第1篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:
①啟動風機前要認真檢查各轉動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。
⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉部位,不準向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。
第2篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程及職責
工藝簡介
利用鼓風機將焦爐荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風機送到后序崗位。
工藝流程
炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風機----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣
崗位操作規(guī)程
1.職責
負責本崗位所屬設備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風機吸力、壓力，是各項工藝指標合乎技術規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務。
（1）、負責領導和指揮鼓風機、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。
（2）、負責鼓風機的操作，經(jīng)常聽測鼓風機電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并向領導匯報。
（3）、與焦爐集氣管工聯(lián)系，進行鼓風機吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機后壓力符合技術規(guī)定。
（4）、負責油泵，油冷器的使用和維護，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達到技術規(guī)定，定期給油箱補充適量合格的氣輪機油
（5）、負責本崗位水封和水封排油管道及機體放液管的使用，清掃和維護，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時檢查液下槽液位。
（6）、及時了解煤氣含氧量的變化（2小時化驗一次），保證電捕運行安全。
（7）、負責備用鼓風機的盤車，檢查備用鼓風機的情況做到隨時可以啟動。
（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運轉情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時排放油箱內(nèi)積水。
（9）、負責電機加油和其他所屬設備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。
（10）、認真執(zhí)行崗位責任制和其他各項規(guī)章制度。
（11）、每小時準確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機后壓力，初冷前.后吸力，機前吸力，機前煤氣溫度每小時記錄，詳細記錄本班生產(chǎn)情況。
2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定
a、工藝參數(shù)
（1）集氣管壓力保持80-120pa
(2)初冷前吸力保持300-800pa
(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa
（4）電捕阻力不大于1000 pa
(5)機前吸力保持3000-4500pa
（6）機后壓力不大于18000pa
（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。
（8）初冷后煤氣溫度25-35度
（9）各軸瓦溫度不高于65度
（10）風機電機軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度
（11）鼓風機油溫溫升不超45度
（12）所有機前負壓區(qū)設備嚴禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3
（13）備用風機盤車啟動油泵、每班按風機運行方向盤一圈半(500度)。
（14）鼓風機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風機。
（15）風機用油68#汽輪機油
b.崗位操作
(1)、啟動風機前通知電工檢查配電柜，
(2)、啟動油泵，盤車。
(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實際油位，
(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。
(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風機進出口積水。
(6)、開展交通閥門，
(7)、通知調(diào)度，焦爐上升管，地下室，及各用氣單位
(8)、確認一切正常后，按電機啟動規(guī)則啟動風機。
(9)開車后要詳細檢查風機運行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機不能排除的故障時，立即停車，處理后開機。
（10）風機運轉正常后打開風機進出口閥門，然后緩慢關閉交通閥門至集氣管壓力正常
（11）風機運行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。
c、停機操作
（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。
(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風機交通門。使集氣道壓力逐漸升高。
（3）、停風機，關閉風機進出口閥門，
(4)、關閉油冷卻器進水閥門，通蒸汽清掃機體和排液管道。
(5)、做好停機記錄。
d、風機倒機操作
(1)、按照啟動程序將備用風機啟動，正常后，將要停的風機交通閥逐漸開展，同時逐漸關閉備用風機交通閥，及時調(diào)節(jié)集氣道壓力。
關閉要停風機進出口閥門。
(2)、倒機后要注意檢查油壓，油溫，電機溫度，風機吸力，機后壓力等各個參數(shù)，按照停機程序將要停的風機停止轉動。
e、特殊操作
1、鼓風機的緊急停機條件
(1)可能危及人身，設備安全的問題。
（2）風機內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強烈震動。
（3）軸瓦密封處冒煙。
（4）油系統(tǒng)管道設備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。
（5）軸瓦達65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。
（6）吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。
（7）電機著火，機前著火
（8）風機泄露煤氣嚴重
（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理
（10）開車后風機轉反時
f、突然停電的處理
（1）立即關閉煤氣進出口閥門。
（2）匯報有關人員，做好風機的開機準備。
g、安全規(guī)程
(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入進入崗位。
(2)、班中不準喝酒、會客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。
(3)、崗位嚴禁煙火，動火前辦理動火手續(xù)。
(4)、在風機房和煤氣設施上檢修嚴禁用鐵制工具，必須用銅制工具。
(5)、嚴禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。
(6)、各電器設備，備用設備應有良好的接地線。
(7)、轉動設備必須有安全防護網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。
(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。
(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。
(10)、檢查風機時，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。
(11)、風機房所用照明，電器應全部防爆。
(12)、煤氣含氧不大于1%
(13)、設備停電檢修時必須執(zhí)行掛牌確認制。
h、交接班規(guī)定
1、班前穿好勞保用品，準時到接班室，聽取班長介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務。
2、交班者提前做好準備將本班生產(chǎn)情況和上級指示，做好詳細記錄，向班長匯報，準備交班。
3、接班者詳細檢查核實上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負責。
4、交接班內(nèi)容
（1）各設備的運轉部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
（2）油路系統(tǒng)是否正常。
（3）風機排液管是否暢通。
（4）安全消防等設施是否完備良好。
（5）水、電、氣有無泄露。
（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準確。
第3篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。
2.4 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應將風機進出風管關閉。
2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風機在運轉中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第4篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調(diào)通知)
② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,
④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第5篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程
一、崗位職責：
1、受值班長、工段組長的領導，完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作，負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定：
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程：
1、正常操作
①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。
④經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
（1）鼓風機的啟動：
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分，五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉速，絕對禁止風機在臨界轉速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。
⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。
（2）鼓風機的停機：
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下，切斷電源，及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后，輔助油泵應運轉，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
（3）鼓風機的切換：
①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調(diào)通知）
②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關閉
④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。
⑥待風機轉速正常后，打開風機的所有排液管閥
⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。
⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨冬季倒風機時必須先暖機。
（4）啟動鼓風機的注意事項：
①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音，確保油泵正常。
⑤機組啟動后，不允許轉速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定，必須把轉速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。
（5）安全注意事項：
①煤氣系統(tǒng)任何設備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機
③油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油，
④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用
⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動
⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習，凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
（1）突然停電時，應迅速關閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉
（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常
（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作
（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應積極查找原因，并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災，而不能迅速撲滅時，應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后，司機應向車間及廠調(diào)匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
②對運轉設備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。
③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉及倒轉。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復。
⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時參加班前會，接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班
c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗
e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。
四、設備概況
（1）電動機
型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風機
型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
（5）液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
| 設備名稱 | 編號 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
| 鼓風機水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
| 濾油車 | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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第6篇 鼓風機崗位操作規(guī)程
1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設施方可動火。
2、在風機房和煤氣設施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,
3、轉動設備必須有良好的安全防護罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。
4、檢查風機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。
5、風機房所用照明電器應全部防爆。
6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術規(guī)定,電動鼓風機空投試驗時不得搬動轉子。
7、在調(diào)節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開閉器手輪。
