第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第2篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”，“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v，潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)；
1、聽清信號開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時(shí)，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動(dòng)切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動(dòng)開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí)，升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù)，升降人員時(shí)謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理；
8、在調(diào)繩操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng)，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng)，緊急制動(dòng)后，應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間（一個(gè)班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動(dòng)的相反順序，斷開各個(gè)開關(guān)。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)卷筒的操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)在操作時(shí)，卷筒正前方應(yīng)設(shè)置為導(dǎo)向滑車.導(dǎo)向滑車距卷筒中心線的最佳距離為，單層有槽卷筒不要小于卷筒長度的15倍，光面卷筒以及雖有槽但是多層的在卷繩時(shí)不要小于卷筒長度的20倍.
卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。卷揚(yáng)機(jī)的基座要平穩(wěn)牢固;卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，且操作位置要有良好的視野范圍.卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一定要和控制器上所標(biāo)明的方向一致.卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的周圍不要有任何物品，以免卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)操作桿在操縱時(shí)觸及地面或者其他障礙物。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚(yáng)機(jī)前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和安裝位置,在機(jī)架后部加放重物或埋設(shè)地錨,以免工作時(shí)拖動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
2、 卷揚(yáng)機(jī)在使用前,必須認(rèn)真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤滑情況。然后,進(jìn)行空載和全載運(yùn)轉(zhuǎn);空運(yùn)轉(zhuǎn),正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動(dòng)部位有無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象;制動(dòng)器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機(jī)器狀況正常后,才能進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3、 卷揚(yáng)機(jī)在使用中,鋼絲繩放開時(shí),卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能進(jìn)行清理及加油,嚴(yán)禁超額定荷運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常,特別是制動(dòng)器不靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修或進(jìn)行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚(yáng)機(jī)的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機(jī)器的清潔,充分潤滑,制動(dòng)器的靈活性;檢查軸承座、制動(dòng)器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機(jī)器的電器設(shè)備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚(yáng)機(jī)在工作三個(gè)月后,可進(jìn)行一級保養(yǎng),全面清洗機(jī)器,更換或補(bǔ)加潤滑油,檢查調(diào)整制動(dòng)器、減速機(jī)和其它電器設(shè)備情況。半年或一年進(jìn)行二級保養(yǎng),須測定電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻和拆減電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)機(jī)、鋼絲繩、卷筒及電器設(shè)備系統(tǒng)磨損情況等;應(yīng)更換磨損的靈部件,并更換潤滑油,使機(jī)器恢復(fù)原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。
3．使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
6，鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。
7．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。
9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第6篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4、要做到'一勤，二檢、三不開'。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時(shí)，要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第7篇 井架卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。
⒊高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。
⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。
⒎采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí),應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。
⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂扒桿不得同時(shí)使用。
⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
⒒作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 卷揚(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,設(shè)置可靠的地錨,防止受力時(shí)移位和傾斜;操作位置必須視野開闊,聯(lián)系方便;卷揚(yáng)機(jī)距轉(zhuǎn)向滑輪一般不得小于10~15m。
2、作業(yè)前必須檢查固定情況,防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、行程限位裝置、傳動(dòng)滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障立即排除;在作業(yè)時(shí)絕不允許有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
3. 通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷揚(yáng)筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚(yáng)機(jī)上使用的鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時(shí),必須報(bào)廢更換。
4. 操作工接到布料人員開機(jī)信號時(shí),先回復(fù)信號,準(zhǔn)備開機(jī),確認(rèn)開機(jī)信號后開機(jī)。把調(diào)速旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置,并隨時(shí)掌握臺車速度,不得隨便加快。
5、開機(jī)時(shí)精力要集中,注意臺車運(yùn)行情況,若有意外,必須及時(shí)停機(jī)。停機(jī)或不開機(jī)時(shí),應(yīng)把空臺車放至坡底,將調(diào)速旋鈕撥至o位,剎車手柄應(yīng)放在剎車位置。
6、開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),同時(shí)扳開并握緊剎車手柄,以便及時(shí)剎車,剎車及停機(jī)時(shí)必須把剎車手柄卡緊,不得松脫?？哲囅缕聲r(shí)開動(dòng)電機(jī)控制好速度,不得滑車放下,以防造成脫軌或撞傷人。
7. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響,限位器、制動(dòng)器不靈、軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)報(bào)修,由維修人員排除故障后方可使用。
8. 作業(yè)人員不得擅自離開工作崗位,在作業(yè)中如發(fā)生突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。提升架下邊嚴(yán)禁通行和站人,提升設(shè)備嚴(yán)禁載人。
9、在使用過程中要經(jīng)常檢查閘瓦磨損情況,并及時(shí)調(diào)整其間隙,緊急制動(dòng)器的間隙不大于2mm。緊急制動(dòng)器只有在特殊情況下急需停止絞車才能使用。
10、卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件,夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置,卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整,調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
11、司機(jī)離開時(shí)或下班時(shí),必須切斷電源。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油、擦拭。
12、司機(jī)必須要對電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查:
12.1閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。
12.2卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)接線可靠,接線盒,安全護(hù)罩、殼是否齊全,安裝牢固。
12.3卷揚(yáng)機(jī)、閘箱和控制開關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠,禁止用線頭纏繞連接。
13、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,實(shí)行專人專機(jī)制度;卷揚(yáng)機(jī)開動(dòng)前,必須首先確認(rèn)其行程范圍內(nèi)無人員或障礙物,方可開動(dòng);卷揚(yáng)機(jī)開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員在鋼絲繩卷筒前站立和在其行程范圍內(nèi)活動(dòng)或作業(yè)。
14、 卷揚(yáng)司機(jī)要按規(guī)定記錄各測點(diǎn)煤氣濃度,發(fā)現(xiàn)某測點(diǎn)煤氣濃度超標(biāo),立即通知當(dāng)班班長和相對應(yīng)的測點(diǎn)崗位人員。啟動(dòng)煤氣泄露現(xiàn)場處置措施。
第9篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放位置是否妥當(dāng)牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚(yáng)機(jī)在升降到極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對不允許制動(dòng)。
4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)。機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈。
4. 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7. 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 作業(yè)中突然聽電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
9. 操作人員必須持證上崗。
