第1篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開、停機(jī)。有大塊煤，矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備，檢查與處理
第3條 準(zhǔn)備：
1．工具：扳手，鉗子、螺絲刀，小錘、鐵鍬等；
2，必要的備品配件：各種短接鏈，鏈環(huán)，螺栓，螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
3．潤滑油，透平油。
第4條 檢查與處理。
1．電動(dòng)機(jī)。減速器，液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
2．信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
4．機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
5．工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
6．刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7．轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
8 . 轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
9．轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓，扭麻花、彎曲變形；
10．破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效，安全可靠：
11．轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第5條 試運(yùn)轉(zhuǎn)。
l。合上磁力起動(dòng)器手把送電；
2．手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
3．起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1～2周；
4．轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
5．檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
第6條 運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致；在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得
用木頭或其他材料代替。
第9條 破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
第10條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
第11條 移轉(zhuǎn)載機(jī)。
1．清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤，浮矸；
2．保護(hù)好電纜，水管、油管，并吊掛整齊；
3．檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機(jī)；
4．行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏；移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤 矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
5．移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持乎，直，穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條 工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)，破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
第13條 將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條 將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
第2篇 szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭是否正對(duì)下料口。
1.2整臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。
1.3各部潤滑油是否足夠,需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。
1.4檢查機(jī)頭架車輪是否在軌道中。
1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。
1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固,有效。
1.7檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好,必須做到無失爆。
1.8檢查液力偶合器水量是否足夠,易熔合金是否合格。
以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作過程
2.操作過程(先啟動(dòng)皮帶,再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī))
2.1送電:將防暴開關(guān)手把置于“合”的位置;
2.2點(diǎn)動(dòng)按扭,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如有誤則換相送電;
2.3在點(diǎn)動(dòng)的同時(shí),檢查轉(zhuǎn)載機(jī)有無卡阻現(xiàn)象,如有則檢查并排除;
2.4正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī):
2.4.1隨著工作面輸送機(jī)的維修,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時(shí)依次為:停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī);
2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī);
2.4.3檢修時(shí),控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位,并設(shè)人守護(hù),防止其他人送電;
2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部,將兩缸受力拉均勻,然后給兩缸同時(shí)送液,移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī);
2.4.5工作結(jié)束后,必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開關(guān)手把打在“零”位;
3.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,立即停車檢查處理;
3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如有無異響聲則立即停車檢查,查明原因,加以解決;
3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí),必須制定專門的安全技術(shù)措施。
第3篇 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。
三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。
運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。
需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過12米。
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動(dòng)前的檢查：
1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。
2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。
檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。
檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。
檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。（注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。
運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機(jī)。
9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。
10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。
13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。
四、檢修的操作：
1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。
6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。
9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗(yàn)表明：
運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。
如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達(dá)操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對(duì)齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。
操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。
當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
第4篇 轉(zhuǎn)載機(jī)工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。
4 作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量,符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。
5 作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置,降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行檢查、加油潤滑,保證工作時(shí)噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,采取有效的應(yīng)急處理措施進(jìn)行救援。并及時(shí)上報(bào)安全管理科備案。
第5篇 煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)開始檢修。
3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近地點(diǎn) 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。
二、檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時(shí)，向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。
4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時(shí)向值班室匯報(bào)，并組織處理。
6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
三、檢修項(xiàng)目：
在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開關(guān)打到零位，閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否松動(dòng)及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強(qiáng)度栓。
⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn)，若不符合，根據(jù)實(shí)際高度加補(bǔ)墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。
⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。
⑨、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。
⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時(shí)，及時(shí)停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動(dòng)翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。
2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好詳細(xì)記錄。
3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第6篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用，動(dòng)作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。
5. 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。
6. 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)裝置，破碎機(jī)的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號(hào)開車。
3. 空載情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。
4. 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)防塵裝置是否完善，否則要及時(shí)處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時(shí)處理。
三、 重載運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序，最后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。
4. 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí)，必須清理干凈機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物，使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管，防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人管守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī)，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按動(dòng)閉鎖，停機(jī)處理。
6. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中，要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時(shí)），清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明原因，排除故障，然后開機(jī)。
7. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量的多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)，放煤工控制好煤機(jī)和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。
8. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。
9. 及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱，不得壓埋。
四、 停機(jī)
轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前，必須先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。
第7篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
第8篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
二、 準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
3、潤滑油、透平油
第3條 檢查與處理。
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
三、 操作及其注意事項(xiàng)
第54條 試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動(dòng)器手把送電;
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。
第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。
1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
3、檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);
4、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5、移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條 向接班司機(jī)交待本班工作情況存在的問題。
第9篇 綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
⑵信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動(dòng)器手把送電；
⑵手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
⑶起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2周；
⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
⑸檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機(jī)
⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
⑵保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
⑶檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
⑷行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第10篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力起動(dòng)器手把，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，。
第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng)，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
第21條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。
第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備
（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
（3）潤滑油、透平油。
2．檢查與處理
（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
（2）信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
（4）機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
（5）工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
（7）轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
（8）轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
（9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
（10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
3．試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）合上磁力起動(dòng)器手把送電；
（2）手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
（3）起動(dòng)，空轉(zhuǎn)1 ～2 周；
（4）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
（5）檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4．運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。
5．轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6．轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7．破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
8．轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
9．移轉(zhuǎn)載機(jī)
（1）清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
（4）行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
10．工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
11．將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12．將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13．向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。
第12篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
１、將開關(guān)手把置于停的位置。
２、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動(dòng)、扭曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全堅(jiān)固。
３、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量，不足添至規(guī)定位置。
４、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
５、檢查錘頭是否松動(dòng)，盤動(dòng)錘軸總成，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無阻卡現(xiàn)象。
６、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng)，ｖ型帶松緊程度是否適當(dāng)。
７、檢查冷卻水路是否暢通。
８、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅(jiān)固正常。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
１、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
２、接到工長開機(jī)指令后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
３、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看有無刮卡現(xiàn)象，刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
４、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。
５、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
１、如一切情況正常，待順槽皮帶起動(dòng)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)，必須空載起動(dòng)。
３、起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
１、開機(jī)人員要站在安全位置，堅(jiān)守崗位盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
２、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音，溫升是否正常。
３、軸承溫度不得超過７５度，否則停機(jī)。
４、各處油封有無滲漏現(xiàn)象，如有及時(shí)停機(jī)處理。
５、隨時(shí)注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況，如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行，待自理后方可開機(jī)。
五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
１、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。
２、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
３、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔，以免影響散熱。
４、停機(jī)約１０分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護(hù)
１、轉(zhuǎn)載機(jī)
減速機(jī)使用46０＃中極壓齒輪油，首次使用２００小時(shí)換新油一次，以后每３個(gè)月更換一次。
機(jī)尾軸承使用３２０＃中極壓齒輪油， 每２５０小時(shí)注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂，每６個(gè)月更換一次。使軸承處益出新油為止。
