第1篇 保焊機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否處在焊接狀態(tài),檢查減壓器是否正常,瓶閥處有無(wú)油,若有油,禁止使用。
二、準(zhǔn)備焊接時(shí),首先利用檢氣開(kāi)關(guān),檢測(cè)壓力與氣路的暢通,檢查完畢,一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置,一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑,看是否與送絲槽輪和導(dǎo)電咀匹配。
不能按著焊槍開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),運(yùn)行時(shí),焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm,不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上,保護(hù)焊槍,嚴(yán)禁踩防燒、防燙,保護(hù)焊槍平順。檢查接地線(xiàn)是否接好。
五、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體為二氧化碳?xì)怏w。
六、當(dāng)焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時(shí),嚴(yán)禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。
八、對(duì)于500型焊機(jī),當(dāng)額定工作電流在387a以下時(shí),其負(fù)載持續(xù)率可以達(dá)到100%,當(dāng)超過(guò)387a時(shí),其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減,當(dāng)電流為500a時(shí),焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率為60%。(注:額定負(fù)載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流,另4分鐘不工作。)焊機(jī)使用過(guò)程中,不允許超過(guò)額定負(fù)載持續(xù)率,否則,溫度的上升,會(huì)引起焊機(jī)性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除,一般每月清除一次,要用不含水分的壓縮空氣吹,嚴(yán)禁用二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)的二氧化碳?xì)怏w去除粉塵。進(jìn)絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長(zhǎng)時(shí)間不焊接時(shí),以及下班以后,需斷掉電焊機(jī)后面板上的開(kāi)關(guān)和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次,每月做一級(jí)保養(yǎng)一次,具體內(nèi)容見(jiàn)保養(yǎng)細(xì)則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第2篇 氣保焊機(jī)安全操作規(guī)程
1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程相關(guān)要求,熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴(yán)禁違章操作。
2焊接作業(yè)前必須確認(rèn)周?chē)欠裼幸兹家妆锲?并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離
3。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查380v電源進(jìn)線(xiàn)有無(wú)破損漏電現(xiàn)象、接線(xiàn)是否可靠、長(zhǎng)度超過(guò)5米。
4不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。
5移動(dòng)氣瓶時(shí),避免壓壞焊接電線(xiàn),以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災(zāi)。
7焊機(jī)接線(xiàn)應(yīng)請(qǐng)電工或有相當(dāng)資格的人。
第3篇 二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗。
二、操作人員在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、焊帽、手套、圍裙和鞋蓋,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光、燒傷或烤傷
三、開(kāi)機(jī)前檢查氣保焊機(jī)的電路、氣路、水路是否完好,無(wú)破損外漏,并做好相關(guān)檢查記錄。
四、開(kāi)機(jī)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min,開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
六、開(kāi)機(jī)前檢查焊機(jī)接地線(xiàn)、電源線(xiàn)、送絲機(jī)電纜電線(xiàn),連接處堅(jiān)固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機(jī)整潔,無(wú)落入異物。
七、確認(rèn)無(wú)誤后,依次打開(kāi)水循環(huán)開(kāi)關(guān)、氣瓶閥門(mén)開(kāi)關(guān)、焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
八、焊接時(shí)要使焊槍保持順直狀態(tài)焊接,延長(zhǎng)電纜不能彎曲使用,否則會(huì)影響焊接質(zhì)量并降低焊槍使用壽命。
九、焊接前將導(dǎo)電嘴用扳手?jǐn)Q緊,防止松動(dòng)、導(dǎo)電嘴磨損應(yīng)即時(shí)更換,噴嘴內(nèi)附著飛濺物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除,禁止敲打噴嘴。
十、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī),嚴(yán)禁甩丟焊槍。
十一、焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理焊機(jī)。
十二、維護(hù)保養(yǎng)要求
1每日對(duì)設(shè)備外觀除塵,保持設(shè)備的干凈整潔;
2 每月對(duì)設(shè)備內(nèi)部除塵,緊固件緊固;水箱、送絲機(jī)清理等,嚴(yán)格按照焊機(jī)月度保養(yǎng)的要求實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)。
第4篇 保焊機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、使用前檢查試氣和焊接轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否處在焊接狀態(tài)，檢查減壓器是否正常，瓶閥處有無(wú)油，若有油，禁止使用。
二、準(zhǔn)備焊接時(shí)，首先利用檢氣開(kāi)關(guān)，檢測(cè)壓力與氣路的暢通，檢查完畢，一定要把試氣按置與焊接位置。
三、檢查引電流指示位置，一般處于中間位置。
四、檢查焊絲直徑，看是否與送絲槽輪和導(dǎo)電咀匹配。
不能按著焊槍開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，運(yùn)行時(shí)，焊槍軟管的拐彎半徑不得小于300mm，不得將物品放在控制電纜和焊槍軟管上，保護(hù)焊槍?zhuān)瑖?yán)禁踩防燒、防燙，保護(hù)焊槍平順。檢查接地線(xiàn)是否接好。
五、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體為二氧化碳?xì)怏w。
六、當(dāng)焊槍噴嘴內(nèi)附著飛濺物時(shí)，嚴(yán)禁用敲打焊槍的方式清除。
七、嚴(yán)禁牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。
八、對(duì)于500型焊機(jī)，當(dāng)額定工作電流在387a以下時(shí)，其負(fù)載持續(xù)率可以達(dá)到100%，當(dāng)超過(guò)387a時(shí)，其持續(xù)率按照每安電流0.35%遞減，當(dāng)電流為500a時(shí)，焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率為60%。（注：額定負(fù)載持續(xù)率60%是指6分鐘工作在額定焊接電流，另4分鐘不工作。）焊機(jī)使用過(guò)程中，不允許超過(guò)額定負(fù)載持續(xù)率，否則，溫度的上升，會(huì)引起焊機(jī)性能下降或損壞。
九、電源內(nèi)部粉塵要定期清除，一般每月清除一次，要用不含水分的壓縮空氣吹，嚴(yán)禁用二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)的二氧化碳?xì)怏w去除粉塵。進(jìn)絲管與送絲輪要定期清洗。
十、在較長(zhǎng)時(shí)間不焊接時(shí)，以及下班以后，需斷掉電焊機(jī)后面板上的開(kāi)關(guān)和總電源。
十一、每天做日常保養(yǎng)一次，每月做一級(jí)保養(yǎng)一次，具體內(nèi)容見(jiàn)保養(yǎng)細(xì)則。
十二、因違反本規(guī)定而致使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。
