第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū)。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐,屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。
26、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。
27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到'一機、一閘、一漏、一箱'。
33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。
第2篇 通風(fēng)木工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 熟悉我礦通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施，了解風(fēng)門用途和開啟方向，掌握井下通風(fēng)設(shè)施的位置。
第2條 負(fù)責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、臨時風(fēng)門、板閉的設(shè)置和維護。
二、班前準(zhǔn)備工作
第3條 下井前應(yīng)明確任務(wù)，準(zhǔn)備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>
三、下風(fēng)門、板墻的安裝、維護：
第4條 安裝、維護風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運輸巷中安裝、維護風(fēng)門時，要注意來往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。
第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風(fēng)門開關(guān)靈活。
第6條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第7條 一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行檢修，必要時可摘下到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
第8條 維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，調(diào)節(jié)風(fēng)窗口應(yīng)備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。
第9條 風(fēng)門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整，不漏風(fēng)、風(fēng)門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。
第10條 拆除、回收風(fēng)門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時打運走，確保施工點環(huán)境整潔。
第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應(yīng)全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。
第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴(yán)密，安設(shè)牢固。
第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門，揭示警標(biāo)。
四、其它工作
第14條 聽從通風(fēng)區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進行調(diào)風(fēng)工作，或其它機動工作。
第15條 高位作業(yè)時，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。
五、班后匯報
第16條 班后會詳細(xì)匯報當(dāng)班情況及存在問題。
第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
第4篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第5篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3
立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)
1、機床需安全接地;
2、機床需經(jīng)過專業(yè)人員操作,未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員均不得操作;
3、啟動機床前應(yīng)檢查各移動(轉(zhuǎn)動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。
4、操作者不得靠近和觸摸轉(zhuǎn)動的零部件;
5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(fā)(如留長發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。
6、操作前要確認(rèn)主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
7、總電源未養(yǎng)閉前,請勿檢修機床;
8、機床調(diào)整前請將電源關(guān)閉。
第6篇 木工帶鋸安全操作規(guī)程
1木工帶鋸的檢驗試驗和保養(yǎng)
1.1帶鋸所屬電動機應(yīng)定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。
1.2隨機所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。
1.3機械轉(zhuǎn)動部分潤滑良好,無卡死和異聲。
1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續(xù)兩個及以上的缺齒。
1.5空載試轉(zhuǎn),檢查帶條應(yīng)無串條和明顯晃動。
1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。
1.7機床應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期進行保養(yǎng),轉(zhuǎn)動軸部位定期加油潤滑。
2木工帶鋸使用及注意事項
2.1作業(yè)前,檢查調(diào)整鋸條松緊度,空轉(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。
2.2檢查停、啟按鈕(開關(guān))控制可靠靈活、運轉(zhuǎn)正常。
2.3鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應(yīng)進行徹底清理后再進行作業(yè)。
2.4進鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發(fā)生意外。
2.5被加工木材長度超過1米時應(yīng)兩人進行。
2.6需調(diào)整鋸木尺寸靠板時,應(yīng)停車進行。
2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機具。
第7篇 船舶木工安全操作規(guī)程
1．在高處作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或硬底鞋，防止滑跌。要檢查腳手架是否牢固。
2．作業(yè)前應(yīng)先檢查工具，是否放置穩(wěn)妥，尤其是快口工具，防止落下傷人。更不許將木料和其它物件往下亂扔。
3．做大型部件，事先要做好一切準(zhǔn)備工作和檢查腳手架、繩子、杠子是否牢固。
4．不準(zhǔn)在損壞的木板與梯子上工作，不準(zhǔn)用臨時架子在船與船之間來往。
5．不要觸碰設(shè)備的電線與主要電器部分。
6．謹(jǐn)慎使用氣動工具與電動工具，不使它碰撞沖擊，并遵守其設(shè)備的操作規(guī)程。
7．凡用螺栓連接的部件，螺栓突出螺帽，不得超過10毫米。
8．保持工作地點清潔，不阻塞通道。工具保存于專用的工具箱中。
9．注意以下事項：
(1)在船舶房間或車間不準(zhǔn)帶明火作業(yè)；
(2)不存放易燃易爆物、油污碎片、木屑等物品；
(3)不允許材料或吊件阻礙消防通路和消防器材。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 木工裁口機操作規(guī)程3
木工裁口機操作規(guī)程(三)
1.開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過緊或過松的現(xiàn)象。
2.遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。
3.當(dāng)木料將銑切到端頭時,應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時,必須用推料棍。
4.銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過深20mm,高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。
5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。
6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第9篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程
1、操作此機前,請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時詳讀手冊后才能進行操作。)
2、此機屬于高轉(zhuǎn)速機床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時間振動會會引起嚴(yán)重的機械疲勞,從而加速機件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
4、啟動機床前,請注意上危險標(biāo)志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。
7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請及時更換或機床損壞。
8、不要超出機床工作范圍,以防不安全或機床損壞。
9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
10、操作人員離開機床或停電時,必須關(guān)閉電源總開關(guān)。
11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第10篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機的安全操作規(guī)程
一、操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。
九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。
十一、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第11篇 通風(fēng)木工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20毫米;雙層木板門中間要加襯墊。
3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝+條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
5.風(fēng)門扇必須進行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。
7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第12篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>
2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛；操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。
2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
2.5進鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。
2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。
2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。
2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口；鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。
2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。
2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應(yīng)有防護罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。
