第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程9
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗(yàn)合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
第2篇 木工平面刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進(jìn)行刨削。
3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓輥推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸?、重量必須一?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺釘應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)松或過(guò)緊。
8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
9)2人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致當(dāng)木料前端越過(guò)刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴(yán)禁合閘的安全警示牌。
第3篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔或拆除安全檔進(jìn)行刨料。
七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2．風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米，木板接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20 毫米；雙層木板門中間要加襯墊。
3．風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4．風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝），即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁(yè)式圓筒。
5．風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
6．電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。
7．應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8．烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
10．木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
11．安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12．門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13．井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
14．一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
15．維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16．拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
17．木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
第5篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無(wú)裂痕，緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部是否潤(rùn)滑到位。
3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無(wú)搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過(guò)0.2m，長(zhǎng)度超過(guò)1.2m時(shí)，嚴(yán)禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護(hù)罩，鋸料時(shí)，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對(duì)禁止用手直接推送料。
7、鋸料過(guò)程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時(shí)，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過(guò)的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。
10、加工舊木料時(shí)，要檢查木料上有無(wú)鐵釘，確認(rèn)沒(méi)有后方可進(jìn)行加工。
11、工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)及其它不正常現(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時(shí)，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才允許離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動(dòng)。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場(chǎng)鋸沫，消除火險(xiǎn)隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第6篇 數(shù)控木工綜合加工機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
數(shù)控木工綜合加工機(jī)
3、采用數(shù)控木工綜合加工機(jī)開孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3注意貼于機(jī)床上的所有安全警示標(biāo)貼,按照說(shuō)明書中的要求搬運(yùn)與安裝機(jī)床。
3.4機(jī)床的工作環(huán)境,電源,氣源應(yīng)符合使用說(shuō)明書中的要求。
3.5操作機(jī)床之前,須先確定機(jī)床的所有安全防護(hù)裝置都正常。
3.6按照使用說(shuō)明書要求,正確選用并安裝刀具及零配件。
3.7操作機(jī)床之前,先確定機(jī)器及刀具旋向正確。
3.8確認(rèn)加工材料及尺寸范圍符合使用說(shuō)明書中的要求。
3.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開。
4.0嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書中的操作說(shuō)明使用,調(diào)整,維護(hù)機(jī)床,確保人身與設(shè)備安全。
第7篇 木工鉆床安全操作規(guī)程
1. 工作前要檢查安全防護(hù)裝置是否良好,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾;
2. 根據(jù)木料的材質(zhì)適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度;
3. 任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔;
4. 換鉆頭時(shí)必須停機(jī),不得用手和棉紗等物摸擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位;
5. 鉆下的木屑不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi);
6. 保養(yǎng)規(guī)程:
i. ①操作員每天必須對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清潔(特別注意死角)及對(duì)設(shè)備升降部位上油;
ii. ②機(jī)修人員每月定期檢查設(shè)備有無(wú)晃動(dòng)及有無(wú)震動(dòng)。
第8篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀拉桿或臨時(shí)支撐,吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
21、過(guò)節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過(guò)5毫米。
26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺(tái)面。
27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
29、操作要帶防護(hù)眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板,安裝漏電保護(hù)器,做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'。
33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。
第9篇 木工安全操作規(guī)程范本
木工安全操作規(guī)程范例4
1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。
2、用斧頭砍料或打眼等工作時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)站人:走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí),要先打招呼,避免發(fā)生事故。
3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實(shí),橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況,要及時(shí)修整加固。
4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過(guò)4米時(shí),除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動(dòng)。
5、凡在4米以上高空支模時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。
6、拆模板時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走,不能及時(shí)運(yùn)走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。
7、高空拆模時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下,不準(zhǔn)向下亂扔;如有施工孔洞,應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。
8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行,屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮,操作人員應(yīng)在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。
9、在450及以上坡度屋面工作時(shí),應(yīng)作用活動(dòng)梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應(yīng)使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。
10、使用木工機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 木工壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間，刨刀螺栓必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工作表面1～2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3～0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程4
木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第12篇 木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程
1、 刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體平穩(wěn)。刨大料時(shí)手應(yīng)按住木料上面;刨小料時(shí)可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削；
2、 每次刨削量不得超過(guò)1.5 m，被刨木料必須緊貼臺(tái)面與靠板，送料保持均勻，禁止刨刃上方回料；
3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時(shí)，必須處理后再刨削，遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料；
4、 調(diào)整刨削量時(shí)，必須切斷電源，待停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整,以防臺(tái)面與刨刃接觸造成傷人事故；
5、 換刀時(shí)必須關(guān)閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時(shí),用力一致,不得過(guò)緊或過(guò)松；
6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得移動(dòng)靠板，禁止拆除靠板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套工作；
7、 保養(yǎng)規(guī)程：
①操作員每天必須對(duì)刨床進(jìn)行清潔及適量加油；
②機(jī)修人員每季度對(duì)刨床進(jìn)行一次全面檢查，并加注潤(rùn)滑油。
