯日常巡檢項目表》
《維修保養(yǎng)單》
6相關(guān)文件
《電梯運(yùn)行操作規(guī)程》
《電動扶梯操作規(guī)程》
《電梯機(jī)房管理制度》
《電梯困人處理規(guī)程》
《電梯進(jìn)水處理規(guī)程》
《火災(zāi)時電梯管理作業(yè)規(guī)程》
第4篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程
(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定
1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2.電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。
3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4．電梯維修保養(yǎng)時，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。
5.電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。
6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。
8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。
(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作
1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。
2．讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進(jìn)入電梯。
3.檢修電器設(shè)備時，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動”的標(biāo)牌。
5.進(jìn)入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定
1．給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。
2.人在轎頂上工作時，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。
3．人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動電梯。
4．在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。
5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6．檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動運(yùn)行。
7．使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36v以下的安全燈。
8．嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長時間的檢修操作。
9．進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開。
10．維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應(yīng)有以下安全措施。
(1)關(guān)好各層(廳)門，一時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關(guān)。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。
(4)必要時應(yīng)設(shè)專人值班。
11．當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：
(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定
1.在機(jī)房維修時的安全規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時，必須在斷開電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。
(4)機(jī)房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房內(nèi)操縱轎廂運(yùn)行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴(yán)禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動搖動曳引機(jī)轉(zhuǎn)動時，必須先斷開電源。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準(zhǔn)備。對于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動機(jī)的方法來檢修。
2．在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：
(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開層門進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進(jìn)入。
(2)進(jìn)入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運(yùn)行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。
在轎頂上作檢查時應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時，雖未按動電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應(yīng)器，預(yù)計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。
3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：
(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專人監(jiān)護(hù)。
(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。
4．在底坑里維修的安全規(guī)定：
(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動力電源，再下到底坑工作。
(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。
(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定
1.在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。
2．電梯進(jìn)行檢查、試驗、修理、清潔工作時應(yīng)將機(jī)房電源開關(guān)斷開，以保證安全。
3．電梯檢查維修時，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。
4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：
(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒有易于識別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。
第5篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險，確認(rèn)無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機(jī)器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強(qiáng)制動作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正常”開關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場班組長負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第6篇 外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),身體健康,取得特種作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。
2、司機(jī)必須身體健康,其中兩眼視力良好,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。
3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造,按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。司機(jī)應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定對電梯進(jìn)行日常保養(yǎng)。
4、現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護(hù)罩棚。
5、認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓的堅固情況,橫豎支撐和站臺及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時排除,司機(jī)排除不了時應(yīng)及時上報。
7、檢查各部位限位器和安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后,先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行,試驗卸料平臺、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。
8、操作電梯運(yùn)行起步前,均需鳴笛示警;電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好配電箱和梯門。
10、嚴(yán)禁超載、超員,運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定停靠位置,禁止人員上下。
11、運(yùn)行到上下盡端時,不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外;在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運(yùn)行。
12、遇惡劣天氣,如雷雨、6級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行;燈光不明、信號不清應(yīng)停止運(yùn)行;電梯機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行;鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。
13、暴風(fēng)雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第7篇 施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程2
施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查:
1、啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機(jī)件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。
5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。
7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗,檢查該安全裝置的可靠性(試驗時應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
8、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲崗上,不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù),特別在冬天。采用擋風(fēng),會增加橋廂搖晃,對電梯不利。
三、每班運(yùn)得前,必須進(jìn)行空車升降試險,測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠;測定傳定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。
五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項:
1、合上地面電源單獨(dú)的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按'零'號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底總電梯停靠站時不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。
2、對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。
3、電梯在每班首次運(yùn)行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。
4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
6、電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。
7、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。
8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。
9、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。
六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況,應(yīng)立即停機(jī),報告機(jī)修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。
八、遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。
九、上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。
十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做媸清潔保養(yǎng)工作。
十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
第8篇 某醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、要有安全檢驗合格證,固定在電梯的醒目位置,在有效使用期內(nèi)(電梯檢驗周期,每年一次),載貨電梯嚴(yán)禁載人。
二、電梯間須設(shè)置滅火器,要有排氣扇且運(yùn)行正常。電梯間內(nèi)設(shè)置電話報警且聯(lián)系暢通。樓層顯示器準(zhǔn)確,電梯門未關(guān)閉好,電梯不能啟動。
三、應(yīng)當(dāng)遵守電梯使用管理規(guī)定,按標(biāo)志操作。嚴(yán)禁損壞電梯部件。學(xué)齡前兒童應(yīng)有成年人陪護(hù)。
四、電梯由專人負(fù)責(zé)駕駛,并對電梯的使用要熟練的掌握,其它人員一律不準(zhǔn)任意駕駛。
五、使用電梯時,轎廂之負(fù)載不得超過其額定重量。
六、運(yùn)行前應(yīng)檢查所有開關(guān)及其它安全裝置是否正常,護(hù)門是否關(guān)好,確認(rèn)無問題后方可開動電梯。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把住內(nèi)門,腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。
七、電梯轎廂內(nèi)和井邊內(nèi)應(yīng)經(jīng)常打掃清潔。電梯運(yùn)行前和運(yùn)行中,轎廂內(nèi)必須打開照明設(shè)備。運(yùn)行前應(yīng)按動電鈴以示警告。
八、電梯在運(yùn)行過程中不準(zhǔn)任何人打開護(hù)門。如發(fā)現(xiàn)護(hù)門打開時,駕駛員應(yīng)立即停車,將護(hù)門關(guān)好后,方可行車。運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音,應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進(jìn)行檢修,未修復(fù)前,不準(zhǔn)開動。
九、轎廂內(nèi)不得裝運(yùn)長的物件,在搬運(yùn)物件時應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)亂丟,以免損壞電梯底板。
十、如轎廂護(hù)門尚未修好,而轎廂能運(yùn)行,也應(yīng)予停止使用及時進(jìn)行檢修。當(dāng)電梯停止使用、維修或進(jìn)行清掃時,必須將電梯電源切斷。
十一、電梯運(yùn)行中不得任意改變運(yùn)行方向,應(yīng)待電梯完全停止后再改變。不得以忽開忽停地接通電源的方式來進(jìn)行駕駛電梯。
十二、工作結(jié)束時電梯必須降落到底層停放,離開電梯時護(hù)門必須加鎖。
第9篇 施工電梯安全作業(yè)安全操作規(guī)程
工作前的檢查：
.1認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。
.2檢查施工電梯的技術(shù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除，若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報。
a.檢查各部螺栓堅固情況；
b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護(hù)門情況；
c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；
d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；
e.檢查傳動系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。
.3檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。
.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。
.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地面電阻應(yīng)不大于4ω，并不得與建筑物相連。
.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，即380v±5%。
.7檢查各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護(hù)門、上限位、前、后門限位，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。
工作中注意事項：
2.操作電梯運(yùn)行時，凡是起步前，均需鳴笛示警。
.2電梯運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不準(zhǔn)離開操作臺，要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)及時停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。
.3操作人員有責(zé)任對乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項，乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。
.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時，必須由技術(shù)部門會同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。
.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。
.6運(yùn)行到上下盡端時，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外，。
.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運(yùn)行。
.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行。
1)天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。
2)燈光不明，信號不清。
3)機(jī)械發(fā)生故障，未徹底排除。
4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。
工作后注意事項：
.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。
.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。
.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項。
第10篇 電梯系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0電梯操作規(guī)程
1.1設(shè)定機(jī)房的環(huán)境溫度
1.1.1機(jī)房內(nèi)分體空調(diào)控制溫度設(shè)定在250c,對機(jī)房內(nèi)的溫度不允許超過400c。
1.2按時開、關(guān)電梯轎廂電源
1.2.1工作日早上6:30時開啟電梯電源。
1.2.2工作日晚上12:00時關(guān)閉電梯電源。
1.3電梯行駛前檢查
1.3.1開啟轎廂照明,將電梯上、下運(yùn)行幾次,檢查有無異常。
1.3.2電梯層門關(guān)閉時,外面不能用手撥啟。
1.3.3層門轎門未完全關(guān)閉時,電梯不能正常運(yùn)行。
1.3.4平層準(zhǔn)確度在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3.5檢查轎門地槽有無雜物,禁止卡塞現(xiàn)象。
1.3.6光電開關(guān)反應(yīng)靈敏,禁止人為遮擋光電開光。
1.4電梯運(yùn)行
1.4.1在樓層電梯前室按動電梯召喚按鈕“上行”或“下行”,指示燈亮。
1.4.2轎廂到樓層后(召喚按鈕上會有樓層顯示器),轎門自動打開,召喚指示燈滅。
1.4.3在轎廂內(nèi)按動選層按鈕,指示燈亮,轎廂開始運(yùn)行。
1.4.4轎廂到達(dá)所選樓層后,選層指示燈滅,轎門自動打開。
1.5常見故障現(xiàn)象
1.5.1層、轎門完全關(guān)閉后電梯不能運(yùn)行。
1.5.2轎廂運(yùn)行速度顯著變化。
1.5.3層、轎門與轎廂運(yùn)行不能自鎖。
1.5.4行駛方向與招喚方向相反。
1.5.5運(yùn)行時有異常噪音,平穩(wěn)性差。
1.5.6安全鉗誤動作,超載不能自動停梯。
1.5.7金屬部位有麻電現(xiàn)象。
1.5.8轎廂中有焦糊臭味。
1.5.9轎廂運(yùn)行中突然停止。
1.5.10呼叫對講系統(tǒng)不能使用。
1.6注意事項
1.6.1遇閃電、雷雨天氣對電梯運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。
1.6.2電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
1.6.3客梯不許當(dāng)作貨梯使用。
1.6.4電梯不允許運(yùn)載易燃、易爆品。
1.6.5電梯發(fā)生故障時嚴(yán)禁使用。
1.6.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運(yùn)超長物件。
1.6.7電梯運(yùn)行時,乘客不得靠在轎廂門上。
1.6.8轎廂頂部除固定的設(shè)備外,不得設(shè)置其它物品。
1.6.9電梯曳引機(jī)鋼絲繩必須隨時檢查,如有損壞及時更換。
1.6.10電梯系統(tǒng)機(jī)械、電氣聯(lián)鎖必須靈敏、可靠。
1.6.11電梯系統(tǒng)每年必須參加年審。
1.6.12電梯出現(xiàn)上述故障時,應(yīng)立即通知電梯維修保養(yǎng)分包商處理。
2.0電梯困人救援規(guī)程
電梯系統(tǒng)發(fā)生故障困人,管理處立即組織專人對被困人員進(jìn)行救援,救援中利用電梯對講系統(tǒng)等通話方式通知轎廂內(nèi)的乘客保持鎮(zhèn)靜,并說明轎廂隨時可能移動,不可將身體靠在轎廂門上,也不要人為打開轎廂門,以免發(fā)生危險。同時,馬上通知維修保養(yǎng)分包商。
2.1當(dāng)轎廂處于接近候梯廳樓面位置(高于或低于候梯廳樓面不超過0.5米)
2.1.1根據(jù)電梯機(jī)房內(nèi)電梯平層線對照表(非停電時,根據(jù)樓層指示)判斷轎廂位置。
2.1.2切斷電梯電源,以免電梯突然運(yùn)行。
2.1.3用專用鑰匙打開層門,配合轎廂內(nèi)乘客打開轎門。
2.1.4協(xié)助乘客離開轎廂。離開時注意不能擁擠,注意安全。
2.1.5關(guān)閉轎廂門層門,讓其鎖住,用手不能打開為止。
2.2當(dāng)轎廂處于遠(yuǎn)離候梯廳樓面位置時
2.2.1判斷電梯轎廂位置與2.1.1相同。
2.2.2進(jìn)入機(jī)房切斷電梯電源。
2.2.3用專用工具拆除主電機(jī)軸端蓋,裝上手動柄座及旋柄。
2.2.4由兩個救援人員各把持旋柄一端,另一救援人員手持掣動釋放桿輕輕撬動制動桿,轎廂會由于自重而移動。
2.2.5當(dāng)轎廂停于最高層候梯廳樓面以上或最低層候梯廳樓面以下時,不能用轎廂自重來移動,必須抓緊旋柄,撬開掣動桿,用人力旋轉(zhuǎn)旋柄,使轎廂沿正確的方向移動。
2.2.6將轎廂動到最近的候梯廳樓面(以鋼繩上平層線為基準(zhǔn)),重復(fù)2.1.3、2.1.4、2.1.5程序。
2.3善后處理
2.3.1如是停電原因引起電梯困人,人員救助成功后合上電梯電源。
2.3.2如不是停電原因造成困人,救助成功后不能馬上恢復(fù)電梯供電,待維修保養(yǎng)分包商排除故障后,電梯才能繼續(xù)工作。
2.4注意事項
2.4.1因轎廂可能沒在相應(yīng)樓層上,用專用鑰匙開啟層門時必須注意安全,防止墜井事故。
2.4.2救援被困人員時必須切斷電梯主電源。
2.4.3開啟層門及轎門時動作要輕緩,切忌用力過大。
2.4.4人員救助中,乘客出轎門、層門時必須有專人攙扶。
2.4.5轎廂移動中速度不能太快。
2.4.6人員救助完畢后必須關(guān)好轎、層門(人在層門外不能用手打開)。
第11篇 電梯崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)穿戴好本崗位領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品。
2、操作前應(yīng)檢查聯(lián)鎖裝置和信號裝置,內(nèi)外門、安全鉗,必須保持完好。
3、操作工必須是領(lǐng)導(dǎo)指定人員,經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn),考試合格,領(lǐng)有“特種工種安全技術(shù)操作證”者,方可操作。他人一律不準(zhǔn)動用。防止誤操作發(fā)生事故。
4、主管部門必須定期組織機(jī)修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及設(shè)備各部件是否完好,有無松動、磨損、斷裂等現(xiàn)象,并給潤滑系統(tǒng)加油,確認(rèn)安全后,做好檢查記錄。
5、電梯以核定載重裝載,不準(zhǔn)超載、超高、超寬、貨物要放穩(wěn)妥,易滾動物件要捆扎牢,防止運(yùn)行中傷人。
6、如需同時裝物和載人,不準(zhǔn)超重,必須先裝物后進(jìn)人,不準(zhǔn)搶先,防止裝物傷人。
7、操作工負(fù)責(zé)督促進(jìn)出轎箱,車輛按光后次序,嚴(yán)禁搶擋。出現(xiàn)電梯內(nèi)外門或其他部件被撞壞時,應(yīng)保持現(xiàn)場,立即向車間報告,查明原因,追究責(zé)任。
8、操作人員必須堅守崗位,精力集中,按打鈴先后開動升降,嚴(yán)防撳錯電鈕,嚴(yán)禁請它人操作,鑰匙不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交無關(guān)人員,防止誤操作發(fā)生事故。
9、轎箱停層,開門進(jìn)出前應(yīng)注意轎箱停層是否平穩(wěn),不準(zhǔn)在停層高、低情況下進(jìn)出,防止翻車傷人。
10、開動電梯前必須將轎箱、廳門關(guān)閉密合,嚴(yán)禁敲門開動。不準(zhǔn)用應(yīng)急按鈕作一般啟動電梯。
11、轎箱裝有前后雙門,除底層可同時開啟外,二層和二層以上停層,只準(zhǔn)開啟停層門,嚴(yán)禁開啟無層門。
12、操作人員離開崗位時必須停放底層,切斷電源,關(guān)好轎箱、廳門,嚴(yán)禁敞門離去。
13、運(yùn)行中出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,必須停機(jī)報修,未經(jīng)檢查修復(fù),不準(zhǔn)使用。
14、檢查檢修時,應(yīng)將機(jī)房電源切斷,掛上安全警告牌,方可檢修。經(jīng)修復(fù)試車時,不準(zhǔn)載運(yùn)貨物,確認(rèn)完好,移交使用。
15、機(jī)房內(nèi)保持整潔,進(jìn)出要隨時鎖門,無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入。
16、無事閑散人員和小孩,不準(zhǔn)跟隨電梯上下玩。
17、廠休或國定假日需用,必須提前一天向主管部門聯(lián)系,按排專人開動和管理,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)擅自開動。
18、工作下班,認(rèn)真做好交接班,并做好記錄,切斷電源門上鎖。
19、接班同志先要查看記錄,如有故障,立即報修,未經(jīng)修復(fù),不準(zhǔn)使用。
20、全廠職工應(yīng)共同遵守執(zhí)行,如違反本制度而造成事故,要追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
第12篇 電梯安裝維保工安全操作規(guī)程
1 基本規(guī)程
(1)電梯安裝維保工,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)。并經(jīng)主管部門考核合格,取得特殊工種安全操作證,方可獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
(2)電梯安裝維保工在吊裝起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。
(3)電梯工必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。
(4)電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時,堅決做到不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
(5)施工前要認(rèn)真檢查工具,如有工具失靈、打滑、裂口缺角等,須予以修復(fù)或調(diào)換。
(6)各種易燃品必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則,用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方,油回絲不能隨便亂拋。
(7)施工中凡需動明火,必須通知使用單位,重點單位應(yīng)通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機(jī)關(guān),做好防火措施,施工過程中須有使用單位專人值班,每班明火作業(yè)后,應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除火苗隱患。
(8)使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件,噴燈不用時應(yīng)當(dāng)關(guān)火,并須待冷卻后方可儲存,噴燈的裝油量不得超過3/4,并應(yīng)使用煤油,嚴(yán)禁使用汽油。
(9)使用電烙鐵時,應(yīng)擱置在擱架等不燃燒的物體上,不準(zhǔn)放在電線上和潮濕處,電烙鐵用畢冷卻之前,不得收藏。
(10)使用移動電動工具前,應(yīng)檢查其金屬外殼是否有效接地,外殼及插頭有無破損,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線裸露,絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動行燈應(yīng)使用36v低壓電源,禁止使用220v電源,不得用線頭直接插入插座。
(11)操作時,必須正確使用個人勞防用品,嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進(jìn)行操作,集體備用的勞防用品必須做到專人保管,定期檢查,使之保持完好的狀態(tài)。
(12)電梯廳門拆除后或安裝前,必須在廳門上設(shè)置障礙物并掛有醒目的標(biāo)志,在未放置障礙物之前,必須有專人看管。
2 機(jī)房作業(yè)安全規(guī)程
(1)安裝電梯時,電源進(jìn)入電梯機(jī)房,必須通知所有有關(guān)人員。機(jī)房里起重吊鉤應(yīng)用紅漆標(biāo)明允許最大起吊噸位。
(2)進(jìn)入機(jī)房檢修時,必須先切斷電源,并掛有“有人工作,切勿合閘”的警告牌。
(3)機(jī)房內(nèi)各預(yù)留孔,必須用板和其它物件蓋好,防止機(jī)器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故,對于已裝好的電梯,當(dāng)維修人員從這些孔洞探視井道時,也應(yīng)預(yù)防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。
(4)在控制屏上臨時短接門鎖檢查電路時,應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù),一旦故障排除后,應(yīng)立即拆除勾線。嚴(yán)禁廳、轎門鎖同時勾線。
(5)清理校對控制屏,一般不準(zhǔn)帶電操作,凡不能停電必須帶電清理時,須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位,更不準(zhǔn)用回絲或手清理。
(6)用手輪(飛輪)轉(zhuǎn)動機(jī)器時,須先將總電源切斷并有2人以上同時操作,2人將手輪挾持好以防轎廂與對重不平衡而意外轉(zhuǎn)動,待另一個將剎車張開后,立即盤車,盤畢后須先抱緊剎車,然后再松手輪。
(7)清洗鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時,嚴(yán)禁用手直接揩洗,必須用長刷,刷轎廂方向應(yīng)開下車或站在轎頂上,應(yīng)用檢修開下行車揩洗對重邊的鋼絲繩。
(8)維修、保養(yǎng)時嚴(yán)禁在機(jī)房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用,機(jī)房檢修試車應(yīng)采取封鎖廳、轎門措施,防止自動信號開門載人。
(9)接觸帶mos電路的印板時,手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。
3 井道作業(yè)安全規(guī)程
(1)施工時,必須戴好安全帽,穿絕緣鞋登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具要放在工具袋內(nèi),大工具要用保險繩扎好妥善放置。
(2)井道內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,施工照明必須36v以下的低壓安全燈,嚴(yán)禁使用220v高壓照明,線路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。
(3)在井道改裝和拆卸井道導(dǎo)軌及大型工件時,必須搭建腳手架,腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗收合格報告后,再經(jīng)工地負(fù)責(zé)人檢查驗收,確認(rèn)安全牢固才能使用。
(4)井道腳手架在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查施工點因腳手架妨礙需作臨時拆卸后,應(yīng)及時修復(fù),嚴(yán)禁虛擱,浮放等現(xiàn)象。
(5)腳手架拆除前,應(yīng)先拆除臨時電氣線路,然后從上至下逐層拆除,事先應(yīng)通知有關(guān)人員,并發(fā)出警告,避免傷人。
(6)在井道作業(yè)時,施工人員思想必須高度集中,井道上下應(yīng)密切聯(lián)系,嚴(yán)禁上下拋投物件及工具。
(7)在井道換導(dǎo)軌時,必須有可靠的安全引吊設(shè)備,以防導(dǎo)軌墜落。
(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時,應(yīng)首先清理回絲、油類、化纖、塑料等易燃、易爆品,要避開電線,備有必須的滅火器材,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁無證人員亂拿亂用,操作時要戴皮手套,以防觸電,工作完畢,要嚴(yán)格檢查現(xiàn)場,熄滅一切火種。
(9)進(jìn)入底坑時,必須先斷開底坑急停安全開關(guān),若底坑較深時,應(yīng)備有梯子上下。底坑照明應(yīng)為36v安全電壓照明。
(10)底坑工作人員須戴安全帽,井道內(nèi)裝笨重工件時,底坑人員必須停止工作。人離開底坑后,才可以接通底坑急停開關(guān)和關(guān)閉廳門。
4 轎廂作業(yè)安全規(guī)程
(1)進(jìn)出轎廂、轎頂須思想集中,看清轎廂的具體位置,嚴(yán)禁電梯外門一打開就進(jìn)去,以防踏空下墜,在電梯未停妥之前,嚴(yán)禁從轎內(nèi)或轎頂跳進(jìn)、跳出。
(2)在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)、外門的騎跨處(即:轎門地軟與廳門地坎之間,分隔井道用的槽鋼與轎頂之間等)去觸動電鈕或手柄開關(guān)以防轎廂移動發(fā)生意外。
(3)進(jìn)入轎頂,須先斷開轎頂急停開關(guān)或置轎頂為檢修狀態(tài)離開轎廂后,必須關(guān)好內(nèi)、外門。
(4)在轎頂開車時,應(yīng)密切注意周圍環(huán)境,由專人下達(dá)正確的口令,開動前,轎頂人員要站好安全位置,不得將頭和肢體伸出轎頂邊緣,嚴(yán)禁依靠、手扶轎頂輪等運(yùn)動部件。
(5)轎頂人員踩踏門機(jī),接線盒等電氣部件。
(6)電梯在將到達(dá)最高、低層要注意觀察,隨時準(zhǔn)備采取措施,避免開慢車沖頂、蹲底。
(7)修理對重架或轎廂時,如需吊起轎廂須用鋼絲繩繞掛在機(jī)房牢固處,然后再掛上手動葫蘆,鋼絲繩接頭處不得將3根鋼絲繩扎在一起,繩夾頭至少要用3只以上u字頭夾牢;手動葫蘆起吊噸位須大于轎廂重量;截斷曳引鋼絲繩時,嚴(yán)禁1次完成,應(yīng)分2次截斷。
5 自動扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1)自動扶梯骨架吊裝就位時,應(yīng)采取嚴(yán)密的安全措施,起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2)安裝或修理時,應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護(hù)欄桿,必要時腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3)安裝鋼化玻璃時,要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4)在通電試運(yùn)行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤滑部位加油,并清理梯級,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。
(5)進(jìn)行斷續(xù)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行調(diào)整。
