第1篇 木工安全操作規(guī)程5
木工的安全操作規(guī)程(五)
1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。
3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。
5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。
6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
7、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復。
8、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
9、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。
10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。
11、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。
12、拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。
13、搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
第2篇 木工裁板機安全操作規(guī)程
1.安全生產(chǎn),堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2.安全生產(chǎn)應(yīng)當以人為本,從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。
3.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
4.作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
5.操作人員穿著應(yīng)適當: 不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
6.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
8.必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
9.工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
10. 應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。
11. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
12. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。
13. 職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告領(lǐng)導,迅速予以排除。
二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟:
(一)工作前認真作到:
1.檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
2.檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
3.檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
4.檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
5.檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
6.停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1.固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)堅守崗位,認真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2.刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3.傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4.注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
5.密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
(三) 工作后認真作到:
1.將操作開關(guān)打到非工作位置上,切斷電源。
2.清理機床木屑及雜物,清掃工作場地。
第3篇 木工安全操作規(guī)程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復。
(3)、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
(5)、支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳
(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第4篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第5篇 多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
多軸木工鉆床
3、采用多軸木工鉆床開孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床必須接地良好,才能確保人身安全,避免漏電傷人。
3.4機床的防護裝置不能缺損,如有變形、損壞,應(yīng)及時報工程部派人維修。
3.5機床使用前,確保加油標牌指示,加入對應(yīng)牌后的潤滑油。
3.6開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查部分螺絲是否裝緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。
3.7機床開機時應(yīng)接通電源動試機,并確認主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成機械損壞及事故。
3.8安裝刀片,必須注意刀槽間刀片及壓塊平衡質(zhì)量,以免引起機械使用過程中的過大振動,而造成機件松脫及影響主軸軸承使用壽命,若壓塊螺絲孔滑絲或壓塊螺絲滑角、滑絲,應(yīng)馬上更換。
3.9使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停機檢查并正確處理,及時上報讓維修員檢查。
第6篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程9
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復。
4、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。
第7篇 木工車床操作規(guī)程
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時,無論停電與否,均不得用手來制動。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第8篇 一般機械木工安全操作規(guī)程
1．遵守手木工一般安全規(guī)程。
2．機床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動部分安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠，接地線良好。各部螺釘、螺母、緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。
3．各種設(shè)備工具、刀具要檢查后使用，不得有破損，裂紋，限位、聯(lián)鎖、張緊、防護裝置應(yīng)可靠。
4．開車前先開抽風機。機床啟動后，待主軸運轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機械停穩(wěn)后，方可進行。發(fā)現(xiàn)機床有不正常情況時應(yīng)立即停車檢修。
5．根據(jù)木料粗細，軟硬和濕度選擇合理的切削速度。
6．機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分。操作者應(yīng)站在安全位置上。嚴禁設(shè)備運行中測量尺寸。清理木屑時，必須停車。
7．鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料。上手與下手兩人要配合好。手應(yīng)距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。
8．加工大料，多人配合，必須有一人指揮，動作協(xié)調(diào)。
9．工作完畢，切斷電源，讓其自動停車。不準用手或其它物品去剎車。停車后清理機床，整理工具，擺放好木料和加工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 建安公司木工:安全操作規(guī)程
建安公司木工安全操作規(guī)程
(1)工作時,模板支撐不準使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
(2)支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(3)支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬橙操作。
(4)支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不準站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(5)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬橫砸和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
(6)要坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄等防護措施。
(7)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面地腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全網(wǎng),安裝窗扇中的固定扇,必須釘固。
(8)不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
(9)使用各種木工機械,必須掌握技術(shù)要領(lǐng)和有關(guān)安全防護,否則,嚴禁開動和操作。
第10篇 木工裁口機操作規(guī)程
1．開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。
2．遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。
3．當木料將銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。
4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴禁在中間插刀。
5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴禁迎刃而立。
6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第11篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第12篇 木工磨刀機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴格接照潤滑規(guī)定對走行導軌等部注油,檢查設(shè)備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認各部正常后,方可運行。
3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機檢查。
5、工作臺面及導軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
