第1篇 tbs司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設(shè)備: 沖洗門的嚴(yán)密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。
3、檢查平臺(tái)上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺(tái)上安裝的各執(zhí)行器,
密度儀是否有松動(dòng),偏斜或螺栓松動(dòng)等情況。
4、檢查tbs電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置:
5、電源配給: 220v
6、旋鈕位置:制動(dòng)/手動(dòng)
7、設(shè)定值和工作顯示值。
8、流量計(jì)在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動(dòng)tbs,先給上升水流:3123循環(huán)泵開啟,觀察上升水量,調(diào)節(jié)閥80-100m
/h,待水流平穩(wěn)溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120a、3120b溢流濃度,看溢流有無(wú)跑粗,底流濃度情況),依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。
2、調(diào)節(jié)tbs溢流至弧形篩的分配閥門,使三個(gè)弧形篩的入料量均勻。
3、觀察tbs控制器上顯示儀表,設(shè)定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運(yùn)行情況,當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時(shí),檢查高頻篩上有無(wú)排料。
5、現(xiàn)場(chǎng)放置約長(zhǎng)3米的探桿,隨時(shí)檢查tbs桶內(nèi)的分選物料的松散度,以確定tbs桶內(nèi)物料的分選情況。
6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時(shí)偏小或偏多時(shí),立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí)際值情況,即時(shí)檢查和處理。
7、運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動(dòng)排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí),可考慮tbs全部放水清理。
9、tbs正常時(shí)一般置于“自動(dòng)”狀態(tài),只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時(shí)才置于“手動(dòng)”狀態(tài),短時(shí)間手動(dòng)排料。
10、停tbs時(shí),首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;tbs的控制狀態(tài)可保持工作位置。
三、注意事項(xiàng)
定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物,定期檢查排料,保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。
第2篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周圍有無(wú)障礙物，否則不準(zhǔn)開車。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。
三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)當(dāng)班段長(zhǎng)。
四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
六、停車時(shí)要切斷主回路電源。
第3篇 通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、備用通風(fēng)機(jī)須完好，備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
4、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)。
5、通風(fēng)機(jī)有緊急情況，可先倒通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)并及時(shí)填寫各種運(yùn)行記錄。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。
第4篇 天車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、天車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動(dòng)器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，禁止吊運(yùn)。
3、必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)生的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。
4、天車工必須得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，天車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
5、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)機(jī)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位代停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
6、應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走,工作需要從一臺(tái)吊車跨到另一臺(tái)吊車時(shí) ,必須手把牢,腳站穩(wěn),步邁妥.確信無(wú)安全問(wèn)題時(shí)放可跨行.
7、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行時(shí)，地面有人或放物件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地面不得過(guò)高。
8、檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標(biāo)志。
9、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)將物件稍離地面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢進(jìn)行。
10、天車行走時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
11、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0”位，起吊件沒(méi)放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開駕駛室。
12、運(yùn)行時(shí)由于突發(fā)故障而吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
13、天車工（抓斗工）必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
14、工作完畢，停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩邊，將控制手柄放到“0”位。切斷電源。
第5篇 輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實(shí)際操作考試合格，持證上崗。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動(dòng)車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無(wú)色盲，視力良好，身體健康，無(wú)精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。
3? 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。
4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)。
5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機(jī)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁上機(jī)。
6? 應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊修復(fù)。
7? 起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動(dòng)作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
8? 起重機(jī)吊有重物時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時(shí)，司機(jī)不應(yīng)從事與操作無(wú)關(guān)的事情。
9? 夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)上及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
10? 遇6? 級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
11? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
12? 起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過(guò)期劑料。
13? 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時(shí)處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。
14? 起動(dòng)前應(yīng)檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。
15? 拉緊手制動(dòng)器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動(dòng)開關(guān)，進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10s，一次起動(dòng)未成，約停30s后，方可再次起動(dòng)。如果3次均未成功起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。
16? 低溫起動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動(dòng)。無(wú)論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
17? 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機(jī)電壓力應(yīng)達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)異聲、焦臭氣味，應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)論何時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)都不應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
18? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)：
1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。
2? 吊運(yùn)物品上有人。
3? 起吊作業(yè)需要超過(guò)起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)。
4? 斜拉重物。
5? 物體重量不明或被埋壓。
6? 吊物下方有人時(shí)。
7? 指揮信號(hào)不明或沒(méi)有統(tǒng)一指揮時(shí)。
8? 作業(yè)場(chǎng)所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。
9? 吊運(yùn)易燃、易爆品沒(méi)有安全措施時(shí)。
10? 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒(méi)有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時(shí)。
19? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：
1? 起升、落下物件，開動(dòng)大小車時(shí)。
2? 起吊物件從視界不清處通過(guò)時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3? 門機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺(tái)門機(jī)時(shí)。
4 ?吊運(yùn)貨物接近人時(shí)。
5? 在其他緊急情況時(shí)。
20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來(lái)起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長(zhǎng)及仰角。
2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動(dòng)器踏板。
4? 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在中速下接合輸出動(dòng)力，使液壓油及各齒輪箱的潤(rùn)滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
5? 起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6? 汽車式起重機(jī)支腿時(shí)應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。
7? 作業(yè)時(shí)，不應(yīng)扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。
21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2? 作業(yè)時(shí)，臂桿可變傾角不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定；如制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，最大傾角不應(yīng)超過(guò)78°。
3? 作業(yè)時(shí)，不應(yīng)在起吊負(fù)荷時(shí)進(jìn)行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。
4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。
6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動(dòng)后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿中心線不應(yīng)越過(guò)前支腿中心。
8? 臂桿向外伸時(shí)，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。
9? 臂桿向外延伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤。
10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止不應(yīng)強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時(shí)，應(yīng)防止超負(fù)荷。
12? 在縮回時(shí)，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。
22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。
2? 延伸或收副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。
3? 副桿需外伸時(shí)，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對(duì)接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4? 收存時(shí)，應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作。此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5? 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機(jī)特性曲線表來(lái)確定臂桿長(zhǎng)度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。
3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過(guò)卷?yè)P(yáng)警報(bào)、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。
4? 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5? 正式起吊時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動(dòng)的可靠性、起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7? 當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開操作室。
8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不應(yīng)少于3圈。
24? 應(yīng)避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實(shí)施方案，并且兩機(jī)性能應(yīng)相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過(guò)兩機(jī)總起重量的75％，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)該機(jī)額定重量的80％。起吊時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。
25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
26? 行駛前，應(yīng)將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。
27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險(xiǎn)杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動(dòng)量，不應(yīng)過(guò)緊。
28? 行駛時(shí)起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險(xiǎn)通過(guò)。
30? 行駛時(shí)，制動(dòng)氣壓應(yīng)大于490kpa。
31? 起重機(jī)收班時(shí)應(yīng)停在指定的停車庫(kù)房（場(chǎng)）位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教埂⒉环恋K交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時(shí)應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
32? 停車時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤(rùn)滑油（脂）和燃油。
35? 液壓油、潤(rùn)滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時(shí)，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。
36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。
37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
38? 放泄液壓油和潤(rùn)滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
39? 檢查加注油時(shí)，均應(yīng)將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。
40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時(shí)應(yīng)先加入總量的80％，然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
41? 放泄冷卻水，應(yīng)待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
42? 寒冷季節(jié)，冷卻水滲入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來(lái)決定。
43? 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。
44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
45? 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力。
46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上應(yīng)無(wú)竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置應(yīng)牢固可靠。
47? 日常保養(yǎng)工作，應(yīng)按各保修工作中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。
48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 耙斗機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可持證上崗。
二、操作前檢查：
1、耙斗機(jī)道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護(hù)欄。
4、鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設(shè)備不準(zhǔn)失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時(shí)注意事項(xiàng)：
1、操作時(shí)應(yīng)集中精力，聽清信號(hào)。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面，平行作業(yè)時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)制定可靠安全措施。
3、操作時(shí)，不得同時(shí)拉緊兩個(gè)閘把，防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標(biāo)準(zhǔn)閘把子開車。
4、嚴(yán)禁明火開車。
5、開車時(shí)，司機(jī)操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢，將兩個(gè)手把放在松閘位置，并取下置于臺(tái)車上，停車時(shí)必須切斷電源。
7、放炮后，應(yīng)對(duì)防滑裝置，慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動(dòng)或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設(shè)備，清掃浮塵，雜物。
4、各連接部，轉(zhuǎn)動(dòng)部應(yīng)定期注油。
第7篇 架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程
一 、一般規(guī)定：
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得有效合格證后，方可上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉架空乘人裝置的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行原理，并做到會(huì)使用、會(huì)判斷并處理一般故障。
3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格履行監(jiān)守職責(zé)，堅(jiān)決制止不符合規(guī)定的乘車行為。
二、系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1、司機(jī)要檢查機(jī)頭、主電動(dòng)機(jī)、油泵報(bào)閘系統(tǒng)是否完好。
2、檢查鋼絲繩、座椅以及主動(dòng)輪、托論是否正常。
3、檢查是否有充分照明，同時(shí)檢查上、下車場(chǎng)是否可通過(guò)電鈴相互聯(lián)系。三、架空乘人裝置啟動(dòng)運(yùn)行
系統(tǒng)具備安全運(yùn)行的條件后，按下起動(dòng)按鈕qa，油泵開關(guān)開始啟動(dòng)，同時(shí)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，報(bào)閘被松開；約3秒后索道驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，架空乘人裝置開始運(yùn)行。
四、架空乘人裝置停止運(yùn)行
1、當(dāng)檢修或發(fā)生異常情況需要停止乘人裝置運(yùn)行時(shí)，司機(jī)按下停止按鈕ta，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
2、架空乘人系統(tǒng)上、下終點(diǎn)分別設(shè)置了限位開關(guān)，當(dāng)乘車人員到達(dá)限位開關(guān)時(shí)未下車，碰觸到限位開關(guān)，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
3、系統(tǒng)出現(xiàn)卡繩、打滑、飛車導(dǎo)致索道運(yùn)行速度高于額定速度，安全回路斷電，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
4、索道中部設(shè)有5臺(tái)停運(yùn)裝置。索道運(yùn)行中，若乘車人員發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急情況需停止索道運(yùn)行，乘車人員可拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置，架空乘人裝置停止運(yùn)行。
五、注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常必須及時(shí)停止索道運(yùn)行，檢查并排除故障后，方可重新啟動(dòng)乘人裝置。
2、當(dāng)井下人員拉動(dòng)緊急停運(yùn)裝置，必須查明原因，排除故障，方可重新啟動(dòng)乘人裝置。
3、如出現(xiàn)急停、越位、欠速、過(guò)速情況下，需按復(fù)位開關(guān)，出現(xiàn)幾次需按幾次，方可正常開車。
4、索道運(yùn)行中，井筒內(nèi)嚴(yán)禁行人或作業(yè)。
第8篇 土石方機(jī)械司機(jī)操作規(guī)程
一、一般要求
1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和無(wú)障礙物時(shí)，方可作業(yè)。
2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。
二、裝載機(jī)
1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。
2、行駛時(shí)，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
三、推土機(jī)
1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)，不得將繩纏在手上。
2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)，附近不得有人。
3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
4、推土機(jī)上、下坡不得超過(guò)35°，橫坡行駛不得超過(guò)10°。
第9篇 土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程6
土方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程(六)
1.土方機(jī)械均屬場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,司機(jī)按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。
3.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
4.停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
5.鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。
6.挖掘機(jī)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7.挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。
8.挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
9.挖掘機(jī)行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1m左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過(guò)20°。
10.裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。
11.裝載機(jī)操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。
12.行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
13.推土機(jī)手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩起動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
14.推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。
15.向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
16.推土機(jī)上下坡不得超過(guò)35°,橫坡行駛不得超過(guò)10°。
17.鏟運(yùn)機(jī)在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1m。
18.拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過(guò)25°,橫坡不得超過(guò)6°。
19.多臺(tái)土方機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20m。
20.壓路機(jī)禁止在坡道上停車,必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪。
21.兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí),其間距應(yīng)保持3m以上。
22.自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時(shí),必須將刮刀和齒把升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第10篇 耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準(zhǔn)備工作
第6條 司機(jī)操作前,應(yīng)檢查的部位。
a.耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
b.耙斗機(jī)各潤(rùn)滑部位,油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動(dòng)閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動(dòng)是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動(dòng)耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。
1)啟動(dòng):操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設(shè)備,停止耙斗機(jī)電機(jī)。
六、注意事項(xiàng)
第8條操作耙斗機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第11條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第12條耙裝過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
a.耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時(shí),主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭20米以外(和耙斗機(jī)一起退出)方可放炮,工作時(shí),耙斗機(jī)離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應(yīng)及時(shí)對(duì)防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放*眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過(guò)尾輪回撤耙斗實(shí)現(xiàn)往復(fù)耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第11篇 主扇司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、主扇風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，每班不少于2 人。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)房設(shè)備的技術(shù)特征和工作性能，能看懂供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)圖，掌握本設(shè)備操作規(guī)程。
2、司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)考核，取得司機(jī)合格證方可擔(dān)任。無(wú)司機(jī)合格證者，不得上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)學(xué)習(xí)操作，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。
3、持有合格證的司機(jī)，調(diào)換操作崗位時(shí)，對(duì)新崗位主扇風(fēng)機(jī)的操作應(yīng)有不少于1 個(gè)月的熟悉期。在熟悉期內(nèi)按實(shí)習(xí)司機(jī)對(duì)待，期滿后，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員考試合格，方可獨(dú)立操作。
4、司機(jī)在起動(dòng)或停止風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)督，密切配合。
5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具器材等進(jìn)行全面檢查，并在記錄上簽字。
二、風(fēng)機(jī)操作方法及要求
1、開機(jī)前的檢查
(1) 機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備連接裝置完整、堅(jiān)固。剎車裝置靈活可靠。
(2) 各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)、油質(zhì)清潔，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(3) 各電壓表、電流表、溫度計(jì)、負(fù)壓計(jì)、指示燈等完好無(wú)損，指示正確。
(4) 電氣系統(tǒng)各種按鈕、旋鈕、開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠，接線良好，無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象。
(5) 無(wú)漏電、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象。
(6) 電壓是否滿足使用要求（電動(dòng)機(jī)額定電壓的±7％）。
(7) 按巡檢路線仔細(xì)檢查后，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的不能滿足使用要求的問(wèn)題要及時(shí)處理或通知隊(duì)值班室和檢修工處理。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備及操作運(yùn)行
(1) 將1#避雷器及電容器柜（或2#避雷器及電容器柜）內(nèi)小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關(guān)。
(2) 將1# 站變柜（或2# 站變柜）內(nèi)小車搖到工作位置，并用手柄鎖住開關(guān)。
(3) 將1#電壓互感器柜（或聯(lián)絡(luò)及電壓互感器柜，即2#電壓互感器柜）內(nèi)小車搖到工作位置。
(3) 合上充饋電屏上的“電池開關(guān)”。
(4) 合上1#（或2#）高壓進(jìn)線柜：將1#（或2#）高壓進(jìn)線柜內(nèi)小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲(chǔ)能開關(guān)”扳至右側(cè)，待儲(chǔ)能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“就地”位置（也可將開關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置，在司機(jī)操作臺(tái)上按下“1#（或2#）進(jìn)線合閘”按鈕），將“分、合閘控制開關(guān)”打至“合閘”位置，則1#（或2#）高壓進(jìn)線柜真空斷路器合閘，接通35kv變電站。
(5) 依次合上所用電屏上的“1#（或2#）交流進(jìn)線開關(guān)”、“直流屏開關(guān)”、“1#風(fēng)門（2#風(fēng)門）開關(guān)”、“監(jiān)控柜開關(guān)”、“操作臺(tái)開關(guān)”、“1#1級(jí)（或2#1級(jí)）加熱開關(guān)”、“1#2級(jí)（2#2級(jí)）加熱開關(guān)”等。
(6) 合上1號(hào)風(fēng)門控制箱（或2號(hào)風(fēng)門控制箱）內(nèi)的電源空氣開關(guān)。
(7) 依次合上充饋電屏上的“模塊輸出開關(guān)”、“合閘電源1（或合閘電源2）”、“控制電源1（或控制電源2）”、“綜合屏”等開關(guān)，給6kvⅰ段（或6kvⅱ段）高壓柜儲(chǔ)能回路和控制回路及綜合保護(hù)測(cè)控柜送直流電源。
(8) 按下司機(jī)操作臺(tái)上的“1#風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟（或2#風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟）”按鈕，則相應(yīng)的風(fēng)門打開，司機(jī)操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的“風(fēng)門開啟”指示燈亮（注意：若兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均未開，則準(zhǔn)備開啟的風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)打開，不準(zhǔn)備開的風(fēng)機(jī)風(fēng)門應(yīng)關(guān)閉）。
(9) 開啟1#風(fēng)機(jī)一級(jí)（或2#風(fēng)機(jī)一級(jí)）風(fēng)機(jī)時(shí)：將1#風(fēng)機(jī)一級(jí)（或2#風(fēng)機(jī)一級(jí)）風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)起動(dòng)控制柜接觸器控制開關(guān)打至“正轉(zhuǎn)”位置，將1#風(fēng)機(jī)一級(jí)（或2#風(fēng)機(jī)一級(jí)）風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電源柜內(nèi)小車搖到工作位置，并將該高壓柜上的“儲(chǔ)能開關(guān)”打至右側(cè)，待儲(chǔ)能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后按下司機(jī)臺(tái)上的“1#風(fēng)機(jī)一級(jí)風(fēng)機(jī)（或2#風(fēng)機(jī)一級(jí)風(fēng)機(jī)）啟動(dòng)按鈕”，則1#風(fēng)機(jī)一級(jí)電機(jī)（或2#風(fēng)機(jī)一級(jí)電機(jī)）在風(fēng)門全開狀態(tài)下直接啟動(dòng)，司機(jī)臺(tái)上對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)指示燈亮。（若開啟1#風(fēng)機(jī)二級(jí)風(fēng)機(jī)或2#風(fēng)機(jī)二級(jí)風(fēng)機(jī)時(shí)，則按相同的程序操作對(duì)應(yīng)電機(jī)啟動(dòng)即可）。
(10) 待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，仔細(xì)觀察司機(jī)操作臺(tái)、所用電屏、充饋電屏上的電流表、電壓表及通風(fēng)機(jī)性能在線檢測(cè)系統(tǒng)所顯示的電機(jī)溫度、負(fù)壓等參數(shù)在正常指示范圍，即可通過(guò)電話向礦調(diào)度室匯報(bào)操作完畢。
(11) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)溫度、電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)的軸承溫度、各儀表指示進(jìn)行檢查、監(jiān)視，各部軸承溫度變化，注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲音、氣味，機(jī)體有無(wú)振動(dòng)，負(fù)壓溫度計(jì)、電流、電壓指示是否正常，并做好記錄。
3、正常停機(jī)程序
(1) 取得礦主管部門的停機(jī)命令。
(2) 按下司機(jī)操作臺(tái)上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕（若一、二級(jí)風(fēng)機(jī)均開啟，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停二級(jí)風(fēng)機(jī)，再停一級(jí)風(fēng)機(jī)），使高壓電源柜真空斷路器分閘，電機(jī)斷電，最后操縱剎車裝置，將風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。
(3) 按下司機(jī)操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)風(fēng)門的“關(guān)閉按鈕”，則風(fēng)門關(guān)閉，司機(jī)操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的“風(fēng)門關(guān)閉”指示燈亮。
(4) 根據(jù)停機(jī)命令決定是否開備用風(fēng)機(jī)，若開，按上述規(guī)定的開機(jī)前準(zhǔn)備及操作運(yùn)行程序進(jìn)行操作。
(5) 向有關(guān)部門匯報(bào)停機(jī)及開啟備用扇風(fēng)機(jī)的操作、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
4、事故停機(jī)
（1） 風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)：
① 各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件有故障性異響或意外振動(dòng)。
② 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，起動(dòng)電流不返回。
③ 高壓柜電控部分出現(xiàn)故障，信號(hào)箱發(fā)出事故聲響后。
④ 風(fēng)機(jī)在線檢測(cè)裝置及后臺(tái)監(jiān)測(cè)裝置顯示參數(shù)不正常。
⑤ 其他緊急故障。
（2） 事故緊急停機(jī)程序
① 可不取得礦主管部門的停機(jī)命令，立即按下司機(jī)臺(tái)上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使風(fēng)機(jī)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
② 將低壓設(shè)備及充饋電屏等各有關(guān)的開關(guān)操作到停機(jī)位置。
③ 立即向調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)停機(jī)原因、事故情況。
④ 與35kv變電站聯(lián)系，嚴(yán)格按照操作規(guī)定，盡快起動(dòng)備用扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)礦井正常通風(fēng)。
5、 電源斷電自動(dòng)停機(jī)
(1) 按事故停機(jī)程序操作。
(2) 向礦調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)斷電情況。
(3) 盡快做好恢復(fù)電源重新起動(dòng)的準(zhǔn)備，在取得礦有關(guān)部門的命令后，可采取倒電源或倒風(fēng)機(jī)操作。
(4) 當(dāng)恢復(fù)供電后，嚴(yán)格按照操作規(guī)定，重新起動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、反風(fēng)操作
1、反風(fēng)操作必須是在接到礦長(zhǎng)或總工程師的命令，并在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
2、按下司機(jī)操作臺(tái)上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使電機(jī)斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并用剎車裝置將風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。
3、根據(jù)反風(fēng)命令，按程序打開對(duì)應(yīng)的風(fēng)門，將需反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)起動(dòng)控制柜接觸器控制開關(guān)打至“反轉(zhuǎn)”位置，將所開風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電源柜上的“儲(chǔ)能開關(guān)”打至右側(cè)，待儲(chǔ)能指示燈亮后扳回左側(cè)，將“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后按下司機(jī)操作臺(tái)上所開風(fēng)機(jī)“啟動(dòng)按鈕”，則電機(jī)反轉(zhuǎn)起動(dòng)。
4、向反風(fēng)指揮部匯報(bào)，反風(fēng)起動(dòng)完畢。
5、若運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)因故不能反轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)，要迅速反轉(zhuǎn)起動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
6、反風(fēng)期間，每隔 10 min記錄一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并隨時(shí)向反風(fēng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)設(shè)備反風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、接到礦長(zhǎng)或總工程師的停止反風(fēng)命令后，按下司機(jī)臺(tái)上的風(fēng)機(jī)“停止按鈕”，并用剎車裝置使風(fēng)機(jī)停穩(wěn)。8、做好恢復(fù)正常通風(fēng)，正轉(zhuǎn)起動(dòng)風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
四、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意通風(fēng)機(jī)性能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中所顯示的溫度、電流、電壓、負(fù)壓、功率因數(shù)等參數(shù)情況，并定時(shí)進(jìn)行記錄。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲響與振動(dòng)情況，電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況。
3、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和電控設(shè)備的工作情況。
4、若風(fēng)門在開啟過(guò)程中，電動(dòng)裝置失靈，應(yīng)立即按下司機(jī)操作臺(tái)上所開“風(fēng)門停止”按鈕，使風(fēng)門絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后采用手動(dòng)操作：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將風(fēng)門緩慢打開。
5、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)
6、對(duì)備用風(fēng)機(jī)，正常情況下應(yīng)每月倒換一次。倒換時(shí)要向隊(duì)值班室和礦調(diào)室匯報(bào)，得到準(zhǔn)許后方可開始倒換操作。
7、要做好各種運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查記錄，尤其是對(duì)于事故停機(jī)，更要詳細(xì)、認(rèn)真按規(guī)定要求進(jìn)行記錄。
8、主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓安全值應(yīng)小于風(fēng)機(jī)額定值，一旦發(fā)現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓安全值接近或大于額定值，司機(jī)要及時(shí)向礦調(diào)度室、通風(fēng)部、總工程師匯報(bào)情況，確保盡快采取措施，降低負(fù)壓。
五、停送電操作安全技術(shù)規(guī)定
1、操作高壓電，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣墊上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
2、送電時(shí)，要首先檢查各有關(guān)的真空斷路器、按鈕、空氣開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。然后，按電源和負(fù)荷順序進(jìn)行操作。
3、停電時(shí)，應(yīng)先斷開真空斷路器后，再將小車搖出。
4、電源并送及倒電源操作規(guī)定
（1）來(lái)自35kv變電站的高壓電源雙回路，由于聯(lián)絡(luò)柜與1#、2#進(jìn)線柜閉鎖，即1#、2#進(jìn)線柜同時(shí)送電時(shí)聯(lián)絡(luò)柜不能合閘，所以不存在電源并送問(wèn)題。
（2）ⅰ回路、ⅱ回路倒換電源的操作必須在風(fēng)機(jī)停運(yùn)后進(jìn)行：首先按下司機(jī)操作臺(tái)上所開風(fēng)機(jī)的停止按鈕，使高壓電源柜真空斷路器分閘，使風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電，然后將1#進(jìn)線柜（或2#進(jìn)線柜）的真空斷路器斷開，并將小車搖到試驗(yàn)位置；送電時(shí)將2#進(jìn)線柜（或1#進(jìn)線柜）內(nèi)小車搖到工作位置后，再對(duì)其真空斷路器進(jìn)行合閘操作；
5、當(dāng)發(fā)生人身觸電事故或其它電氣事故時(shí)，要立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，采取救護(hù)措施，并及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門，詳細(xì)記錄事故情況。
6、停電檢修要執(zhí)行工作票制度。司機(jī)排除一般電氣故障時(shí)，也不得帶電作業(yè)。
7、停送電操作完畢后，應(yīng)按規(guī)定要求將各有關(guān)的停送電牌、禁止合閘牌、警示牌懸掛到合適位置。
8、正常情況下，ⅰ回路電源給1# 風(fēng)機(jī)供電，ⅱ回路電源給2# 風(fēng)機(jī)供電，同時(shí)包括與此對(duì)應(yīng)的站用變壓器，聯(lián)絡(luò)柜應(yīng)為分?jǐn)酄顟B(tài)，6kvⅰ、ⅱ段高壓柜內(nèi)小車均在工作位置，處于熱備狀態(tài)。
9、當(dāng)2# 風(fēng)機(jī)使用ⅰ回路電源，1# 風(fēng)機(jī)使用ⅱ回路電源時(shí)，ⅰ回路有電，操作2#風(fēng)機(jī)或ⅱ回路有電，操作1#風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行操作：
（1）將ⅰ回路（或ⅱ回路）高壓進(jìn)線柜內(nèi)小車搖到工作位置，合上該高壓柜真空斷路器。
（2）合上聯(lián)絡(luò)柜真空斷路器（將聯(lián)絡(luò)柜“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“就地”位置，“分、合閘控制開關(guān)”打至“合閘”位置；也可將聯(lián)絡(luò)柜“遠(yuǎn)方、就地開關(guān)”打至“遠(yuǎn)方”位置，然后在司機(jī)操作臺(tái)上按下“母聯(lián)合閘‘按鈕）。
（3）按與上述開機(jī)前的準(zhǔn)備及操作運(yùn)行相同的順序啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)（或1#風(fēng)機(jī)）。
第12篇 膠輪車司機(jī)操作安全規(guī)程
一、一般要求
第1條 無(wú)軌膠輪車(包括進(jìn)口912*支架輕型搬運(yùn)車、880d-60輕型多用途車、mk3s多用途車、myne多功能裝卸車,國(guó)產(chǎn)wcq-3型輕型運(yùn)輸車、ty7fb專用矸石自卸車等膠輪車)司機(jī),必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第2條 膠輪車司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn),并會(huì)進(jìn)行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。
第3條 膠輪車司機(jī)必須熟悉各種車輛行駛路線范圍、巷道參數(shù)、支護(hù)形式,掌握各種安全標(biāo)志和信號(hào)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 膠輪車司機(jī)必須能準(zhǔn)確使用通訊設(shè)施,準(zhǔn)確執(zhí)行調(diào)度命令,保持運(yùn)輸中的通訊聯(lián)絡(luò),不得隨意關(guān)閉通訊。
第5條 膠輪車司機(jī)必須能準(zhǔn)確使用瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí),應(yīng)立即熄火停機(jī),查明原因,有害氣體不超限時(shí),方可開車運(yùn)行。
二、機(jī)車的起動(dòng)與停機(jī)檢查:
第6條 起動(dòng)前的檢查:
1. 檢查外觀:查看機(jī)殼、輪胎等有無(wú)損壞。
2. 檢查消焰器,清理現(xiàn)有的消焰器或者更換消焰器。
3. 檢查發(fā)電機(jī)油位,如油位低,可補(bǔ)入合格的油到油尺標(biāo)志位。
4. 通過(guò)高、低位可視窗檢查液壓油位。
5. 用油尺檢查傳動(dòng)齒輪箱油位。
6. 用油量表檢查油箱油位。
7. 用高、低位可視窗檢查機(jī)器冷卻水位,如需要,則加入清潔水到高位可視窗的中間位。
8. 清理空氣過(guò)濾器中積存的灰塵,必要時(shí),則更換之。
9. 檢查瓦斯報(bào)警儀和滅火器材是否完好有效。
10. 檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況。
11. 檢查起動(dòng)氣壓表的讀數(shù)應(yīng)顯示為規(guī)定值,如果壓力低于此值需重新充壓。
第7條 起動(dòng)后的檢查:
1. 用油尺檢查傳動(dòng)箱油位,如偏低,則補(bǔ)加合格的油到油尺標(biāo)志位。
2. 檢查方向指示燈工作情況,將方向選擇手柄前推或后拉,車行方向指示燈為白光,反向?yàn)榧t光。
3. 觀察各油壓表顯示壓力是否符合規(guī)定。
4. 檢查各油溫表所示溫度是否符合規(guī)定。
5. 檢查喇叭。
6. 檢查工作制動(dòng)閘及停車閘的操作。
7. 查機(jī)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作。
8. 通過(guò)目測(cè)、耳聽,檢查柴油機(jī)工作是否正常,如有不正常情況,需做及時(shí)處理。
9. 檢查各系統(tǒng)有無(wú)滲漏、松動(dòng)或異響。
10. 確認(rèn)機(jī)車無(wú)問(wèn)題后方可準(zhǔn)予進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
11. 對(duì)于wcq-3小型運(yùn)輸車,還應(yīng)檢查前進(jìn)/后退踏板是否靈活可靠。
三、機(jī)車起動(dòng)操作
第8條 檢查確認(rèn)車況良好后,進(jìn)行以下起動(dòng)操作:
1. 將起/停開關(guān)打到起動(dòng)位置,將檔位打至1檔。
2. 將前進(jìn)/后退打至中間位置。
3. 按下起動(dòng)按鈕,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。
4. 如果起動(dòng)失敗,需重新按下起/停開關(guān),使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)15s后,重新起動(dòng)。
5. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后必須檢查各儀表及保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
第9條 對(duì)于wcq-3小型運(yùn)輸車,機(jī)車起動(dòng)操作應(yīng)遵循以下步驟:
1. 先將駐車制動(dòng)打到停車位置。
2. 熄火拉線放置在起動(dòng)位置。
3. 用專用搖把將彈簧起動(dòng)器擰緊到規(guī)定起動(dòng)位置。
4. 提起起動(dòng)手柄,起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。
5. 如果一次不能起動(dòng),需繼續(xù)用搖把擰緊起動(dòng)器后再次起動(dòng)。
四、機(jī)車運(yùn)行
第10條 在完成起動(dòng)程序后,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行起來(lái),然后按以下步驟進(jìn)行操作:
1. 選擇前進(jìn)檔或后退檔。
2. 選擇第一檔傳動(dòng)。
3. 對(duì)腳制動(dòng)施加輕壓,并松開緊急停車制動(dòng)閘。
4. 踩油門以增大發(fā)動(dòng)機(jī)速度,同時(shí)放松腳閘。
第11條 wcq-3小型運(yùn)輸車應(yīng)根據(jù)選定的運(yùn)行方向,慢慢踩下相應(yīng)的運(yùn)行踏板,機(jī)車方開始運(yùn)行。
第12條 對(duì)于tyfb專用矸石自卸車,當(dāng)操作自卸車廂時(shí),先將操作手柄的鎖緊裝置解除,再將手柄上提,車廂升起,手柄向下按,車廂落下。
第13條 對(duì)于mk3s多用途車,在機(jī)車運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先根據(jù)將要運(yùn)行的方向坐在相應(yīng)的駕駛位置。
第14條 對(duì)于880d-60輕型多用途車,運(yùn)行步驟應(yīng)按以下操作:
1. 合上離合器,柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),蓄能器開始蓄能。當(dāng)壓力大于17mpa時(shí),減小油門使柴油機(jī)急速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)水溫達(dá)到40℃~60℃時(shí),起步運(yùn)行。
2. 把離合器桿推至全運(yùn)行程度,連接離合器。
3. 調(diào)節(jié)速度選擇器桿,以選擇低速范圍。
4. 通過(guò)脫開自動(dòng)鎖定裝置,并把停車制定移至“關(guān)”位置,以釋放停車制動(dòng)。
5. 把兩個(gè)牽引控制桿向前推,以至兩桿離車體相同距離。
6. 把兩個(gè)牽引控制桿向后拉,以至兩桿離車體相同距離。
7. 為了糾正車輛在巷道中位置或進(jìn)行巷道轉(zhuǎn)彎,根據(jù)所需的左、右位置糾正,釋放任一牽引控制桿上的壓力。
8.為了進(jìn)行自轉(zhuǎn),根據(jù)所需的自轉(zhuǎn)方向,把一牽引控制部分向前推,把另一牽引桿向后拉。
9. 當(dāng)向前或向后運(yùn)行時(shí),可在任何時(shí)間條件下,選擇高速范圍。
10. 當(dāng)以高速或低速范圍、向前或向后方向運(yùn)行時(shí),可通過(guò)對(duì)兩個(gè)牽引控制桿釋放相同的壓力,來(lái)達(dá)到額外的速度控制。
五、機(jī)車停機(jī)操作
第15條 確保停車的地區(qū)安全,不阻礙其他機(jī)械運(yùn)行的前提下從事以下操作:
1.停機(jī)前使用停車閘停車,并使前進(jìn)/后退操縱桿使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使發(fā)動(dòng)機(jī)緩慢地冷卻。
2. 查起動(dòng)壓力讀數(shù)為規(guī)定值,如果低于規(guī)定值,必須向系統(tǒng)充壓。
3. 拉柴油機(jī)停止控制器。
第16條 對(duì)于wcq-3小型運(yùn)輸車,停機(jī)時(shí),需將熄火栓向上提起,直至發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再放回原處。
第17條 912*型支架搬運(yùn)車機(jī)車停機(jī)操作步驟如下:
1.使用正常工作制動(dòng)器制動(dòng)使機(jī)器停轉(zhuǎn),使用緊急停車制動(dòng)器制動(dòng),并將傳動(dòng)手柄置于中位。
2. 松開腳踏油門,讓發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)2~3min,使發(fā)動(dòng)機(jī)緩慢地冷卻。
3.將手閘轉(zhuǎn)動(dòng)90°,將鑰匙轉(zhuǎn)到停機(jī)位,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在12s內(nèi)停止,如超過(guò).12s,應(yīng)查明原因予以排除。
4.在關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)擺動(dòng)方向盤釋放液壓系統(tǒng)的壓力,直到轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。
5. 司機(jī)在變速桿未打到空檔位、機(jī)器未制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開機(jī)器。
六、運(yùn)行注意事項(xiàng)
第18條 膠輪車運(yùn)輸,必須遵守下列規(guī)定:
1. 車輛必須前有照明,后有紅尾燈。
2. 不得背對(duì)前進(jìn)方向行駛,如確無(wú)法做到時(shí),必須有跟車工指揮。
3. 同一段巷道,不得有兩輛(或兩種)及以上車輛對(duì)面行駛。
4. 機(jī)車通過(guò)風(fēng)門,必須設(shè)有當(dāng)列車通過(guò)時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到的聲光信號(hào)的裝置,或?qū)ｉT監(jiān)督人員統(tǒng)一指揮。
5. 車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段,以及前面有車輛、障礙物或視線有障礙時(shí),都必須減低至最低速度并鳴號(hào)。
6. 在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50m以上.。
7. 車輛的制動(dòng)距離,每年至少測(cè)定一次,并嚴(yán)格控制在(操作說(shuō)明書)的設(shè)計(jì)內(nèi)。
第19條 車輛會(huì)車
1. 設(shè)置或指定會(huì)車硐室(地點(diǎn)),非會(huì)車地點(diǎn)禁止會(huì)車。
2. 車輛會(huì)車速度限制在5km/h內(nèi)。
3. 會(huì)車時(shí)車與車,車與兩巷幫的距離都不得小于0.5m。
4. 膠輪車在指定地點(diǎn)會(huì)車時(shí),應(yīng)遵守輕車讓重車,下坡車讓上坡車的原則。
5. 無(wú)會(huì)車硐室(地點(diǎn))的巷道,禁止對(duì)面有行駛的車輛。
第20條 所有在井底車場(chǎng)行駛的膠輪車,其運(yùn)行速度都不得超過(guò)5km/h。
第21條 膠輪車在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí),要確保貨物綁扎牢固,嚴(yán)禁超載、超高、超寬運(yùn)輸,嚴(yán)禁人物混裝。
第22條 膠輪車在運(yùn)送大件、重件設(shè)備材料時(shí)應(yīng)充分考慮以下因素:
1. 裝載重量的均勻分布。
2. 裝卸地點(diǎn)的工作條件。
3. 運(yùn)輸線路狀況。
4. 裝卸順序與安裝順序等。
第23條 運(yùn)送大型設(shè)備(如液壓支架等)或車輛倒行,影響司機(jī)視線時(shí),必須制定專門措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
第24條 行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點(diǎn)時(shí),必須鳴號(hào)減速、停車,確定人員已躲避,否則不得通過(guò)。
第25條 巷道中所有的信號(hào)標(biāo)志與調(diào)度指令均為車輛安全行駛的依據(jù),所有車輛的運(yùn)行均不得違反這些依據(jù)。
第26條 運(yùn)送爆破材料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)第312條、第313條和第314條各項(xiàng)規(guī)定。
第27條 膠輪車停車遵循以下規(guī)定:
1. 井下膠輪車裝卸貨物必須制動(dòng)鎖車,但不得熄滅燈光。
2. 運(yùn)輸途中除會(huì)讓車外,一般不允許停車,必須停車時(shí)應(yīng)事先匯報(bào)調(diào)度或車隊(duì),通知其他車輛并制動(dòng)鎖車、亮燈,斜巷還需采取掩車措施。
第28條 嚴(yán)禁用膠輪車頂拉其他車輛。當(dāng)有膠輪車中途因故障死車,需用膠輪車牽引拖車時(shí),需有專項(xiàng)措施并安裝專用的拖車裝置。
第29條 膠輪車司機(jī)操作時(shí)應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤(操作手把)的正確姿勢(shì),嚴(yán)禁將頭、手或身體伸出車體外,嚴(yán)禁站在車下開車。
第30條 司機(jī)必須按信號(hào)指令開車,開車前先發(fā)出開車信號(hào),檢查確認(rèn)周圍無(wú)人時(shí),方可起動(dòng)。
第31條 司機(jī)上崗后,不得擅自離開崗位,嚴(yán)禁在車輛未停放時(shí)離開司機(jī)室。司機(jī)暫時(shí)離開崗位時(shí)必須做好機(jī)車制動(dòng),依次做好工作制動(dòng)、手閘制動(dòng)、脫離離合器,柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)、鎖車等步驟。
第32條 司機(jī)必須保證停車時(shí)和離開司機(jī)室前,通過(guò)操作方向盤次數(shù),釋放方向盤內(nèi)積聚的液壓并釋放停車制動(dòng)回路的壓力,避免突然釋放。
第33條 司機(jī)操作中應(yīng)做到:
1. 根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)的性質(zhì)來(lái)選擇相應(yīng)的車輛及車廂。
2. 加強(qiáng)封車與人車運(yùn)行前的檢查。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程對(duì)各類膠輪車行駛速度的限制。
4. 車輛上坡不準(zhǔn)曲線行駛,下坡不準(zhǔn)脫檔滑行。
第34條 膠輪車遇故障停車時(shí),按下列內(nèi)容檢查:
1. 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度是否過(guò)高。
2. 機(jī)油壓力失壓。
3. 發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高。
4. 液壓油溫過(guò)高。
5. 液壓油油位過(guò)低。
6. 尾氣排放溫度過(guò)高。
當(dāng)排除以上因素時(shí),司機(jī)必須立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)處理。
