第1篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。
7、套絲工作要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。
15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。
20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。
21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
23、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
28、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
第2篇 金屬管道工安全操作規(guī)程
1.一般規(guī)定
(1)應(yīng)遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。
(2)應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的安全技術(shù)基本知識(shí)。
(3)手持電動(dòng)砂輪、切管機(jī)等電動(dòng)工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
(4)鋼管內(nèi)有人時(shí),不得敲打管道。
2.非標(biāo)管件的現(xiàn)場加工與安裝
(1)現(xiàn)場量測應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①高處臨邊量測應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺(tái)上;
②在溝槽內(nèi)量測,當(dāng)管道直徑大于1.2m時(shí),上、下管道應(yīng)走安全梯。
(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。
(3)安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時(shí),必須有防墜落的措施。
(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(5)安裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時(shí),兩端未焊牢前,嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。
(6)使用起重機(jī)安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)有信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時(shí),必須保持表3-9-4中的安全距離。風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
(7)使用三角架倒鏈安裝時(shí),不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步,管下方嚴(yán)禁有人。
第3篇 管道工安全操作規(guī)程
1、 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。
2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格按照jgj46—88三相五線制要求進(jìn)行臨時(shí)用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
3、 所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。
4、 各類電動(dòng)工具、機(jī)械要勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
5、 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲、木塊。
6、 煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺(tái)要搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。
7、 在高梯，腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性，用管子鉗裝接管時(shí)，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。
8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時(shí)，均應(yīng)采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。
第4篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準(zhǔn)備好工具，器材。
2、搬運(yùn)軌道、管道時(shí)，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時(shí)，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時(shí)，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長距離風(fēng)管時(shí)，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺(tái)油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時(shí)，每隔50m安裝一個(gè)分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時(shí)人不能面對(duì)管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時(shí)，絲扣不得超過25扣，否則會(huì)頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時(shí)，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項(xiàng)應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報(bào)。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第5篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程2
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。
c、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。
g、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。
第6篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時(shí)。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5．拆除管道時(shí)，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第7篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；瓦斯?jié)舛却笥趌％時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1.5％時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源；拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料，配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1．直管的彎曲度每米不超過1.5毫米；
2．彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條 懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固，所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條 緊固螺栓時(shí)用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索，鉤環(huán)，連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場，并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號(hào)。
三、操作
第25條 斜井安裝：
1．管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接；
2．管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；
3．敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，；每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠；
4．所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第26條 平巷安裝：
1．安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往電機(jī)車；
2．管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙；
3．管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第27條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護(hù)：
1．管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固；
(3)檢查管路有否漏氣、漏水；
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2． 日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施：
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條 壓風(fēng)、排水管路的更換：
1．管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；
2．更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；
3．更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。
第31條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第8篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時(shí),管道工必須配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1.5 %時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
19.要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
20.要有專用聯(lián)系信號(hào),如需要解除過卷、松繩等保護(hù)時(shí),應(yīng)由專人與司機(jī)聯(lián)系。
21.異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
25.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動(dòng)裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時(shí),要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
(2) 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(3) 管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
(4) 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對(duì)稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí),應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時(shí),每隔15 ~20 米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
(4) 提升運(yùn)輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
(3) 溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護(hù):
(1) 管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
①檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
②檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
34.壓風(fēng)、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
(3) 更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。
36.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第9篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識(shí)，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，符合安全要求方可使用，驗(yàn)收后不準(zhǔn)隨意拆改，不準(zhǔn)支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時(shí)，對(duì)所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運(yùn)遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅(jiān)固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時(shí)，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子，更不得兩人或數(shù)人同時(shí)站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時(shí)，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴(yán)防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機(jī)等，操作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運(yùn)時(shí)，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運(yùn)時(shí)要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機(jī)械在檢修、停電、間歇或下班時(shí)，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)存放雜物。
16．安裝時(shí)使用各種電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對(duì)不符合要求的嚴(yán)禁使用。
17．使用套絲機(jī)套管扣或鋸管子操作時(shí)，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時(shí)必須停車操作。
18．套絲鋸管機(jī)應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時(shí)，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動(dòng)搬手時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動(dòng)搬手在把手上加長套管的辦法進(jìn)行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表，操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時(shí)，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運(yùn)支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時(shí)的堆放要注意安全，嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第10篇 井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時(shí),不準(zhǔn)插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時(shí)用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動(dòng)裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號(hào)。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往電機(jī)車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第27條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護(hù):
1.管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施:
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1.管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第11篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準(zhǔn)用手摸絲口。每天要對(duì)水封進(jìn)行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。
3、處理蒸氣管路時(shí),要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時(shí),方可進(jìn)行處理。
4、高空作業(yè)時(shí),要帶工具包,必要時(shí)系上安全帶。需要放梯子時(shí)要放牢固,同時(shí)要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動(dòng)發(fā)生跌傷、砸傷事故。
5、冬季修理水管時(shí),要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時(shí)將水送上。
6、更換爐門水管時(shí),要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴(yán)禁站在輥道上換水管。
7、在轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)部位工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電牌制度。
8、交叉作業(yè)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。
9、指揮天車時(shí)要有專人指揮,指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。
10、在煤氣區(qū)域工作時(shí),不準(zhǔn)吸煙和私自動(dòng)火,需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證,檢測合格后方可動(dòng)火。同時(shí)要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
11、登高作業(yè)超過兩米時(shí),且周圍沒有安全保護(hù)時(shí),必須佩帶安全帶或繩子,同時(shí)使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。
12、進(jìn)行割焊作業(yè)時(shí),執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。
第12篇 管道工-安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
1,用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站在側(cè)面。
3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng),裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。
5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
6、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
