第1篇 澆注機(jī)安全操作規(guī)程
目的:本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
范圍:本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責(zé):操作工:離心澆鑄機(jī)的正確使用,使用完及時(shí)清潔維護(hù); 維修員:澆鑄機(jī)異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動(dòng)狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點(diǎn)動(dòng)按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對(duì)齊。按二下“頂模”按鈕,測(cè)試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關(guān),調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動(dòng)單步周期運(yùn)轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機(jī)操作指導(dǎo)書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機(jī)器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機(jī)器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對(duì)齊上模蓋澆注口),確保機(jī)器各相關(guān)部分處在澆注生產(chǎn) 時(shí)正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機(jī)器各潤滑部位 充分潤滑,保證機(jī)器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機(jī)器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí),人員能迅速撤離。
4.3維護(hù)和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機(jī)頂拉模機(jī)構(gòu)、模具連接機(jī)構(gòu)等連接螺栓,應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。
4.3.2 傳動(dòng)部分應(yīng)該有足夠的潤滑油。各連接機(jī)構(gòu)黃油嘴(單體離心機(jī)外殼、導(dǎo)向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點(diǎn))的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計(jì)的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時(shí)清理臺(tái)面鋁渣,保持臺(tái)面及機(jī)器周圍清潔。
第2篇 底注式澆注機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前首先檢查軌道兩側(cè)是否有雜物，保持軌道兩側(cè)地面清潔；并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。
2、使用前對(duì)澆包、底磚和塞桿進(jìn)行烘烤，使之溫度到900-1100℃（注：每次合鐵水時(shí)，若是空澆包，必須對(duì)塞桿及底磚進(jìn)行烘烤，且使之溫度到900-1100℃）。
3、調(diào)整氣源，調(diào)整主壓力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞桿壓力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.
4、接通電源、試大車、小車、氣缸各部是否正常。
5、放置好事故包，將小車開至事故包上放對(duì)齊的位置即可。
6、調(diào)整好塞桿行程及澆注時(shí)的澆注速度。
7、關(guān)好塞桿、找開包蓋，將鐵水吊至澆注機(jī)上方，例入澆包內(nèi)。如無問題分別移動(dòng)大小車到澆注位置，蓋好包蓋，進(jìn)行澆注。以后澆注與合鐵水可同時(shí)進(jìn)行。
8、發(fā)生漏包及塞桿堵塞時(shí)，立即按“事故處理”按鈕，把小車移到事故包上。
9、工作結(jié)束后，切斷氣源、電源，清掃設(shè)備。
第3篇 229254a冷鐵水澆注機(jī)操作規(guī)程
| 1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、檢查冷鐵膜是否有裂紋，如裂紋過大，應(yīng)及時(shí)更換。 3、檢查拉緊裝置處是否有冷鐵塊，如有冷鐵塊，要立即拿掉，以名阻礙運(yùn)動(dòng)。 4、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器、鏈條）的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 5、澆注鐵水以前，首先在冷鐵模上刷涂泥漿。 6、不要把鐵水澆在行走輪和鏈條上，否則要立即清除，以免阻礙運(yùn)動(dòng)。 7、在澆注機(jī)的頭部，必須將鑄定全部敲離下來，不準(zhǔn)隨冷鐵模帶到設(shè)備底下，以免卡壞設(shè)備。 8、打掃現(xiàn)場時(shí)，特別要打掃設(shè)備底下和拉緊裝置處的鐵塊. |
第4篇 離心澆注機(jī)鑄工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔干燥,地面不得有積水。
2.開車前,先檢查各部分螺釘、插銷和安全罩是否穩(wěn)固,傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應(yīng)安裝牢固。
3.開車后,車頭旋轉(zhuǎn)方向禁止站人。澆注時(shí),必須擋好防護(hù)罩。
4.澆注前應(yīng)將金屬液稱量準(zhǔn)確,不得超出規(guī)定重量。運(yùn)送鐵水時(shí)不得碰撞,防止?fàn)C傷。非定量澆注觀察金屬液體溢出孔時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,并注意保持距離。
5.離心澆注機(jī)禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.取出鑄件時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具。采用行車或電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)鑄件時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工,起重工安全操作規(guī)程。
第5篇 低壓澆注機(jī)、澆注機(jī)安全操作規(guī)程
1．檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準(zhǔn)備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2．下澆注管前，坩堝口必須清理干凈。保證密封良好，以免澆注時(shí)跑火燙傷。
3．下芯時(shí)，手未離開前不準(zhǔn)合模，以防擠傷。兩人操作時(shí)，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴(yán)，不得澆注。當(dāng)合模澆注時(shí)，壓鑄機(jī)前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴(yán)重跑火等緊急事故時(shí)，應(yīng)立即放氣，切斷電源。對(duì)跑火流出的金屬液體，要及時(shí)處理。
5．吊運(yùn)工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞，吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6．漏斗、快速測(cè)溫計(jì)、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型時(shí)，煤氣管應(yīng)放穩(wěn)，防止燒傷。
8．完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
第6篇 低壓澆注機(jī)鑄工安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準(zhǔn)備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下澆注管前,坩堝口必須清理干凈。保證密封良好,以免澆注時(shí)跑火燙傷。
3.下芯時(shí),手未離開前不準(zhǔn)合模,以防擠傷。兩人操作時(shí),必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴(yán),不得澆注。當(dāng)合模澆注時(shí),壓鑄機(jī)前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴(yán)重跑火等緊急事故時(shí),應(yīng)立即放氣,切斷電源。對(duì)跑火流出的金屬液體,要及時(shí)處理。
5.吊運(yùn)工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞,吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6.漏斗、快速測(cè)溫計(jì)、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型時(shí),煤氣管應(yīng)放穩(wěn),防止燒傷。
8.完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
