第1篇 冷卻塔:安全操作規(guī)程
1目的:為了更安全使用冷卻塔,特制定本規(guī)程。
2范圍:適用于冷卻塔的操作。
3內(nèi)容:
3.1安裝
a.吊裝安裝過程中,應(yīng)確保設(shè)備不容損壞。
b.安裝時應(yīng)保證冷卻塔軸心的垂直,塔體穩(wěn)定、牢靠。
c.進(jìn)出水管暢通無阻。使用管徑應(yīng)和冷卻塔設(shè)計(jì)的水量相匹配。
d.在安裝調(diào)試好后正常運(yùn)行前,循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)更換清水兩次。將銹水和污水排盡,以確保整個循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的正常使用,延長使用壽命。
3.2啟動運(yùn)行前的檢查
a.清洗冷卻塔入風(fēng)口和處風(fēng)口及底盆上的異物,用清水沖洗底盆,然后由排污管排出。
b.用手指緩慢旋轉(zhuǎn)播水系統(tǒng),進(jìn)出播水管出水孔角度(出水孔角度與垂直面夾角為15度),以保證播水管運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活。
c.間斷性啟動水泵,將管內(nèi)空氣排除,直到管道與底盤充滿水為止。
d.檢查風(fēng)機(jī)末端與風(fēng)筒內(nèi)壁之間是否有足夠間隙,并且其間隙應(yīng)均勻,風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)一致,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成損壞。
e.檢查電路是否正常,確認(rèn)電路開關(guān)、保險裝置、接線規(guī)格是否吻合電機(jī)規(guī)格,同時避免單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn),以免電機(jī)燒壞。
f.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,如有問題應(yīng)及時解決,以免造成嚴(yán)重后果。
3.3啟動與運(yùn)行
a.空塔運(yùn)行不加負(fù)載(不淋水)啟動電機(jī)、風(fēng)機(jī),檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,此時風(fēng)機(jī)應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)(俯視),空載運(yùn)行時間不超過10-15分鐘。運(yùn)行正常后,關(guān)閉電機(jī)。
b.打開進(jìn)水閥,淋水運(yùn)行,檢查播水管旋轉(zhuǎn)是否正常,播水是否均勻、進(jìn)、出水是否暢通,調(diào)校浮球閥使水位達(dá)到適當(dāng)位置,控制底盆水位,以保證不出現(xiàn)'抽空'現(xiàn)象。播水管旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向(俯視)。
c.檢測電機(jī)實(shí)際電流值,不能大于電機(jī)額定電流值,大功率電機(jī)應(yīng)加過載保護(hù)裝置。
d.正常操作程序:冷卻塔運(yùn)行時,先啟動水泵,再啟動電機(jī)。3.4停機(jī)
a.正常操作程序:冷卻塔停機(jī)時,先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再關(guān)閉水泵。
3.5維護(hù)與保養(yǎng)
a.保持塔內(nèi)清潔,應(yīng)進(jìn)行塔內(nèi)部清掃,開啟排污口,排水直至沒有殘留為止。
b.檢查螺栓是否有松動及皮帶松緊狀況,及時緊固。
第2篇 大良購物中心冷卻塔操作規(guī)程
購物中心冷卻塔操作規(guī)程
開機(jī)前準(zhǔn)備
一、對于原始開機(jī),應(yīng)在水泵運(yùn)行正常,調(diào)整好回水上塔量后再開機(jī)。
二、檢查冷卻塔是否清理干凈,風(fēng)管內(nèi)是否有人或雜物、葉片是否完好。
三、檢查減速機(jī)油位應(yīng)在視標(biāo)線上限處,機(jī)械密封有無漏油現(xiàn)象。
四、用手盤動葉片,應(yīng)輕重均勻,無卡阻現(xiàn)象。
五、點(diǎn)動電機(jī),檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)向是否正確。
開機(jī)
1、準(zhǔn)備好后,一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),一人操作開機(jī)。
2、開機(jī)時,注意觀察風(fēng)機(jī)電流是否在額定范圍內(nèi),否則應(yīng)停機(jī),由電工進(jìn)行檢查。
運(yùn)行維護(hù)管理
1、開機(jī)后,每班都要檢查風(fēng)機(jī),減速機(jī)運(yùn)行情況,每四小時檢查一次。
2、必須注意配水系統(tǒng)配水的均勻性,如發(fā)現(xiàn)配水不均勻時,應(yīng)及時設(shè)法調(diào)整。
3、管道、噴嘴、管嘴必須根據(jù)臟污及結(jié)垢情況及時加經(jīng)清洗。
4、淋水裝置應(yīng)保證清潔完整,損壞的淋水裝置應(yīng)及時加經(jīng)清洗。
5、集水盤內(nèi)的污物應(yīng)定期清洗,同時應(yīng)經(jīng)常保持格珊不被堵塞。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)平衡、松動以及軸承溫升情況,風(fēng)機(jī)與電動機(jī)各個軸承的溫升不宜超過35℃,最高溫度不應(yīng)超過70℃。
7、聯(lián)軸節(jié)內(nèi)軸承的潤滑脂,須定期更換,不許有硬化現(xiàn)象,減速箱內(nèi)油位,必須保持在油標(biāo)規(guī)定的位置上,潤滑油一般采用20#或30#機(jī)械油。
8、冷卻塔的所有鋼制部件應(yīng)定期漆刷防腐漆。
9、冬季或春、秋季節(jié),在滿足冷卻水溫要求的條件下,可減小風(fēng)機(jī)葉片角度,以節(jié)省電耗。
第3篇 冷卻塔安裝工操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員,必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格,凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
2、新工人,必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí),在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后,才能登高作業(yè)。
3、對施工人員作好安全教育,每天上下崗做好安全檢查與交底。戴安全帽,系安全帶。
4、施工地點(diǎn)的周圍劃定危險區(qū)一般不小于20m2。
5、每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動設(shè)備等是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修好。
6、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系。提升設(shè)備要有地面指揮人員。
7、豎井架的纜風(fēng)繩及其他地錨要經(jīng)常檢查,地錨周圍應(yīng)有防水措施。
8、三角架的護(hù)身欄安裝時要鉤好。
9、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng),其上部要掛在外排桿的孔眼里,下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
10、螺栓(帽)、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高空扔下。
11、遇有雷電、暴雨、嚴(yán)寒、濃霧和六級以上大風(fēng)情況時,不得從事高空或露天作業(yè)。
12、夜間有人操作的活動場所,應(yīng)有足夠的照明。
13、夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。
第4篇 冷卻塔安全操作規(guī)程
1目的:為了更安全使用冷卻塔,特制定本規(guī)程。
2范圍:適用于冷卻塔的操作。
3內(nèi)容:
3.1安裝
a.吊裝安裝過程中,應(yīng)確保設(shè)備不容損壞。
b.安裝時應(yīng)保證冷卻塔軸心的垂直,塔體穩(wěn)定、牢靠。
c.進(jìn)出水管暢通無阻。使用管徑應(yīng)和冷卻塔設(shè)計(jì)的水量相匹配。
d.在安裝調(diào)試好后正常運(yùn)行前,循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)更換清水兩次。將銹水和污水排盡,以確保整個循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的正常使用,延長使用壽命。
3.2啟動運(yùn)行前的檢查
a.清洗冷卻塔入風(fēng)口和處風(fēng)口及底盆上的異物,用清水沖洗底盆,然后由排污管排出。
b.用手指緩慢旋轉(zhuǎn)播水系統(tǒng),進(jìn)出播水管出水孔角度(出水孔角度與垂直面夾角為15度),以保證播水管運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活。
c.間斷性啟動水泵,將管內(nèi)空氣排除,直到管道與底盤充滿水為止。
d.檢查風(fēng)機(jī)末端與風(fēng)筒內(nèi)壁之間是否有足夠間隙,并且其間隙應(yīng)均勻,風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)一致,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成損壞。
e.檢查電路是否正常,確認(rèn)電路開關(guān)、保險裝置、接線規(guī)格是否吻合電機(jī)規(guī)格,同時避免單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn),以免電機(jī)燒壞。
f.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,如有問題應(yīng)及時解決,以免造成嚴(yán)重后果。
3.3啟動與運(yùn)行
a.空塔運(yùn)行不加負(fù)載(不淋水)啟動電機(jī)、風(fēng)機(jī),檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,此時風(fēng)機(jī)應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)(俯視),空載運(yùn)行時間不超過10-15分鐘。運(yùn)行正常后,關(guān)閉電機(jī)。
b.打開進(jìn)水閥,淋水運(yùn)行,檢查播水管旋轉(zhuǎn)是否正常,播水是否均勻、進(jìn)、出水是否暢通,調(diào)校浮球閥使水位達(dá)到適當(dāng)位置,控制底盆水位,以保證不出現(xiàn)'抽空'現(xiàn)象。播水管旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向(俯視)。
c.檢測電機(jī)實(shí)際電流值,不能大于電機(jī)額定電流值,大功率電機(jī)應(yīng)加過載保護(hù)裝置。
d.正常操作程序:冷卻塔運(yùn)行時,先啟動水泵,再啟動電機(jī)。3.4停機(jī)
a.正常操作程序:冷卻塔停機(jī)時,先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再關(guān)閉水泵。
3.5維護(hù)與保養(yǎng)
a.保持塔內(nèi)清潔,應(yīng)進(jìn)行塔內(nèi)部清掃,開啟排污口,排水直至沒有殘留為止。
b.檢查螺栓是否有松動及皮帶松緊狀況,及時緊固。
第5篇 冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、操作步驟
(1)冷卻塔扶梯、支撐、管線等鋼構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常除銹防腐;
(2)定期檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行除銹防腐,對電機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng),放置電機(jī)燒壞;
(3)冷卻塔集水槽內(nèi)有雜物要及時清理,保持水質(zhì)合格;
(4)定期檢查冷卻塔布水管布水效果,檢修故障布水管;
(5)冷卻塔結(jié)垢堵塞、風(fēng)機(jī)損壞、支撐架腐蝕等嚴(yán)重故障及時上報計(jì)劃大修。
2、安全注意事項(xiàng):
(1)登高作業(yè)要系好安全帶,系掛部位應(yīng)牢固可靠;
(2)嚴(yán)禁運(yùn)行中保養(yǎng)冷卻塔。
第6篇 冷卻塔操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1 啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1冷卻塔啟動之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤動風(fēng)機(jī),看看葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機(jī)的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動有無異響。
2.1.6 對久不使用的冷卻塔重新開機(jī)或新塔初次運(yùn)行,還要檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。
2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動。
2.2 啟動
2.2.1 先啟動循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點(diǎn)動電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時針方向?yàn)轱L(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,啟動風(fēng)機(jī),冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。對剛進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
2.2.2 電機(jī)電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機(jī)調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片角度,降低電機(jī)負(fù)荷。
2.2.3 觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),電機(jī)和減速器有無異常聲音和異常震動,如有異常,必須立即停機(jī)檢查,正常后才能重新啟動。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運(yùn)行1—2小時,檢查電機(jī)溫升和減速器油溫是否正常,如無異常冷卻塔可正式投入運(yùn)行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,對方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機(jī)
2.3.1 斷開操作開關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機(jī)后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見表10—1)
序號 | 故障 | 原因 | 解決方法 |
1 | 配水不均勻 | 1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。 | 1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。 |
2 | 出水溫度過高 | 1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。 | 1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計(jì)要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機(jī)功率和各進(jìn)出口有無堵塞。 |
3 | 電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風(fēng)機(jī)被卡住。 | 1、檢查控制裝置和電機(jī)之間所有接線和接觸點(diǎn)有無脫落或接觸不良。 2、拆開電機(jī)檢查定子和轉(zhuǎn)子有無損壞。 3、用手盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活。 |
4 | 電機(jī)發(fā)熱 | 1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運(yùn)行、軸承座損壞。 2、軸承潤滑過度、潤滑劑變質(zhì)或軸承損壞。 | 1、檢查電源電壓、電流和線路有無缺陷,皮帶是否過緊,檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤滑劑或電機(jī)軸承。 |
5 | 電機(jī)異常噪音 | 1、缺相運(yùn)行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 | 1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。 |
6 | 電機(jī)達(dá)不到轉(zhuǎn)速 | 1、缺相運(yùn)行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。 | 1、解決方法同上。 2、檢查減速器。 |
7 | 風(fēng)機(jī)振動 | 1、風(fēng)機(jī)不平衡。 2、連接螺栓松動。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒對號安裝。 5、各葉片角度不一致。 | 1、重新平衡風(fēng)機(jī)。 2、擰緊松動的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對號安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。 |